PET薄膜材料的基本性能要求-深圳市鑫华南塑胶制品有限公司
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　　 & 　　一般来说，厂家选择PET薄膜材料应考虑以下这些因素。 & 　　1、外观 & 　　收购PET薄膜废料厂家选择PET薄膜的表面应当平整光滑，无皱折或仅有少量的活褶，无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块，没有条纹、斑痕、暴筋等弊病，无气泡、针孔及破裂，镀铝膜的镀铝层应当均匀，不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外，还要求薄膜表面清洁干净，无灰尘、油污等。 & 　　2、规格及偏差 & 　　收购PET薄膜废料厂家选择PET薄膜的宽度、厚度及其偏差应当符合要求，而且应当厚薄均匀，横、纵向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。此外，镀铝膜的镀铝层厚度也应符合要求。 & 　　3、透明度和光泽度 & 　　对于透明PET薄膜，对其透光率要求较高，一般应达到92%以上。而对于不透明PET薄膜，比如白膜，则要求其白度高、不透明度好。此外，PET薄膜还应当具有良好的光泽度。 & 　　4、物理机械性能 & 　　由于PET薄膜在印刷和复合过程中要受到机械力的作用，因此，要求薄膜材料必须具有一定的机械强度和柔韧性。PET薄膜的物理机械性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、冲击强度等，此外，镀铝膜上镀铝层的牢固度也应当符合要求。 & 　　5、透湿量 & 　　表示PET薄膜材料在一定的条件下对水蒸气的透过量，比如在相对湿度为90%、温度为30℃的情况下，24h内厚度为25&m的PET薄膜每平方米所透过的水蒸气的质量，它从一定程度上代表了薄膜材料的防潮性，各种薄膜材料的透湿量不同，这也决定了它的应用范围。 & 　　6、透氧量 & 　　表示PET薄膜材料在一定的条件下对氧气的透过量，比如在相对湿度为90%、温度为23℃的情况下，24h内厚度为25&m的PET薄膜每平方米所透过的氧气的体积。各种薄膜材料的透氧量也有所不同。 & 　　7、几何尺寸稳定性 & 　　收购PET薄膜废料厂家选择PET薄膜必须具有一定的几何尺寸稳定性，否则，其伸缩率过大，在印刷和复合过程中受到机械力或者受热量的作用容易产生伸缩变形，不仅会影响套印精度，还会出现皱折、卷曲等问题，严重影响产品质量和生产效率。 & 　　8、化学稳定性 & 　　PET薄膜在印刷和复合过程中要接触油墨、胶黏剂以及某些有机溶剂，这些都是化学物质，因此，PET薄膜必须对所接触的这些化学物质具有一定的耐抗性，以便不受其影响。 & 　　9、表面张力 & 　　为了使印刷油墨和复合用胶黏剂在PET薄膜表面具有良好的润湿性和黏合性，收购PET薄膜废料厂家选择要求薄膜的表面张力应达到一定的标准，否则就会影响油墨和胶黏剂在其表面的附着力和黏合性，从而影响印刷品和复合产品的质量。比如双向拉伸聚丙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面张力要求达到3.8&10-2N/m以上，尼龙薄膜、聚酯薄膜和聚酯镀铝膜的表面张力一般要求达到4.5&10-2N/m以上。一般来说，PET薄膜在印刷或者复合之前都必须经过表面处理以提高其表面张力，并能够顺利地进行印刷和复合。
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&& 广泛应用于饮料、药品、酒类、香烟、化妆品、食品、礼品、等包装，是印刷复合工业用基础原材料，PET镀铝膜主要生产高真空镀铝薄膜（含彩色薄膜）、高真空镀铝纸（含彩色镀铝纸）、电化铝、镀铝无纺布、香烟内衬纸、镀铝用水溶性涂料。
&& PET镀铝膜上用什么树脂？有什么好的树脂推荐
&& PU-3109是脂肪族混合物，含有有机硅，无光泽，手感光滑柔软，具有很好的抗刮伤性能，附着力和柔韧性。
&& PU-2960是塑胶玻璃高附着改性树脂，用途：PET底材涂层、多种塑胶油墨和PET抗刮亮面处理剂、自干型玻璃油墨和玻璃漆。
&& PU-3961金属（铝箔）、塑胶（ABS、PVC、PC）专用阴离子型脂肪族聚碳酸酯分散体，用途：应用于金属、塑料的透明和着色涂料，功能与优点：高硬度 还有弹性的的树脂，有韧性，对多种金属（铝箔）、塑胶（ABS、PVC、PC）附着力超好。
&& AC-339苯乙烯丙烯酸共聚乳液，用途：应用于塑胶漆（PS、PA、PPO、PC）金属底漆和面漆，木器工业涂料可与水性醇酸树脂配合，改进涂层的干燥时间，功能与优点：优异的耐酒精性能 高光泽 耐水性 透明性 对多种塑胶的附着力优异。
&& 佛山三升化工公司代理销售，水性丙烯酸树脂是自干型，低气味，高耐性的环保产品。质优价廉，欢迎广大商家前来垂询与购买！如需要可以咨询张经理。
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&&&&通常的真空镀铝方法有两种：一是印刷后真空镀铝，即在薄膜的表面上先进行反向的里印印刷，然后镀铝，然后同底膜复合；二是直接在薄膜表面上进行里印后，再同真空镀铝的底膜进行干式复合。但这种方法底膜必须选用耐热性好，且能热封的CPP、PE等材料。无论采用何种方法，复合后的包装印刷制品不离皮、不脱胶才能作为成品为客户提供。随着该制品的不断扩大，包装印刷质量和交货时间要求也在不断地提高，而出售价格却在逐渐下跌。这对于包装印刷企业来说，在按时交货的前提下，尽可能选择原材料成本低的作为重中之重来优先考虑。比如，在使用油墨、胶水时，宁可购买价格低的，不会购进使用后无利润的辅助材料。因此，几乎没有人去把关、验收进货渠道，明显导致镀铝薄膜的包装印刷制品的低劣和报废的故障之一是离胶、离皮。围绕这个问题，笔者就其介绍以下故障的成因和处理方法，以便与包装印刷同仁商。
&&&&例如PET薄膜、印刷油墨、真空镀铝、涂胶与PE（作为热封底膜材料）复合，结果彩色油墨印刷后，最后印上去的满版白墨（或黄墨）全部粘结在胶粘剂上，导致PET与底膜的分离（离皮）：还有一种情况是：印刷油墨墨膜层薄的，在与底膜的PE复合后附着牢度好，而墨膜层厚的附着（不良）差。
&&&&针对上述故障，前者涉及到油器的软化点低（不耐热），而有与胶粘剂亲合性（相溶性）太好，复合好PET膜较易被揭撕开；后者则是因油墨体系棉液含量过高或加大了表面分散剂及蜡质助剂，在与PE膜复合时产生相斥而附着劳度不良，极易撕开。
&&&&我们知道：在通常的包装印刷过程中，人们为了节省油墨的开支，彩色油墨往往采用价格较低的表印凹版油墨。如聚酰胺油墨、丙烯酸油墨、硝基油墨、氯醋树脂油墨等几乎都可以作为聚氨酯胶干式复合的表印油墨印刷，而白墨则采用里印油墨，也有全部采用表印油墨`或者彩色油墨用里印油墨，而白墨采用表印油墨印刷的。无论在印刷时采用何种油墨印刷，有一点必须要清楚，防止有些油墨同复合胶水相斥，一定要选用油墨复合胶水有一定的相溶性便可。
&&&&例如聚酰胺油墨，这时用白色聚酰胺油墨作为印刷油墨印刷底色时，同复合油墨或复合胶层只要有一定的粘结力，一般就不会出现上述故障。但大部分表油墨同复合油墨或复合胶层没有亲和性，就很难产生粘结力，因此，这种油墨同复合彩色油墨的（反印刷）图文墨膜层便会产生脱离。再有，白墨生产中，该体系里着色剂――钛白粉或少量钙粉用量大部分在20%~33%之间，而彩色油墨的着色剂的用量为8%~12%，相比差很多，如果我们使用相同量的树脂连结料，对于彩色油墨来说，粘结力就会大大降低。为此，在白色油墨使用时，应该选用树脂连结料含量大的，或没有表面活性助剂的，这样才会有彩色油墨一样大的粘结附着牢度。
&&&&上面笔者已经介绍了镀铝薄膜的包装印刷方法和选择油墨及粘结复合原理。但这并不表明只有选用树脂连结料含量大的白色油墨才能有足够的复合附着牢度，影响白色油墨附着力强度的还有油墨体系里的表面活性分散剂和防沉、耐摩擦的蜡质材料以及油墨本身静电等等。[1]&&&
聪网赢造企业网上贸易PET收缩膜有哪些种类
　　　　薄膜的基材在技术的发展中研发种类越来越多，PE、PET、OPP等是比较常见的薄膜基材，而按照其用途，相同材质的薄膜也有不同的性能与特点，PET聚酯薄膜也有分许多种类。
　　PET普通印刷膜
　　产品特点：常规厚度为12～125μm。产品对油墨、涂覆有好的附着性、可用于多色套印、平整度好。主要应用于冷冻食品热封袋及食品、工业品和化妆品等的包装。
　　PET抗静电薄膜
　　产品特点：常规厚度为25～100μm。产品具永久的抗静电性能，有低的表面电阻率，可单独使用或与PE、PP复合使用。主要应用于电子产品的防护。
　　PET黑色薄膜
　　产品特点：产品常规厚度为25～188μm。产品具有黑色遮盖度好、色度均匀、永久、表面光亮平滑或亚光、机械性能和热稳定性好等特点。产品主要用于磁带黑滑纸、电声器材、胶带等。
　　PET电工薄膜
　　产品特点：常规厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm。具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，其中包括电线电缆绝缘膜(厚度为25-75μm)和触摸开关绝缘膜(50-75μm)。
　　PET护卡膜
　　产品特点：常规厚度：10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。
　　PET普通镀铝膜
　　产品特点：常规厚度为12～36μm。镀铝PET膜可分为无表面处理、单面电晕处理、双面电晕处理、高透明型等类型。产品具有加工性好、铝层的附着力好、镀铝后铝层亮度好、机械性能优良等特点。镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜使用，如串花工艺品、圣诞花等;镀铝基膜除了用在软包装用途上之外，还可用于防水材料用途上。
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