哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司_百度百科
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哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司
哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司（原哈尔滨电站设备制造厂）成立于1994年，为哈尔滨锅炉厂有限责任公司控股的子公司，是集预热器设计、制造、销售、安装、服务于一体的现代化专业企业。公司占地面积5.4万平方米，现有员工380人。
哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司企业实力
自60年代初开始研发并制造回转式空气预热器，1980年引进并于1998年延伸美国ALSTOM-API公司（原美国CE空气预热器公司）容克式空气预热器设计、制造技术。通过多年的消化吸收，并结合中国实际进一步进行了科研开发，现已形成独特的容克式空气预热器的设计和制造技术。已设计、制造完成了从5万千瓦到100万千瓦不同等级机组锅炉的不同型号、不同规格空气预热器700余台，目前年配套能力可达3000万千瓦。
哈锅设计制造的空气预热器转子直径大到17554mm，小至4200mm，可根据燃烧介质不同和结构特点分立式或卧式及二分仓、三分仓或四分仓布置。随着空气预热器设计、制造技术的进步及电厂效率的提高，用户对空气预热器性能的要求也越来越高。为此我公司在引进技术的基础上开发了独具特色的全模式转子、端轴密封装置、双三密封结构、中心传动装置及其它技术，使空气预热器的结构更加合理，换热效率和漏风率得到有效控制，既便于现场安装和维护，又提高了电厂经济效益。
哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司技术创新
近几年，电厂经济运行指标要求提高，改造维护的任务逐渐增多，给我们提供了推广先进技术的机遇。我公司先后对40余台老结构预热器进行改造，取得了良好效果，对国华盘山电厂俄制50万千瓦机组锅炉两分仓回转式空气预热器、华能上安电厂一期30万千瓦机组锅炉风罩转式空气预热器进行改造后，使其漏风率下降到5%以下，改造效果良好，用户经济效益显著，其中盘山项目2008年6月通过了“中国电力企业联合会科技成果鉴定”。
哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司产品特点
随着国家对环境保护要求不断提高，各电厂增加脱硫系统，我公司紧跟世界先进技术，结合中国特点，自主开发了烟气加热器技术。由我公司设计、制造的烟气加热器（）投入运行后，各项性能参数达到或超过设计要求。主要特点有：采用48仓式全模式转子（减少现场工作量）、双密封结构、中心传动装置、配有低泄露风系统，采用具有独立知识产权的传热元件板型（该板型传热效果好、易清洗），通过蒸汽吹灰、在线高压水和离线低压水冲洗等装置的冲洗，完全可以实现表面清洁、满足换热要求，从而达到降低泄漏率、提高排烟温度的效果。已在哈热、华能沁北、池州等电厂投入使用的40多台设备，运行效果良好，取得了脱硫公司的认可并获电厂一致好评。
哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司企业成就
哈锅预热器公司在发展过程中得到了广大用户及合作伙伴的支持和信任。企业产品遍布祖国大江南北，并先后出口、、、印尼、、、、等国家和地区，广受赞誉。哈锅预热器公司将不负众望，为把每一个项目都做成 精品工程而努力，用最先进的技术、优质的产品、一流的服务回报社会各界的信任。
清除历史记录关闭哈尔滨锅炉厂有限责任公司 存续
;p; 哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称“哈锅”）——当今世界上研发、制造、服务最具规模的电站锅炉设备供应商。 …
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;p; 哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称“哈锅”）——当今世界上研发、制造、服务最具规模的电站锅炉设备供应商。 ;/p; ; 哈锅隶属哈尔滨电气集团公司，始建于1954年，是新中国“一五”期间兴建的国家重点大型骨干企业，是中央直接管理的关系国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一。被誉为共和国装备制造业“长子”。;/ ; 经过半个多世纪的风雨兼程，哈锅目前已经发展成为以电站锅炉产品为主，以锅炉和汽轮机辅机、石化容器、核能设备及环保设备等产品为辅的特大综合型装备制造企业。电站锅炉年生产能力已达30000MW。自2006年起，已连续5年实现工业总产值、销售收入双双超过百亿元。 设备供应商。 ;/ ; 承载着民族工业希望，胸怀“为世界提供动力，为人类带来光明”的梦想，近60年的发展历程，哈锅在中国乃至世界都留下了辉煌的印记。多年来，哈锅设计制造的锅炉、压力容器均在1000台以上，装备了全国360多个电厂，并有部分产品出口到印度、俄罗斯、越南、巴西、土耳其、苏丹等20多个国家和地区，产品产量居全国首位。 ;/ ; 哈锅产品类型丰富，创造了众多的华夏第一、神州之最。电站锅炉领域，以600MW亚临界，350MW超临界、670MW塔式褐煤超临界，600MW、1000MW超超临界等产品为代表的80%的国产首台电站锅炉产品均在这里诞生；成功研制出国产首台自主开发的50MW、100MW、135MW、200MW、300MW等级CFB锅炉；研制开发了300MW“W”火焰锅炉和600MW超临界“W”火焰锅炉以及9F等级余热炉等产品，形成了从中压、高压、超高压到亚临界、超临界、超超临界锅炉，适合多煤种、不同燃烧方式、个性化炉型的全系列产品。压力容器领域，先后开发和生产了5MW低温核供热装置、加氢反应器、钛冷凝器、直径7.5米真空干燥罐、蒸氨塔、CO2汽提塔及催化裂化装置、高压球形气罐、气化炉、核电蒸汽发生器等一大批填补国内空白且具有国际先进水平的大型石化容器设备。;/
对外投资统计分析
对外投资 10
被投资企业名称 被投资法定代表人 注册资本 出资比例 成立日期 状态
150000万人民币
205000万人民币
3100万人民币
58万人民币
7000万人民币
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主要人员 14
董事兼总经理
分支机构 4
变更记录 5
序号 变更日期 变更项目 变更前 变更后
高级管理人员备案（董事、监事、经理等）变更
带有*标记的为法定代表人
张永利,【退出】
于龙,【退出】
王洪昌,【退出】
艾立松,【退出】
孙宏双,【退出】
刘绪华,【退出】
朱滨,【退出】
肖坤,【退出】
郑义杰,【退出】
朱鹏涛,【新增】
何勐,【新增】
薛伟,【新增】
高维军,【新增】
李国强,【新增】
许瑛,【新增】
吴彤,【新增】
张伟,【新增】
田振权【新增】
投资人变更（包括出资额、出资方式、出资日期、投资人名称等）变更
哈尔滨电气股份有限公司:92.08%;
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司:0%;
中国长城资产管理公司:2.7%;【退出】
中国华融资产管理股份有限公司:5.22%;
中国长城资产管理股份有限公司:2.7%;【新增】
哈尔滨电气股份有限公司:92.08%;
中国华融资产管理股份有限公司:5.21%（-0.01）;
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司:0%;
负责人变更（法定代表人、负责人、首席代表、合伙事务执行人等变更）变更
带有*标记的为法定代表人
王德兴【退出】
樊险峰*【新增】
高级管理人员备案（董事、监事、经理等）变更
带有*标记的为法定代表人
王德兴;【退出】
霍再兴;【退出】
王前庄;【退出】
张永利;【新增】
樊险峰*;【新增】
张彦军;【新增】
经营范围变更（含业务范围变更）变更
按黑龙江省道路运输管理局核准的经营范围开展运输业务。火力发电电站锅炉、压力容器、汽轮机辅机、锅炉辅机、电站阀门及机械零部件的制造和销售、核能电站设备及供热设备和石化容器的生产和销售
原子能动力设备、炼油化工设备、非标准机械设备制造及销售
工业锅炉、特种锅炉、节能环保设备的制造、销售、调试及技术咨询、技术服务
海水淡化设备、电站锅炉水处理设备、盐化工设备、非常规水资源处理设备的开发、生产、销售、技术咨询、技术服务及售后服务
自有设备及房屋租赁
建筑工程施工
消防设施工程施工
工程环保设施施工,工程防声、防尘设施施工(以上不含国家专项审批项目)。按外经贸部核准的经营范围开展进出口业务。
按黑龙江省道路运输管理局核准的经营范围开展运输业务。火力发电电站锅炉、压力容器、汽轮机辅机、锅炉辅机、电站阀门及机械零部件的制造和销售、核能电站设备及供热设备和石化容器的生产和销售
原子能动力设备、炼油化工设备、非标准机械设备制造及销售
工业锅炉、特种锅炉、节能环保设备的制造、销售、调试及技术咨询、技术服务
海水淡化设备、电站锅炉水处理设备、盐化工设备、非常规水资源处理设备的开发、生产、销售、技术咨询、技术服务及售后服务
大气污染治理服务
自有设备及房屋租赁
建筑工程施工
消防设施工程施工
工程环保设施施工,工程防声、防尘设施施工(以上不含国家专项审批项目)。按外经贸部核准的经营范围开展进出口业务。
;p; 哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称“哈锅”）——当今世界上研发、制造、服务最具规模的电站锅炉设备供应商。 ;/p; ; 哈锅隶属哈尔滨电气集团公司，始建于1954年，是新中国“一五”期间兴建的国家重点大型骨干企业，是中央直接管理的关系国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一。被誉为共和国装备制造业“长子”。;/ ; 经过半个多世纪的风雨兼程，哈锅目前已经发展成为以电站锅炉产品为主，以锅炉和汽轮机辅机、石化容器、核能设备及环保设备等产品为辅的特大综合型装备制造企业。电站锅炉年生产能力已达30000MW。自2006年起，已连续5年实现工业总产值、销售收入双双超过百亿元。 设备供应商。 ;/ ; 承载着民族工业希望，胸怀“为世界提供动力，为人类带来光明”的梦想，近60年的发展历程，哈锅在中国乃至世界都留下了辉煌的印记。多年来，哈锅设计制造的锅炉、压力容器均在1000台以上，装备了全国360多个电厂，并有部分产品出口到印度、俄罗斯、越南、巴西、土耳其、苏丹等20多个国家和地区，产品产量居全国首位。 ;/ ; 哈锅产品类型丰富，创造了众多的华夏第一、神州之最。电站锅炉领域，以600MW亚临界，350MW超临界、670MW塔式褐煤超临界，600MW、1000MW超超临界等产品为代表的80%的国产首台电站锅炉产品均在这里诞生；成功研制出国产首台自主开发的50MW、100MW、135MW、200MW、300MW等级CFB锅炉；研制开发了300MW“W”火焰锅炉和600MW超临界“W”火焰锅炉以及9F等级余热炉等产品，形成了从中压、高压、超高压到亚临界、超临界、超超临界锅炉，适合多煤种、不同燃烧方式、个性化炉型的全系列产品。压力容器领域，先后开发和生产了5MW低温核供热装置、加氢反应器、钛冷凝器、直径7.5米真空干燥罐、蒸氨塔、CO2汽提塔及催化裂化装置、高压球形气罐、气化炉、核电蒸汽发生器等一大批填补国内空白且具有国际先进水平的大型石化容器设备。;/
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更多号码 不限次 ×深度|哈锅二次再热技术世界领先的背后
北极星火力发电网讯:2020年前燃煤电厂必须全面实施超低排放和节能改造，这对传统火电设备企业来说，既是机遇也是挑战。《清洁高效火电装备》系列报道旨在报道国内外领先的大容量、高参数、高效率、低排放的清洁高效火电技术和装备，关注提高火电厂经济性和环保性的整体解决方案。
华能安源66万千瓦二次再热机组远景。
日前，由中国工程院院士、哈尔滨工业大学秦裕琨教授为组长的专家鉴定委员会对哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司(简称“哈锅”)“66万千瓦超超临界二次再热锅炉研制及应用”项目进行了成果鉴定，经过认真严格评审，专家一致认为哈锅“66万千瓦超超临界二次再热锅炉研制及应用”项目达到世界领先水平，标志着哈锅自主研发的高参数二次再热锅炉获得圆满成功。
去年6月，哈锅研制的中国首台世界最高参数的66万千瓦二次再热超超临界锅炉在华能安源电厂顺利投运，开启了我国乃至世界火电机组高参数二次再热新时代；今年6月，安源二次再热锅炉成功运行满一年，锅炉机组性能考核试验报告揭晓，各项指标均优于保证值。
近年来，随着国家节能减排要求的不断提高，火电行业对机组性能参数的要求也不断提高，超超临界二次再热技术逐步成为行业热门话题，是《国家能源技术“十二五”规划》重点攻关技术，也是国家《年煤电节能减排升级及改造行动计划》推进示范技术。二次再热发电技术代表了当今世界领先发电技术，比常规一次再热机组效率提高约3%，二氧化碳减排约3.6%，具有高效率、低能耗、低排放等优势。
在安源项目之前
我国没有二次再热机组。哈锅超前预判，在行业内率先启动了二次再热技术研发工作，并在安源项目上成功实践。平稳运行一年后，安源二次再热机组性能考核试验传来了令人振奋的成绩单：1号、2号机组锅炉效率分别为94.61%、94.34%，均高于保证值93.8%，机组供电煤耗比常规一次再热超超临界机组低约20克/千瓦时；NOx排放分别为219毫克/立方米、216.5毫克/立方米，均低于保证值。1号、2号机组锅炉效率相对于保证值分别提高了0.81%及0.54%，标志着两台机组供电煤耗比保证值再降低了2.64克/千瓦时、1.77克/千瓦时，按照年运行6000小时计算，两台机组每年可再节约标准煤1.75万吨，二氧化碳再减排3.14万吨，二氧化硫再减排211.6吨，NOx再减排37.7吨，整体机组的节能减排效果更加突出，创造可观的经济效益和社会效益。同时，机组不但实现了在高负荷再热汽温达到623摄氏度运行，而且在50%BMCR下再热蒸汽温度也能达到623/623摄氏度运行，有力地保证了机组在低负荷下的运行经济性。
在安源项目中
哈锅自主研发出锅炉核心性能计算程序、蒸汽温度控制、工质侧和烟气侧偏差控制、再热蒸汽温度623摄氏度下的受压元件结构设计、超低NOx燃烧系统、炉内受热面吸热特性匹配及运行控制等关键技术，在二次再热锅炉上首次采用烟气再循环、摆动燃烧器、尾部烟气挡板相结合的再热蒸汽温度调节系统，有效保证了50%～100%额定出力下两级再热蒸汽温度达到额定参数。安源项目成功投运，在火电市场上起到了积极的示范和带动作用，也标志着哈锅设计制造能力达到了世界领先水平。
光荣的背后
有着哈锅人执着的努力与付出。为了保证安源项目高质量推进，哈锅成立了由公司相关领导组成的项目领导小组，并组建了以副总工程师为组长的二次再热技术服务团队，从安源项目设计开始，一直到机组性能考核结束，为项目的建设及移交提供源源不断的技术支持，体现了哈锅服务用户的诚意和能力。
在安源项目建设之初，哈锅技术服务团队便针对工程中的设计创新点、工作难点与研发设计人员深入交流、探讨，并且及时准确地编写完成锅炉运行说明书；
试运期间便进驻现场，主动与电厂相关专业人员进行交流，并组织运行技术交底。
在机组启动前，他们对锅炉关键的烟温、壁温、汽温、流量等重要测点进行现场抽查，保证试运阶段数据的准确和可靠，并积极参与吹管、冷态试验，将可能出现的问题一一确认、解决，确保了热态启动阶段的顺利进行；
在机组试运期间，他们在现场加班加点、轮班职守，针对各类工况进行尝试，自主摸索出新型锅炉的运行规律；
在后期的燃烧调整过程中，他们完成了大量精细化调整和测试工作，全力以赴保证电厂锅炉机组优质高效运行，确保了锅炉性能考核成绩优异。
在施工现场，哈锅技术服务团队全程统一着装，严格穿戴工作服、自带安全帽，蓝色的工作服、蓝色的安全帽，蓝色的技术团队、蓝色的哈锅形象，成为一道独具特色的靓丽风景。
继国内首台二次再热安源机组投运后，哈锅研制的更高参数华能莱芜电厂100万千瓦二次再热超超临界塔式锅炉也于去年12月顺利通过168小时试运行，是目前世界最高参数、环保指标最优的百万二次再热锅炉，主蒸汽压力为32.9兆帕，主蒸汽温度605摄氏度，一次、二次再热汽温均达到623摄氏度，设计发电煤耗为256.16克/千瓦时，是目前中国乃至世界唯一达到623摄氏度运行参数的百万千瓦二次再热锅炉，刷新了二次再热锅炉蒸汽参数和机组效率世界纪录。随着莱芜电厂百万机组的顺利投产和参数创优，标志哈锅二次再热发电技术水平达到了新的高度，再创世界之最。
该工程同样采用了烟气再循环系统，能够灵活调节再热气温，保证再热气温负荷范围大，适合调峰运行需要，使机组在低负荷运行时也有优异经济性；采用全炉膛数值模拟计算，精确分析燃烧系统及炉内烟气流场，结合烟气再循环运行方式，实现高效低氮燃烧，机组更加高效节能环保。该锅炉创造了“水压试验压力最高、从水压试验到机组点火吹管用时最短、从并网发电到完成168小时试运用时最短”等多项纪录，机组运行稳定，树立了世界火电设备制造史上新的丰碑。
莱芜百万二次再热1号机组投运后，哈锅组织调试和研发团队对锅炉进行燃烧优化调整和数据分析，并根据分析结果对锅炉高温受热面进行优化，取得了令人满意的效果，锅炉效率超过95%，NOx排放浓度低于180毫克/立方米，达到了国家环保指标的最高水平。日前，莱芜2号锅炉也顺利一次通过水压试验，预计9月底投运。
安源和莱芜二次再热机组运行效果优异，实现了煤炭的清洁高效利用，标志着哈锅自主研发的二次再热技术完全成熟，优势更加明显。哈锅凭借该项领先技术在二次再热市场抢得先机。
由哈锅承制的华润电力（常熟）有限公司3台65万千瓦超临界机组锅炉整体综合提效改造工程，2号机组于今年2月19日实现65万千瓦满负荷运行，各项指标全面达标，成效显著，标志着我国首台提效改造机组获得圆满成功。本次提效改造，锅炉主蒸汽温度由543摄氏度提高至571摄氏度，锅炉提效后总输入热量增加1.7%，一次汽系统吸收热量增加3.6%，二次汽系统吸收热量减少5.5%，降低发电标准煤耗2.1克/千瓦时；实现全负荷脱硝投运，NOx排放浓度小于50毫克/立方米；机组的供电煤耗低于300克/千瓦时，达到了国家环保要求，并有效降低了运行成本。
超临界W火焰锅炉改造成为行业典范。去年，哈锅运用自主技术成功改造贵州华电塘寨电厂两台60万千瓦超临界W火焰锅炉，机组性能指标全面达标，得到国资委和用户的高度评价。锅炉改造采用高效浓淡分级燃烧和风包粉相结合的高效低氮氧化物燃烧系统，增加水冷壁中间混合系统，实现了水冷壁壁温分布均匀，且在升降负荷及启停磨过程中波动小，锅炉运行稳定，经济和排放指标达到预期，标志着哈锅超临界W火焰锅炉燃烧技术研发成功。
2012年哈锅投资2亿元建设了燃烧试验中心，目前已成为国内第一家也是唯一一家电站锅炉企业国家重点实验室，拥有目前世界上热容量最大、系统最完善、控制最先进、最接近工程实际的清洁高效燃烧试验平台，为哈锅高效环保新产品开发提供了准确的第一手数据。借助该平台，哈锅在新疆准东煤结焦特性研究上取得重大突破，实现了在新疆特变电工两台35万千瓦超临界锅炉上燃烧90%以上准东煤且连续安全可靠运行三年以上的优异成绩，达到国际领先水平；自主研发的最新型旋流燃烧器，成功应用于乌沙山电厂改造，在降低污染物排放、提高锅炉热效率等方面效果显著，NOx排放浓度小于180毫克/立方米，达到国内领先水平。
哈锅超净排放技术为电厂实现“近零排放”奠定坚实基础，在2015年全国火电30万千瓦级和60万千瓦级以上机组竞赛中，哈锅产品领跑榜单，获得了用户和业内的高度评价。
30万千瓦级机组107台优胜机组中国产机组94台，选用哈锅产品的机组37台，占39.4%；
60万千瓦级以上机组共评选出95台优胜机组，其中使用了哈锅设备的机组34台，占35.8%。
另外，在国家3个煤电节能减排示范电站中有两个采用了哈锅产品，其中浙能嘉华电厂两台百万机组锅炉为哈锅供货，神华三河电厂33万千瓦进口锅炉改造使用了哈锅最新型的MPM燃烧器，这些机组排放和煤耗指标均优于最新出台的国家节能减排指标。
哈锅在二次再热超超临界锅炉、准东煤燃烧、电厂提效改造等领域不断取得新突破，积累了丰富的设计、制造、运行和服务经验，新技术新产品处于行业最高水平，为我国煤电高效洁净发展做出了突出贡献。
原标题:设备丨哈锅二次再热技术世界领先
责任编辑：
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哈锅百万二次再热锅炉指标刷新世界纪录
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编辑：大大
日前，由哈电集团哈尔滨厂有限责任公司（以下简称哈锅）提供锅炉设备的华能集团莱芜电厂百万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，经过半年的试生产，已完成各项性能考核试验。
该机组发电效率为48.12%，发电煤耗为255.29克/千瓦时，供电煤耗为266.18克/千瓦时，三项指标分别优于当前世界最好水平0.3%、1.51克/千瓦时、0.32克/千瓦时，均刷新了世界纪录。
该机组各项环保指标全面优于国家超低排放限值，成为目前世界上效率最高、能耗最低、指标最优、环保最好的火电机组，一举成为世界绿色煤电的标杆机组。
该机组脱硫效率达98%以上、脱硝效率达85%以上、除尘效率达99.89%以上，与常规百万机组相比，年可减排二氧化碳43.8万吨、二氧化硫162吨、氮氧化物150吨、粉尘49吨。在机组满负荷工况下，二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放浓度分别为10毫克/立方米、15毫克/立方米、1.5毫克/立方米，实现超净排放。
哈锅自主研制的莱芜电厂100万千瓦二次再热超超临界塔式锅炉于去年12月顺利通过168小时试运行，主蒸汽压力为32.9兆帕，主蒸汽温度605摄氏度，一次、二次再热汽温均达到623摄氏度，是目前中国乃至世界惟一达到623摄氏度运行参数的百万千瓦二次再热锅炉，锅炉效率超过95.3%，刷新了二次再热锅炉蒸汽参数和机组效率世界纪录，标志哈锅二次再热发电技术再创世界之最。
该锅炉创造了“水压试验压力最高、从水压试验到机组点火吹管用时最短、从并网发电到完成168小时试运用时间最短”等多项纪录，树立了世界火电设备制造史上新的丰碑。莱芜电厂另一台百万二次再热机组锅炉也于近日一次通过水压试验，预计9月底投运。
哈锅二次再热技术居于世界领先水平。二次再热发电技术代表了当今世界领先发电技术，比常规一次再热机组效率提高约3%，二氧化碳减排约3.6%，具有高效率、低能耗、低排放等优势。
去年6月，哈锅研制的中国首台世界最高参数的66万千瓦二次再热超超临界锅炉在华能安源电厂顺利投运，开启了我国乃至世界火电机组高参数二次再热新时代。
经过平稳运行一年后，安源二次再热机组性能考核试验传来了令人振奋的消息，各项指标均优于保证值。1号、2号机组锅炉效率分别为94.61%、94.34%，均高于保证值93.8%。机组供电煤耗比常规一次再热超超临界机组低约20克/千瓦时；NOx排放分别为219毫克/立方米、216.5毫克/立方米，均低于保证值。
1号、2号机组锅炉效率相对于保证值分别提高了0.81%及0.54%，标志着两台机组供电煤耗比保证值再降低了2.64克/千瓦时、1.77克/千瓦时，按照年运行6000小时计算，两台机组每年可再节约标准煤1.75万吨，二氧化碳再减排3.14万吨，二氧化硫再减排211.6吨，NOx再减排37.7吨，整体机组的节能减排效果更加突出，创造可观的经济和社会效益。该机组不但实现了在高负荷再热汽温达到623摄氏度运行，而且在50%BMCR下再热蒸汽温度也能达到623/623摄氏度运行，保证了机组在低负荷下的运行经济性。
日前，由中国工程院院士、哈尔滨工业大学秦裕琨教授为组长的专家鉴定委员会对哈锅“66万千瓦超超临界二次再热锅炉研制及应用”项目进行了成果鉴定。专家一致认为，该项目达到世界领先水平，标志着哈锅自主研发的高参数二次再热锅炉获得圆满成功。
华能安源和莱芜二次再热机组运行效果优异，实现了煤炭的清洁高效利用，标志着哈锅自主研发的二次再热技术完全成熟，走在了世界前列。
哈锅凭借该项领先技术在二次再热市场抢得先机，在全国招标的10余个二次再热项目中，哈锅拿到了一半订单，占据市场半壁江山，从而引领行业发展。
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