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250mm单壁波纹管操作规程
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HDPE波纹管与PVC波纹管相比的优势
HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与PVC波纹管相比较具有明显的优势。在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的PVC波纹管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。&&&&在不受阳光紫外线条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。 &原生料做的HDPE管呈白色，无毒，可作为给水管，可弯曲，常用在农村人饮工程，节水灌溉等工程。PVC管不提倡用作给水管，常用在农田灌溉工程，城镇排水工程。HDPE波纹管主要优势 ：1、结构独特，强度高，冲击阻力压缩，墙壁是光滑，摩擦是过大的流动；通信便利联合密封，无泄漏。&2、重量轻，施工速度快，低经营成本，更低的成本。&3、聚乙烯烃聚合物分子在极酸性和碱性的埋地生活长达5年以上，并为绿色，无毒，无腐蚀性，不结垢。&4、重量轻、施工快捷，降低费用，埋地使用寿命达五十年以上。转自中国土工材料网（www.cntgcl.com）
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PVC单壁波纹管
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PVC单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成，它是国外20世纪70年代发展起来的新产品。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性，因此使管子具有刚中带柔的特点，可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。
PVC单壁波纹管概述
单壁波纹管的内、外表面均为波纹状，其弯曲性、柔韧性虽优，但其流体阻力大，且易使内表面螺槽处产生悬浮物的沉积。所以PVC单壁波纹管多为壁较薄、强度要求不很高而需自由弯曲的小口径管，如穿线管、排清水管、排气管等。
单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数，其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示，它是波纹管外径与内径之比，其值越大，波纹的高度越高。波纹管的波形，按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形对管的刚度和强度都有一定影响。
PVC单壁波纹管与PVC普通管材生产技术的主要区别在于其挤出圆环形断面的管坯后，趁热在波纹型吹塑模具内成型为波纹管，详见后述之工艺流程、生产工艺及成型原理。
PVC单壁波纹管生产工艺
将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正，不应错位。牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。
挤出温度控制 加料段145~160℃，压缩段165~175℃，计量段175~185℃，机头175℃~180℃，口模170~180℃。
PVC单壁波纹管生产设备及特点
挤出机一般为等距不等深，渐变型螺杆(参见软聚抓乙烯管用挤出机)。
波纹成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对上下对开的连续吹塑模组成，上下模以履带式分别固定在两传动带上。当传动系统带动模具转动时，上下模具重复进行闭合-打开动作。模具闭合构成圆形管子的成形腔，吹胀成型波纹管后模具打开，可使制品脱模。波纹成型装置同时起到制品成型和牵引作用。
PVC塑料波纹电线管采用ZBG 33008-89标准。pvc―u双壁波纹管施工方案_02_百度文库
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&&双壁波纹管施工
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