温州含盐污水处理工艺？_百度知道
温州含盐污水处理工艺？
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含盐废水的产生途径非常广，水量也逐年增加。去除含盐废水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。但是由于高盐对微生物的毒害和抑制作用，生物处理技术实施遇到极大阻碍。下面介绍含盐废水的生物处理的方法。生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广，适应性强等特点。
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印染废水处理工艺
随着纺织印染工业的发展，对环境的影响日益加骤，印染的治理研发成果也不断地得到应用。
印染废水处理工艺基本概况
纺织印染具有水量大、含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、、、、、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有、、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
由于印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。
印染废水处理工艺特征
各类纺织印染废水的特征
棉纺织印染废水
物印染废水(包括前处理工序、染色或印花及后整理工序)均为有机性废水,主要成分为人工合成有机物及部分天然有机物,并含有一定量难生物降解物质。
毛纺织印染废水
产品染色过程中主要使用酸性染料,染料上染率较高,染色废水的色度相对较低。毛纺织产品染色废水可生物降解性较好,很适宜采用生物化学进行处理。
丝纺织印染废水
真丝绸印染废水为中性有机性废水,可生物降解性好，废水中有机物含量相对低些。
麻纺织印染废水
纤维为纤维素纤维，其加工过程中产生废水和印染废水。麻纺产品生产过程中脱胶废水为高浓度的有机性废水,较易生物降解。麻纺织产品加工过程中排放的印染废水与棉纺织印染废水相近，只是色度略低。
印染废水处理工艺总结
总之，各类印染废水总体上属于有机性废水，其中所含的颜色及污染物主要有天然(天然纤维所含的蜡质、、、油脂等)及人工合成有机物质(染料、助剂、浆料等)；由于不同纤维原料的织物在染色和印花过程中，染色溶液和印花溶液为溶液，为更好地印染到不同的织物上，需要在不同pH值条件下进行，因此在印花和染色过程中排放废水的pH值各不相同。不同纤维织物在印花和染色过程中使用的染料不同及其上染率不同,排放废水的颜色也不相同。
印染废水处理工艺流程
(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂，排出的多种废水及水质特点为：
1)退浆废水退浆废水是碱性的有机废水，含多种浆料分解物、纤维屑，酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料，水中BOD高，近些年来，逐渐由化学浆料代替，如聚乙稀醇(PVA)，废水中BOD很低，但COD很高，从而降低了废水的生物降解性能。
2)煮炼废水废水呈深褐色，含碱浓度约0.3%，废水BOD和COD均高达数千毫克/升。
3)漂白废水水量大，污染轻，可直接排放或循环回用。
4)废水含氢氧化钠3%～5%，一般通过蒸发浓缩回收，工艺上可重复使用，外排的丝光废水呈碱性，BOD高于生活污水。
5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大，色泽深，pH值高。
6)废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。
7)整理废水水量少，含有各种树脂，甲醛，表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。
(二)印染废水治理方法
首先，从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺，消除印染废水。按水质特点，分别回收，一水多用；用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料，用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次，对废水进行无害化处理。对废水中碱度，一般设调节池并保证必要的匀质时间；对色度，根据废水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。，等化学或物理法处理，也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是，采用凝聚法对直接染料，还原染料，染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料，脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性，对阳离子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂，对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和等染料，脱色效果好，对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物，通常采用生物法处理能达到较满意的效果；对PVA等化学浆料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺；在回收利用中，可分别采用胶凝盐析法(投加及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。
印染废水处理流程的选择，要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水最终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。
是一种新型高效、环保的分离技术，随着技术在国内的不断发展和进步，使得现代的膜分离技术（主要有、和技术）已在工业中得到了广泛成功应用，并产生了良好的经济和社会效益，为印染行业的技术革新带来新机遇。
(三)废水处理流程的选择
1)首先考虑清浊废水分流，把一些较浓的染色废水和不易生物降解的废水单独进行化学和物化法回收或处理后，再混合其他废水进行生物处理或排向市政污水处理厂统一处理；
2)如水质允许，采用化学凝聚和加压气浮相结合的处理方法，对小型印染厂可选用国内已有的成套装置，运行费用略高，在一般情况下，处理出水能符合要求。
3)生物处理可优先考虑，传统的鼓风曝气法和延时曝气法均能取得稳定的效果，在曝气4~6小时的条件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓风曝气污泥负荷为0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延时曝气法采用污泥负荷为0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝气法，与宜分建，这样有利于抑制污泥的，管理较方便，出水水质稳定。
4)当处理出水要求较高或废水处理后作重复使用时，则宜在生物处理后增加吸附或过滤装置。厌气-好气-活性炭工艺，不仅对化学浆料PVA和色度的去除效果好，而且出水水质好，受到人们注意。
5)关于生物处理中采用生物膜法时：
①-采用容积负荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。优点是处理时间短且污泥不必回流，但气水比高，基建费和运行费略高。
②-适用于处理水量小的印染厂，如水量在1OOO米?/日以内，运行简单，耗电省。关键在转盘材质和转盘前调节池的设置。采用15～30克BOD5/(米·日)，采用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式滤池-主要特点是省地，它是一个不完全处理构筑物，采用容积1.6～1.8公斤BOD/(米·日)时，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。
．中国知网．[引用日期]
清除历史记录关闭山东印染污水处理技术
印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，是目前环保严禁直排的废水之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。
依斯倍环保是一家中荷合资企业，致力于工业废水处理一站式解决方案，针对印染污水处理，依斯倍环保采用物化+生化组合处理工艺，该工艺技术成熟、运行成本低、操作管理简单，能有效的去除污水中的COD、BOD、SS、色度等。成功服务于博世集团、美的集团、宝钢集团、麦格纳集团等知名企业，我们用心管理好您的每一滴水！
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印染污水处理方法
发布时间： 14:44:43&&中国污水处理工程网
　　申请日
　　公开(公告)日
　　IPC分类号C02F9/04
　　本发明公开了一种印染处理方法，包括以下步骤：1)将染料污水沉淀处理后，排入反应池内;2)在反应池内加入催化剂，催化剂的浓度为1‑10μg/mg，不断搅拌持续0.5‑1小时;3)、在反应池内加入氧化剂，并对反应池内部加热，温度为20‑60℃，氧化剂为双氧水、氯酸钠、次氯酸钠的混合物;4)、对反应池进行搅拌，并加入絮凝剂;5)将反应池内处理后的液体倒入过滤池中，在过滤池中进行过滤，并取出沉淀物;所述催化剂为柠檬酸、伯铵盐混合高温加热而成;本发明中催化剂无污染，降解速度快，绿色环保，絮凝剂有效的吸附阴离子基团的染料、杂质，有效净化水质。
　　权利要求书
　　1.一种印染污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将染料污水沉淀处理后，排入反应池内;2)在反应池内加入催化剂，催化剂的浓度为1-10μg/mg，不断搅拌持续0.5-1小时;3)、在反应池内加入氧化剂，并对反应池内部加热，温度为20-60℃;4)、对反应池进行搅拌，并加入絮凝剂;5)将反应池内处理后的液体倒入过滤池中，在过滤池中进行过滤，并取出沉淀物;所述催化剂为柠檬酸、伯铵盐混合高温加热而成;所述絮凝剂加工步骤为：1)、将双氰胺、阳离子醚化淀粉和硫酸铝加入反应器中，再加入质量浓度30-50%的乙二醛水溶液，搅拌升温35-45℃，持续1-2小时;2)、再次加入质量浓度30-50%的乙二醛水溶液，升温至70-90℃，搅拌反应2-4小时;3)、加入聚合氯化铝、硫酸锌，搅拌反应1-2小时。
　　2.根据权利要求1所述的印染污水处理方法，其特征在于，所述催化剂的浓度优选为6μg/mg。
　　3.根据权利要求1所述的印染污水处理方法，其特征在于，所述氧化剂为双氧水、氯酸钠、次氯酸钠的混合物。
　　4.根据权利要求1所述的印染污水处理方法，其特征在于，所述伯铵盐为甲胺盐酸盐、乙胺盐酸盐、乙二胺盐酸盐和丙胺盐酸盐的混合物或其中一种组成。
　　5.根据权利要求1所述的印染污水处理方法，其特征在于，所述氯化铝、硫酸锌、双氰胺的质量比为1：1：2。
　　说明书
　　一种印染污水处理方法
　　技术领域
　　本发明涉及印染污水处理方法，具体是一种印染污水处理方法。
　　背景技术
　　印染废水往往含有大量的染料化合物、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐等，还含有铬、砷等重金属元素，其水质、成分非常复杂，大都具有色深、色泽多变、自然净化困难、水生物的毒害强的特点，严重污染了环境。
　　目前，最有前景、能达到更高的废水处理标准的方法是絮凝法。使用絮凝剂，使水中难于分离的一些粒子或颗粒聚集在一起而沉降下来，不仅能除去水中的微小颗粒和胶体物质，还能降低水的色度，除去重金属盐和一些导致水体富养化的物质。
　　过去常见的无机絮凝剂如无机盐的主要缺点是投入量大、效率低、出水pH值低、低温絮凝效果差、经济性差;聚合无机盐及其复合絮凝剂虽然具有很强的粘结聚集能力和吸附架桥作用，但往往有稳定性较差，不能长时间存放等缺点，对人体健康及环境造成危害。
　　发明内容
　　本发明的目的在于提供一种无污染，降解速度快，绿色环保，有效的吸附阴离子基团的染料、杂质，有效净化水质的印染污水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
　　一种印染污水处理方法，包括以下步骤：1)将染料污水沉淀处理后，排入反应池内;2)在反应池内加入催化剂，催化剂的浓度为1-10μg/mg，不断搅拌持续0.5-1小时;3)、在反应池内加入氧化剂，并对反应池内部加热，温度为20-60℃，氧化剂为双氧水、氯酸钠、次氯酸钠的混合物;4)、对反应池进行搅拌，并加入絮凝剂;5)将反应池内处理后的液体倒入过滤池中，在过滤池中进行过滤，并取出沉淀物;所述催化剂为柠檬酸、伯铵盐混合高温加热而成;所述絮凝剂加工步骤为：1)、将双氰胺、阳离子醚化淀粉和硫酸铝加入反应器中，再加入质量浓度30-50%的乙二醛水溶液，搅拌升温35-45℃，持续1-2小时;2)、再次加入质量浓度30-50%的乙二醛水溶液，升温至70-90℃，搅拌反应2-4小时;3)、加入聚合氯化铝、硫酸锌，搅拌反应1-2小时。
　　作为本发明进一步的方案：所述催化剂的浓度优选为6μg/mg。
　　作为本发明进一步的方案：所述氧化剂为双氧水、氯酸钠、次氯酸钠的混合物。
　　作为本发明进一步的方案：所述伯铵盐为甲胺盐酸盐、乙胺盐酸盐、乙二胺盐酸盐和丙胺盐酸盐的混合物或其中一种组成。
　　作为本发明再进一步的方案：所述氯化铝、硫酸锌、双氰胺的质量比为1：1：2。
　　与现有技术相比，本发明的有益效果是：
　　本发明中，催化剂不会造成二次污染，突破了传统必须有金属参与才能用于实现印染废水催化降解的瓶颈，克服了金属纳米材料的缺陷，易于大量的生产和工业推广，催化效率与报道的金属纳米材料的催化能力强，无需光照，降解速度快，常温下即可实施，具备良好的环境相容性，使用后无需复杂的回收处理，绿色节能;
　　本发明中，使用资源丰富、价格低廉的天然物质阳离子醚淀粉对双氰胺一乙二醛缩聚物进行阳离子改性，制备了不含甲醛的复合絮凝剂，絮凝剂通过吸附、牵引和搭桥等过程，不仅能更有效的吸附印染废水中的含有阴离子基团的染料、杂质，甚至有害的重金属沉降，能够达到很高的脱色率和降低浊度的效果，有效净化水质，而且绿色、环保、经济。
　　具体实施方式
　　下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
　　一种印染污水处理方法，包括以下步骤：1)将染料污水沉淀处理后，排入反应池内;2)在反应池内加入催化剂，催化剂的浓度为1-10μg/mg，不断搅拌持续0.5-1小时;3)、在反应池内加入氧化剂，并对反应池内部加热，温度为20-60℃，氧化剂为双氧水、氯酸钠、次氯酸钠的混合物;4)、对反应池进行搅拌，并加入絮凝剂;5)将反应池内处理后的液体倒入过滤池中，在过滤池中进行过滤，并取出沉淀物;所述催化剂为柠檬酸、伯铵盐混合高温加热而成，其中，伯铵盐为甲胺盐酸盐、乙胺盐酸盐、乙二胺盐酸盐和丙胺盐酸盐的混合物或其中一种组成;所述絮凝剂加工步骤为：1)、将双氰胺、阳离子醚化淀粉和硫酸铝加入反应器中，再加入质量浓度30-50%的乙二醛水溶液，搅拌升温35-45℃，持续1-2小时;2)、再次加入质量浓度30-50%的乙二醛水溶液，升温至70-90℃，搅拌反应2-4小时;3)、加入聚合氯化铝、硫酸锌，搅拌反应1-2小时;其中，氯化铝、硫酸锌、双氰胺的质量比为1：1：2;
　　本发明中，催化剂不会造成二次污染，突破了传统必须有金属参与才能用于实现印染废水催化降解的瓶颈，克服了金属纳米材料的缺陷，易于大量的生产和工业推广，催化效率与报道的金属纳米材料的催化能力强，无需光照，降解速度快，常温下即可实施，具备良好的环境相容性，使用后无需复杂的回收处理，绿色节能;
　　本发明中，使用资源丰富、价格低廉的天然物质阳离子醚淀粉对双氰胺一乙二醛缩聚物进行阳离子改性，制备了不含甲醛的复合絮凝剂，絮凝剂通过吸附、牵引和搭桥等过程，不仅能更有效的吸附印染废水中的含有阴离子基团的染料、杂质，甚至有害的重金属沉降，能够达到很高的脱色率和降低浊度的效果，有效净化水质，而且绿色、环保、经济。
　　上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。}