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扫一扫，即刻关注中石导读：答：三角形屋架主要用于屋面坡度较大的有檩条屋盖结构中或中、小跨度的轻型屋面结构中，梯形屋架一般用于屋面坡度较小的屋盖结构中，现已成为工业厂房屋盖结构的基本形式，答：吊车梁按结构体系可分为实腹式、下撑式和桁架式，答：柱网布Z主要是根据工艺、结构与经济的要求确定，均匀变截面柱适用于轻钢结构厂房，答：钢材的选用既要确保结构物的安全可靠，结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作环境、应力状态和钢材厚度等答：三角形屋架主要用于屋面坡度较大的有檩条屋盖结构中或中、小跨度的轻型屋面结构中。梯形屋架一般用于屋面坡度较小的屋盖结构中，现已成为工业厂房屋盖结构的基本形式。平行弦屋架一般用于单坡屋面的屋架及托架或支撑体系中。 17、试述吊车梁的类型及其应用范围？ 答：吊车梁按结构体系可分为实腹式、下撑式和桁架式。按支承情况分为简支和连续。实腹简支吊车梁应用最广，当跨度及荷载较小时，可采用型钢梁，否则采用焊接梁，连续梁比简支梁用料经济，但由于它受柱的不均匀沉降影响较明显，一般很少应用；下撑式吊车梁和桁架式吊车梁用钢量较少，但制造费工、高度较大，桁架式吊车梁可用于跨度大但起重量较小的吊车梁中。 18、布Z柱网时应考虑哪些因素？ 答：柱网布Z主要是根据工艺、结构与经济的要求确定。此外，还要考虑建筑内其他部分与柱网的协调，如基础、地下管道、烟道等。 19、为什么要设Z温度缝？ 答：当厂房平面尺寸很大时，由于温度影响会使构件内产生很大的温度应力，并导致墙和屋面的破坏，因此要设Z温度缝。 20、厂房柱有哪些类型？它们的应用范围如何？ 答：厂房横向框架柱按其形式可分为等截面柱、均匀变截面柱、台阶式柱和分离式柱。等截面柱适用于吊车起重量小于200kN的车间；均匀变截面柱适用于轻钢结构厂房；台阶式柱适用于传统厂房；分离式柱一般较台阶式柱费钢材，上部刚度较小，但在吊车起重量较大而厂房高度小于18m时采用分离式柱，还可用在有扩建的厂房中，吊车荷载比较大而厂房用压型钢板做屋面的厂房中。 26、在选用钢材时应考虑哪些因素？ 答：钢材的选用既要确保结构物的安全可靠，又要经济合理。选用钢材时，考虑的主要因素有，结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作环境、应力状态和钢材厚度等，选择合适牌号和质量等级的钢材。 27、设计实腹式檩条时应进行哪些验算？ 答：实腹式檩条设计时可不考虑扭矩，按双向受弯构件计算，需验算强度、整体稳定和刚度。 28、简述拉条的布Z原则。 答：1）跨度小于4m可不设拉条，4-6m在跨中设一道拉条，大于6m在1/3跨度处设二道拉条.2）当屋盖有天窗时，应在天窗两侧檩条之间设Z斜拉条和直撑杆。 29、疲劳破坏分类？ 答：1）高周疲劳（应力疲劳）：工作应力小于，没有明显的塑性变形，寿命大于次以上。典型对象：厂房吊车梁、游乐设施、桥梁、高耸塔架、海洋平台等在日常荷载下的疲劳破坏。2）低周疲劳（应变疲劳）工作应力达到或大于 ，有一定的塑性变形，寿命在几次以内，甚至几百次、几十次。典型对象：强烈地震下的一般钢结构疲劳破坏。 四、分析题 [论述题]
参考答案：
1、何谓焊接板梁的最大高度和最小高度？梁的经济he高度的范围？腹板太厚或太薄会出现什么问题？ 答：梁的高度应由建筑高度、刚度要求和经济条件三者来确定。建筑高度是指梁格底面最低表面到楼板顶面之间的高度，它的限制决定了梁的最大可能高度，一般由建筑师提出；刚度要求是要求梁的挠度υ≤【υ】，它决定了梁的最小高度；由经济条件可定出梁的经济高度，一般由梁的用钢量为最小来确定，梁的经济高度的范围为：hmin≤he≤hmax.腹板太厚将增加用钢量，导致不经济，而太薄，梁的腹板将不能保证局部稳定性要求，从而使梁的稳定性承载力降低。 2、普通梯形钢屋架中腹杆的计算长度是如何确定的？为什么？并说明其合理截面形式。 答：规范规定，在屋架平面内：对支座斜杆和支座竖杆，l0=l，其他腹杆l0=0.8l，屋架平面外l0=l，l为杆件的几何长度，之所以这样取值是因为：屋架腹杆与弦杆、腹杆与腹杆之间的连接时通过节点板连接在一起的，并非真正的铰接，而节点板在屋架平面内有一定的刚度，对杆端有一定的嵌固作用，其大小取决于连于该节点的拉杆的数量和线刚度。拉杆的线刚度大则嵌固作用大，又因腹杆的下端与受拉的下弦相连，因而有很大的嵌固能力，取l0=0.8l，端腹杆偏于安全地取l0=l。
腹杆的合理的截面形式，是根据等稳定要求确定的φx=φy，对屋架腹杆要求λx=λy，对端腹杆ix=iy，所以用不等肢角钢长肢相连。对其他腹杆则要求0.8l/ix=l/iy即iy=1.25ix。等肢角钢组合的T形截面形式能满足这一要求。 3、钢结构设计要贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。试说明现行钢结构设计时应满足哪些基本要求？ 答： 1、
设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施。 2、
满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定和刚度要求。 3、
应优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量。 4、
应符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。 5、
尽可能注意美观、特别是外露结构，有一定建筑学要求。 4、论述确定屋架杆件计算长度的原则和计算长度的取值。 答：屋架平面内求解屋架杆件内力时假定屋架的节点为铰接，但实际屋架中各杆件用焊缝与节点板连接。节点处的各杆件会相互约束，不能单独自由转动，而阻碍节点转动的主要因素是拉杆。在压杆的端部汇交的拉杆数量越多，拉杆的线刚度越大，压杆的线刚度越小，约束越大计算长度会越小。屋架的受压弦杆、支座竖杆和支座斜杆，可偏于安全地视为两段铰接，计算长度取杆件的几何长度。其他腹杆在下弦节点处拉杆数量多，取计算长度为0.8l，屋架平面外的计算长度取弦杆侧向支承点的距离。 对双角钢组成的十字形截面和单角钢杆件，不是支座竖杆和支座斜杆，计算长度为0.9l。 当受压弦杆的侧向支承点间距为2倍弦杆节间长度且两节间弦杆的内力不相等时，用较大的力验算平面外的稳定性，计算长度l0=l1(0.75+0.25N2/N1)≥0.5l1。 5、
论述无节间荷载的上弦杆的合理截面形式。 答：屋架的上弦杆，当无节间荷载时，在一般支撑情况下，常为loy=2lox。根据等稳定性的原则，为获得λx=λy，需有iy/ix=2，为此以两不等边角钢短边相连或以T形截面，其iy/ix=2-2.5，与需要值2接近杆件更接近等稳定。
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增值电信业务经营许可证B2-两条焊缝之间的距离有没有尺寸要求？推荐回答：一般情况下，两道焊缝的距离最好不小于100MM。按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。角焊缝:连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。钢结构焊缝级别如何确定？推荐回答：仅需要疲劳计算构件的横向对接焊缝为一级，仅需要疲劳计算构件和大于50吨的中级工作制吊车梁为二级焊缝根据现行钢结构设计规范(GB)；角焊缝多为三级，对接焊缝多为二级钢结构坡屋顶阴角防水处理推荐回答：总体来说，钢结构建筑屋面防水性能低于传统的钢筋混凝土结构建筑。这就需要钢结构建筑设计和施工的时候要特别注重防水的细节处理，一个好的施工单位和负责任的施工人员是可以做出来和传统建筑同等防水性能的钢结构建筑的。1、屋脊部位漏水原因：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。防水措施：屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；更换缝合钉；堵头应与板型板匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。2、屋面气楼部位漏水原因：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。防水措施：：收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上扳；要求气楼施工方在气楼结构完成后必须将开孔部位进行防水处理；对气楼安装质量和防水性进行查验。3、采光板部位漏水原因：采光板部位防水是维护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。防水措施：防水螺钉施打在波峰上部；采光板处的收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止水毛细而渗水，控制两侧波峰中心间距，与采光板波峰中心距吻合，不能因安装问题或者尺寸宽度不一而去掉采光板的波峰高度或宽度，造成质量隐患；纵向搭接一般不小于300并且搭接处用硅胶密封牢固；采光板搭接的地方应敷设柔性胶带密封。当然，钢结构建筑需要防水的部位不限于以上这些，不在这里一一介绍了。主要是设计单位做合理的设计，施工单位要严格按照国家标准来做，不能偷工减料，施工人员和细心负责，争取做好了每一道工序，处理好每一个细节。恒光公司本着做良心工程、放心工程、质量工程的原则，严格按照国家标准设计施工，施工人员尽心尽责，保证工程质量。钢结构厂房的钢柱焊接搭接都在同一节点，不存在安全隐患吗推荐回答：只要满足对接长度大于2倍板宽且不低于600mm，与翼板相邻焊缝错开200以上不影响使用性能，且满足焊缝拼接条数，国家规范里对钢柱腹板接缝设在同一高度没有强条，焊缝为等强焊接就不会存在安全隐患框架钢结构梁柱连接推荐回答：框架钢结构梁柱连接：一、建模1、 重新编排PKPM主界面，项目清晰，操作方便。2、 仿Auto CAD全新操作界面，动态查询构件及菜单信息。3、 改进正交轴网对话框，可以定义、标注上下开间不对称建筑，任意拼接轴网。4、 采用对话框方式对构件边定义边布置，可以对构件排序、检索、查询。5、 增加通过抬高上节点标高，按斜率成批输入斜梁功能。6、 将次梁、层间梁布置提前到与主梁一同布置，使用更便捷。7、 增加楼板自重计算功能，由用户选择使用。8、 将梁、柱、墙、节点、次梁的荷载输入修改，前移到与建模同时进行。9、 完善了原有的楼层拼装拷贝、工程拼装拷贝功能。10、 可以随时动态观看全楼模型三维渲染造型效果。11、 可以转换DWG图形为PKPM模型数据及录入异形柱截面。二、计算1、 SATWE软件增添了新的求解器，运算速度大大提高，对于大型项目计算十分有利。2、 允许对任意单构件定义抗震等级、砼强度等级及钢材等级。3、 在配筋简图中，标出了柱非加密区箍筋面积和节点核心区箍筋面积，标出了地下室剪力墙平面外的竖向分布筋面积。4、 在“特殊构件定义”中，增加了门式钢架梁、组合梁、门式钢架柱定义，并对门式钢架梁柱、组合梁进行验算和配筋。5、 在“荷载组合”参数定义中，增加人工自定义组合系数功能。6、 增加在梁和节点上定义特殊风荷载。7、 增加温度应力、支座位移、弹性支座的分析计算功能。8、 增加并改进了对水平风荷载、多塔结构、变截面构件、方钢管混凝土截面构件、刚性杆、水平支撑、柱间支撑的分析验算功能。9、 增加框架整体稳定验算功能，做到高规第5.4.4强制性条文规定的验算要求。10、 增加楼层层间受剪承载力验算功能。11、 增加人防荷载按房间定义的功能。12、 改进异型柱构件配筋计算，固定钢筋和分布钢筋的直径可不同。13、 改进受弯构件人防配筋计算，可按容许延性比要求进行优化筋配计算。14、 改进楼板内力及挠度计算，可以作人防计算并生成计算书。15、 弹塑性动力时程分析软件EPDA更加实用化，并已分析计算多项实际工程。16、 任意空间建模软件Spas CAD有重大改进，已完成多项奥运标志工程建模任务。17、 增加动态云斑图显示功能，生动形象地表达结构变形和受力状态。三、出图1、 更新为仿Windows软件操作界面，图形编辑、打印、转换、管理功能大大增强。2、 所有构件（梁、斜支撑、柱、墙等）及钢筋的图层、线宽、颜色、线型均可修改，各种标注字符的大小也可以任意修改。3、 增加梁竖向强制归并功能，确保各楼层同一位置的梁编号相同。4、 绘制梁平法施工图时，可以对任何楼层操作，做任何操作后都能保存其结果永不丢失，更好地支持回退功能。5、 平法图增加了钢筋的表格修改方式，可以快速拷贝录入，及直接修改挑梁。6、 增加配筋修改自动保护功能，当计算配筋大于实配钢筋时，用红色字警示。7、 绘制柱平法施工图时，增加了修改钢筋级别和立面改筋的功能。8、 增加画楼板剖面的功能，楼板负筋的标注位置可选梁中或梁边。9、 楼板钢筋表中的钢筋与图中所画钢筋相一致，没有画出的钢筋不出现在钢筋表中。四、基础1、 完善了基础计算文档中基本参数的输出，增加局部承压计算书。2、 增加筏板和弹性地基梁的平面钢筋表示法。3、 增加筏板基础剖面画法，并可以复制其他图形。4、 增加基础三维动态显示功能。5、 增加用于沉降计算的筏板反力计算，并考虑主体和裙房之间反力的差异。6、 梁元法计算增加了考虑基础刚度和上部结构刚度，并考虑分层综合总和法的地基刚度变化影响的沉降计算功能。7、 梁元法增加地梁、筏板人防计算，可计算5、6级人防荷载下的梁板内力与配筋，并与非人防计算结果综合配筋。8、 增加梁的裂缝宽度计算。9、 解决了梁下桩基的计算问题，计算结果更加合理明确。10、 改进有限压缩层模型的计算方法，结果更加合理。五、钢结构1、 改进快速二维建模；增加若干参数；可以针对不同截面的构件定义验算规范；可以考虑焊接组合H形截面翼缘为焰切边还是轧制边对稳定系数影响；可以导入优化结果。2、 改进截面优化程序，可以对框架，框排架等所有二维建模的钢结构进行优化。3、 二维结构计算增加楔形构件腹板变化率60mm/m时的控制；改进计算结果输出。4、 工具箱改进：增加了连续檩条支座搭接长度的优化和檩条截面自动优化选择功能。增加了连续墙梁的计算。吊车梁改进了优化功能；增加了3种变截面类型（圆弧式，直角式，梯形）吊车梁的计算和施工图绘制。新增钢管（圆钢管，方钢管）节点连接计算。新增钢结构专业连接计算与绘图工具。5、 新的门式刚架三维建模与设计，集成刚架模型输入、截面优化、分析计算、施工图；屋面墙面设计；三维模型数据可以根据刚架截面优化结果立即更新；整体用钢量统计和报价；可以绘制柱脚锚栓平面布置图。6、 框架节点设计修改：对抗震极限承载能力不满足时给出节点加强的办法，可以绘制节点加强后的施工图。完成了带锚栓托座的柱脚，埋入式柱脚，包脚式柱脚的设计与结果输出，以及施工图绘制。对底层为框架，顶层为门式刚架的结构，可以整体进行节点设计，下部框架连接按照框架的连接方式设计，顶层斜梁与柱的连接、梁与梁的连接按照门式刚架节点来设计。7、 框架施工图针对设计院的设计图出图方式，推出新的节点归并方法，新的设计图表达方式，图纸数量大大减少。8、 复杂空间建模与分析程序，对于型钢构件（角钢，槽钢，工字钢，热轧钢管等）组成，按照支撑布置的塔架，空间桁架，网架，软件增加了是否进行截面满应力优化的选项。六、其他1、 增加剪力墙截面注写施工图方式。2、 增强剪力墙节点，如暗柱、翼柱的自动合并功能。3、 剪力墙增加了组合大样图、详细构造大样图和箍筋示意图。4、 改进矩形房间楼梯及楼梯梁的快捷输入方式，并可以显示楼梯三维动态造型。5、 增加楼梯平法、表式修改钢筋方式，完善了楼梯计算书和拼图功能。6、 改善了不规则房间、不规则楼梯的智能化建模与计算过程。7、 改进螺旋楼梯板的配筋选筋模式。8、 增加钢筋混凝土箱形截面构件设计计算。9、 增加钢筋混凝土叠合构件设计计算。10、 增加混凝土空心砌块构造住加芯柱结构类型。11、 增加配筋砌块砌体结构计算功能。12、 允许编辑修改特大型工程图纸，提高了读写及操作速度。13、 允许在.T图中插入图片，可以与DWG图交换数据。GB 钢结构焊缝外形尺寸 标准推荐回答：钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB《钢结构工程施工质量验收规范》 GB《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。2.2作业条件2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。3、操作工艺3.1工艺流程：作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。3.2钢结构电弧焊接：3.2.1平焊3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。3.2.1.6焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。3.2.1.7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。3.2.1.8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。3.2.1.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。3.2.1.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：3.2.2.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。3.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。3.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700～800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700～900。3.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成700～800角，宜用小电流、短弧焊接。3.3冬期低温焊接：3.3.1在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。3.3.2钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。4.1.2钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。4.1.3碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。4.1.4焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。4.2钢构件焊接工程I主控项目4.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。4.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。4.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接工艺评定报告。4.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表4.2.4的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。表4.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级 一级 二级内部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ检验等级 B级 B级探伤比例 100％ 20％内部缺陷射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ检验等级 AB级 AB级探伤比例 100％ 20％注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。4.2.5T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4(图4.2.5a、b、c)；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2(图4.2.5d)，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。检查数量:资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。检验方法:观察检查，用焊缝量规抽查测量。图4.2.5焊脚尺寸4.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。Ⅱ一般项目4.2.7对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查数量:全数检查。检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。4.2.8二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。4.2.9焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法:用焊缝量规检查。4.2.10焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。检验方法:观察检查。4.2.11焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。检验方法:观察检查。钢结构制作(安装)焊接工程质量检验标准项目 序号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法主控项目 1 焊接材料品种、规格 第4.3.1条 检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告（全数检查）2 焊接材料复验 第4.3.2条 检查复试报告（全数检查）3 材料匹配 第5.2.1条 检查质量证明书和烘焙记录（全数检查）4 焊工证书 第5.2.2条 检查焊工合格证及其认可范围、有效期（所有焊工）5 焊接工艺评定 第5.2.3条 检查焊接工艺评定报告（全数检查）6 内部缺陷 第5.2.4条 检查焊缝探伤纪录（全数检查）7 组合焊缝尺寸 第5.2.5条 观察检查、焊缝量规抽查测量（资料全数检查，同类焊缝抽查10%，且≥3处）8 焊缝表面缺陷 第5.2.6条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，必要时，采用渗透或磁粉探伤检查—般项目 1 焊接材料外观质量 第4.3.4条 观察检查（按量抽查1%，且≥10包）2 预热和后热处理 第5.2.7条 检查试验报告（全数检查）3 焊缝外观质量 第5.2.8条 观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查（第5.2.8条）4 焊缝尺寸偏差 第5.2.9条 观察检查第（5.2.9条）5 凹形角焊缝 第5.2.10条 观察检查（同类构件抽查10%，且≥3件）6 焊缝感观 第5.2.11条 观察检查（第5.2.11条）5、成品保护5.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。5.2不准随意在焊缝外母材上引弧。5.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。5.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。6、应注意的质量问题6.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。6.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。6.3表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。6.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。7、质量记录7.1焊接材料质量证明书。7.2焊工合格证及编号。7.3焊接工艺试验报告。7.4焊接质量检验报告、超声波、射线探伤记录。7.5设计变更、洽商记录。7.6隐蔽工程验收记录。7.7其它技术文件。8、安全环保措施8.1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。8.2电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。8.3焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。8.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。8.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净．并将所有孔口打开。8.6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。8.7焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8.8把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。8.9更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。8.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8.11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地。并应有隔光板。8.12钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。8.13二氧化碳气体预热器的上壳应绝缘，端电压不应大于36伏。8.14雷雨时，应停止露天焊接作业。8.15施焊场地周围应清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。8.16必须在易燃易燃气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后。方可施焊。8.17工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。钢结构主梁搭接长度推荐回答：能在节点处按节点大样拼接。按图施工。主梁不够长时，也有其拼接大样图。有问题时可找设计单位处理，不得有误。否则监理不认账展开全部下一篇：一、 墙面接缝基层处开裂会导致墙面表层出现裂缝。答：钢结构的连接包括焊接、螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接等几种。(1)焊接。钢结构工程是很多企业工厂的重要建筑，其中钢结构屋面防水显得更加重要，因为钢结构建筑多数用来作为仓储和加工作业，防水做不好，将会影响到整个钢结钢结构就是有钢材料制作的一种类似的建筑用具。钢结构的使用使得建筑行业的生产效率大大的提升，而且对于建筑行业的规范也是起到了很好的规整作用。随着人们生活水平的提高，安全意识的增强。现在钢结构防火涂料在我国建筑和装修行业中得到了广阔发展。钢结构防腐涂料用途有哪些？其实如果严格来说的话，钢结构防腐涂料用途有很多，那么下面小编就带领大家去了解一下。 钢结构防腐涂料用途1.钢结构防水施工一直是大家非常关心的问题，如果防水出现了问题，不仅会影响美观，而且对生活、生产带来严重的影响，那钢结构防水施工方法是什么呢？前几天有网友咨询，吊顶是要用木龙骨，还是选择轻钢结构。仔细查看后，经常有人发帖询问两种材质的区别。装饰公司不但不说明性能，甚至价格也不透明。随着钢铁行业的发展、壮大，与之配套的涂料产品也得到进步与发展。钢结构防锈漆就是其中的代表，那您了解这种涂料的价格么？时下，钢结构厂房成为很多工厂的新选择，但对于它的防水问题，让大家非常头疼，那钢结构厂房防水材料有哪些？都有哪些特点呢？下面一起来看看吧。合作伙伴企业版售前咨询（08:30-17:30）业主服务号设计师服务号热门标签}