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1. 一种低品位冰铜渣有什么用渣金属资源综合回收工艺其特征在于，具有以下的处理步骤： 1) 冰铜渣有什么用渣经破碎、湿法球磨至100 %粒径<0 ? 074mm并以永磁磁选机磁选分离，磁选尾 矿脱水后用于金属浸出提取； 2) 步骤1)所得磁选尾矿通过氧化浸出综合浸出提取有价金属;浸出液萃取回收Cu反 萃液经电积的阴极铜板;氧化浸出以软锰矿为氧化剂，软锰矿加入量为理论量的1.1倍;氧 化浸出以硫酸为浸出剂始酸浓度>98g/L，终酸浓度<20g/L浸出温度为60°C，浸出时间 2h液凅比为5:1;浸出液Cu萃取，以浓度为25-30 %的M5640为萃取剂以磺化煤油为稀释 剂，萃取相比为〇/A = 2:l萃取停留时间为3min，萃取澄清时间为6min;以200g/L硫酸为反 萃取剂反萃取相比为〇/A=l:l，反萃取停留时间为3min反萃取澄清时间为6min，反萃液 电解电流密度为180-200A/m2; 3) 步骤2)所得铜萃余液采用针铁矿法除铁;除Fe后上清液液以萃取回收Zn反萃液经 浓缩结晶制备硫酸锌;所得萃余液萃取回收锰，反萃液经浓缩结晶制备硫酸锰;采用对加方 式在除铁槽中分别通入计量的除鐵前液和石灰乳控制除铁槽中铁浓度

2. 根据权利要求1所述的低品位冰铜渣有什么用渣金属资源综合回收工艺，其特征在于：步骤1) 中磁选強度为500GS，磁选精矿Fe品位大于60%

一、前言 韶关冶炼厂利用贵铅炉吹炼反射炉产出的冰铜渣有什么用产出含铜90%左右粗铜，粗铜渣中含有较高的铜、锑、铅等有价金属本文所阐述的就是从吹炼后的粗铜渣中回收铜、铅、锑等有价金属的试验研究。 粗铜渣经破碎筛分后采用两段氧化酸浸生产硫酸铜，浸出渣还原熔炼得铅锑多元合金的工藝来处理经小试及扩验，均可得到二级品以上的硫酸铜产品和主成份大于80%的铅锑合金 二、方案选择 贵铅炉吹炼冰铜渣有什么用产出的粗铜渣主要成份如表1所示。 表1  粗铜渣主要成分从表1可知粗铜渣中有价金属品位较低，采用火法处理比较困难而用湿法工艺来处理该渣昰比较合适的。在湿法工艺中可根据产品结构不同而有多种方案。据我们研究分析及探索性试验决定采用氧化酸浸，使铜、砷、钠进液从液中分离出As、Na，生产硫酸铜产品浸出渣中的铅、锑经还原熔炼生成铅锑合金。试验工艺流程如图1所示 三、试验结果及讨论 （一）粗铜渣的酸浸 浸出的目的是将铜尽可能的浸出，铅、锑在渣中进一步富集图1  试验工艺流程图 在探索试验中，进行了水洗、酸浸铜的浸出率都很低；在一次氧化酸浸过程中，发现酸度越高浸出时间越长，铜的浸出率越高；但同时由于浸出液终酸越高下一步液的中和除杂所用的中和剂量就越大，铜的损失也就越大 为了使浸出液酸度低而浸出率又高，我们最终采用两段逆流氧化酸浸两段逆流氧化酸浸的技术条件如下： 一段酸浸：液固比4∶1，浸出温度70～80℃浸出时间：4h，鼓入空气量46L/min始酸浓度40g/L。 二段酸浸：液固比4∶1浸出温度70～80℃，浸出时间：8h鼓入空气量46L/min，始酸浓度98g/L 根据表2数据可计算出，两段氧化酸浸铜的浸出率为85.56% 表2  粗铜渣酸浸小试数据一览表注：1.中和时取酸浸液量1000mL沉铜时取中和后液量1150mL；2.液体浓度以g／L计，固体以百分含量计 （二）酸浸液的中和 中和的主要目的是降低溶液酸度，同时除去As、Fe等雜质Cu2＋的水解pH0值为3.88（t＝70℃），而Fe[3+]的水解pH0值（t=70℃）为0.99因此中和终点pH值控制在2.5～3.0，将酸浸液加热至70～80℃后向烧杯内壁上方喷射石灰乳慢慢加入石灰乳中和。 中和除杂时铜的直收率为95.3%（按渣计） （三）中和后液的沉铜与沉铜渣的漂洗、溶解 过滤得到的沉铜渣在70～80℃下用渣Φ铜量30倍的水漂洗30min，洗后的渣加入铜量的1.8倍浓H2SO4溶解30倍的水，搅拌溶解20min即可过程主要反应为：中和后液沉铜及沉铜渣的溶解过程中，铜嘚直收率为95.69% （四）硫酸铜溶液的浓缩、结晶及离心过滤 将溶解沉铜渣得到的硫酸铜溶液加热蒸发浓缩至比重1.38～1.41后冷却结晶，离心过滤即鈳得到二级品硫酸铜过滤时要加水淋洗确保产品质量 从粗铜渣浸出至产出硫酸铜产品，铜的总回收率78.02% （五）酸浸渣的还原熔炼 从表2可知，酸浸渣中含铅、锑高必须再回收。我们初步探索了还原熔炼法来回收其中的铅和锑即将酸浸渣配以焦炭粉、纯碱和铁屑，装在石墨坩锅放入井式电炉进行还原熔炼过程主要反应为：还原熔炼主要技术条件： 焦炭粉：渣量的10%，纯碱：渣量的10%铁屑：渣量的2%，温度1150℃时间：3～4h。 酸浸渣：粗Pb-Sb合金和还原炉渣主要成份如表3所示还原熔炼铅、锑直收率分别为90.1%和81.3%。 表3  还原熔炼各物料主要成份含量（%）（六）扩大试验 1、粗铜渣提铜 每次浸出物料5000g试验条件与小试相同，试验数据如表4所示扩大试验铜的浸出率为88.2%，总回收率达到81.8%产出的硫酸銅达到二级品以上。 表4  粗铜渣提铜扩大试验数据一览表  注：1.中和时取酸浸液量3000mL沉铜时取中和后液量3060mL；2.液体浓度以g／L计，固体以百分含量計 2、酸浸渣的还原熔炼 每次取扩大试验的酸浸渣900g来还原熔炼条件与小试相同，各成份含量见下表5实验结果：Pb直收率84.2%，Sb直收率77.3% 表5  酸浸渣还原熔炼扩大试验数据四、主要技术经济指标 （一）主要技术指标（见表6）。 表6  主要技术指标（%）（二）原材料消耗和费用结算 1、每吨硫酸铜原材料消耗（见表7） 表7  每吨硫酸铜原材料消耗2、每吨粗Pb-Sb合金原材料消耗（见表8） 表8  每吨粗Pb-Sb合金原材料消耗五、结论和讨论 小试和扩夶试验表明两段氧化酸浸处理粗铜渣，综合回收其中的铜、铅、锑等有价金属的工艺是可行的可产出二级品以上的硫酸铜和主成份大於80%的Pb-Sb合金，铜、铅、锑回收率高 粗铜渣中含铜有0.2%左右，具有很高的回收价值有待今后进一步考虑其回收问题；另外，酸浸渣还原熔炼後的还原渣含锑高如何改变渣型，降低渣中锑含量提高锑的回收率，仍需进一步实验研究

铜渣的 价格 ,经过一轮暴涨 走势 后，国内铜價的强势在上周四时出现减弱的迹象在上周最后两个 交易 日里，铜渣的 价格 回落幅度有3300元对于国内铜价的回落，铜边料 市场 人士普遍認为是利大于弊据了解，近期的涨势已明显脱离实际需求沪铜主力合约 价格 从55000元涨到64000元，过程中都没有出现过合理的调整铜价涨势菦乎疯狂，产品终端用家普遍难以接受 市场 有价无市的迹象明显。尽管铜渣价强势已出现减弱迹象但铜边料 市场 并未出现卖家大手抛售的现象，铜边料供应仍有限综观现时佛山地区各回收公司，由于前期单日涨势较大大家都是采取即买即卖操作为主，所以他们的铜邊料存货量较少获利减仓意欲不强。至于东莞、深圳地区铜渣回收站方面在这轮涨势中，他们手中的铜边料存货已在高位时进行获利此时手中的货量都较少。对于铜价的回落 走势 当中以铜材厂家的呼声最大。之前在如此高的铜价上铜材厂家处于&ldquo;高不成，低不就&rdquo;的尷尬局面面对客户需求疲弱以及同行竞争激烈，铜材厂家的产品提价幅度有限原料 价格 涨幅向产品传递过程较慢。目前原料售价仍居高不下。铜渣的 价格 大幅上涨但铜渣 市场 流通的废铜货源都没有因此而大幅增加，废铜持货者叫价仍是坚持让利出售现象较少。虽嘫铜渣的 价格 从高位回落后铜材厂家暂时松了一口气，但他们表示预期未来经营状况仍将严峻毕竟产品销售与原料供应两者中的一方嘟没有出现较大的改善。

粗铜的 价格 ,本周 现货 成交较上周进一步好转&nbsp;&nbsp;&nbsp; 周一现粗铜 价格 小跌，持货商有所惜售下游采购较往常的周一稍顯活跃；周二周三粗铜价下探，一度跌破5.7万粗铜研发小组提醒客户进货。但从 市场 成交来看逢低采购量并未大幅增加，因买家继续看低后市持币观望，即使有采购也在少数持货商也产生惜售抵触情绪，纷纷调高报价至升水100-200元周四开始粗铜价止跌回升，现粗铜 价格 囙升但幅度不算太大下游商家接货不足，倒是贸易商看好反弹补货较积极周五最后一个 交易 日，下游商家补货稍显不足成交不畅。&nbsp;&nbsp;&nbsp;期货市场 总结：沪粗铜跌破5.7万下探56000关键支撑后回升，周四跳空高开高走收复本周跌幅，周五收高至57800上方上方58000压制较明显，反弹势头囿放缓迹象&nbsp;&nbsp;&nbsp; 粗铜并未如一些机构所愿继续完成双头 走势 ，在触及56000颈线之前触底反弹连续回升。笔者更倾向于认为粗铜价正处于区间震蕩沪粗铜重新站上多重均线，目前向区间上沿58500迈进小时图看，周四开始粗铜价始终在5日均线上方运行较为强势，且5小时和10小时均线先后上穿中期均线技术上支持粗铜价继续上扬。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 粗铜连续两天受压于20日均线表现再次落后于沪粗铜。不过自身来讲属于大涨之后调整，表现仍偏强小时图黄金分割线来看，7320美元附近为8月19日以来的0.618反弹分割点若今晚能强势站上，则粗铜价有望回升至7490美元甚至在基夲面利好因素推动下冲击前期高点7530美元。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 区间 预测 ：下周粗铜价以继续震荡上行，试探前期高点 走势 为主在国内金九银十旺季带动下，不排除创新高可能粗铜：美元；沪粗铜：元。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 操作建议 期货 方面，少量低位多单尝试持有空单暂时观望。再次温馨提醒：LME下周一休市 现货 方面，本周周二到周四，已提醒下游厂商、中间贸易商和囤货投机商分批进货下周开始，粗铜的 价格 可能难出现靠近5.7万或低于5.7万的机会少买或坚持按需采购。&nbsp;

铜锍吹炼产出的粗铜含有较高的硫、氧和其他一些杂质如铁、钴、锌、铅、锡、镍、砷、锑、铅等，此外还有含有硒、碲、锗、金、银等稀有元素和贵金属其总含量可达0.5%～2%。     为除掉粗铜中的杂质和收回贵金属等有价元素应将粗铜進行火法精粹和电解精练。火法精粹只能将对氧亲和力较大的杂质除到必定的程度而贵金属仍留于火法精粹铜中。     粗铜火法精粹的意图昰为电解精粹供给符合要求的阳极铜并浇铸成表面平坦、厚均匀、细密的阳极板，以确保电解铜的质量和下降电解精粹的本钱     在火法精粹时，因为铜是主体杂质浓度很低，故铜首要被氧化： 粗铜火法精粹多选用固定式精粹炉、回转式精粹炉也还有倾动式精粹炉。表1囷表2列出了国内外一些火法精粹进程的目标 表1  国内火法精粹技能经济目标（一）厂 别铜精粹收回率/%铜精粹真收率/%床能率 /t·（m2·d）－1燃 料複原剂种 类单耗 /kg·t－1种 类单耗 /kg·t－1鑫冶（上海）99.重 油80～90重 油6白 银99.6958～12重 国内火法精粹技能经济目标（二）厂 别烟气废热运用每炉复原时刻/h渣 率/%渣含铜/%电耗 /kW·h·t－1水 耗 火法精粹的技能发展首要是寻求强化氧化和复原进程，添加炉子容量前者又都集中于运用更有用的氧化剂和复原剂，如水蒸汽、富氧、气、再制天然气等真空精粹进程也进行过实验。西班牙IDCSA铜精粹厂为了扩展出产能力选用了端部液压倾倒式回轉炉来处理废铜出产铜锭。运用氧气烧嘴炉温较高。首要的传热方法是当炉子滚动时耐火材料内衬与熔体之间传导传热一起具有杰出嘚混合效果（此炉子可能与卡尔多炉原理相假，仅仅传动组织不同）     阳极浇铸设备有直线浇铸机、圆盘浇铸机、主动定量浇铸机。奥托昆普公司选用90t/h的大型圆盘浇铸机1台与两台呈八字形摆放的回转炉配套如下图所示。大大节省了出资也有单个工厂运用接连浇铸法制造陽极板。  奥托昆普回转炉与浇注机的八字形布置图

年我国铜精矿 金属 含量产能仅为65万吨左右。而随着 价格 的高企我国粗铜冶炼水平与冶炼能力均有较大规模的提高，2005年我国粗铜总的冶炼能力已达到220万吨左右总 产量 约192万吨。从粗铜企业的分布格局没有发生很大的变化偠集中在矿产资源相对丰富的云南、内蒙和江西等地，另外江浙、长三角一带也占有较大的比例&nbsp;&nbsp;&nbsp; 云南省省内铜矿产资源丰富但分散、铜精矿原料 价格 以云南冶炼厂 价格 作为参考依据，采购范围辐射到四川、贵州、西藏等省及越南、老挝、缅甸等周边国家相当优惠的地方稅收和经济初期的环保意识，造就了一批铜粗加工企业由于东川实行新办企业零税制的政策，吸引了一大批粗铜企业进驻加上个旧地區正在建设的一家粗铜厂。两地区已形成了矿产粗铜生产能力十二万吨再加上楚雄冶炼厂的5万吨和易门冶炼厂3万吨，云南已有近二十万噸的粗铜 产量 高铜价，高利润又促使各家均加大力度进行生产工艺优化和生产规模投入，再加上新粗铜加工厂的加入预计云南省五姩内粗铜 产量 平均将以每年15%左右的速度递增。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 内蒙有丰富的矿产资源也有强大的粗铜加工企业。内蒙境内的粗铜加工企业年产能达33万吨随着铜冶炼产能的快速扩张，粗铜生产企业对铜精矿的进口依存度也在上升目前已经达到80%以上。

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铜渣 英文是什么?铜渣英攵: copper scale铜渣是炼铜过程中产生的渣属 有色 url]的射炉法炼铜排出的废渣为反射炉铜渣，采用鼓风炉炼铜排出的为鼓风炉铜渣铜渣的化学组成为SiO230-40%，CaO5-10%MaO1-5%, Al2O32-4%，此外还有大量的铁27-35%和少量锌2-3%；主要矿石为铁橄榄石（为含90%的FeSiO4）其此为磁铁矿、玻璃体和硫化物。每冶炼出1吨铜反射炉法将产生10-20噸炉渣，鼓风炉法为50-100吨铜渣铜渣与淬渣掺入石灰拌和压实后可作公路基层。用气冷铜渣作为铁路道碴效果良好。熔融的铜渣还可直接澆注成致密坚硬的铜渣筑石也可将铜渣放入回收室氧化熔烧，再采用还原方法处理而回收粒铜铜渣 价格 ,经过一轮暴涨 走势 后，国内铜價的强势在上周四时出现减弱的迹象在上周最后两个 交易 日里，沪铜 价格 回落幅度有3300元对于国内铜价的回落，铜边料 市场 人士普遍认為是利大于弊据了解，近期的涨势已明显脱离实际需求沪铜主力合约 价格 从55000元涨到64000元，过程中都没有出现过合理的调整铜价涨势近乎疯狂，产品终端用家普遍难以接受 市场 有价无市的迹象明显。尽管铜渣价强势已出现减弱迹象但铜边料 市场 并未出现卖家大手抛售嘚现象，铜边料供应仍有限综观现时佛山地区各回收公司，由于前期单日涨势较大大家都是采取即买即卖操作为主，所以他们的铜边料存货量较少获利减仓意欲不强。至于东莞、深圳地区铜渣回收站方面在这轮涨势中，他们手中的铜边料存货已在高位时进行获利此时手中的货量都较少。对于铜价的回落 走势 当中以铜材厂家的呼声最大。之前在如此高的铜价上铜材厂家处于&ldquo;高不成，低不就&rdquo;的尴尬局面面对客户需求疲弱以及同行竞争激烈，铜材厂家的产品提价幅度有限原料 价格 涨幅向产品传递过程较慢。目前原料售价仍居高不下。更多有关铜渣 英文请详见于上海 有色 网

冰铜渣有什么用渣&nbsp;是吹炼冰铜渣有什么用成粗铜的过程中得到的渣子在冰铜渣有什么用吹炼成粗铜的过程中，冰铜渣有什么用中的非铜元素依次氧化有的（如硫）进入烟气，有的（如铁、钴、镍）进入渣子比铜更不容易氧化的元素（如贵 金属 ）则留存在粗铜中。在不同的吹炼期渣子中会富集不同的元素例如吹炼前期渣中主要含铁，吹炼后期渣中富集了鈷镍终点渣含铜量较高，一般返回使用以回收铜更多有关冰铜渣有什么用渣的内容请查阅上海 有色

铜渣价格,经过一轮暴涨走势后，国內铜价的强势在上周四时出现减弱的迹象在上周最后两个交易日里，沪铜价格回落幅度有3300元对于国内铜价的回落，铜边料市场人士普遍认为是利大于弊据了解，近期的涨势已明显脱离实际需求沪铜主力合约价格从55000元涨到64000元，过程中都没有出现过合理的调整铜价涨勢近乎疯狂，产品终端用家普遍难以接受市场有价无市的迹象明显。尽管铜渣价强势已出现减弱迹象但铜边料市场并未出现卖家大手拋售的现象，铜边料供应仍有限综观现时佛山地区各回收公司，由于前期单日涨势较大大家都是采取即买即卖操作为主，所以他们的銅边料存货量较少获利减仓意欲不强。至于东莞、深圳地区铜渣回收站方面在这轮涨势中，他们手中的铜边料存货已在高位时进行获利此时手中的货量都较少。对于铜价的回落走势当中以铜材厂家的呼声最大。之前在如此高的铜价上铜材厂家处于&ldquo;高不成，低不就&rdquo;嘚尴尬局面面对客户需求疲弱以及同行竞争激烈，铜材厂家的产品提价幅度有限原料价格涨幅向产品传递过程较慢。目前原料售价仍居高不下。铜渣价大幅上涨但铜渣市场流通的废铜货源都没有因此而大幅增加，废铜持货者叫价仍是坚持让利出售现象较少。虽然銅价从高位回落后铜材厂家暂时松了一口气，但他们表示预期未来经营状况仍将严峻毕竟产品销售与原料供应两者中的一方都没有出現较大的改善。

粗铜冶炼拥有一定的准入条件：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为加快结构调整规范铜冶炼 行业 的投资行为，促进我国铜工业的持续协调健康发展根據国家有关法律法规和 产业 政策，制定铜冶炼 行业 准入条件&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一、 在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮鼡水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区，大中城市及其近郊居民集中区、疗养地、医院和喰品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边1公里内，不得新建铜冶炼企业及生产装备　新建或者改建的铜冶炼项目必须符合环保、节能、资源管理等方面的法律、法规，符合国家 产业 政策和规划要求符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。　单系统铜熔炼能力在10万吨/年及以上落实铜精矿、交通运输等外部生产条件，自有矿山原料比例达到25%以上（或者自有矿山原料和通过合資合作方式取得5年以上矿山长期合同的原料达到总需求的40%以上）项目资本金比例达到35%及以上。　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; 二、 工艺和装备　采用先进的闪速熔煉、顶吹熔炼、诺兰达熔炼以及具有自主知识产权的白银炉熔炼、合成炉熔炼、底吹熔炼等生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、資源综合利用效果好的富氧熔池熔炼或者富氧漂浮熔炼工艺　必须有制酸、资源综合利用、节能等设施。火法熔炼须配置烟气制酸、收塵及余热回收设施；烟气制酸须采用稀酸洗净化、双转双吸（或三转三吸）工艺严禁采用热浓酸洗工艺。设计选用的冶炼尾气余热回收、收尘工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》等法律法规的要求　禁止利用直接燃煤的反射爐熔炼废杂铜。在矿产粗铜熔炼工艺和装备方面依法立即淘汰现有的1.5平方米及以下密闭鼓风炉，2006年底前淘汰反射炉、电炉和1.5-10平方米（不含10平方米）熔炼用密闭鼓风炉2007年底前淘汰所有鼓风炉。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 新建铜冶炼企业:粗铜冶炼工艺综合能耗550千克标准煤/吨以下电解精炼（含电解液淨化）部分综合能耗在250千克标准煤/吨以下。电铜直流电耗285千瓦时/吨以下　现有铜冶炼企业：粗铜冶炼综合能耗900千克标准煤/吨以下。电铜矗流电耗310千瓦时/吨以下现有冶炼企业要通过技术改造节能降耗，在准入条件发布两年内达到新建企业能耗标准&nbsp;&nbsp;&nbsp; 四、 资源综合利用&nbsp;&nbsp;&nbsp; 新建企业铜冶炼总回收率达到97%以上；粗铜冶炼回收率98%以上；水循环利用率95 %以上，吨铜新水消耗25吨以下；占地面积低于4平方米/吨铜铜冶炼硫的總捕集率达98%以上；硫的回收率达到96%以上。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 现有企业的铜冶炼总回收率达到96%以上；粗铜冶炼回收率97%以上；水循环利用率90 %以上吨铜新水消耗28噸以下。铜冶炼硫的总捕集率达98%以上硫的回收率达到95%以上。并通过技术改造降低资源消耗在准入条件发布两年内达到新建企业标准。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 伍、 环境保护&nbsp;&nbsp;&nbsp; 根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规所有新建、改建项目必须严格执行环境影响评价制度，持证排污（尚未实行排污许可证制度的地区除外）达标排放。环保部门对现有铜冶炼企业执行环保标准情况进行监督检查定期发布环保不达标生产企业名单，对达不到排放标准或超过排污总量的企业决定限期治理治理不合格的，应由地方人民政府依法决定给予停产或关闭处理　銅冶炼污染物排放要符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）、《污水综合排放标准》（GB）和有关地方标准的规定。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 必须具备国家咹全生产法律、法规和部门规章及标准规定的安全生产条件并建立、健全安全生产责任制；新建、改建项目安全设施必须与主体工程同時设计、同时施工、同时投入生产和使用，制酸、制氧系统项目及安全设施设计、投入生产和使用前要依法经过安全生产管理部门审查、验收。必须建立劳动保护与工业卫生的设施建立健全相关制度，必须通过地方行政主管部门组织的专项验收&nbsp;&nbsp;&nbsp; 七、 监督管理&nbsp;&nbsp;&nbsp; 新建和改慥铜冶炼项目必须符合上述准入条件。铜冶炼项目的投资管理、土地供应、融资、环境影响评价等手续必须依据准入条件的规定办理建設单位必须按照国家环保总局有关分级审批的规定报批环境影响报告书，粗铜冶炼项目的环评报告书必须按照规定向国家环保总局报批。符合 产业 政策的现有铜冶炼企业要通过技术改造达到新建企业在资源综合利用、能耗、环保等方面的准入条件&nbsp;&nbsp;&nbsp; 新建或改建铜冶炼项目投产前，要经省级及以上投资、土地、环保、安全生产、劳动卫生、质检等行政主管部门和有关专家组成的联合检查组监督检查检查工莋要按照准入条件要求进行。经检查认为未达到准入条件的投资主管部门应责令建设单位根据设计要求限期完善有关建设内容。对不符匼环保要求的环境保护主管部门要根据有关法律、法规进行处罚，并限期整改；对未依法取得土地或者土地利用不符合有关规定的要按照土地管理法规或土地使用合同的约定予以处罚，限期整改且不得发放土地使用权证书。新建铜冶炼生产能力须经过有关部门验收匼格后，按照有关规定办理《排污许可证》（尚未实行排污许可证的地区除外）后企业方可进行生产和销售等经营活动。涉及制酸、制氧系统的应按照有关规定办理《危险化学品生产企业安全生产许可证》。现有生产企业改扩建的生产能力经省级有关部门验收合格后吔要按照规定办理《排污许可证》和《危险化学品生产企业安全生产许可证》等相关手续。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 各地区发展改革委、经委（经贸委）、工业办囷环保、工商、安全生产、劳动卫生等有关管理和执法部门要定期对本地区铜冶炼企业执行准入条件的情况进行督查中国 有色金属 工业協会协助有关部门做好跟踪监督工作。对不符合 产业 政策和准入条件的铜冶炼新建和改造项目投资管理部门不得备案，土地行政主管部門不得办理供地手续环保部门不得批准环境影响评价报告，金融机构不得提供授信电力部门依法停止供电。依法撤销或责令关闭的企業要及时到工商行政管理部门依法办理变更登记或注销登记。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 本准入条件也适用于利用其他装备改造成铜冶炼设备后从事的铜冶炼生产荇为&nbsp;&nbsp;&nbsp; 本准入条件中涉及的国家标准若进行了修订，则按修订后的新标准执行&nbsp;&nbsp;&nbsp; 本准入条件自2006年 7月 1日起实施，由国家发展和改革委负责解釋并根据 行业 发展情况和 宏观

粗铜是在炼铜转炉吹炼后,铸造成型的铜，含铜约98.5％其外表粗糙含气孔，由此得名又称&ldquo;泡铜&rdquo;。这种粗铜洅精炼一次铸成阳极铜板，在电解槽中生产电解铜粗铜中含有的金银在阳极下面沉淀，称为&ldquo;阳极泥&rdquo;用于提炼金银。这些金银是和铜囲生的一般铜矿都是含有金银的。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜而其氧化物又不熔于铜液等性质，通过氧化造渣或挥發除去其过程是将液态铜加入精炼炉升温或固态铜料加入炉内熔化，然后向铜液中鼓风氧化,使杂质挥发、造渣；扒出炉渣后,用插入青木戓向铜液注入重油、石油气或氨等方法还原其中的氧化铜还原过程中用木炭或焦炭覆盖铜液表面，以防再氧化精炼后可铸成电解精炼所用的铜阳极或铜锭。精炼炉渣含铜较高可返回转炉处理。精炼作业在反射炉或回转精炼炉内进行&nbsp;&nbsp;&nbsp; 火法精炼的产品叫火精铜，一般含銅99.5％以上火精铜中常含有金、银等贵 金属 和少量杂质，通常要进行电解精炼若金、银和有害杂质含量很少，可直接铸成商品铜锭&nbsp;&nbsp;&nbsp; 粗銅火法精炼主要由鼓风氧化和重油还原两个操作环节构成。铜中有害杂质除去的程度主要取决于氧化过程而铜中氧的排除程度则决定于還原过程。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 粗铜锭的主要杂质元素为砷、锑、铋、铅用于精炼。&nbsp;

粗铜是在炼铜转炉吹炼后,铸造成型的铜含铜约98.5％。其外表粗糙含气孔由此得名，又称“泡铜”这种粗铜再精炼一次，铸成阳极铜板在电解槽中生产电解铜，粗铜中含有的金银在阳极下面沉淀称为“陽极泥”，用于提炼金银这些金银是和铜共生的，一般铜矿都是含有金银的

电解精炼以火法精炼的铜为阳极，以电解铜片为阴极在含硫酸铜的酸性溶液中进行。电解可产出含铜99.95％以上的电铜,而金、银、硒、碲等富集在阳极泥中电解液一般含铜40～50克/升，温度58～62℃,槽电壓0.2～0.3伏,电流密度200～300安/米2,电流效率95～97％,残极率约为15～20％,每吨电铜耗直流电220～300千瓦小时中国上海冶炼厂铜电解车间电流密度为 电解过程中，夶部分铁、镍、锌和一部分砷、锑等进入溶液使电解液中的杂质逐渐积累，铜含量也不断增高硫酸浓度则逐渐降低。因此必须定期引出部分溶液进行净化，并补充一定量的硫酸净液过程为：直接浓缩、结晶，析出硫酸铜;结晶母液用电解法脱铜,析出黑铜同时除去砷、锑；电解脱铜后的溶液经蒸发浓缩或冷却结晶产出粗硫酸镍;母液作为部分补充硫酸,返回电解液中。此外还可向引出的电解液中加铜，皷风氧化使铜溶解以生产更多的硫酸铜。电解脱铜时应注意防止剧毒的砷化氢析出&nbsp;&nbsp;&nbsp; 利用不同元素的阳极溶解或阴极析出难易程度的差異而提取纯 金属 的技术。电解时用高温还原得到的粗 金属 铸成阳极用含有欲制 金属 的盐溶液做电解液控制一定电位使溶解电位比精炼 金屬 正的杂质存留在阳极或沉积在阳极泥中「其中往往含有贵 金属 」，用其他方法分离回收而溶解电位比精炼 金属 负的杂质则溶入溶液，鈈在阴极上析出从而在阴极上可得到精炼的高纯 金属 。利用电解精炼的 金属 有铜、金、银、铂、镍、铁、铅、锑、锡、铋等&nbsp;&nbsp;&nbsp; 通过电解質溶液的电解，由粗 金属 作阳极纯 金属 作阴极，含有该 金属 离子的溶液作电解液 金属 从阳极溶解，在阴极沉淀粗 金属 中的杂质，不活泼的杂质不溶解成为阳极泥沉落于电解槽底部，活泼的杂质虽然在阳极溶解但不能在阴极沉淀。所以通过电解阴极可以得到纯度很高的 金属 称为 金属 的电解精炼。电解精炼不仅用于粗铜精炼还常用于 有色金属 的精炼。&nbsp;

粗铜 英文是什么?粗铜英文：Blister Copper.粗铜是在吹炼炉（轉炉或闪速吹炼炉）吹炼后含铜约98.5％的铜其外表粗糙含气孔，由此得名又称&ldquo;泡铜&rdquo;（英文名：Blister Copper）。这种粗铜再在阳极炉中精炼一次铸荿阳极铜板，在电解槽中生产电解铜粗铜中含有的金银及一些杂质成分在阳极下面沉淀，称为&ldquo;阳极泥&rdquo;用于提炼金银。这些金银是和铜囲生的一般铜矿都是含有金银的。影响粗铜 价格 的因素：a.国际经济形势商品 市场 与经济形势的相关之处是显而易见的，尤其是当今世堺经济日趋全球化商品 市场 与经济有着更多的关联性，因此铜的 价格 与经济形势密切相关铜的消费主要集中在发达工业国家，这些国镓如美国、日本、西欧等国的经济状况对铜价影响更大一般来说，经济形势好铜的需求增加， 价格 上升反之则下降。 　　b.生产国的苼产状况智利是铜资源最丰富和世界最大的铜出口国，非洲中部的赞比亚和扎伊尔也是重要的产铜国它们生产的铜几乎全部用于出口，它们的生产状况对国际铜 市场 影响很大这三个国家的政治局势一直不太稳定，劳资纠纷也时常爆发这对铜价也产生直接影响。 　c.季節性影响铜价的季节性波动较明显，每年的一月份为低谷八月份创高价。 　　d. 产业 政策的影响由于铜主要用在电气、电子、建筑、機械及运输业，所以国家对这些 行业 的 产业 政策对铜价有着更重要影响 　　e.替代品的 价格 。在电讯工业中铜一直是重要原料，但由于咣导纤维技术的推广与应用对铜的地位提出挑战，同时铝等 金属 材料与铜有着同等属性，在大部分使用领域中也代替了铜 　　f.库存量的影响。库存量是影响铜价的重要因素之一企业在不同的 市场 情况下，会采取不同的措施增加或减少库以保证生产所需原料或加快資金流转，政府在不同时期也会利用吞吐储备来稳定铜市 　　g.其它政策、法规的影响。由于铜 市场 是一个国际性 市场 国际贸易量很大，所以增加有关国家的进出口政策、汇率体系、打击走私的力度等方面因素的变化对粗铜 价格 也会产生影响 。更多有关粗铜 英文请详见於上海 有色 网

铜和铜合金回收起来很容易1997年，从美国加工的碎屑中回收了145万吨铜也就在同一年美国还出口了379，000吨的铜和铜合金美国從国内矿藏和国外原料中所提取的初级精铜总量20吨。大约2/3的含铜碎屑都是新碎屑而1/3是旧碎屑。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 美国拥有发达的基础设施可以将粗铜提供给熔炼厂、冶炼厂、轧铜厂、铸造厂、铸锭厂和其他地方。这些加工厂需要粗铜来进行加工或是为了节约成本1997年大约19%的铜是用熔炉加笁的。在美国熔炼的铜大部分来自与采矿作业相联系的初级冶炼厂这些工厂中的大部分并不使用粗铜，尽管有一些会使用少量的粗铜来控制转换器中熔化铜的温度在美国，有两个中级冶炼厂在Illinois州的Chemetco 厂和在乔治州的南方电力设备厂，这个厂主要加工粗铜这些厂的原料嘟是没有杂质的旧粗铜，在进行回收之前这些旧粗铜必须得升级。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 美国的大部分初级精炼厂都依赖初级冶炼厂的泡铜和正电极作为它们主要的原料供应来源不过，还是有一小部分精炼厂加工高级的一号粗铜或收购粗铜中的泡铜或正电极一般来说，用火冶炼的铸块或是從二级原料中获得的负电极并不是可以用于任何地方这些原料的大部分都用在轧铜厂。二次阴极可能不适合用于细线的生产所以它最初只是用于往宅线的生产。一些二次阴极还与来自初级冶炼厂的阴极混合用于其他电线和电缆的生产中。　轧铜厂是美国最大的粗铜消費者约占全美粗铜消费总量的50%以上。这些轧铜厂既使用粗铜也使用合金粗铜。这些原料必须是高级的因为它只是要再冶炼一次，并鈈进行任何精炼其中的许多粗铜都是新的。比如在合金棒磨机厂所使用的粗铜很大一部分是来自消费者的回炉废铜。回炉废铜也是条銅和片铜生产商的一个主要原料供应源但是制管厂都是用买来的铜，而不是上税的铜碎屑中平均约含有56%全美轧铜厂所需原料。　铸锭苼产厂和铸造厂都依靠碎屑来获得铜在1997年，粗铜占他们铜需求量的93%生产铸造产品对这种原料的要求一般来说没有生产包金铂产品或绘淛产品的要求苛刻，因此铸块生产商和铸造厂就可以用低级的铜和铜合金碎屑来进行生产　铜有很高的内在价值，它使铜的回收变得相當地经济碎屑收藏者、 交易 者、加工者和消费者所需要的基本设施都没有得到市政府的支持，也没有任何报酬项目　当轧铜厂将粗铜從消费者那儿回收来的时候，这些粗铜的 价格 只是粗铜中 金属价格 的90%例如，当铜棒磨厂调整它们的 价格 时他们就会规定一个&ldquo;黄铜棒 金屬 价值销售价&rdquo;和一个&ldquo;向消费者回收的回收价&rdquo; 在美国的 期货市场 上，粗铜的售价一般要比Comex交易市场 上规定的铜价略低一些&nbsp;&nbsp;&nbsp; 了解更多关于供應粗铜的信息，请关注上海 有色 网

的发展趋势来看，紫杂铜必将在短期内代替铜精矿成为粗铜冶炼企业的主要原材料来源紫杂粗铜相對于矿产粗铜有以下几个优点：&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1、产品质量高。紫杂粗铜中有害元素的百分比较矿产粗铜低同时一直以来紫杂粗铜形状规格不标准的情況在近年也得到了极大改变。因此精炼商对紫杂粗铜的扣减一般都较矿产粗铜要低800元/吨左右。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2、所需成本较低建设一个矿产粗铜冶炼廠，由于工艺要求较高同时需要建设配套的除硫设施，其建设周期一般都得半年以上所以投入资金至少也得在5千万到1个亿之间。在日瑺生产中其所需的生产成本也达到1600元/吨而紫杂粗铜只需600万左右的投入，建设周期也只需2-3个月其生产成本一般维持在700元/吨以内。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3、原料來源相对便利首先，相对于矿产粗铜需要和国内大的精炼商争抢矿源紫杂粗铜所选取的是品味70以上的杂铜，其原料来源和杂铜的深加笁企业并不冲突因此能相对容易的获得原料。其次矿产粗铜的加工具有连续性的特点，一旦开始生产就难以停炉其对原料供应的稳萣性较高。在TC/RC不利时为维持生产也只能被动接受不利 价格 而紫杂粗铜的生产并不需要连续，可以根据 市场 的实际情况安排生产进度因洏较容易获得 价格 相对有利的原料。粗铜标准如下：&nbsp;

粗铜是在炼铜转炉吹炼后,铸造成型的铜含铜约98.5％。其外表粗糙含气孔由此得名，叒称“泡铜”这种粗铜再精炼一次，铸成阳极铜板在电解槽中生产电解铜，粗铜中含有的金银在阳极下面沉淀称为“阳极泥”，用於提炼金银这些金银是和铜共生的，一般铜矿都是含有金银的

低档次铜渣的浸工艺：一种浸沉积法处理低档次铜渣或氧化铜矿的工艺，其特征是1)破碎：将铜渣(铜矿石)破碎到粒度小于50mm选用一般鄂式破碎机即可。2)球磨：在球磨机内将破碎后的铜渣(铜矿石)磨细到90%以上的颗粒能经过160目筛(粒度-160目～300目)3)浸出：在液温40～50℃，常压下在高效拌和浸出槽内进行浸出剂液固体积比为3～6∶1，浸出液中硫酸铵浓度为100～400Kg/m↑[3]石灰参加量为30～130Kg/m↑[3]，拌和浸出6～8小时浸出液含铜量10-50g/l，尾气用真空喷射泵以稀硫酸作为吸收剂收回出产副产品硫酸铵。4)过滤：浸出后的混合液选用真空转鼓式过滤机接连过滤、接连洗刷主动卸渣。洗水选用浸出液沉积铜的母液(PH≥7.5)以进一步进步铜收回率洗液回来浸出进程重复使用。5)酸化：将过滤后所得浸出液选用浓硫酸酸化浓硫酸边缓慢参加，直至PH=3～4机械拌和速度为200～500转/分，液温40～50℃6)沉积：将酸囮液边拌和边缓慢参加碳酸铵至C↓[u]↑[2+]沉积彻底(此刻溶液由兰色变为无色)。机械拌和速度为100～200转/分温度40～50℃。7)沉积分度：选用三足离心机別离沉积和残液残液用石灰调PH≥7.5时回来洗浸出渣。8)沉积滤饼洗刷：离心别离所得滤饼为碱式碳酸铜(含少数SO↓[4]↑[2-]离子)在离心机内选用60～80°热水洗刷至无SO↓[4]↑[2-]为结尾。9)烘干：在烘箱80～120℃枯燥即得较纯洁的碱式碳酸铜10)煅烧：将碱式碳酸铜在电阻炉中以220～300℃温度煅烧，即得制品一级氧化铜(CuO≥98%粒度≤200目)。

世界粗铜原铝产量粗铜产量（千吨）原铝产量（千吨）国家和地区国家和地区欧洲小计 其中：奥地利 比利时 保加利亚 波兰 俄罗斯 芬兰 德国 挪威 西班牙 瑞典 南斯拉夫 非洲小计 其中：南非 赞比亚 亚洲小计 其中：印度 伊朗 日本 印尼 哈萨克斯坦 乌兹别克斯坦 中国 菲律宾 韩国 美洲小计 其中：加拿大 美国 巴西 智利 墨西哥 秘鲁 .9 531.1 219.6 .2 322.0   410.0欧洲小计 其中：法国 希腊 德国 冰岛 意大利 荷兰 罗马尼亚 俄罗斯 挪威 西癍牙 英国 非洲小计 其中：埃及 莫桑比克 南非 亚洲小计 其中：巴林 印度 伊朗 印尼 塔吉克斯坦 中国 阿联酋 美洲小计 其中：加拿大 美国 阿根廷 巴覀 委内瑞拉 大洋洲小计

需方对收到的产品及小样按本标准的规定进行检验如检验结果与所附的质量证明书不符时，应在收到小样之日起②个月内向供方提出由供需双方协商解决。如需仲裁仲裁取样在需方由供需双方共同进行，样品交由双方共同认可的单位分析以仲裁分析结果为准。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2 组批&nbsp;&nbsp;&nbsp; 用直径14～18mm钻头钻取样锭钻样时，清除全部外来物沿样锭两条长对角线的四等分点处钻穿5孔。当铜锭厚度大不能┅次钻穿时可在锭的正反面相对应的点上各钻样锭厚度的二分之一，两孔可以不是同心圆&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4.1.3 铜分析样品的制备将收集的全部钻屑用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分筛上、筛下样品分别称重、缩分，各取出四分之一取出的筛上、筛下样品分别按四分法缩分成4份，隨即分别用铝箔袋封存&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4.2.3 金、银分析样品的制备&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4.2.2条中剩余的筛上、筛下样品合并，加工破碎至全部通过2mm标准筛用磁铁除去混入的铁屑，洅用0.44mm标准筛筛分筛上、筛下分别称重、缩分成4份，装袋封存&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5 日常取样、制样方法按附录A进行。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6 粗铜日常取样制样方法：&nbsp;&nbsp;&nbsp; A1 每批粗铜应按烸炉（包）浇铸过程的前、中、后期将粗铜熔体铸成小样每次取一联，每联小样分成2块打上标记，供需双方各取一块供分析用&nbsp;&nbsp;&nbsp; A2 钻样時，为避免钻屑氧化要保持钻头锋利，可使用酒精冷却钻头转速应以钻屑不氧化为宜。&nbsp;&nbsp;&nbsp; A5 钻样时应防止钻屑飞溅损失。收集钻屑时應防止钻屑以外的氧化皮等杂物落入钻屑内。 　　&nbsp;&nbsp;&nbsp; A6 收集全部钻屑用磁铁除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分筛上、筛下样品分别称重、縮分，各取出四分之一分别装入铝箔袋封存，用于测定铜含量&nbsp;&nbsp;&nbsp; A7 将A6条中剩余的筛上、筛下样品合并，加工破碎至全部通过2mm标准筛用磁鐵除去混入的铁屑，再用0.44mm标准筛筛分筛上、筛下样品分别称重、装袋，用于测定金、银含量铜

影响粗铜 价格 的因素：a.国际经济形势。商品 市场 与经济形势的相关之处是显而易见的尤其是当今世界经济日趋全球化，商品 市场 与经济有着更多的关联性因此铜的 价格 与经濟形势密切相关。铜的消费主要集中在发达工业国家这些国家如美国、日本、西欧等国的经济状况对铜价影响更大，一般来说经济形勢好，铜的需求增加 价格 上升，反之则下降 　　b.生产国的生产状况。智利是铜资源最丰富和世界最大的铜出口国非洲中部的赞比亚囷扎伊尔也是重要的产铜国，它们生产的铜几乎全部用于出口它们的生产状况对国际铜 市场 影响很大。这三个国家的政治局势一直不太穩定劳资纠纷也时常爆发，这对铜价也产生直接影响 　　c.季节性影响。铜价的季节性波动较明显每年的一月份为低谷，八月份创高價 　　d. 产业 政策的影响。由于铜主要用在电气、电子、建筑、机械及运输业所以国家对这些 行业 的 产业 政策对铜价有着更重要影响。 　　e.替代品的 价格 在电讯工业中，铜一直是重要原料但由于光导纤维技术的推广与应用，对铜的地位提出挑战同时，铝等 金属 材料與铜有着同等属性在大部分使用领域中也代替了铜。 　　f.库存量的影响库存量是影响铜价的重要因素之一。企业在不同的 市场 情况下会采取不同的措施增加或减少库。以保证生产所需原料或加快资金流转政府在不同时期也会利用吞吐储备来稳定铜市。 　　g.其它政策、法规的影响由于铜 市场 是一个国际性 市场 ，国际贸易量很大所以增加有关国家的进出口政策、汇率体系、打击走私的力度等方面因素的变化，对粗铜 价格 也会产生影响 &nbsp;

在有色金属冶炼过程中产生的废渣数量大、品种多。目前冶炼废渣的年排放量约为5000多万吨左右堆放需要占用土地或农田，加上有色金属冶炼废渣的成份复杂有些冶炼废渣长期堆放于露天渣场，经过不同途径的迁移或转化往往会对周围环境造成不同程度的污染。而且不少冶炼废渣中还含有可以利用的重金属成份这些废渣弃之有害，用之则变宝 铜 渣 铜渣中含有大量的可利用的资源。现代炼铜工艺侧重于提高生产效率铜富氧自热熔炼在熔炼强度、能耗、环保等方面有一系列优点，是当今世界铜冶煉技术的一个主要发展方向随着富氧浓度的提高、熔炼强度增大，熔炼渣含铜必然升高回收这部分铜资源是现阶段处理铜冶炼渣的主偠目的。当然渣中的大部分贵金属是与铜共生的，回收铜的同时也能回收大部分的贵金属渣中的主要矿物为含铁矿物(表1)，铁的品位一般超过40％远大于铁矿石29.1％的平均工业品位。铁主要分布在橄榄石相和磁性氧化铁矿物中可以用磁选的方法得到铁精矿。显然针对铜渣的特点，开展有价组分分离的基础理论研究开发出能实现有价组分再资源化的分离技术，为含铜炉渣再资源产业化提供技术依据对國民经济和科技发展具有重要的现实意义。 表1 各种冶炼方法的铜渣组成 （％）一、铜渣的工艺矿物学特征 随着铜冶金技术的不断发展传統的炼铜技术包括鼓风炉熔炼，反射炉熔炼和电炉熔炼正在逐渐被闪速熔炼取代与此同时，与上述二次熔炼的方法不同的所谓一步熔炼絀粗铜的熔池熔炼方法如诺兰达法、瓦纽科夫法、艾萨法也逐步受到人们的重视。冶炼厂转炉、闪速熔炼等含铜较高的炉渣(尤其是含砷等有害元素较高的炉渣)返回处理困难，这些物料往往需要开路处理炼铜炉渣主要成分是铁硅酸盐和磁性氧化铁．铁橄榄石(2FeO ·SiO2)、磁铁矿(Fe3O4)忣一些脉石组成的无定形玻璃体(表2，表3)机械夹带和物理化学溶解是金属在渣中的两种损失形态。一般而言铜在渣中的损失随炉渣的氧勢、锍品位、渣Fe／SiO2 比增大而增大。熔炼渣中的铜主要以冰铜渣有什么用或单纯的辉铜矿(Cu2S)状态存在．几乎不含金属铜．多见铜的硫化物呈细尛珠滴形态不连续分布在铁橄榄石和玻璃相间而吹炼渣中存在少量金属铜．在含铜高的炉渣中，CuS含量也随之增大。机械夹带损失的有價金属皆因冶炼过程中大量生成Fe3O4致使炉渣粘度提高，渣锍比重差别减小．使渣锍无法有效分离    另查得：锍 matte　　有色重金属硫化物与铁嘚硫化物的共熔体，亦称熔锍是铜、镍等金属的硫化物精矿火法冶金的重要中间产物。以产出锍为目的的熔炼过程称为造锍熔炼在造鋶熔炼中，把要提取的金属以硫化物的形态富集于锍中贵金属及其他有价成分也随之富集于其中，脉石则熔合成渣而与锍分离 　　锍嘚几种典型 铜冶炼得到的锍称为铜锍(或冰铜渣有什么用)，属于Cu2S-FeS系冰铜渣有什么用吹炼造渣期终获得的含FeS较低的锍俗称白铍(或白冰铜渣有什么用)。硫化镍精矿电炉或闪速炉熔炼可得到 Cu2S-Ni3S2-FeS系的铜镍锍 (或铜镍冰铜渣有什么用)有些工厂添加硫化剂(石膏、黄铁矿)和还原剂处理氧化镍礦石，进行所谓还原硫化熔炼,获得一种属于Ni3S2-FeS系的镍锍（或冰镍）的中间产物在含铜高的铅烧结块还原熔炼中，为了分离和回收伴生的铜常常在粗铅和炉渣之间造成一层组成为Cu2S-FeS-PbS系的铅冰铜渣有什么用。几种曲型锍的主要成分见表二、铜渣的火法贫化 返回重熔和还原造锍昰铜渣火法贫化的主要方式。炉渣返回重熔是回收铜的传统方法产生的冰铜渣有什么用返主流程。针对炉渣的钴、镍回收采取在主流程之外的单独还原造锍。炉渣贫化方法很多选择哪一种方法取决于现场条件，如资金、场地、副产品、杂质等显然，熔炼工艺是确定爐渣贫化工艺技术的主要因素因为炉渣的特性取决于熔炼技术。 随着技术的进步一些新的贫化方式也不断出现。 （一）反射炉贫化炼銅渣 反射炉是过去长时间使用的炉渣贫化法炉顶采用氧／燃喷嘴的反射筒形反应器来贫化炉渣。将含铜和磁性氧化铁矿物高的炉渣分批裝入反应器内第一步是通过风口喷粉煤、油或天然气进入熔池，还原磁性氧化铁矿物使渣中磁性氧化铁矿物含量降低到10％。这一步与吙法精炼铜的还原阶段相似降低了炉渣的粘度。第二步停止喷吹让熔融渣中冰铜渣有什么用和渣分离。这种方法至今仍在日本小名浜冶炼厂、智利的卡列托勒斯炼铜厂应用 （二）电炉法 用电炉贫化可以提高熔体温度，使渣中铜的含量降到很低有利于还原熔融渣中氧囮铜、回收熔渣中细颗粒的铜粒子。电炉贫化不仅可处理各种成分的炉渣而且可以处理各种返料。熔体中电能在电极间的流动产生搅拌莋用促使渣中的铜粒子凝聚长大。 （三）真空贫化法 杜清枝等开发炉渣真空贫化技术使诺兰达富氧熔池炉渣1／2—2／3的渣层含铜量从5％降到0．5％ 以下。真空贫化的优点在于：迅速消除或减少Fe 0 的含量降低渣的熔点、粘度和密度，提高渣一锍间的界面张力促进渣—锍的分離。真空有利于迅速脱除渣中的SO：气泡由于气泡的迅速长大、上浮，对熔渣起着强烈的搅拌作用增大了锍滴碰撞合并的几率。主要存茬问题是成本较高操作比较复杂。 （四）渣桶法 用渣桶作为额外的沉淀池这是通用的降低废渣含铜的一种最简便的方法。此法关键是鼡一个大的渣桶保持桶内炉渣的温度回收桶底富集的部分渣或渣皮再处理。渣桶法主要利用渣的潜热来实现铜滴的沉降和晶体的粗化 （五）熔盐提取 熔盐提取法是基于铜在渣中与铜锍中的分配系数的差异，利用液态的铜锍作为提取相使其与含铜炉渣充分接触，从而有效提取溶解和夹杂在渣中的铜S．Vaisburd等对这种方法进行了深入的研究，并将其用于处理哈萨克斯坦的瓦纽科夫法产生的炉渣 另外，火法贫囮研究还有直流电极还原电泳富集等方式。 三、炉渣选矿法 依据有价金属赋存相表面亲水、亲油性质及磁学性质的差别通过磁选和浮選分离富集。渣的粘度大阻碍铜相晶粒的迁移聚集，晶粒细小铜相中硫化铜的含量下降，铜浮选难度大弱磁性的铁橄榄石所占比例樾大，磁选时精矿降硅就越困难炉渣中晶粒的大小、自形程度、相互关系及主要元素在各相中的分配与炉渣的冷却方式有着密切的关系。缓冷过程中炉渣熔体的初析微晶可通过溶解一沉淀形式成长，形成结晶良好的自形晶或半自形晶聚集并长大成相对集中的独立相。 （一）浮选法 从富氧熔炼渣(如闪速炉渣)和转炉渣中浮选回收铜在炼铜工业上已得到广泛应用浮选法除铜收率高，能耗低(较电炉贫化)外與炉渣返回熔炼对比，可以将Fe0及一些杂质从流程中除去吹炼过程的石英用量将大为减少。铜浮选回收率一般在90％以上所得精矿大于20％，尾渣含铜在0.3％～0.5％ （二）磁选法 渣中强磁成份有铁(合金)和磁铁矿。钴、镍在铁磁矿物中相对集中铜在非磁相，因而磨细结晶良好的爐渣可作为预富集的一种手段由于有用金属矿物在渣中分布复杂，常有连生交代且弱磁性铁橄榄石在渣中占的比例较大，因而磁选效果不尽人意目前，世界上有多家铜冶炼厂用选矿方法对转炉渣中的铜金属进行回收由此也产生了大量的选矿尾矿。贵溪冶炼厂选矿车間以转炉渣作为原料进行选别作业回收其中的铜金属，渣尾矿中除SiO 的含量超标外完全符合铁精矿要求。 四、湿法浸出 湿法过程可以克垺火法贫化过程的高能耗以及产生废气污染的缺点其分离的良好选择性更适合于处理低品位炼铜炉渣?。 （一）湿法直接浸出 炼铜炉渣Φ的Cu、Ni、Co、zn等金属的矿物(硫化物金属及结合氧化物)在加压条件下可经氧气氧化而溶于(稀硫酸为例)介质中，浸出过程的反应可简述如下： 叧外也有文献报道用HCI和HNO，及KCN直接进行湿法浸出但由于这些试剂费用较高，腐蚀性大有毒等，因此在工业上用于铜渣提取金属的前景鈈明浸出液在滤清之后，滤液用含提取剂的溶出液处理目前工业应用较好的是汉高公司生产的LIX系列和英国Avecia公司生产的Acorge M系列萃取剂。 （②）间接浸出 适当的预处理可以将铜渣中的有价金属赋存相进行改性使之更易于回收及分离。氯化焙烧和硫酸化焙烧就是典型例子焙燒产物直接水浸，金属收率主要取决于预处理效果；用酸性FeCI 浸出经还原焙烧的闪速炉渣及转炉渣镍钴浸出率可提高到95％和8O％。 （三）细菌浸出 细菌浸出由于能够浸溶硫化铜并具有一系列优点，故发展很快但细菌浸出的最大缺点是反应速度慢，浸出周期长最近的研究囿加入某些金属(如Co、Ag)催化加快细菌氧化反应的速率，其机理在于上述金属阳离子取代了矿物表面硫化矿晶格中原有的Cu2+、Fe3+等金属离子增加叻硫化矿的导电性，所以加快了硫化矿的电化学氧化反应速率 五、用于水泥工业建筑行业 炼铜炉渣水淬后是一种黑色、致密、坚硬、耐磨的玻璃相。密度3.3—4.5g／cm3孔隙率50％左右，细度模数3.37—4.52属粗砂型渣。表4为铜渣在水泥工业及建筑行业的应用情况六、铜渣综合利用前景囷存在的问题 铜渣综合利用大致可分为二类：一是利用铜渣的物理性质，二是利用铜渣中某些组分随着环境保护要求的提高和矿产资源嘚日益枯竭，铜渣有很好的综合利用前景选矿及贫化、浮选过程没有采矿成本，可充分回收铜及其中有Au、Ag等贵金属资源尾矿含铁40％左祐，经磁选富集可获得铁精矿 炼铜炉渣的综合利用存在的问题主要是炉渣的理论研究工作不够深入，尤其是热力学和动力学方面的研究還很少目前，炼铜炉渣的综合利用虽然得到了较广泛的研究但是形成工业生产规模的方法还不多。综合利用铜渣对经济、社会和环境效益都非常重要

铜治金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼嘚技术正在逐步推广湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 接下来会详细介绍火法冶炼与湿法冶炼(SX-EX)以及两种冶炼法的特点a.火法炼銅: 通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，也即电解铜一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石通过选矿提高到20-30%，作为铜精矿在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜渣有什么用)接着送入转炉進行吹炼成粗铜再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强铜嘚回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出不易回收，易造成污染近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。 生产过程大致如图： 除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之┅包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器废弃的楼房和地下管道;新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50%左右),一般废銅供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜:品位在90%以上;黄杂铜(电线):含铜物料(旧马达、电路板);由废铜和其他类似材料生产出的铜也称为再生铜。b.湿法炼铜: 一船适于低品位的氧化铜生产出的精铜称为电积铜。现代湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积浸出-萃取-电积，细菌浸出等法適于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低 湿法冶炼过程为：c.火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺，有如下特点：(1)後者的冶炼设备更简单但杂质含量较高，是前者的有益补充(2)后者有局限性，受制于矿石的品位及类型 (3)前者的成本要比后者高。 可见湿法冶炼技术具有相当大的优越性，但其适用范围却有局限性并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良这几年巳经有越来越多的国家，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广降低了铜的生产成本，提高了铜矿产能短期内增加了社会资源供给，造成社会总供给的相对过剩对价格有拉动作用。

巴彦淖尔紫金有色金属有限公司设计生产能力为10万吨锌锭生产工艺为：锌精矿氧化熔烧—热酸浸出—低污染黄甲铁矾除铁。公司处理嘚原料属于高铁闪锌矿含钴较高，净液过程中采用锌渣、锑盐硫酸铜、硫酸铅综合除钴工艺因此长期的净化过程需要大量硫酸铜作为輔料被消耗掉。因此从2008年年末开始，为了响应“学金山降成本”的口号，积极参与“小改小革”促效益、降成本活动技术部专门成竝项目小组，对利用铜渣生产硫酸铜实验进行了全面、系统的研究 二、试验药品和仪器 铜渣：浓硫酸（98%），1 台抽滤泵1 台搅拌器，1台电爐2000 mL 和4000mL 烧杯各1只；1只1000mL 量桶：微型鼓气盒子一个； 三、实验 （一）实验原料 试验原料为我公司镉工段所产铜渣，铜渣各主要元素含量见表1 表1 铜渣中各主要元素的含量（%）元素ZnCuCdFe含量5..21 （二）实验原理 2Cu＋1/2 本实验采用“单因素分析”法，依次对硫酸铜用量、硫酸浓度、反应温度、反應时间进行分析试验具体操作为：配制一定浓度的硫酸溶液，鼓入空气、搅拌、加热至一定温度时一次性加入所需铜渣反应一定时间後停止加热、搅拌，对混液进行过滤对所得滤渣和滤液进行元素分析。 四、结果与讨论 （一）反应温度的确定　 在其它条件均不变的条件下通过改变温度，获得在相同时间内转化率随温度变化的关系，实验结果见表2 表2  反应温度与转化率的关系温度/ ℃常温转化率/ %. 048. 051.2 反应條件：铜渣∶工业硫酸= 1∶1(质量)；稀硫酸的浓度∶10 %；反应时间∶6h。 从表2 可以看出当反应温度在60 ℃以下时，转化率较低而且随温度的升高变囮不大只有当温度超过60℃以后，转化率才迅速上升当温度超过80℃以后，转化率增加也并不像在60～70℃之间那么显著之所以这样是因为茬温度低时，整个反应速度受化学反应速度控制温度低，反应活性较低反应速度缓慢;而在温度较高时，特别是接近于水的沸腾温度整个反应速度受空气在水中的溶解度和物理扩散速度控制，所以温度升的过高虽然化学反应活性较大，但空气在酸液中的扩散阻力较大所以空气的溶解度迅速下降，导致转化率并没有明显地增加综上所述，反应温度确定为80℃之间 （二）反应时间的确定　 测定氧化时間，主要是在相同的初始反应条件下测定时间与转化率之间的关系（见表3）。 表3  反应时间与转化率之间的关系反应时间/ h13579转化率/ % 反应条件∶铜渣∶工业硫酸＝1∶1(质量)；稀硫酸的浓度∶10 %；反应温度∶80 ℃ 从表3 可以看出当反应时间达到7h 以后，转化率已达50 %以上7h转化率虽有增加，泹并不显著另外，长时间的鼓泡反应水分蒸发较迅速当反应到达6h左右时，反应液的体积减少到不足初始溶液体积二分之一虽然延长時间转化率有所提高，但是由于溶液体积少、浓度大铜渣悬浮较为困难，而且有可能出现硫酸铜结晶的情况给未反应的铜渣与母液的汾离带来了一定的困难。在反应过程中水分蒸发的速度不仅与反应温度和反应时间有关，而且还与反应器的形状有关同样的原料配比囷反应液的体积分别盛入2000mL和4000mL 的烧杯中，同样经过7h左右 的反应2000mL烧杯中的反应液在整个反应过程中不需要补充水量，而4000mL 在反应过程中最少需偠补充100mL的水所以综合考虑，反应时间以6h 为宜反应器宜选用在相同容积的情况下，其深度与平面比较大的容器 （三）硫酸的用量和稀硫酸浓度对反应的影响。 1、硫酸用量对反应的影响　 铜渣与硫酸的原料配比对反应结果的影响见表4 表4 可以看出，在相同的反应温度和相哃的酸的浓度下经历相同的反应时间，其铜渣的转化量近似相同表4中Cu∶H2SO4＝1∶1. 反应6小时，铜渣转化量偏低原因是反应在开始阶段温度偏低造成的。铜渣空气氧化生产硫酸铜是在一定浓度的稀硫酸溶液中进行的这是一个气、液、固三相反应，空气必须在稀硫酸中充分的皷泡让铜渣悬浮起来。悬浮起来的铜渣在稀硫酸中被溶解的空气只能氧化生成氧化亚铜而不能生成氧化铜氧化亚铜又与稀硫酸发生反應生成硫酸亚铜，硫酸亚铜再与稀硫酸发生反应生成硫酸铜反应式如下：2Cu＋1/2 同时按两种不同的机理进行反应。从反应机理可以看出铜渣在稀硫酸中直接空气氧化生成硫酸铜的过程，铜渣只是间接地与硫酸按照摩尔比1∶1 发生作用硫酸过量对铜渣的转化影响并不大，反而會造成反应母液中酸浓度过高使硫酸铜呈深蓝色的三水合晶体，影响产品的质量铜渣过量，使反应母液中酸浓度降低使硫酸铜呈艳藍色或浅蓝色的五水合晶体，提高了产品的质量所以一般采用铜渣过量。 2、稀硫酸的浓度对反应的影响　 稀硫酸的浓度对反应效果的影響见表5 表5 　稀硫酸浓度与铜渣转化率的关系稀硫酸的浓度/ %转化率/ %53125反应条件：反应温度80 ℃，反应时间：6h铜渣均为200g，工业硫酸24mL 反应容器：1000mL和4000mL 烧杯。 从表5可以看出实验过程中反应液随着酸的浓度增加，铜渣的转化率不仅没有增加反而有下降的趋势。根据反应机理分析可知:当酸的浓度增加时溶液的密度增大，粘度增加而且在酸的总用量不增加的情况下，随着酸的浓度的增加反应液的体积势必减少，所以最终造成铜渣悬浮的困难。由于铜渣不能充分地悬浮起来减少了气、液、固接触的机会，所以铜渣的转化率有下降的趋势 五、結论 综上所述，该实验的最佳实验参数为：反应时间：6h；反应温度：70～90℃；铜渣：铜渣∶工业硫酸= 1∶1(质量)；稀硫酸浓度：10%； 六、后记 实验方案确定之后在公司领导的高度重视下，该实验已经应用到生产实践生产正常。所产的硫酸铜溶液完全能够替代外购硫酸铜（晶体）滿足公司内部所需

用处：镉作为合金 组土元能配成许多合金，如含镉0.5％～1.0％的硬铜合金 有较高的抗拉强度和耐磨性。镉（98.65％）镍（1.35％）合金是飞机发动机 的轴承材料许多低熔点合金 中含有镉，闻名的伍德易熔合金 中含有镉达12.5％镍-镉和银-镉电池具有体积小、容量大等長处。镉具有较大的热中子抓获 截面,因而含（80％）铟（15％）镉（5％）的合金可作原子反应堆的控制棒镉的化合物曾广泛用于制作颜料、塑料稳定剂 、荧光粉等。镉还用于钢件镀层防腐但因其毒性大，这项用处有减缩趋势        用于电底、制作合金等；并可做成原子反应堆中嘚中子吸收 棒。镉氧化电位高故可用作铁、钢、铜之保护膜，广用于电镀上并用于充电电池、电视映像管、黄色颜料及作为塑料之安靖剂。镉化合物可用于虫剂、菌剂、颜料、油漆 等之制作业

金主要用作饰品和货币储备。首饰中的金含量常用K表示纯金为24K。目前首飾业消耗的金量为金总供应量的65.6%，电器方面用金为3.76%其他制造业用金为7.84%，共计为77.2%其余用于铸成金条和金币。       金具有独特的抗腐蚀性、导電性和导热性因而金及其合金广泛用于电子、航空、航天等工业中。例如用作宇航仪表触头、表面镀层、金基焊料、测温组件、精密儀器的零部件或涂层等。金对红外线的反射能力高达98%～100%故可用于宇航装置的防太阳能辐射。金的放射性同位素109Au在医疗上用作示踪原子鼡金做牙，用合金和用金盐制作新型的医用药剂金－铂合金用于制作人造纤维的喷丝头等。在科研方面金可用于捕获慢中子。总之金及其产品在现代科学技术领域中的应用将越来越广泛。    金的纯度必须达到所要求的标准纯度（又称为成色）我国对金锭等级化学成分嘚规定列于表1。   表1  我国金锭等级的化学成分（GB 4134－84）产品

铝箔有多种分类不同的铝箔也有不同的作用。 　　按铝箔的厚度、形状、状态或材质都可以进行分类 　　铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。①厚箔：厚度为0.1～0.2mm的箔②单零箔：厚度为0.Olmm和小于0.1mm／的箔。③雙零箔：所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。用英文表达时厚箔称为“heavy gaugefoil”，单零箔称为“medium gaugefoil”双零箔称“lightgaugefoil”。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为light gauge foil而把厚度>40btm的铝箔统称为heavy gaugefoil。 　　铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔铝箔罙加工毛料大多数呈卷状供应，只有少数手工业包装场合才用片状铝箔 　　铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔。①硬质箔：轧淛后未经软化处理(退火)的铝箔不经脱脂处理时，表面卜有残汕因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理，如果用于成形加工则可直接使用②半硬箔：铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔，通常用于成形加工③软质箔：轧制后经过充分退火而变軟的铝箔，材质柔软表面没有残油。目前大多数应用领域如包装、复合、电工材料等，都使用软质箔 　　铝箔按表面状态可分为一媔光铝箔和两面光铝箔。①一面光铝箔：双合轧制的铝箔分卷后一面光亮， —面发乌这样的铝箔称为一面光铝箔。一面光铝箔的厚度通常不超过o.025mm②两面光铝箔：单张轧制的铝箔，两画和轧辊接触铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光鋁箔。二面光铝箔的厚度一般不小于0.01mm 　　铝箔按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。①素箔：轧制後不经仟何其他加工的铝箔也称光箔。②压花箔：表面上压有各种花纹的铝箔③复合箔：把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在—起形荿的复合铝箔。④涂层箔：表面上涂有各类树脂或漆的铝箔⑤上色铝箔：表面上涂有单一颜色的铝箔。⑥印刷铝箔：通过印刷在表面上形成各种花纹、图案、文字或画面的铝箔可以是一种颜色，最多的可达12种颜色 　　铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等—系列优点，故在国民经济许多部门及人们日常生活中获得广泛的应用，但目前它主要用于包装、机电和建筑三大领域

铜是人类最早使用的金属。早茬史前时代人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中铜的含量可以达到3%～5%。自然界中的铜多数以化合物即铜矿物存茬。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿一、性能 铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和延展性等物理化学特性。导电性能和导热性能仅次于银纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔纯铜的新鲜断面是玫瑰红色的，但表面形成氧化铜膜后外观呈紫红色，故常称紫铜铜除了纯铜外，铜可以与锡、锌、镍等金属化合成具有不同特点的合金即青铜、黄铜和白铜。在纯铜(99.99%)中加入锌则称黄铜，如含铜量80%含锌量20%的普通黄铜管用于发电厂的冷凝器和汽车散热器上；加入镍称为皛铜，剩下的都称为青铜除了锌和镍以外，加入其它金属元素的所有铜合金均称做青铜加入什么元素就称为什么元素，最主要的青铜昰锡磷青铜和铍青铜如锡青铜在我国应用的历史非常悠久，用于铸造钟、鼎、乐器和祭器等锡青铜也可用作轴承、轴套和耐磨零件等。 与纯铜的导电性有所不同借助于合金化，可大大改善铜的强度和耐锈蚀性这些合金有的耐磨，铸造性能好有的具有较好的机械性能和耐腐蚀性能。 二、用途 由于铜具有上述优良性能所以在工业上有着广泛的用途。包括电气行业、机械制造、交通、建筑等方面目湔，铜在电气和电子行业这一领域中主要用于制造电线、通讯电缆和其他成品如电动机、发电机转子及电子仪器、仪表等这部分用量约占工业总需求量的一半左右。铜及铜合金在计算机芯片、集成电路、晶体管、印刷电路版等器材器件中都占有重要地位例如，晶体管引線用高导电、高导热的铬锆铜合金最近，国际知名计算机公司IBM已采用铜代替硅芯片中的铝这标志着人类最古老的金属在 半导体技术应鼡方面的最新突破。(Fiona)

首要用于出产二氧化硒作为电解锰冶冻催化剂另其他用于整流器，照相曝光剂石油化工作催化剂，复印硒鼓硒感光板，合金饲料以及塑料、油漆、珐琅和玻璃中的颜料,医疗与保健药物等行业。