数控CY-K500怎么在程序里调802.11g速率调制表

联系人:张国彬 &nbsp
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CY-K500DZ/K500MZ刹车盘类专用数控车床/磨床
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品牌/型号:云南机床/CY-K500DZ/K500MZ类型:普通车床品牌:云南机床控制形式:数控型号:CY-K500DZ/K500MZ布局形式:卧式产品类型:全新售后服务:整机一年保修
以上是CY-K500DZ/K500MZ刹车盘类专用数控车床/磨床的详细介绍,包括CY-K500DZ/K500MZ刹车盘类专用数控车床/磨床的价格、型号、图片、厂家等信息!
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参数如下:床身上最大回转直径:500mm床身的跨距:390mm最大工件长度:1000mm最大切削长度:880mm最大切削直径:500mm滑板上最大回转直径:290mm主轴前端孔锥度:1:20主轴孔直径:82mm主轴转速范围(变频电机):35-2500n主电机:11kw卡盘直径:250mmx轴快移速度:4m/minz轴快移速度:8m/minx轴行程:250mmz轴行程:880mm尾座套筒直径:75mm尾座套筒行程:150mm刀架形式:立式四工位刀方尺寸:25x25mm刀架转位重复定位精度:0.008mm加工精度:IT6~IT7加工工件表面粗糙度:Ra1.6μm2009年4月出厂
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nginx/1.13.6&& 技能竞赛
&& 竞赛动态
第七届全国数控技能大赛河南省选拔赛技术文件
&&& 根据《河南省人力资源和社会保障厅关于举办河南省选拔赛的通知》文件精神,第七届全国数控技能大赛河南省选拔赛组委会专家组特制定本技术文件。&&& 一、组队方式&&& 数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴)、数控机床装调维修工项目均为单人赛项,分设职工组、教师组和学生组3个竞赛组别。加工中心操作工(五轴)为双人赛项,分设职工组(职工组合)、院校组(教师/学生组合)2个竞赛组别。&&& 除职工组的数控车工赛项外,职工组和教师组的数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴)和加工中心操作工(五轴);以及参加数控机床装调维修工赛项的人员,均在河南职业技术学院赛点进行比赛。&&& 学生组的数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴),在新乡职业技术学院赛点进行比赛。二、竞赛技术平台(一)各项目设备配备情况河南职业技术学院赛点设备情况1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴)项目设备情况序号数控车设备名称数量系统刀杆围坐椎孔备注1& 3SIMENS802DSL255号&2CK61362FANUC0i-TC204号& 3CK61365华中世纪星204号& &序号数控铣设备名称数量系统T形螺钉刀柄型号备注1DMG1035V4SIMENS840DM14JT40加工中心2XK7134华中21世纪星M14BT403XD714C2FANUC0i-BM14BT404GSM8050A1SIMENS810DSLM14BT405VDF8501华中210AM16BT40加工中心6VDF8501华中818BM16BT40加工中心2.数控机床装调维修项目配备情况序号数控维修设备名称数量系统备注1数控车维修平台10FANUC0i-TD2十字滑台10&&&& 新乡职业技术学院赛设备配备情况序号数控车设备名称数量系统刀杆围坐椎孔备注1CY-K6150&&&&&& 10SIEMENS801255号2&&&CY-K360&&&& 10华中世纪星 204号3CK6140A7FANUC Series 0i Mate-T才255号4&& CY-K360&& 3FANUC Series 0i Mate-TC204号5&&& CY-K360&&& 2GSK980TA204号6CY-K5001GSK980TA254号7CYNC-400PE6GSK980TA254号&序号数控铣设备名称数量系统T形螺钉刀柄型号备注1XKA714&& 2FANUC Series 0i Mate-MC3-14BT402NMC40V&& 3FANUC Series 0i Mate-MC& 3-14BT403CY-VMC650& 3FANUC Series 0i Mate-MC 3-18BT404& CY-VMC850& &&CY-VM850&& 21FANUC Series 0i -MC3-18BT40&(二)CAD/CAM软件 1.CAXA数控车2013(大赛专用版)、CAXA制造工程师2013(大赛专用版),由北京数码大方科技股份有限公司提供。2.DelcamPowerSHAPE、DelcamFeatureCAM2014、DelcamPowerMILL2014,由英国Delcam公司中国总部提供。3. MasterCAM X7,由美国CNC software ,inc.提供。注:允许选手自带其他正版软件(需要提供相关证明),但需在报名时向大赛办公室申请。三、比赛内容&本届比赛以考核学生、教师和职工的综合职业能力为核心,注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核。(一)理论比赛内容与题型数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴、五轴)和数控机床装调维修工项目均由各相应工种国家题库抽取。(二)技能操作比赛内容技能操作以实操机床完成图纸要求的工件,可以手工编程或计算机编程。1.编程软件应用比赛内容(1)数控车工、数控铣工、加工中心操作工(四轴)项目。&&& & CAM软件应用:典型零件CAM软件的建模、轨迹生成、后置处理以及数控代码生成。2.机床实操比赛内容&&& (1)数控车工项目。①轴类、盘类、环类和异型结构零件加工。&②平面、圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹等要素加工。&③单件及组合件加工。&④尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.4μm。&&& (2)数控铣工项目。&①平面、圆弧面、曲面、凸台、腔槽及螺纹加工。&②钻、扩、铰、镗加工。&③尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm。(3)加工中心操作工(四轴、五轴)项目。&①平面、圆弧面、曲面、凸台、腔槽及螺纹加工。&②钻、扩、铰、镗加工。&③单件3面加工。&④尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm。&& (4)数控机床装调维修工项目。&①数控车床部分电路连接与检测。&②数控车床床故障诊断与排除。&③几何精度检测与调整、定位精度检测与补偿。&④数控系统功能设定、调试与验证。四、比赛规则(一)理论比赛&&&&1.理论知识比赛以答卷(闭卷)方式进行。同一个项目的各组别采用相同试卷,比赛时间为120分钟。满分100分,占总成绩的30%。&&&& &2.参赛选手凭本人身份证和参赛证进入考场,在比赛试卷上规定位置填写姓名、准考证号。试卷其他位置不得有任何暗示参赛选手身份的记号或符号,否则成绩无效。&&& & 3.试题答案须在答题纸上填写,草稿纸由现场人员统一提供。参赛选手自带黑色签字笔、手工绘图相关工具和只有计算功能的计算器,其他任何资料和电子产品禁止带入考场,否则成绩无效。(二)实操比赛&&&&&1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工项目。&&& (1)数控车工、数控铣工、加工中心操作工实操比赛采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工,比赛时间180分钟。实操比赛成绩满分共100分,占总成绩的70%。&&& (2)为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备,正常发挥水平,在参赛选手进入赛场,正式比赛前30分钟内,参赛选手可进行熟悉机床、刀具准备等工作,但不能进行工件装夹和试件加工。此时间不计入比赛时间。&&& (3)因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛,由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。&&& (4)比赛过程中,参赛选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。&&& (5)比赛过程中,因参赛选手违规操作和工艺制定不当,对机床、夹具造成损坏,经裁判员判定,视情节轻重,做扣分直至终止比赛的处理,并由参赛选手承担相应的赔偿。&&& (6)如果参赛选手提前结束比赛,应举手向裁判员示意提前结束加工。比赛终止时间由裁判员记录在案,参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。&&& (7)参赛选手在提交试件时应进行必要的清理,提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经参赛选手在登记簿上签字确认,以便检验和评分。& & 2.数控机床装调维修工项目。&&& (1)比赛时间180分钟。实操比赛成绩满分100分,占总成绩的70%。&&& (2)为方便参赛选手熟悉比赛环境和设备,正常发挥水平,在参赛选手进入赛场后,正式比赛前30分钟内,参赛选手可进行熟悉设备及准备等工作,此时间不计入比赛时间。&&& (3)在比赛过程中,各参赛队该项目1名教练(各队报名表中登记的教练)。&&& (4)因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛,由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。&&& (5)比赛过程中,参赛选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。&&& (6)比赛过程中,因参赛选手违规操作和工艺制定不当,对设备及检具造成损坏,经裁判员判定,视情节轻重,做扣分直至终止比赛的处理,并由参赛选手承担相应的赔偿。&&& (7)如果参赛选手提前结束比赛,应举手向裁判员示意提前结束操作。比赛终止时间由裁判员记录在案,参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何操作。&&& (8)参赛选手在提交试件时应进行必要的清理,提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经参赛选手在登记簿上签字确认,以便检验和评分。&&& (9)数控机床装调维修工项目实操比赛由多环节组成。在开赛60分钟后,如参赛选手无法完成某环节,为保证后续比赛的进行,参赛选手可向裁判员申请协助,由赛场指定人员协助完成,但须扣除相应环节全部得分。比赛中参赛选手申请协助次数不得超过3次。五、评判规则&&& (一)理论比赛评判&&&& 成绩评定由专家组组织裁判完成。&&& (二)软件应用比赛评判&&&&&成绩评定由专家组组织裁判完成。&&& (三)实操比赛评判&&& 1.零件精度检测由专职检测人员应用检测设备和手工检具完成。&&&&&2.成绩评定由专家组组织裁判根据检测结果和评分表完成。六、成绩组成总成绩由理论比赛、技能操作比赛两部分组成。其中,理论成绩占总成绩的30%,技能操作比赛占总成绩的70%。七、竞赛样题附件一、数控车工职教组实操试题(&&)附件二、附件三、附件四、数控车工学生组实操试题(&&)附件五、附件六、&八、赛前工具、刀具、量具准备依据竞赛公布样题和竞赛场地设备状况,各参赛队自行准备所需工、夹、量具和适配刀具、刀柄。竞赛毛坯试件由竞赛场地准备,参赛选手不得带入。设备使用根据各赛点情况,采用选手抽签完成分配。&&&
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