HRB500E高强抗震钢筋的研制-学路网-学习路上 有我相伴
HRB500E高强抗震钢筋的研制
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42铬钼淬火工艺谁知道啊硬度要求达到HRB50~55答：淬火温度830℃，油淬。回火温度250℃。保温时间，由工件直径决定，电炉中：按1.5mm/min计算。怎么才能将20号冷拉钢管的硬度降到HRB50-60之间呢问：怎样通过热处理将20号冷拉钢管的硬度降到HRB50-60之间呢，本人正在设计...答：冷挤压后先检测HRB，然后试600度左右的除应力退火，看能否达到要求，再不行就提高温度，这要靠试验。HRB60~70硬度相当于HRc多少？答：HRB60硬度相当于HRc28HRB70硬度相当于HRc38.HRB500E高强抗震钢筋的研制(图3)HRB500E高强抗震钢筋的研制(图5)HRB500E高强抗震钢筋的研制(图7)HRB500E高强抗震钢筋的研制(图9)HRB500E高强抗震钢筋的研制(图11)HRB500E高强抗震钢筋的研制(图13)不锈钢301hrb55-50是什么硬度答：是说洛氏硬度HRB为55－50，硬度挺高的碳钢淬火的硬度。计量方式是用钢球压的。防抓取，学路网提供内容。==========以下对应文字版==========HRA、HRB和HRC分别是什么意思？答：洛氏硬度的分级表示方法：硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方防抓取，学路网提供内容。承钢概况承钢概况 工艺流程简介工艺流程简介 HRB500EHRB500E高强抗震钢筋开发的必要性 高强抗震钢筋开发的必要性 HRB500EHRB500E高强抗震钢筋的技术要求 高强抗震钢筋的技术要求 承钢HRB500HRB500钢筋生产情况 钢筋生产情况 HRB500EHRB500E高强度抗震钢筋生产方案设计 高强度抗震钢筋生产方案设计 产品实物质量产品实物质量 结语结语 承德钢铁集团有限公司成立于1954年，是中国钒钛产业发祥地和先导企业。HPB235/HRB335/HRB400/RRB400这些牌号都代表的是几...答：HRB335、HRB400、HRBF400、RRB400、HRB500、HRBF500等都是热轧带肋,RRB400是余热处理的，屈服强度和HRB400一样防抓取，学路网提供内容。建厂五十多年来，依托承德地区得天独厚的钒钛磁铁矿资源， 逐步形成了以提取钒钛磁铁矿中的钒钛产品和冶炼、轧制含钒钛低合金 钢材为主业，从采、选、运到冶、炼、轧完整的含钒钛钢和钒钛钢铁生 产体系，被列入国家最大的500家工业企业和河北省大型支柱性企业之 一，在国家公布的“2005年中国工业企业500强”中名列第222位。铝合金硬度洛氏40-50HRB是韦氏硬度的多少度？答：相当于89.0-98.7HV防抓取，学路网提供内容。现 有职工17640人，拥有总资产122.8亿元。建筑为一级抗震，采用C30的混凝土，直径为20mm的HR...问：建筑为一级抗震，采用C30的混凝土，直径为20mm的HRB335级钢筋，钢筋接头...答：钢筋的搭接长度934mm。先理解其原理后，计防抓取，学路网提供内容。承钢是中国钒钛磁铁矿冶炼和 钒提取加工技术的发祥地，是我国第二大钒产品生产企业，钒产品产量 占国内产量的21%，占世界产量的6%，其中粉剂钒占国内产量的65%。有一块硬度为HRC50的锡青铜，请教具体的退火工艺，...答：700度保温180分钟防抓取，学路网提供内容。含钒钛低合金螺纹钢筋广泛应用于如长江三峡、连云港核电站、黄河小 浪底水利枢纽、润扬长江大桥、上海东方明珠电视塔和中国大剧院、北 京奥运场馆、中央电视台新址等国家重点工程，“鸡冠山牌”钒产品销 往亚、欧二十几个国家和地区，被墨西哥国际市场研究会评为“国际质 量钻石星奖”。HRB500钢筋属于什么钢?低碳钢还是低合金钢,还是高强度合金...HRB500应为低合金钢。我国钢筋混凝土结构中目前通用的为普通钢筋,按化学成分的不同,分为有碳素结构钢和普通低合金钢。根据含碳量的不同有分:低碳钢(如:HPB235),中碳...防抓取，学路网提供内容。2009年，承钢形成钢产能800万吨，钒渣产能36万吨、 钒产品产能3万吨规模，主体装备实现了大型化、现代化。什么情况下用HRB400E级钢筋对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF5防抓取，学路网提供内容。高炉转炉 精炼 轧制40t4 80t1 100t3 2座LF精炼炉3条棒材生产线 2条高速线材生产线 我国是地震频发国家，6度及6度以上地区占国土面积的79%。HRB500生产厂家?500兆帕高强钢筋工作的充分肯定。敬业集团一直以深入研发高附加值产品为使命,生产的高强钢筋在2008年汶川地震灾后重建中做出了突出贡献,400E、500E抗震钢筋现已成...防抓取，学路网提供内容。我国 陆地面积占全球陆地面积的1/14，而20世纪实际发生的6级以上地震次 数占全球的1/3，导致120万人死亡，其中我国有60万人，占50%，是面 积平均数的7倍多。一级钢二级钢三级钢的精确划分2.强度不同,HRB335级钢筋的抗拉、抗压设计强度是300MPa,HRB400级钢筋的抗拉、...后两者一般用在高强混凝土中圆钢标识为HPB235,螺纹钢常见标识是HRB防抓取，学路网提供内容。尤其是“512”汶川大地震后，提高建筑物抗震性能 的问题已经引起政府和企业的高度重视。钢筋级别HRBF400HBRF400E的区别非预应力钢筋,其余三种钢筋则只用作预应力砼结构中的预应力钢筋。在这儿就只介绍热轧钢筋,因其在工程中应用最多热轧钢筋根据力学指标的高低分为HPB235级、HR防抓取，学路网提供内容。国家地震局已将部分强地震带 房屋建筑的抗震级别由7级提高到9级。有抗震钢筋吗对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度防抓取，学路网提供内容。对人员密集的公共服务设施按照 高于当地房屋建筑的抗震设防要求进行设计，增强抗震设防能力。AS4671澳洲标准螺纹钢HRB500级钢筋是国家标准&钢筋混凝土用热轧带肋钢筋&GB推出的新牌号钢筋邯刚的这种屈服强度平均为550MPa,抗拉强度为710MPa,断后伸防抓取，学路网提供内容。另外，钢筋从强度335MPa的级钢筋升级到400MPa的级钢筋， 可节约钢材用量的14%左右；若400MPa的级钢筋再升级到500MPa的 级钢筋，还可进一步节约10%的钢材。TheAustralianSpecificationisAS4671澳洲4671标准(螺纹钢)...客户都告诉你了呀HRB500HRB500级钢筋是国家标准&钢筋混凝土用热轧带肋钢筋&GB防抓取，学路网提供内容。我国钢筋产品消耗巨大，年消 耗量已经达到一亿吨，若能够把我国级钢筋的比例提高到70%，这意 味着每年可节省约1000万吨的钢筋消耗，具有巨大的社会、经济效益， 符合节约资源能源、走可持续发展的国家政策。防抓取，学路网提供内容。综上所述，HRB500E高强抗震钢筋有良好的市场前景，同时其研制 工作能够产生重大的社会效益。按照你的说法判断你家现在养的猫咪要么是老猫，要么是病猫。如果它身体健康即便是你刚刚从别人家讨来的，我断定你家要养的这只猫也肯定是只老猫了。猫咪的好奇心是特别强的，有句话叫“好奇害死猫”是说猫咪对如何新防抓取，学路网提供内容。HRB500E高强抗震钢筋化学成分和力学性能要求 牌号 化学成分（%），不大于 力学性能，不小于 SiMn CeqRel（MPa） Rm（MPa） Agt（%）HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55 500 630 15 7.5 抗震钢筋在原牌号后加E，其力学性能应满足以下a)、b)、c)的要求： a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1．25； b)钢筋实测屈服强度与屈服强度特征值之比不大于1．30； c)钢筋的最大力总伸长率不小于9％。我老公每月三千以上，大概五六千吧，我俩差不多。大的十一岁，小的十一个月。目前我在家休哺乳假，每个月只有两千多。虽然我俩收入不是很高，但好在稳定。父母都有退休金，不用管。我俩没有房贷车贷。目前没什么大的花销。孩子医疗单位报销一半，俩孩子基本每年医药也就几百。小的吃母乳。所以目前感觉还好。看你自己怎么看了。就像我老公说的，要二胎不能让家里生活水平下降。如果这样，我觉得应该要。毕竟我是独生子女，孤孤单单长大（爷爷奶奶过世的早），父母忙着工作，我都是自己玩。童年的回忆就只有各种玩具和书。现在我的俩孩子整天互动，玩的很开心。所以我觉得我要二胎挺好的。至于别人说的学习班补习班。说实话，我也想给大的报。可孩防抓取，学路网提供内容。2008年-2010年承钢生产HRB500钢筋规格涵盖GB/T7所 有规格，包括φ6～φ12mm盘螺、φ12～φ50mm直螺；通过统计：φ6～ φ12mm盘螺强度值波动大，造成成分设计难度加大；φ12～φ50mm直 螺性能稳定，屈标比满足抗震钢筋要求，但符合强屈比大于1.25的比例 只有50%左右；不同规格的钢筋Agt均可满足9％的要求。1、不系安全带这种情况其实在新手中出现的比较多，有的甚至还会解开安全带下车取卡，按理来说是不会被罚款的，但是如果你是在进站前或者出站后还是没系好安全带，被拍到是会被罚的。当然，这种情况被抓到的概率也不是很大。2、随意变道高速有些路段是不允许随意变道的，会用实线区别，切记，看到实线别变道。这里要特别提醒下，在快到收费站时，往往也标明的是实线，你可别以为这种车速都慢，就到处加塞，这一样的违章，我的身边防抓取，学路网提供内容。因此， HRB500E抗震钢筋研究的难点是解决盘条钢筋的强度值波动大、直条钢 筋强屈比不合问题。1、电视剧中三打白骨精后唐僧怒逐孙悟空，猪八戒和沙和尚都苦劝唐僧不要赶走大师哥；原著中猪八戒一个劲的添油加醋，一心让唐僧赶走猴子，沙和尚则沉默是金。2、电视剧中孙悟空好像除了和二郎神武力单挑时不分胜负防抓取，学路网提供内容。根据GB7标准规定，钢筋应以热轧状态交货，明确了余 热处理钢筋不在标准的适用范围，同时规定了钢筋金相组织主要是铁素 体+珠光体。颜值高又怎样，这双鞋你照样穿不出气质人们在搭配衣服的时候，往往会忽略鞋子的搭配，这就会造成很尴尬的局面，穿错了鞋子，真心不是什么光彩事，反而会让自己掉粉，大家觉得呢？　　想必大家都还记的驴蹄鞋这个词吧防抓取，学路网提供内容。因此，承钢公司利用自有的钒资源优势，采用钒铁合金化、 氮化钒铁（氮化钒）合金化以及氮化钒铁（氮化钒）+钒铁复合合金化 技术，研制开发GB07国家标准中HRB500E高强度抗震钢筋。用的是蓝牙智能锁，该锁需要手机蓝牙连接来辅助开锁。打开APP扫码的时候，手机已经识别了锁的编号，然后将编号传送给后台服务器，服务器收到编号后，会把对应编号锁的密码发送到你手机上，当你手机显示开锁中的时防抓取，学路网提供内容。6.1 钢筋强屈比的影响因素 6.1.1碳、硅、锰常规元素对钢筋强屈比影响 在碳、硅、锰三种元素中，碳对提高钢筋强度和强屈比的作用最大； 硅元素虽可提高钢筋强屈比，但其对钢筋强度的提高作用不如锰元素。1、问诊检查方法/目的：会被问到身体状态、以往病例、性欲和勃起状态等。检查时间：初诊，任何时候都可以接受诊断。检查结果：了解身体的基本状况。2、触诊、视诊检查方法/目的：观察睾丸的大小、形态、硬度、位防抓取，学路网提供内容。在成分设计中要综合考虑强度、塑性及焊接性能的各项指标，确定其 具体含量。哈喽宝宝们。好的爱情总是让人羡慕，不管何时何地两个人都会心中想着对方。前几天李嘉诚被网友偷拍，和女友逛街的时候，李嘉诚都不忘紧紧抓着对方的手。89岁的李嘉诚和57岁的周凯旋，早已过了爱情轰轰烈烈的时候防抓取，学路网提供内容。6.1.2钒微合金化方式对强屈比的影响 不同钒微合金化方式下钢筋强屈比、抗拉强度和屈服强度的回归统计 通过数据分析，得出氮化钒铁、氮化钒和钒铁对钢筋强屈比、抗拉强度、屈服强度的回归结果 （2）当钢中氮含量增多时，钒析出强化和细晶强化的作用逐渐增大，其对强屈比降低的作用也进一步增强。起亚索兰托对于音响配置方面比较简单，没有什么很明显的音质特点，听起来平淡无奇，高音不通透，就像炒菜没有放佐料一样，因此对于有着追求更高品质的发烧友车主来说，原车的配置是远远不够的。在音响配置上，音源采用阿尔派CDA-9835J主机；喜力士（HeliX）H236套装作前声场喇叭，喜力士B62C作后声场喇叭，喜力士P10W作为低音喇叭，用德国喜力士三件套缔造德国经典传奇；用麦仕MA40FX和麦仕MA1防抓取，学路网提供内容。（3）钒在钢中沉淀强化的效果取决于析出相的数量和弥散度，质点越多、 越细小弥散，沉淀强化的效果越大。首先，富士X100F并不是微单，而它与索尼A7也并不是同一类机器。索尼A7首款可换镜头无反相机，主要特点是全画幅传感器以及可换镜头。即便是放在现时来看，A7的画质和性能其实都并不落后，这很大程度上是归防抓取，学路网提供内容。有研究表明：V和N比例越接近理想 当量比4：1，钢中V(C，N)中VN比例越高，即VN多、VC少，强化沉淀 效果越好。99年，王菲被媒体封为史上最隐蔽炒作高手。涉及到三件事情。一，王菲带那英回北京的“偶然撞见”窦唯和高原在一起，被香港媒体大肆报道，让窦唯彻底成了“负心汉”，那么，这次事件，是谁告诉香港媒体的？王菲还是防抓取，学路网提供内容。而承钢公司的钢水中原始氮含量较高，一般均大于70ppm， 加上氮化钒或氮化钒铁带入的氮，其钒和氮的比例均已达到或超过V／ N=4：1的理想值。首先看手机系统的性能指标，安卓由于自身的开放性，碎片化占用内存较多，这也是安卓系统的劣根性，华为、三星都用的安卓系统，华为有自己的处理器，而且性能指标不断刷新记录，华为要想超越苹果、三星首先要建立健全防抓取，学路网提供内容。也就是说，承钢的钢水无论采用氮化钒还是氮化钒铁 合金化，钒在钢中沉淀强化的作用都达到了理想状态，氮化钒铁中多余 的氮更多地起到了细晶强化的作用。这个就是伪命题，你买手机只看屏幕是不是大猩猩的？这个四代和三代的区别，小米6真就是没有划痕？如果是这样，那还卖什么膜？小米6和Z17哪个好，先不说屏幕，举个小例子，比如说大家都关心的续航问题，除了加大防抓取，学路网提供内容。6.1.3钒微合金化方式的确定 根据回归统计结果，结合我公司铁水含V的特点，确定了生产HRB500E 高强度抗震钢筋的钒微合金化方式。这帮搞校园贷的，我讲句不好听的，都TM是畜生。我来分析一下他们畜生在什么地方：首先，向没有任何经济来源的人推销贷款。明白的把人往火坑里面推。其次，资金来源问题。借钱他总得有本金，它不是银行不可能大笔一防抓取，学路网提供内容。对于小规格钢筋，采用氮化钒铁合 金化方式，对于大规格钢筋，采用氮化钒铁+钒铁复合合金化方式。感谢头条君邀请。欢迎关注魅力西藏我们知道开车的时候。都需要小心翼翼，尽量不要撞到各种小动物。一是人要有慈悲心，二是中国人本身就有计较。那么。我们在西藏旅游，如果不小心撞到了牦牛，该怎么办呢？首先你要能防抓取，学路网提供内容。6.2 HRB500E化学成分设计 由于钢筋规格从φ6～φ50mm，跨度非常大，用同一种成分显然不可能 满足所有规格的生产要求。男人的发型要向后梳，才是最帅气的发型，男人的发型一定要把整个额头出来，因为额头为天庭，为离宫，离宫为火，火主欣欣向荣朝气蓬勃的意思，同时也是一个人智慧显现的地方，额头打开主人比较有自信，相对人际关系较防抓取，学路网提供内容。因此，根据不同规格确定不同的化学成分， 规格相近的采用相同的化学成分。茶叶大家都知道，有人说它好，有人觉得它有害。这里先不说它是好是坏。我记得小时候总是看我爷爷抱着茶叶茶喝，感觉比我喝饮料还上瘾，就很好奇，现在长大了，我也试着喝茶叶茶，还别说，味道还可以（但不是所有的味防抓取，学路网提供内容。最终确定HRB500E化学成分控制要求 规格（mm） SiMn Ceq6～12盘螺 0.20～0.25 0.20～0.50 1.30～1.60 0.060～0.090 0.045 0.45～0.55 12～28 0.22～0.25 0.40～0.70 1.35～1.60 0.080～0.100 0.040 0.45～0.55 32～50 0.22～0.25 0.40～0.70 1.35～1.60 0.085～0.105 0.040 0.45～0.55 注：根据不同规格，钒的加入方式分为三种：钒铁、氮化钒铁（氮化钒）、氮化钒 铁（氮化钒）+钒铁 6.3 工艺路线 高炉铁水转炉冶炼脱氧合金化LF炉精炼方坯连铸加热棒线材机组轧 制冷却收集产品检验包装、入库 6.4 工艺控制 6.4.1化学成分 为保证钢筋的屈服强度控制在500～650MPa之间，同时保证钢筋的强度和塑性的 最佳匹配，主要控制C、Mn、V的含量。其实不管是生女儿，还是生儿子，父母都在努力为孩子创造好的成长空间和成长环境。说生女儿会更努力，也不一定，现在都说生儿子压力才大。如果非要分析一下有女儿人的心态，我想应该有这么几种：1、从小给女儿更好的物质条件，女儿以后的择偶标准会上一个台阶，不会被一顿西餐，一个包包骗走。2、女儿长大后成了家，娘家条件好，可以给女儿更好的支撑，让女儿在婆家不至于受到欺负。防抓取，学路网提供内容。一般C、Mn含量按中限控制，根据不同 的轧制规格调整V的加入方式。事实上，我是个葡萄控，从小最爱的水果就是葡萄，没有之一，基本上在我看来，葡萄似乎就没有难吃的，反正我自个每个品种的葡萄好像都还蛮喜欢的。特别是，如果你有机会去新疆，讲真，那里的葡萄，真的不限于品种，随防抓取，学路网提供内容。6.4.2冶炼 为保证钢坯质量，降低钢水氧化性，严格控制冶炼终点C含量，为使钢中夹杂物充 分上浮，保证吹氩时间，同时连铸时实行全过程保护浇注，并稳定钢坯拉速。每个阶段有每个阶段的累！但带孩子累的时候你有没有想过为什么累？1.太操劳勤快，具有无私奉献和牺牲的精神孩子小一点儿的时候半夜爬起来喂奶，孩子大一点买菜做饭，送孩子上学，下课后给孩子辅导作业......防抓取，学路网提供内容。6.4.3轧制 （1）制定合理的加热制度。射程最远的应该是瘟疫之源（老鼠），850码力压群雄！TOP1.瘟疫之源850码（550+300）老鼠的初始射程尽管只有550，这在ADC中只能算是中等，但当老鼠6级升级大招之后，那就是质的飞跃，大招给防抓取，学路网提供内容。根据不同生产线及不同轧制规格控制不同的钢 坯出炉温度，确保终轧温度稳定，尽量避免钢筋组织粗大、不均匀现象 造成力学性能下降。一年一影帝，百年周星驰，我觉得目前来看还没有能够超越他的水平的演员存在，周星驰的出现也有他的历史性，那年代香港电影娱乐爆发，不管是制作速度和投资都比较疯狂，只要你火了一年可以拍十部戏，疯狂的想桥段，因防抓取，学路网提供内容。（2）盘条钢筋制定合理的控轧控冷参数，根据盘条钢筋实际生产特点，制 定吐丝温度以及散冷线参数，通过设定风机开启台数、风量大小、佳灵 装置开度，确保盘条钢筋均匀冷却，降低通条性能差。这个问题应该改成：人都希望平等吗？一组数据：在无偿劳动方面，全球女性平均每人一生相当于比男性多工作23年；若加上有偿劳动，则相当于女性比男性多工作4年。报告认为，性别歧视导致男性更多地从事有偿劳动而女防抓取，学路网提供内容。（3）对大规格钢筋的外形设计进行改进，确保冷弯性能合格。2016年总决赛詹姆斯招黑，并不是因为他在大比分1比3落后的情况下逆转73胜勇士，而是因为场上的争议事件才导致他被黑。事实上，从来没人否认1比3逆转的伟大。不管是美国媒体还是中国媒体还是世界其他媒体，防抓取，学路网提供内容。7.1产品性能指标、 表面质量 全部合格。身体内的湿气过重是现代人的通病，尤其是女人更易遭受湿气的困扰，不少女性看起来没有什么疾病，可是体内的湿气却是不少，湿气偏爱的女人是有特征的！1、口味重肠胃功能好坏关系到营养及水分代谢，最好的方式就是适防抓取，学路网提供内容。7.2内部组织 对钢筋内部组织进行检验，均为铁素体加珠光体。北汽幻速S34S店参考最低价：4.48-5.98万北汽幻速S3，轴距达到2685mm，足足跟远景X1差了两个级别。幻速S3是这几款车SUV中设计最粗犷的一款，如果你觉得推荐其他三款车都太城市了的话，那防抓取，学路网提供内容。七七. 产品实物质量产品实物质量 7.3 钢筋的焊接性能、机械连接性能试验 对成品钢筋进行不同焊接方法的焊接型式试验，接头试样力学性能、拉 伸断裂位置、断口特征、弯曲等指标全部合格。??\"黄芥末\"才是真芥末！芥末是由成熟的芥菜（Brassicajuncea）的种子碾磨成的粉状调料，一般呈黄色。就是我们吃热狗搭配的那一条黄黄的膏状物体。其实中国早在周代起宫廷里就开始食用这种芥末防抓取，学路网提供内容。为检验成品钢筋的机械连接性能, 分别做单向拉伸、高应力反复拉压、大 变形反复拉压性能试验。总共面值8分的硬币卖出了73.6万元人民币！就在前几日结束的北京诚轩春季拍卖会“古钱、银锭、机制币”专场中第二套人民币硬分币“农作物”拍出了73.6万元的天价而“工农学”硬分币也拍出了64.4万元的防抓取，学路网提供内容。试验结果均符合机械连接的要求,说明钢筋的机 械连接性能良好。通过一张清晰的流程图，生产第一线的工人可以直接的了解到产品的制作流程，从而进行把控，而管理层呢，则可以通过流程图来进行决策和制定对应的计划。如果出现了问题，则可以通过流程图快速的筛选出是哪里出错的，该防抓取，学路网提供内容。八、结语 八、结语 （1）HRB500E高强抗震钢筋的成功生产标志着承钢公司高强度抗震钢筋 生产水平再上新的台阶，同时也为国家高强抗震钢筋的全面推广和应用 奠定了基础。（2）HRB500E高强抗震钢筋采用不同钒合金加入方式生产，化学成分设 计合理，既保证了钢筋性能达到GB7标准要求，又达到了节 省合金的目的。（3）高强抗震钢筋用于建筑工程，不仅可大大提高安全性，而且由于强 度的提高，价格比下降，从而可节约钢材，提高资源利用率，并且减少 了对环境的污染，具有较大的社会效益和经济效益。2010年11月，承钢公司组织钢筋混凝土用热轧带肋钢筋生 产许可证的扩证工作，2011年2月，承钢公司已经取得 HRB335E、HRB400E 和HRB500E Φ6～50mm钢筋混凝土 用热轧带肋钢筋生产许可证，具备GB7标准中全 部规格抗震钢筋的生产能力压铸件ADC12是否可以热处理到HRB50,是要经过什N样...答：日本的铝合金牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合盖子、缸体类等，执行标准为：JISH《铝合金压铸件》。ADC12相当于中国国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3，执行标准GB/T。美国合金牌...不锈钢301hrb55-50是什么硬度答：是说洛氏硬度HRB为55－50，硬度挺高的碳钢淬火的硬度。计量方式是用钢球压的。HRA、HRB和HRC分别是什么意思？答：洛氏硬度的分级表示方法：硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法这种方法不太科学。用硬度试验器来试验极为准确，是现代试...
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中国 3000 万经理人首选培训网站硬度知识一、硬度简介： 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。 它是金属材料的重要性能指标之一。 一般硬度越高， 耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。1.布氏硬度 布氏硬度(HB) 布氏硬度 以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小(直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段 时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度 洛氏硬度(HR) 洛氏硬度 当 HB&450 或者试样过小时， 不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。 它是用一个顶角 120° 的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深 度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：? HRA： 是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度， 用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 ? HRB： 是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球， 求得的硬度， 用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。? HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。3 维氏硬度 维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面， 用材料压痕凹坑的表面 积除以载荷值，即为维氏硬度 HV 值(kgf/mm2)。################################################################################# ############ 注： 洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 等中的 A、B、C 为三种不同的标准，称为标尺 A、标尺 B、标尺 C。东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为 98.07N(合 10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头，然后加压至 588.4N(合 60kgf)； 标尺 B 使用的是直径为 1.588mm(1/16 英寸)的钢球作为压头，然后加压至 980.7N(合 100kgf)；而标尺 C 使用与标尺 A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是 1471N(合 150kgf)。因此标尺 B 适用相对较软 的材料，而标尺 C 适用较硬的材料。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由 起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。 但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格，请查 阅。 ################################################################################# #############二、硬度对照表： 根据德国标准 DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对 照表。抗拉强度 Rm N/mm2 250 270 285 305 320 335维氏硬度 HV布氏硬度 HB洛氏硬度 HRC80 85 90 95 100 10576.0 80.7 85.2 90.2 95.0 99.8-东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 350 370 380 400 415 430 450 465 480 490 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785东莞德信诚经济咨询有限公司110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245105 109 114 119 124 128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 23320.3 21.3好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 995 95 90 90 85 85 1520东莞德信诚经济咨询有限公司250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295 304 314 323 333 342 352 361 371 380 390 399 409 418 428 437 44722.2 23.1 24.0 24.8 25.6 26.4 27.1 27.8 28.5 29.2 29.8 31.0 32.2 33.3 34.4 35.5 36.6 37.7 38.8 39.8 40.8 41.8 42.7 43.6 44.5 45.3 46.1 46.9好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 30 40 45 55 70 80 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800东莞德信诚经济咨询有限公司(456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) (608) (618)47.7 48.4 49.1 49.8 50.5 51.1 51.7 52.3 53.0 53.6 54.1 54.7 55.2 55.7 56.3 56.8 57.3 57.8 58.3 58.8 59.2 59.7 60.1 61.0 61.8 62.5 63.3 64.0好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 820 840 860 880 900 920 940 64.7 65.3 65.9 66.4 67.0 67.5 68.0硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试 验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值 是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度 值也就越高。 下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比 较精确时，仍需要通过试验测得。三、硬度Q算公式 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3硬度y定: HS&100 HB&500 HRC&70 HV&1300东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站洛氏硬度 HRCHRA布氏硬度 HB10/3000 维氏硬度HV59.580...........578..077..576..076..576..076..576..076..576..075.8480504硬度Q算表 HV 940 HRC 68 HBS HV 560 HRC 53 HBS HV 300 HRC 29.8 HBS 284东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 920 900 880 860 840 820 800 780 760 740 720 700 690 680 670 660 650 640 630 620 610 600 590 67.5 67 66.4 65.9 65.3 64.7 64 63.3 62.5 61.8 61 60.1 59.7 59.2 58.8 58.3 57.8 57.3 56.8 56.3 55.7 55.2 54.7 550 540 530 520 510 500 490 480 470 460 450 440 430 420 410 400 390 380 370 360 350 340 330 52.3 51.7 51.1 50.5 49.8 49.1 48.4 47.7 46.9 46.1 45.3 44.5 43.6 42.7 41.8 40.8 39.8 38.8 37.7 36.6 35.5 34.4 33.3 505 496 488 480 473 465 456 448 441 433 425 415 405 397 388 379 369 360 350 341 331 322 313好好学习社区295 290 285 280 275 270 265 260 255 250 245 240 230 220 210 200 190 180 170 16029.2 28.5 27.8 27.1 26.4 25.6 24.8 24 23.1 22.2 21.3 20.3 18 15.7 13.4 11 8.5 6 3 0280 275 270 265 261 256 252 247 243 238 233 228东莞德信诚经济咨询有限公司中国 3000 万经理人首选培训网站 580 570 54.1 53.6 320 310 32.2 31 303 294钢的硬度值换算（ 附录 G 钢的硬度值换算（续）表 1 钢的维氏硬度（HV）与其他硬度和强度的近似换算值 a（续）布氏硬度10－mm 钢 球 维 洛氏硬度 b表面洛氏硬度表面金刚石圆锥压头 3000－kg 负 荷b 氏 A. 标尺 硬 钨－ 度 标准 硬质 尺 60-kg 负荷 100-kg 负荷 金刚 圆锥 压头 金刚圆 锥压头 金刚圆 锥压头 金刚圆 锥压头 100-kg 负荷 100-kg 负荷 标尺 标尺 标尺 度 (1000psi) 尺 尺 ? 标 ? 标 ? 标 15-N 30-N 45-N 硬 Mpa 氏 肖 抗拉强度（近似值）钢球合金 钢球15－kg 负荷30－kg 负荷45-kg 负荷HV 1HBS 2HBW 3HRA 4HRB 5HRC 6HRD 7HR15N 8HR30N 9HR45N 10HS 11σb 12东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 370 350 350 69.2 － 37.7 53.6 79.2 57.4 40.4 － )36034134168.7(109.0) －36.652.878.656.439.150 －)35033133168.135.551.978.055.437.8)34032232267.6(108.0) －34.451.177.454.436.547 －)33031331367.033.350.276.853.635.2)32030330366.4(107.0) －32.349.476.252.333.945 －)31029429465.831.048.475.651.332.5980(142)30028428465.2(105.5) －29.847.574.950.231.142 －950(138)29528028065.829.247.174.649.730.4935(136)29027527564.5(104.5) －28.546.574.249.029.541 －915(133)28527027064.227.846.073.848.428.7905(131)28026526563.8(103.5) －27.145.373.447.827.940 －890(129)27526126163.526.444.973.047.227.1875(127)27025625663.1(102.0) －25.644.372.646.426.238 －855(124)26525225262.724.843.772.145.725.2840(122)26024724762.4(101.0) －24.043.171.645.024.337 － 36825(120)25524324362.023.142.271.144.223.2805(117)25023823861.699.522.241.770.643.422.2795(115)东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 245 233 233 61.2 － 21.3 41.1 70.1 42.5 21.1 － 780(113)24022822860.7 －98.120.340.3 －69.6 －41.7 －19.9 －34765(111)23021921996.7(18.0)33730(106)220209209－95.0(15.7)－－－－32695(101)210200200－93.4(13.4)－－－－30670(97)200190190－91.5(11.0)－－－－29635(92)190181181－89.5(8.5)－－－－28605(88)180171171－87.1(6.0)－－－－26580(84)170162162－85.0(3.0)－－－－25545(79)160152152－81.7(0.0) －－－－－24515(75)150143143－78.7－－－－22490(71)140133133D75.0－－－－－21455(66)130124124D －71.2－－－－－20 －425(62)12011411466.7－－－－－390(57) －110105105－62.3－－－－－－1009595－56.2－－－－－－－959090－52.0－－－－－－－908686－48.0－－－－－－－东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 85 81 81 － 41.0 － － － － － － －a） 在本表中用黑体字表示的值与按 ASTM－E140 表 1 的硬度转换值一致， 由相应的 SAE－ASM－ASTM 联合会列出的。b）括号里的数值是超出范围的，只是提供参考。利用布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度 利用布氏硬度压痕直径直接换算出工件的洛氏硬度在生产现场，由于受检测仪器的限制，经常使用布氏硬度计测量大型淬火件的硬度。如果想知道该 工件的洛氏硬度值，通常的方法是，先测量出布氏硬度值，然后根据换算表，查出相对应的洛氏硬度值， 这种方式显然有些繁琐。那么，能否根据布氏硬度计的压痕直径，直接计算出工件的洛氏硬度值呢？答 案当然是肯定的。 根据布氏硬度和洛氏硬度换算表， 可归纳出一个计算简单且容易记住的经验公式： HRC =（479-100D）/4，其中 D 为 Φ10mm 钢球压头在 30KN 压力下压在工件上的压痕直径测量值。该公式 计算出的值与换算值的误差在 0.5 ～ -1 范围内，该公式在现场用起来十分方便，您不妨试一试。附录： 金属工艺学 金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科. 主要内容:1 常用金属材料性能 2 各种工艺方法本身的规律性及应用. 3 金属机件的加工工艺过程、结构工艺性。 热加工：金属材料、铸造、压力加工、焊接东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 目的、任务：使学生了解常用金属材料的性质及其加工工艺的基础知识，为学习其它相关课程及以后 从事机械设计和制造方面的工作奠定必要的金属工艺学的基础。 [以综合为基础，通过综合形成能力] 第一篇 金属材料 第一章 金属材料的主要性能 两大类：1 使用性能：机械零件在正常工作情况下应具备的性能。 包括：机械性能、物理、化学性能 2 工艺性能：铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、切削性能等。 第一节 金属材料的机械性能 指力学性能---受外力作用反映出来的性能。 一 弹性和塑性： 1 弹性：金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。 力和变形同时存在、同时消失。 如弹簧：弹簧靠弹性工作。 2 塑性： 金属材料受外力作用时产生永久变形而不至于引起破坏的性能。 （金属之间的连续性没破坏） 塑性大小以断裂后的塑性变形大小来表示。 塑性变形：在外力消失后留下的这部分不可恢复的变形。 3 拉伸图 金属材料在拉伸过程中弹性变形、塑性变形直到断裂的全部力学性能可用拉伸图形象地表示出来。 以低碳钢为例σb σk σs σe ε（?l） 将金属材料制成标准式样。东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站在材料试验机上对试件轴向施加静压力 P，为消除试件尺寸对材料性能的影响，分别以应力 σ（即单位面 积上的拉力 4P/πd2）和应变（单位长度上的伸长量 ?l/l0 ）来代替 P 和 ?l，得到应力――应变图 1）弹性阶段 oe σe――弹性极限 2）屈服阶段：过 e 点至水平段右端 σs――塑性极限，s――屈服点 过 s 点水平段――说明载荷不增加，式样仍继续伸长。 （P 一定，σ=P/F 一定，但真实应力 P/F1↑ 因为变形，F1↓） 发生永久变形 3）强化阶段：水平线右断至 b 点 P↑ 变形↑σb――强度极限，材料能承受的最大载荷时的应力。 4）局部变形阶段 bk 过 b 点，试样某一局部范围内横向尺寸突然急剧缩小。 “缩颈” （试样横截面变小，拉力↓） 4 延伸率和断面收缩率：――表示塑性大小的指针 1）延伸率： δ= l0――式样原长，l1――拉深后长 2）断面收缩率： F0――原截面，F1―拉断后截面 * 1） δ、ψ 越大，材料塑性越好 2）ε 与 δ 区别：拉伸图中 ε=ε 弹+ε 塑，δ=εmas 塑3）一般 δ〉5%为塑性材料，δ〈5%为脆性材料。 5 条件屈服极限 σ0。2 有些材料在拉伸图中没有明显的水平阶段。通常规定产生 0.2 塑性变形的应力作为屈服极限,称为条件屈 服极限.东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站二 刚度 金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力― 1 材料本质 弹性模量―在弹性范围内,应力与应变的比值.其大小主要决定材料本身. 相当于单位元元变形所需要 的应力. σ=Εε, Ε=σ/ε=tgα 2 几何尺寸\形状\受力 相同材料的 E 相同,但尺寸不同,则其刚度也不同.所以考虑材料刚度时要把 E\形状\尺寸同时考虑.还 要考虑受力情况.三 强度 强度指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力. 按作用力性质的不同,可分为: 抗拉强度 σ+ 抗压强度 σ- 抗弯强度 σw 抗剪强度 τb 抗扭强度 σn常用来表示金属材料强度的指标: 屈服强度: (Pa N/m2) Ps-产生屈服时最大外力, F0-原截面 抗拉强度 (Pa N/m2) Pb-断裂前最大应力. σs \σb 在设计机械和选择评定材料时有重要意义.因金属材料不能在超过 σs 的条件下工作,否则会塑变. 超过 σb 工作,机件会断裂. σs--σb 之间塑性变形,压力加工 四 硬度 金属抵抗更硬的物体压入其内的能力―东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 是材料性能的综合物理量,表示金属材料在一个小的体积范围内的抵抗弹性变形\塑性变形或断裂的 能力. 1 布式硬度 HB 用直径 D 的淬火钢球或硬质合金球,在一定压力 P 下,将钢球垂直地压入金属表面,并保持压力到规定的 时间后卸荷,测压痕直径 d(用刻度放大镜测)则 HB=P/F (N/mm2) 单位一般不写. F-压痕面积. HBS―压头用淬火钢球, l HBW―压头用硬质合金球因钢球存在变形问题,不能测太硬的材料,适于 HBS&450, 如铸铁,有色金属,软钢等. 而 HＢＷ＜６５０． l l ２ 特点：压痕大，代表性全面 应用：不适宜薄件和成品件 洛式硬度ＨＲ用金刚石圆锥在压头或钢球，在规定的预载荷和总载荷下，压入材料，卸载后，测其深度ｈ，由公 式求出，可在硬度计上直接读出，无单位． 不同压头应用范围不同如下表： HRB HRC 1200 金刚石圆锥 HRA 588.4 硬质合金 碳化物 优点:易操作,压痕小,适于薄件,成品件 缺点:压痕小,代表性不全面需多测几点. *硬度与强度有一定换算关系,故应用广泛.根据硬度可近似确定强度,如灰铁: σb=1HBS 3 显微硬度(Hm) 用于测定金属组织中个别组成体,夹杂物等硬度. 显微放大测量 显微硬度(查表)与 HR 有对应关系.如:磨削烧伤表面,看烧伤层硬度变化. 五 冲击韧性 ak 材料抵抗冲击载荷的能力 常用一次摆锤冲击试验来测定金属材料的冲击韧性,标准试样一次击断,用试样缺口处单位截面积上的冲 击功来表示 ak ak=Ak/F(J/m2) Ak=G(H-h) G-重量 F-缺口截面 ｄ＝1.588 淬火钢球 980.7 1471 退火钢 灰铁 有色金属 淬火 回火件东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 脆性材料一般不开口,因其冲击值低,难以比较差别. 1 2 ak↑,冲击韧性愈好. Ak 不直接用于设计计算:在生产中,工件很少因受一次大能量冲击载荷而破坏,多是小冲击载荷,多次冲击引起破坏,而此时,主要取决于强度,故设计时, ak 只做校核. 3 ak 对组织缺陷很敏感,能够灵敏地反映出材料品质,宏观缺陷,纤维组织方面变化.所以,冲击试验是生产上用来检验冶炼、热加工、热处理工艺质量的有效方法。 （微裂纹――应力集中――冲击――裂纹扩展） 六 疲劳强度： 问题提出：许多零件如曲轴、齿轮、连杆、弹簧等在交变载荷作用下，发生断裂时的应力远低于该材料 的屈服强度，这种现象――疲劳破坏。据统计，80%机件失效是由于疲劳破坏。 疲劳强度――当金属材料在无数次交变载荷作用下而不致于引起断裂的最大应力。 1 疲劳曲线――交变应力与断裂前的循环次数 N 之间的关系。 例如：纯弯曲， 有色金属 N》108 钢材 N&107 不疲劳破坏 2 疲劳破坏原因 材料有杂质,表面划痕,能引起应力集中,导致微裂纹,裂纹扩展致使零件不能承受所加载荷突然破坏. 3 预防措施 改善结构形状,避免应力集中,表面强化-喷丸处理,表面淬火等. 第二节 金属材料的物理,化学及工艺性能 一 物理性能 比重: 计算毛坯重量,选材,如航天件 :轻 熔点:铸造 锻造温度(再结晶温度) 热膨胀性:铁轨 模锻的模具 量具 导热性: 铸造:金属型 锻造:加热速度 导电性: 电器元件 铜 铝 磁性:变压器和电机中的硅钢片 磨床: 工作台 二 化学性能 金属的化学性能,决定了不同金属与金属,金属与非金属之间形成化合物的性能,使有些合金机械性能高,有 些合金抗腐蚀性好,有的金属在高温下组织性能稳定. 如耐酸,耐碱等东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 如化工机械,高温工作零件等 三 工艺性能 金属材料能适应加工工艺要求的能力. 铸造性,可锻性,可焊性,切削加工形等 思考题; 1 什么是应力,应变(线应变)? 2 颈缩现象发生在拉伸图上哪一点? 如果没发生颈缩,是否表明该试样没有塑性变形? 3 σ0.2 的意义?能在拉伸图上画出吗? 4 将钟表发条拉成一直线,这是弹性变形还是塑性变形?如何判定变形性质? 5 为什么冲击值不直接用于设计计算? 第二章 金属和合金的晶体结构与结晶 第一节 金属的晶体结构 一基本概念: 固体物质按原子排列的特征分为: 晶体: 原子排列有序,规则,固定熔点,各项异性. 非晶体:原子排列无序,不规则,无固定熔点,各项同性 如: 金属 ,合金,金刚石―晶体 玻璃,松香 沥青―非晶体晶格: 原子看成一个点,把这些点用线连成空间格子. 结点: 晶格中每个点. 晶胞: 晶格中最小单元,能代表整个晶格特征. 晶面: 各个方位的原子平面 晶格常数: 晶胞中各棱边的长度(及夹角), 以 A(1A=10-8cm)度量 金属晶体结构的主要区别在于晶格类型,晶格常数. 二 常见晶格类型 1 体心立方晶格: Cr ,W, α-Fe, Mo , V 等,特点:强度大,塑性较好,原子数:1/8 X8 +1=2 2 面心立方晶格: Cu Ag Au Ni Al Pb γ- Fe 塑性好 原子数:4 4 20 多种 20 多种密排六方晶格: Mg Zn Be β-Cr α-Ti Cd(镉) 纯铁在室温高压(130x108N/M2)成 ε-Fe东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 原子数=1/6 x12+1/2 x2+3=6 , 30 多种三 多晶结构 单晶体- 晶体内部的晶格方位完全一致. 多晶体―许多晶粒组成的晶体结构.各项同性. 晶粒―外形不规则而内部晶各方位一致的小晶体. 晶界―晶粒之间的界面. 第二节 金属的结晶 一 金属的结晶过程(初次结晶) 1 结晶: 金属从液体转变成晶体状态的过程. 晶核形成: 自发晶核:液体金属中一些原子自发聚集,规则排列. 外来晶核:液态金属中一些外来高熔点固态微质点. 晶核长大:已晶核为中心,按一定几何形状不断排列.*晶粒大小控制: 晶核数目: 多―细(晶核长得慢也细) 冷却速度: 快―细(因冷却速度受限,故多加外来质点) 晶粒粗细对机械性能有很大影响,若晶粒需细化,则从上述两方面入手. 结晶过程用冷却曲线描述! 2 冷却曲线 温度随时间变化的曲线―热分析法得到1) 理论结晶温度 实际结晶温度 时间(s) T(℃) 过冷: 液态金属冷却到理论结晶温度以下才开始结晶的现象.2)过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差.好好学习社区东莞德信诚经济咨询有限公司中国 3000 万经理人首选培训网站 (实际冷却快,结晶在理论温度下) 二 金属的同素异购转变(二次结晶\重结晶) 同素异构性―一种金属能以几种晶格类型存在的性质. 同素异购转变―金属在固体时改变其晶格类型的过程. 如:铁 锡 锰 钛 钴 以铁为例: δ-Fe(1394℃)γ-Fe(912℃)α-Fe 体心 面心 体心因为铁能同素异构转变,才有对钢铁的各种热处理. (晶格转变时,体积会变化,以原子排列不同)第三节 合金的晶体结构 一 合金概念 合金: 由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属组成的具有金属特性的物质. 组元:组成合金的基本物质.如化学元素(黄铜:二元)金属化合物 相:在金属或合金中,具有相同成分且结构相同的均匀组成部分.相与相之间有明显的界面. 如:纯金属―一个相,温度升高到熔点,液固两相. 合金液态组元互不溶,几个组元,几个相. 固体合金中的基本相结构为固溶体和金属化合物，还可能出现由固溶体和金属化合物组成的混合物。 二 合金结构 1 固溶体 溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。 根据溶质在溶剂晶格中所占的位置不同，分为： 1） 置换固溶体溶质原子替代溶剂原子而占据溶剂晶格中的某些结点位置，所形成的固溶体。 *溶质原子，溶剂原子直径相差不大时，才能置换 如：Cu――Zn Zn 溶解度有限。 Cu――Ni 溶解度无限 晶格畸变――固溶强化：畸变时塑性变形阻力增加，强，硬增加。这是提高合金机械性能的一个途径。 2） 间隙固溶体溶质原子嵌入各结点之间的空隙，形成固溶体。溶质原子小，与溶剂原子比为〈 0.59 。溶解度有限。也 固溶强化。 2 金属化合物东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 合金各组成元素之间相互作用而生成的一种新的具有金属性质，可用分子式表示的物质。如 Fe3C WC 特点： （1）较高熔点、较大脆性、较高硬度。 （2）在合金中作强化相，提高强度、硬度、耐磨性，而塑性、韧性下降，如 WC、TiC。可通过调整合金 中的金属化合物的数量、形态、分布来改变合金的性能 3 机械混合物 固溶体+金属化合物、固+固――综合性能 §4 二元合金状态图的构成 合金系：由给定的组元可以配制成一系列成分含量不同的合金，这些合金组成一个合金系统―― 为研究合金系的合金成分、温度、结晶组织之间的变化规律、建立合金状态图来描述。 合金状态图――合金系结晶过程的简明图解。 实质：温度――成分作标图，是在平衡状态下（加热冷却都极慢的条件下）得到的。 二、二元合金状态图的建立 以 Pb（铅）-Sb（锑）合金为例： 1 配置几种 Pb-Sb 成分不同的合金。 2 做出每个合金的冷却曲线 3 将每个合金的临界点标在温度―成分坐标上，并将相通意义的点连接起来，即得到 Pb-Sb 合金的状态 图。A D CB E液相线：ACB 固相线：DCE 单相区：只有一个相。 两相区：两个相。ACD、BCE。 c―共晶点 *作业：东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站第三章 铁碳合金 §1 铁碳合金的基本组织 液态：Fe、C 无限互溶 。 固态：固溶体 金属化合物 t ℃ 1538 δ-Fe+C ――铁素体 Fγ-Fe+C――奥氏体 A α-Fe+C――铁素体 Fs 一铁素体 碳溶于 α-Fe 形成的固溶体――铁素体 F 体心立方，显微镜下为均匀明亮的多边形晶粒。 性能：韧性很好（因含 C 少） ，强、硬不高。δ=45~50%，HBS= σb=250Mpa 含碳： 727℃，0.02% 二 奥氏体 碳溶于 γ-Fe 中形成的固溶体―“A” 面心立方,显微镜下多边形晶粒,晶界较 F 平直. 性能:塑性好,压力加工所需要组织.含碳最高;1147℃,2.11% HBS=170~220 三渗碳体 金属化合物 Fe3C 复杂晶格,含碳:6.69%. 性能:硬高 HB(sw)&800,,脆,作强化相. 在一定条件下会分解成铁和石墨,这对铸造很有意义. 四 珠光体 P F+Fe3C―机械混合物,含碳 0.77% 组织:两种物质相间组成,性能:介于两者之间.强度较高: 五 莱氏体 &727℃ A+Fe3C―Ld 高温莱氏体 性能: 与 Fe3C 相似 HBS&700 &727℃ P+Fe3C―Ld’低温莱氏体 塑性极差. 硬度 HBS=250东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 §2 铁碳合金状态图 是表明平衡状态下含 C 不大于 6.69%的铁碳合金的成分,温度与组织之间关系,是研究钢铁的成分,自治和 性能之间关系的基础,也是制定热加工工艺的基础. 含 C&6.69 在工业上午实际意义,而含 C6.69%时,Fe 与 C 形成 Fe3C,故可看成一个组元,即铁碳合金状态 图实际为 Fe-Fe3C 的状态图.一铁碳合金状态图中点线面的意义 1 各特性点的含义 1)A: 纯铁熔点 含 C: 0% 2)C: 共晶点 3)D: Fe3C 熔点 4.3% 6.69 1538℃ 48
7274)E: C 在 A 中最大溶解度 2.11 5)F: Fe3C 成分点 6.69 0%6)G: α-Fe 与 γ-Fe 转变点 7)K: Fe3C 成分点 6.698)P: C 在 α-Fe 中最大溶解度 0.02 9)S: 共析点 0.77 727 0.000810) Q: C 在 α-Fe 中溶解度 2 主要线的意义 1) 2) 3) 4)室温ACD:液相线,液体冷却到此线开始结晶. AECF:固相线 此线下合金为固态 ECF:生铁固相线,共晶线,液体―Ld AE: 钢的固相线,液态到此线―A好好学习社区东莞德信诚经济咨询有限公司中国 3000 万经理人首选培训网站 5) 6) 7) GS:”A3” A 到此线开始析出 F ES:”Acm” A 到此线开始析出 Fe3CⅡ PSK:”A1”共析线.A 同时析出 P(F+Fe3C) 3 主要区域 1) ACE: 两相区 L+A 3) AESG: 单相区 A 二 钢铁分类 1 工业纯铁: 含 C&0.0218% 组织:F 2 钢:含碳: 0. 共析钢 含 C=0.77% 亚共析钢 含 C&0.77% 过共析钢 含 C&0.77% 3 铁 共晶生铁 亚共晶生铁 过共晶生铁 含 C:2.11%~6.69% 4.3% C & 4.3% C & 4.3% C Ld’ P+Ld’+ Fe3C11 Ld’+ Fe3C1 P P+F P+Fe3C11 2) DCF:两相区 L+Fe3C1 4) GPS: A+F 两相区三 典型合金结晶过程分析1 共析钢 L―L+A―A--P2 亚共析钢 L―A+L―A―A+F―F+P3 过共析钢 L―L+A―A―A+ Fe3C11-- Fe3C1+P东莞德信诚经济咨询有限公司好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 4 共晶铁L―Ld―Ld’5亚共晶铁L―1 点―L+A―A+Ld―P+Ld’6过共晶铁L―1 点―L+Fe3C1―2 点―Ld+ Fe3C1―3 点--- Fe3C1+Ld’四 铁碳合金状态图的应用 1 铸造 确定浇铸温度 选材: 共晶点附近铸造性能好 A2 锻造 锻造温度区间3 焊接 焊接缺陷用热处理改善.根据状态图制定热处理工艺§3 钢的分类和应用 按化学成分:碳钢: &2.11%C 少量 Si Mn S P 等杂质 合金钢:加入一种或几种合金元素 一 碳钢 1 含碳量对碳钢性能的影响 &0.9%C C↑强,硬↑ 塑,韧↓ FeC 强化相 &0.9%C C↑ 硬↑, 强, 塑,韧↓ FeC 分布晶界,脆性↑ 2 钢中常见杂质对性能的影响 Si: 溶于 F ,强化 F, 强,硬↑ 塑,韧↓. 含量&0.03~0.4% 有益作用不明显 Mn: 1)溶于 F,Fe3C.引起固溶强化. 2)与 FeS 反应―MnS 比重轻,进入熔渣,如量少,有益作用不明显. S: FeS―(FeS+Fe)共晶体,熔点 985℃,分布晶界,引起脆性”热脆” P: 溶于 F,是强度,硬度↑,但室温塑性,韧性↓↓ 3 碳钢的分类 1) 按含碳量分好好学习社区“冷脆”东莞德信诚经济咨询有限公司中国 3000 万经理人首选培训网站 低碳钢 &0.25%C 中碳钢: 0.25~0.6%C, 高碳钢&0.6%C2) 按质量分(含 S,P 多少分) 普通钢 S&=0.055%,P&=0.045% 优质钢 S,P&=0.04% 高级优质钢 S&=0.03% P&=0.035%3)按用途分 碳素结构钢, 碳素工具钢 &0.6%C 4 碳钢的编号和用途 1)普通碳素结构钢: Q235 数字表示屈服强度 单位 Mpa2)优质碳素结构钢 正常含锰量的优质碳素结构钢: 0.25~0.8%Mn 较高含锰量 0.15~0.6%C 0.7~1.0%Mn , &0.6%C 0.9~1.2%Mn 08 10 15 20 25 强↓ 塑↑ 冲压件 焊件30 35 40 45 50 55 60 强↑硬↑ 弹簧,轴,齿轮 耐磨件 65 70 75 80 85 耐磨件数字表示含 C 万分 8 之几 3)碳素工具钢 T7T8 T13 数字表示含 C 千分之几 T8MnA高级优质钢加 A 含 Mn 高,加 Mn 二 合金钢常加合金元素: Mn Si Cr Ni Mo W V Ti B(硼) 稀土元素(Xt)等 1 合金结构钢 “数 +元素符号+数”表示 数―含碳万分之几, 符号―合金元素,符号后面数表示含合金%, &1.5%不标, =1.5% 标 2 若为高级优质钢,后加 若为高级优质钢 后加 A 如: 60Si2Mn 0.6%C, 2%Si &1.5%Mn18Cr2Ni4WA 0.18%C, 2%Cr, 4%Ni, &1.5%W 高级优质 应用: 工程结构件, 机械零件东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 主要包括:低合金钢,合金渗碳钢,合金调质钢,合金弹簧钢,滚动轴承钢等2 合金工具钢: 数+元素符号+数 与结构钢同 数―一位数, 含 C 千分之几,含 C&=1.0%不标如: 9SiCr (板牙, 丝锥) 0.9%C &1.5%Si &1.5%CrCrWMn (长铰刀,丝锥,拉刀, 精密丝杠)*高速钢 含 C&1.0 也不标 W18Cr4V 0.7~0.8%C,18%W,4%Cr,&1.5%V 应用:刃具,模具,量具等 3 特殊性能钢 不锈钢: 1Cr13 耐热钢: 1Cr13 1Cr18Ni9Ti 等 2Cr13 &400℃ 工作耐磨钢: 高锰钢水韧处理,冲击下工作,表面产生加工硬化.并有马试体在滑移面形成,表面硬度达 HB450~550,表面耐磨,心部为 A. 水韧处理: 钢加热到临界点以上(℃)保温,碳化物全容于 A,水冷,因冷速快,无法析出碳化物,成 单一 A 组织.§5 常用非金属材料 一 高分子材料 天然: 羊毛 橡胶 人工合成: 塑料 人工橡胶 粘结剂等 有机玻璃 尼龙 丙纶 氯纶---商品名工程塑料: 环氧树脂 聚甲醛: 塑料手表中零件 聚酰亚胺: 绝缘 二 陶瓷东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 耐磨 耐蚀 脆 刀片 砂轮三 复合材料 磨削软片: 聚酰亚胺+金刚石 §4 金属零件选材的一般原则 产品的质量和生产成本如何,与材料选择的是否恰当有直接关系,机械零件进行选材时,主要考虑零件的 工作条件,材料的工艺性能和产品的成本. 基本原则如下: 1 满足零件工作条件: 受力状态―机械性能,基本 σ δ αk 等 工作温度环境介质―使用环境 ,高温―耐热,抗腐蚀―不锈钢 高硬度―工具钢 2 材料的工艺性能 零件的生产方法不同,直接影响其质量和生产成本. 如:灰口铁,铸造性能 切削加工性很好,可锻性差. 3 经济性 价值=功能/成本 如: 耐腐蚀容器: 1)普通碳素钢:5000 元 用一年 2)奥氏体不锈钢: 40000 元 用 10 年 3)铁素体不锈钢: 15000 元 用 6 年 1):2):3) =1:1.25:2第四章 钢的热处理 §1 概述 一 钢的热处理: 把钢在固态下加热到一定的温度进行必要的保温,并以适当的速度冷却到室温,以 改变钢的内部组织,从而得到所需性能的工艺方法 * 只改变组织和性能,而不改变其形状和大小.热处理是改善材料性能的重要手段之一,能提高产品质量,延 长机件寿命,节约金属材料,所以,重要机件都要经过热处理. (提问 提问:前面学过的改善金属材料性能的手段―固溶强化) 提问 热处理工艺曲线: 各种热处理都可以用温度―时间的坐标图形表示.东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站温度 保温 临界温度 加热 冷却 时间应用广泛:机械制造业中 70%零件需热处理.汽车 拖拉机 制造业 70~80% 量具 刃具 模具 滚动轴承等 100% 二 目的 1 冶金 锻 铸 焊毛坯或成品,消除缺陷,改善工艺性能.为后续加工(如机加)做好组织,性能,准备. 火 正火 淬火 退2 是钢件的机械性能提高,达到钢件的最终使用性能指标,以满足机械零件或工具使用性能要求. +回火 l 表面淬火 化学处理依据:状态图 §2 热处理过程中的组织转变 一 钢在加热时的组织转变 1 临界温度: 状态图上 A1 : 共析线(P-A) A3 : A 析出 F(F-A) ) 极缓慢冷却临界温度:Acm : A 析出 Fe3CⅡ(实际加热临界温度 Ac1东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 Ac3 Accm A “过热”实际冷却临界温度 Ar1 Ar3 Arcm A 析出 F “过冷”P析出 Fe3CⅡ2 组织转变 1) 共析钢: P(F+Fe3C)---A(1) A 晶核形成:F 和 Fe3C 界面上先形成 A 晶核 (因界面原子排列不规则,缺陷多,能量低) (2) A 晶核长大:F 晶格转变,Fe3C 不断溶入 A, A 晶核不断生成,长大.F 转变快, 先消失. (3) 残余渗碳体的溶解:随保温时间加长, 残余 Fe3C 逐渐溶入 A (4)A 成分均匀化: A 转变完成后,各处含 C 浓度不均匀,继续保温,C 充分扩散,得到单一的均匀 A 这个过程是 A 重结晶的过程. 2) 3) 亚共析钢: F+P―Ac1―F+A―Ac3---A 过共析钢: P+ Fe3CⅡ--Ac1―A+ Fe3CⅡ--Accm---A(晶粒粗化) 二 钢在冷却时的组织转变 (钢在室温时的机械性能不仅与加热,保温有关,与冷却过程也有关) 1 冷却方式 1) 连续冷却: 时加热到 A 的钢,在温度连续下降的过程中发生组织转变. 水冷 油冷 空冷(正火) 炉冷(退火)2)Ar1 (2) (1) 等温冷却: 使加热到 A 的钢,先以较快的速度冷却到 Ar1 线下某一温度,成为过冷 A,保温,使 A 在等温下发生 组织转变,转变完,再冷却到室温.东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 等温退火 等温淬火2 共析钢冷却时的等温转变 以共析钢为例,进行一系列不同过冷度的等温冷却实验,可以测出过冷奥氏体在恒温下开始转变和转变 终了的时间,画到”温度―时间”坐标系中,然后,把开始转变的时间和转变终了的时间分别连接起来,即得到 共析钢的奥氏体等温转变曲线.又叫 C 曲线. 1) 高温产物: P 层片较厚 500X 显微镜 HRC10-20 HRC25~35 层片较薄 800~1000XAr1 ～650℃650～600℃ 细珠光体 索氏体 S600～550℃ 极细珠光体 屈氏体 T HRC30~40 层片极薄 l l 来薄。 l c）珠光体层片越薄，塑变抗力越大，强，硬越大。 2）中温产物 550~350℃ 上贝氏体 B 上 电镜下观察，渗碳体不连续，短杆状，分布于许多平行而密集的铁素体条 之间。 350 ~ 230℃ 下贝氏体 B 下 比 B 上 有较高强、硬、韧、塑。片状过饱和 F 和其内部沉淀的碳化物组织 （因为过饱和 F 有析出 Fe3C 倾向，但过冷度太大，导致碳原子没能扩散超出 F 片，只是在片内沿一定晶 面聚集，沉淀出碳化物粒子） 3）低温转变产物： 230 ~ -50℃ 马氏体（M）+残余 A 马氏体：过饱和的 α 固溶体“M” a）以上三种均为 F+ Fe3C 层片相间的珠光体，只是层片厚度不同。 b）由于过冷度从小到大，原子活动能力由强到弱，致使析出的渗 碳体和铁素体层片越来越（由于温度低，原子活动能力低，晶格转变完成，但是，C 原子不能从面心中扩散出来，仍留在 体心中，形成过饱和 α 固溶体） ∵ 晶格严重畸形，∴ M 硬↑ HRC65 塑 韧 →0 3 共析钢连续冷却转变 连续冷却可能发生几种转变，很复杂。 共析钢连续冷却，只有珠光体转变区和马氏体转变区。 珠光体转变区：三条线构成：开始，终了，终止线 冷却速度过“开始”“终了”线，组织为珠光体 冷却速度过“开始”“终止”线，组织为珠光体和马氏体东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 冷却速度不过珠光体区，则为 M §3 钢的热处理工艺 热处理: 整体热处理: 退火 正火 淬火 回火 表面热处理: 表面淬火 化学热处理―渗碳 渗氮一 退火 将钢件加热到高于或低于钢的临界点,保温一定时间,随后在炉内或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却, 以获得接近平衡的组织,这种工艺叫― 目的: 目的 1) 降低硬度―切削加工 2) 3) 4) 细化晶粒,改善组织―提高机械性能 消除内应力―淬火准备 提高塑性,韧性―冷冲压, 冷拉拔1 完全退火 完全退火:将钢加热到 Ac3 以上 30~50℃,保温一定时间后,缓慢冷却以获得接近平衡状态组织(P+F) 的热处理工艺. 目的:通过完全重结晶,使锻,铸,焊件降低硬度,便于切削加工,同时可消除内应力,使 A 充分转变成正常的 F 目的 和 P. 应用: 应用 亚共析钢 * 不能用于共析钢,∵在 Accm 以上缓冷,会析出网状渗碳体(Fe3CⅡ),脆性↑ 2 不完全退火 完全退火:将共析钢或过共析钢加热到 Ac1 以上 20~30℃, 适当保温,缓慢冷却的热处理工艺 完全退火 -又叫球化退火.目的:使珠光体组织中的片状渗碳体转变为粒状或球状,这种组织能将低硬度,改善切削加工性.并为以后淬 火做准备.减小变形和开裂的倾向. 应用:共析钢,过共析钢(球化退火) 3 等温退火：将钢件加热到 Ac3A（亚共析钢）或 Ac1(共析钢或过共析钢)以上,保温后较快地冷却到 稍低于 Ar1 的温度,再等温处理,A 转变成 P 后,出炉空冷. 目的: 节省退火时间,得到更均匀的组织,性能. 应用: 合金工具钢,高合金钢 4 去应力退火:将钢加热到 Ac1 以下某一温度(约 500~650℃)保温后缓冷. (又叫低温退火) 目的:消除内应力东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 应用:铸,锻,焊 *不发生相变,重结晶 例子:杯裂5 再结晶退火:将钢件加热到再结晶温度以上 150~250℃,即 650~750℃,保温,空冷. 目的: 发生再结晶,消除加工硬化. 应用: 冷扎,冷拉,冷压等 * 可能相变 6 扩散退火: 均匀化退火,高温进行 目的:消除偏析,应用:铸件 二 正火 钢件加热到 Ac3(亚)或 Accm(过共)以上 30~50℃,保温,空冷 * 正火作用与退火相似,区别是正火冷速快,得到非平衡的珠光体组织,细化晶粒,效果好,能得到片层间距较 小的珠光体组织. 与退火对比 含碳量 碳素结构钢(HB) 工艺 退火 正火 碳素工具钢(HB)≤0.25 0.25~0.65% 0.65~0.85% 0.7~1.3% ≤150 150-220 ≤156 156-228 220-229 230-280 187-217(球化) 229-341实践表明:工件硬度 HB170-230 时,对切削有利 正火目的:1 提高机械性能 2 改善切削加工性 3 为淬火作组织准备―大晶粒易开裂 对于过共析钢,正火能减少二次渗碳体的析出,使其不形成连续的网状结构,有利于缩短过共析钢 的球化退火过程,经正火和球化退火的过共析钢有较高的韧性,淬火就不易开裂,用于生产过共析钢的工具 的工艺路线: 锻造―正火―球化退火―切削加工―淬火, 回火―磨 低碳钢,正火代替退火,中 C 钢: 正火代调质(但晶粒不均) 三 淬火 将钢件加热到 Ac3(亚)或 Ac1(过)以上 30-50℃,经过保温,然后在冷却介质中迅速冷却,以获得高硬度组织 的一种热处理工艺.东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 目的:提高硬度,耐磨性 应用:工具,模具,量具,滚动轴承. 组织:马氏体.下贝氏体 淬火冷却:决定质量,理想冷却速度两头慢中间快.减少内应力. 1 常用淬火法: 1) 单液淬火(普通淬火):在一种淬火介质中连续冷却至室温.如碳钢水冷缺点: 水冷,易变形,开裂. 油冷:易硬度不足,或不均 优点: 易作,易自动化. 2) 双液淬火:先在冷却能力较强的介质中冷却到 300℃左右,再放入冷却到冷却能力较弱的介质中冷却,获得马氏体. 对于形状的碳钢件,先水冷,后空冷. 优点: 防低温时 M 相变开裂. 3) 分级淬火:工件加热后迅速投入温度稍高于 Ms 点的冷却介质中,(如言浴火碱浴槽中)停 2-5 分(待表 面与心部的温差减少后再取出)取出空冷. 应用:小尺寸件(如刀具淬火) 防变形,开裂 优点: 工艺理想,操作容易 缺点: ∵在盐浴中冷却,速度不够大 ∴只适合小件 4) 等温淬火:将加热后的钢件放入稍高于 Ms 温度的盐浴中保温足够时间, 使其发生下贝氏体转变,随 后空冷. 应用: 形状复杂的小零件,硬度较高,韧性好,防变形,开裂. 例子:螺丝刀(T7 钢制造) 用淬火+低温回火 HRC55, 韧性不够,扭 10°时易断 如用等温淬火, HRC55~58 韧性好, 扭 90°不断 等温淬火后如有残余 A,需回火, A-F. 如没有残余 A,不需回火 缺点:时间长2 钢的淬透性与淬硬性 淬透性:钢在淬火时具有获得淬硬层深度的能力.淬硬性:在淬火后获得的马氏体达到的硬度,它的大小取决于淬火时溶解在奥氏体中的碳含量.东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 四 回火 将淬火后的钢加热到 Ac1 以下某一温度,保温一定时间,后冷却到室温的热处理工艺. 目的:消除淬火后因冷却快而产生的内应力,降低脆性,使其具有韧性,防止变形,开裂,调整机械性能.1 低温回火:加热温度 150~250℃ 组织: 回火马氏体―过饱和度小的 α-固溶体,片状上分布细小 ε-碳化物 目的: 消除内应力,硬度不降.HRC58~64 应用: 量具,刃具 低碳钢: 高塑性,韧性,较高强度配合 2 中温回火:加热温度 350~500℃ 组织: 极细的球(粒)状 Fe3C 和 F 机械混合物. (回火屈氏体) 目的:减少内应力,提高弹性,硬度略降. 应用:(0.45~0.9%)弹簧,模具 高强度结构钢 3 高温回火:500~650℃ 组织: 回火索氏体―较细的球(粒)状 Fe3C 和 F 机械混合物. 目的: 消除内应力,较高韧性,硬度更低. 应用: 齿轮,曲轴,连杆等(受交变载荷) 淬火+高温回火---调质五 表面淬火 表面层淬透到一定深度而中心部仍保持原状态. 应用:既受摩擦,又受交变,冲击载荷的件. 目的:提高表面的硬度,有利的残余应力. 提高表面耐磨性,疲劳强度 加热方法:1 火焰: 单间小批局部,质量不稳 2 感应加热: 质量不稳 六 化学热处理 工件放在某种化学介质中加热,保温,使化学元素渗入工件表面,改善工件表面性能. 应用: 受交变载荷,强烈磨损,或在腐蚀,高温等条件下工作的工件. 渗 C: 表面成高碳钢,细针状高碳马氏体(0.85~1.05%),心部又有高韧性的受力较大的齿轮,轴类件东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 固体渗碳, 液体渗碳,气体渗碳(常用:渗碳剂如甲醇+丙酮 900~930℃) 如: 低碳钢,表层:P+Fe3CⅡ 内部:P+F热处理:淬火+低温回火 得到回火 M(细小片状)+ Fe3CⅡ 表面含 C: 0.85~1.05% 若表面含 C 低,得到低含 C 的回火 M,硬度低含 C 高,网状或大量块状渗 C 体,脆性↑ 渗 N: 表面硬度,耐磨性,耐蚀性,疲劳强度↑ 温度: 500~570℃ 最后工序. 为保证内部性能,氮化前调质优点: 氮化后不淬火,硬度高(&HV850),氮化层残余压应力,疲劳强度↑ 氮化物抗腐蚀. 温度低,变形小. 碳氮共渗: 硬度高,渗层较深,硬度变化平缓,具有良好的耐磨性,较小的表面脆性.第二篇 铸 造 概述 一 什么是铸造? 将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法. 二 特点 1 优点: 1) 2) 3) 4) 可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯(如暖气) 适应性广,工业常用的金属材料均可铸造. 几克~几百吨. 原材料来源广泛.价格低廉. 废钢,废件,切屑 铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工.∴ 应用广泛: 农业机械 40~70% 机床:70~80%重量铸件东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 2 缺点: 1) 2) 3) 机械性能不如锻件(组织粗大,缺陷多等) 砂性铸造中,单件,小批,工人劳动强度大. 铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷.铸造的缺陷对铸件质量有着重要的影响,因此,我们从铸件的质量入手,结合铸件主要缺陷的形成与防止,为 选择铸造合金和铸造方法打好基础.第一章 铸造工艺基础 §1 液态合金的充型 充型: 液态合金填充铸型的过程. 充型能力: 液态合金充满铸型型腔,获得形状完整,轮廓清晰的铸件的能力 充型能力不足:易产生: 浇不足: 不能得到完整的零件. 冷隔:没完整融合缝隙或凹坑, 机械性能下降. 一 合金的流动性 液态金属本身的流动性----合金流动性 1 流动性对铸件质量影响 1) 2) 3) 流动性好,易于浇出轮廓清晰,薄而复杂的铸件. 流动性好,有利于液态金属中的非金属夹杂物和气体上浮,排除. 流动性好,易于对液态金属在凝固中产生的收缩进行补缩. 2 测定流动性的方法: 以螺旋形试件的长度来测定: 如 灰口铁:浇铸温度 1300℃ 试件长 1800mm. 铸钢: 1600℃ 100mm3 影响流动性的因素 主要是化学成分: 1) 2) 3) 纯金属流动性好:一定温度下结晶,凝固层表面平滑,对液流阻力小 共晶成分流动性好:恒温凝固,固体层表面光滑,且熔点低,过热度大. 非共晶成分流动性差: 结晶在一定温度范围内进行,初生数枝状晶阻碍液流 二 浇注条件 1 浇注温度: t↑ 合金粘度下降,过热度高. 合金在铸件中保持流动的时间长,东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 ∴ t↑ 提高充型能力. 但过高,易产生缩孔,粘砂,气孔等,故不宜过高 2 充型压力: 液态合金在流动方向上所受的压力↑ 充型能力↑ 如 砂形铸造---直浇道,静压力. 压力铸造,离心铸造等充型压力高. 三 铸型条件 1 铸型结构: 若不合理,如壁厚小, 直浇口低, 浇口小等 充↓ 2 铸型导热能力: 导热↑ 金属降温快,充↓ 如金属型 3 铸型温度: t↑ 充↑ 如金属型预热4 铸型中气体: 排气能力↑ 充↑ 减少气体来源,提高透气性, 少量气体在铸型与金属液之间形成一层气 膜,减少流动阻力,有利于充型. §2 铸件的凝固和收缩1 2 3 铸件的凝固过程如果没有合理的控制,铸件易产生缩孔,缩松一 铸件的凝固 1 凝固方式: 铸件凝固过程中,其断面上一般分为三个区: 1―固相区 2―凝固区 3―液相区 对凝固区影响较大的是凝固区的宽窄,依此划分凝固方式. 1) 逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区,断面液,固两相由一条界限清楚分开,随温度下降,固相层不 断增加,液相层不断减少,直达中心. 2) 糊状凝固合金结晶温度范围很宽,在凝固某段时间内,铸件表面不存在固体层,凝固区贯穿整个断面,先糊状,后固化. 故--3) 中间凝固大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间.东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 2 影响铸件凝固方式的因素 1) 合金的结晶温度范围范围小: 凝固区窄,愈倾向于逐层凝固 如: 砂型铸造, 低碳钢 逐层凝固, 高碳钢 糊状凝固 2) 铸件的温度梯度合金结晶温度范围一定时,凝固区宽度取决于铸件内外层的温度梯度. 温度梯度愈小,凝固区愈宽.(内外温差大,冷却快,凝固区窄) 二 合金的收缩 液态合金从浇注温度至凝固冷却到室温的过程中,体积和尺寸减少的现象---.是铸件许多缺陷(缩孔,缩松, 裂纹,变形,残余应力)产生的基本原因. 1 收缩的几个阶段 1) 液态收缩: 从金属液浇入铸型到开始凝固之前. 液态收缩减少的体积与浇注温度质开始凝固的温度的温差成正比. 2) 凝固收缩: 从凝固开始到凝固完毕. 同一类合金,凝固温度范围大者,凝固体积收缩率大.如: 35 钢,体积收缩率 3.0%, 45 钢 4.3% 3) 固态收缩: 凝固以后到常温. 固态收缩影响铸件尺寸,故用线收缩表示. 2 影响收缩的因素 1) 化学成分: 铸铁中促进石墨形成的元素增加,收缩减少. 如: 灰口铁 C, Si↑,收↓,S↑ 收↑.因石墨比容大,体积膨胀,抵销部分凝固收缩. 2) 3) 浇注温度: 温度↑ 液态收缩↑ 铸件结构与铸型条件铸件在铸型中收缩会受铸型和型芯的阻碍.实际收缩小于自由收缩.∴ 铸型要有好的退让性. 3 缩孔形成 在铸件最后凝固的地方出现一些空洞,集中―缩孔. 纯金属,共晶成分易产生缩孔 *产生缩孔的基本原因: 铸件在凝固冷却期间,金属的液态及凝固受缩之和远远大于固态收缩. 4 影响缩孔容积的因素(补充) 1) 2) 3) 4) 液态收缩,凝固收缩 ↑ 缩孔容积↑ 凝固期间,固态收缩↑,缩孔容积↓ 浇注速度↓ 缩孔容积↓ 浇注速度↑ 液态收缩↑ 易产生缩孔好好学习社区东莞德信诚经济咨询有限公司中国 3000 万经理人首选培训网站 5 缩松的形成 由于铸件最后凝固区域的收缩未能得到补足,或者,因合金呈糊状凝固,被树枝状晶体分隔开的小液体区 难以得到补缩所至. 1) 宏观缩松肉眼可见,往往出现在缩孔附近,或铸件截面的中心.非共晶成分,结晶范围愈宽,愈易形成缩松. 2) 微观缩松凝固过程中,晶粒之间形成微小孔洞--凝固区,先形成的枝晶把金属液分割成许多微小孤立部分,冷凝时收缩,形成晶间微小孔洞. 凝固区愈宽,愈 易形成微观缩松,对铸件危害不大,故不列为缺陷,但对气密性,机械性能等要求较高的铸件,则必须设法减 少.(先凝固的收缩比后凝固的小,因后凝固的有液,凝,固三个收缩,先凝固的有凝,固二个收缩区----这也是形 成微观缩松的基本原因.与缩孔形成基本原因类似) 6 缩孔,缩松的防止办法 基本原则: 制定合理工艺―补缩, 缩松转化成缩孔. 顺序凝固: 冒口―补缩 同时凝固: 冷铁―厚处. 减小热应力,但心部缩松,故用于收缩小的合金. l 安置冒口,实行顺序凝固,可有效的防止缩孔,但冒口浪费金属,浪费工时,是铸件成本增加.而且,铸件内应力加大,易于产生变形和裂纹.∴主要用于凝固收缩大,结晶间隔小的合金. l l 非共晶成分合金,先结晶树枝晶,阻碍金属流动,冒口作用甚小. 对于结晶温度范围甚宽的合金,由于倾向于糊状凝固,结晶开始之后,发达的树枝状骨状布满整个截面,使冒口补缩道路受阻,因而难避免显微缩松的产生.显然,选用近共晶成分和结晶范围较窄的合金生产 铸件是适宜的. §3 铸造内应力,变形和裂纹 凝固之后的继续冷却过程中,其固态收缩若受到阻碍,铸件内部就发生内应力,内应力是铸件产生变形和 裂纹的基本原因.(有时相变膨胀受阻,负收缩) 一 内应力形成 1 热应力: 铸件厚度不均,冷速不同,收缩不一致产生. 塑性状态: 金属在高于再结晶温度以上的固态冷却阶段,受力变形,产生加工硬化,同时发生的再结晶降硬 化抵消,内应力自行消失.(简单说,处于屈服状态,受力―变形无应力) 弹性状态: 低于再结晶温度,外力作用下,金属发生弹性变形,变形后应力继续存在. 举例: a) 凝固开始,粗 细处都为塑性状态,无内应力东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 ∵两杆冷速不同,细杆快,收缩大,∵受粗杆限制, 不能自由收缩,相对被拉长,粗杆相对被压缩,结果 两杆等量收缩. b) 细杆冷速大,先进如弹性阶段,而粗杆仍为塑性阶段,随细杆收缩发生塑性收缩,无应力. c) 细杆收缩先停止,粗杆继续收缩,压迫细杆,而细杆又阻止粗杆的收缩,至室温, 粗杆受拉应力(+),(-) 由此可见,各部分的温差越大,热应力也越大,冷却较慢的部分形成拉应力,冷却较快的部分形成压应力. 预防方法: 1 壁厚均匀 2 同时凝固―薄处设浇口,厚处放冷铁 优点: 省冒口,省工,省料 缺点: 心部易出现缩孔或缩松,应用于灰铁锡青铜,因灰铁缩孔、缩松倾向小，锡青铜糊状凝固，用顺序凝 固也难以有效地消除其显微缩松。 2 机械应力 合金的线收缩受到铸型或型芯机械阻碍而形成的内应力。 机械应力是暂时的,落砂后,就自行消失.*机械应力与热应力共同作用,可能使某些部位增加了裂纹倾向. 预防方法: 提高铸型和型芯的退让性. 3 相变应力 冷却过程中,固态相变时,体积会发生变化.如 A―P, A―P 体积会增大,Fe3C―石墨,体积↑. 若体积变化受 阻.则产生内应力--铁碳合金三种应力在铸件不同部位情况如下表: 铁碳合金三种应力在铸件不同部位情况如下表 铸件部位 热应力 相变应力 机械应力共析转变 石墨化 落砂前 落砂后 薄或外层 厚或内层 + + + + + 0 0前面讲过预防应力方法,若产生应力,还可通过自然时效和人工时效的方法消除应力. 二 变形与防止 铸件通过自由变形来松弛内应力,自发过程.铸件厂发生不同程度的变形. 举例: 平板铸件 ∵ 平板中心散热慢,受拉力.平板下部冷却慢. ∴ 发生如图所示变形 防止方法: 1 壁厚均匀,形状对称,同时凝固. 2 反变形法(长件,易变形件)东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 残余应力: 自然时效, 人工时效---低温退火 550―650℃ 三 铸件的裂纹与防止 铸件内应力超过强度极限时,铸件便发生裂纹. 1 热裂纹: 高温下形成裂纹 特征: 裂纹短,缝宽,形状曲折.缝内呈氧化色,无金属光泽,裂缝沿晶粒边界通过,多发生在应力集中或凝 固处. 灰铁,球铁热裂少,铸钢,铸铝,白口铁大. 原因: 1 凝固末期,合金呈完整骨架+液体,强,塑↓ 2 含 S―热脆 3 退让性不好 控制含 S 量预防: 设计结构合理, 改善退让性, 2 冷裂纹: 低温下裂纹特征: 裂纹细,连续直线状或圆滑曲线,裂口表面干静,具有金属光泽,有时里轻微氧化色 原因: 复杂大工件受拉应力部位和应力集中处易发生; 材料塑性差; P―冷脆 预防: 合理设计,减少内应力,控制 P 含量, 提高退让性 §4 铸件中的气体 常见缺陷, 废品 1/3. 气体在铸件中形成孔洞. 一 气孔对铸件质量的影响 1 破坏金属连续性 2 较少承载有效面积 3 气孔附近易引起应力集中,机械性能↓ αk σ-1 ↓ 4 弥散孔,气密性↓ 二 分类(按气体来源) 1 侵入气孔: 砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成. 气体来源: 造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物. 特征: 多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形孔的内表面被氧化. 形成过程: 浇注---水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)―气压升高. 溶入金属---一部分从金属液中逸出―浇口, 其余在铸件内部,形成气孔. 预防: 降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力. 2 析出气孔: 溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔. 原因: 金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO 等) 特征: 分布广,气孔尺寸甚小, 影响气密性东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 3 反应气孔: 金属液与铸型材料,型芯撑,冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔. 如: 冷铁有锈 Fe3O4 + C CFe + CO↑ ∴冷铁附近生成气孔防止: 冷铁 型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥. §5 铸件质量控制 1 合理选定铸造合金和铸件结构. 2 合理制定铸件技术要求(允许缺陷,具有规定) 3 模型质量检验(模型合格―铸件合格) 4 铸件质量检验(宏观, 仪器) 5 铸件热处理: 消除应力, 降低硬度,提高切削性,保证机械性能,退火,正火等第二章 常用铸造合金 §1 铸铁 铸铁通常占机器设备总重量的 50%以上.(2.5~4.0%C) 一 分类 1 按 C 在铸铁中存在形式不同,可分三类: 1) 白口铸铁: C 微量溶于 F 外,全部以 Fe3C 形式存在, 断面银白,硬,脆,难机械加工,很少用于制造零件. 仅用于不冲击,耐磨件. 如轧辊 主要用途: 炼钢原料. 也可处理成可锻铸铁. 2) 灰口铸铁: C 微量溶于铁素体外,全部或大部以石墨形式存在,断口灰色,应用最广. 3) 麻口铸铁: 有石墨,莱氏体.属于白口铁和灰口铁之间的过渡组织,断口黑白相间,麻点.硬,脆,难加工 2 根据石墨形态的不同,灰口铁又分为: 1) 2) 3) 4) 普通灰口铸铁: 石墨 片状 可锻铸铁: 球墨铸铁: 蠕墨铸铁: 团絮状 球状 蠕虫状好好学习社区东莞德信诚经济咨询有限公司中国 3000 万经理人首选培训网站 3 按化学成分: 普通铸铁 合金铸铁: Si&4% Mn& 2% 或一定量的 Ti Mo Cr Cu 等 二 灰口铸铁: 占铸铁产品的 80% 以上 1 性能 显微组织: 金属基体(铁素体,珠光体)+片状石墨 相当于在钢的基体上嵌入大量的石墨片 1) 机械性能: σb E↓ 塑,韧---0. ∵ 石墨, 软 脆 强↓ 比重小 1) 2) 由于石墨的存在,减少了承载的有效面积. 石墨片的边缘形成缺口,应力集中,局部开裂,形成脆性断裂,基本强度只利用 30~50% 脆性(crispy)材料∴ 石墨越多,越粗大,分布越不均或呈方向性,则对基体的割裂越严重,机械性能越差. * 灰口铸铁的抗压强度受石墨的影响较小,与钢的抗压强度近似. 灰口铁的机械性能还与金属基体类别有关 (1) 珠光体灰口铁: 珠光体基体上分布细小,均匀的石墨. ∵ 石墨对基体割裂较轻,故机械性能好. 如齿轮 (2) 珠光体―铁素体灰口铁: ∵珠光体与铁素体混合基体上分布粗大石墨,∴ 强↓ 适于一般机件,铸造性,切削加工性,减振性,均由于前者.如齿轮箱 (3) 铁素体灰口铁 ∵铁素体基体分布多而粗大的石墨片 ∴ 强 硬↓ 塑 ,韧性差(基体的作用远赶不上石墨对基体的割裂作用) 2) 工艺性能: 脆性材料 不能锻压; 可焊性差(易裂纹,焊区白口,难加工) 铸造性能好(缺陷少); 切削性能好(因石墨,崩碎切屑) 3) 减振性: ↑ ∵石墨有缓冲作用,阻止振动能量传播,适于机床床身等 4) 耐磨性: ↑∵1 石墨是润滑剂,脱落在磨擦面上. 2 灰口铁摩擦面上形成大量显微凹坑,能起储存润滑油的作用,是摩擦面上保持油膜连续. ∴ 适于 导轨 衬套 活塞环等 5) 缺口敏感性: ↓ ∵石墨已在铁素体基体上形成大量的缺口.所以,外来缺口(键槽,刀痕)对灰口铁的疲劳强 度影响甚微,提高了零件工作的可靠性东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 2 影响铸铁组织和性能的因素 * 铸铁中的碳 可能以化合状态(Fe3C)或自由状态(石墨)存在. 灰铁中, 一方面分析: C 化合=0.8%时,为珠光体灰铁,石墨片细小,分布均匀,强 硬度高,可制造较重要的零件. C化合& 0.8%时,珠光体+铁素体灰口铁 强度低,适于一般机件,其铸造性能,切削加工性和减振性均优于前者. C 化合=0 时铁素体灰口铁 另一方面分析: 铸铁的组织和性能与石墨化程度有关. * 影响石墨化的主要因素: 1)化学成分: C↑ 石墨化↑ Si↑石墨化↑(Si 与 Fe 结合力比与 C 强,能增大铁水和固态铸铁中碳原子的游离扩散能力) ∵ (1) C ,Si 过高,形成铁素体灰铁,强↓↓ 过低,易形成硬脆的白口组织,并给熔化和铸造增加困难. ∴合理含量: 2.5~4.0%C,1.0~3.0%Si ∵(2) S ↑ 石墨化↓ FeS―热脆 易形成白口 ∴ 一般 0.15% 以下. (3)Mn↑ 石墨化↓ 合理含量: 0.5~1.4% 少量:Mn+S―MnS, Mn+ FeS―Fe+MnS, MnS 比重小,进入溶渣.Mn 溶于 F,提高基体强度. 过多: 阻止石墨化. (4)P 促进石墨化,但不明显,多―冷脆 ∴ 合理量 0.3% 以下 2)冷却速度: 冷却速度增加 阻碍石墨化 灰口―麻口―白口 3 灰口铁的孕育处理 为了提高灰口铁的强度,硬度,尽量使石墨片细化,对其进行孕育处理.即加入许多外来质点,增加石墨结晶核 心,得到珠光体灰铁,受冷却速度影响小 孕育铸铁(又叫变质铸铁),适于较高强度,高耐磨性,气密性铸件 常用孕育剂:令 Si 75%的硅铁,加入量为铁水的 0.25~0.6%.冲入孕育剂. 与 Si 对石墨化影响一致 4 灰口铸铁的生产特点 1) 冲天炉熔炼: ∵Si Mn 易氧化.∴ 配料时增加含量. 为降低含 S 量,选优质铁料和焦炭,减少从焦炭中吸 强 硬低 塑 韧 ↓ 很少用S.在熔炼高牌号铸铁时,加废钢以控制含 C 量.(如孕育铸铁,原铁水含 C,Si 低,防止加入孕育剂后石墨粗)东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区中国 3000 万经理人首选培训网站 2) 3) 4) 铸造性能优良,便于铸出薄而复杂的铸件,(流动性好,收缩↓) 一般不需冒口,冷铁,使工艺简化. 一般不用热处理,或仅需时效. 5 牌号和用途 牌号: HT+三位数 HT―灰铁, 数―抗拉强度参考值 Mpa (N/mm2) * 选牌号时必须参考壁厚 类别 铸件壁厚 mm 抗拉强度 Mpa 硬度 HBS 类别 铸件壁厚 mm 抗拉强度 Mpa 硬度 HBS HT100 2.5~10 10~20 20~30 30~50 130 100 90 80 110~167 HT150 2.5~10 93~140 87~131 82~122 10~20 20~30 30~50 175 145 130 120 136~205 119~179 110~167 105~157此表中的铸件壁厚为铸件工作时主要负荷处的平均厚度. 三 可锻铸铁(又叫马铁) 白口铁晶石墨化退火而成的一种铸铁 ∵ 石墨呈团絮状,故抗拉强度↑ 且塑,韧↑ 1 牌号及应用: KTH(KTZ)+3 位数+2 位数 KTH―F 基体 黑心 KTZ---P 基体3 位数―抗拉强度, 2 位数---延伸率 如 KTH300―06, KTZ450―06 应用: 形状复杂,承受冲击载荷的薄壁小件(KTH),曲轴,连杆,齿轮等(KTZ) 2 生产特点 生产过程: 白口铁―石墨化退火(920~980℃,保温 10~20h)―团絮状石墨 ∴必须采用 C,Si 含量低的铁水,防石墨化. 通常 2.4~2.8%C, 0.4~1.4%Si 熔点比灰铁高,凝固温度范围大,流动性不好,液固两相区宽,砂型耐火性要求高. 高. 四 球墨铸铁 铁水中加入球化剂,孕育剂 1 球铁的组织和性能 组织: 铁素体球铁: 塑性,韧性↑ 铁素体+珠光体球铁: 两者之间 珠光体球铁: 强度,硬度↑东莞德信诚经济咨询有限公司 好好学习社区周期长(40~70h),成本中国 3000 万经理人首选培训网站 牌号: QT+三位数 + 两位数 数字含义与可锻铸铁相同 性能: 强度 塑性韧性远远超过灰铁,由于可铁, 铸造性,减振性,切削性,耐磨性等良好 疲劳强度语中碳钢接近 热处理性能好(退火,正火,调质等,淬火(等温淬火)) 应用: 受力复杂,负荷较大的重要零件 ∵铸造工艺比铸钢简单,成本低,性能好,代许多铸钢,可锻铸铁件 2 生产特点 (1)铁水: C↑(3.6~4.0%)接近共晶成分,可改善铸造性能和球化结果 S↑(&=0.0}