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北京天良科技是一家以软件开发、销售为主营方向的技术型企业。天良科技立足中国制造业信息化市场,致力于为客户提供一流的产品与服务,企业下设市场拓展部、产品研发部、宣传策划部、客户服务响应中心等主要职能部门,服务客户遍布全国各地。企业系列产品:剪板机开料软件;电子锯推台锯裁板软件;数控套料编程软件;自动套料软件;数控自动编程软件;激光切割机软件;水刀切割机软件;火焰切割机软件;等离子切割机软件;广泛应用于机械制造钢板套料切割;钢板剪板;陶瓷切割;石材;卷材;铝板;电器柜开料;配电箱柜下料;玻璃开料;家具板材裁板;幕墙;电表箱柜等领域。一维开料软件有:线型材下料软件;钢结构网架排料软件;铁塔角钢下料优化软件等。
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天琪激光切割用的是什么自动套料系统?
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出门在外也不愁套料软件能除了省料外还有啥优点?哪个软件比较好?_百度知道
套料软件能除了省料外还有啥优点?哪个软件比较好?
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南京学思的套料软件XSuperNEST收到很多企业的认可!套料软件XSuperNEST(SigmaNEST套料引擎)从源头节约钢材目前数控火焰和等离子切割机在我国工业企业开始大量普及,由于缺乏数控切割软件技术,使数控切割机在使用过程中普遍存在切割生产效率低,钢材和耗材浪费严重的问题,具体表现在以下几个方面: 1.数控系统不稳定:用户在购买数控切割机挑选数控系统时,一味追求民用计算机的高配置,选用Windows系统、高主频CPU和大硬盘,忽视了工业用数控系统的稳定性。由于高主频CPU和大硬盘功率大,发热量高,尤其是在夏天,数控系统内部发热过热,导致数控系统和切割机无法正常工作,只好使用工业风扇把数控系统进行风冷。此外,高主频CPU必须配备风扇,而风扇容易磨损,寿命有限,容易导致CPU和主板损坏,硬盘震动损坏磁道且易感染病毒,都会造成数控系统不稳定,导致切割生产停滞。 2.没有使用套料软件:在购买数控切割机时没有购买优化套料软件,只是使用CAD软件和NC转换软件,进行画图和NC切割文件,或是调用数控系统中的零件库,在数控系统上对DXF或NC文件进行手工编程套料,局部切割,使数控切割机大部分时间处于等待编程套料的闲置状态,大大降低了数控切割机的生产效率,同时由于钢板的局部切割,产生大量边角余料或剩余钢材,导致钢材的严重浪费。 3.不能实现自动切割:数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库,切割工人只能凭借经验和眼睛观察,通过手工方式调整和控制穿孔过程、切割速度和拐角加减速,不能做到自动穿孔和自动切割,数控切割机的生产效率不能得到有效发挥。 4.单件切割与热切割变形:就是每个零件都要预热穿孔并逐个切割,没有使用共边、借边、桥接连割等高效切割方式,不仅容易发生热切割变形,而且火焰预热穿孔耗时耗材,切割效率低,等离子割嘴损耗浪费严重。 5.切割质量问题:诸如零件引割点过烧留疤痕、零件拐角过烧、切割面过分倾斜、切割圆形零件时圆变形或不闭合,切割大尺寸零件发生严重误差,使切割变形不闭合等严重切割质量问题。但是现在这些问题对于已经装备了套料软件XSuperNEST(SigmaNEST套料引擎)的企业来说,已经不算是什么问题了。为什么这么说了,我们来仔细分析一下。SigmaNEST先进的自动套料技术能紧密地排列各种零件,在原材料浪费最少的情况下得到最大的材料利用率。能够用更少的材料,降低单位工件的成本以及提高生产效率,而获得同样的产出量。SigmaNEST能够在新的板料或剩余板料上进行多头切割机的套料、切割。全面的材料库存管理功能,能够促进剩余材料的使用,并且及时监测材料库存情况。SigmaNEST通过采用拐角功率变化、自动迟滞、及时停止等特殊功能,使生产出来的工件尺寸精度更高。允许在同一套料布局上单个零件或多个零件之间调整切割的质量。割入选项如过烧、微连接等,能够使切割机床切割下来的零件质量更高。SigmaNEST包含了在切割过程中保证工件不移动的技术,确保工件的尺寸精度。SigmaNEST完全支持自动切割和残料的切割功能,这些功能把整块材料切割为工件以及把剩余材料切割为好管理的有形材料。SigmaNEST的功能如:绕过夹具、避免工件变形、局部排料等,可以确保机床运行的可靠性和安全性。
SigmaNEST的高级真实形状套料技术使用了业界最快速、最尖端、最有效的套料武器。快速的自动套料系统可以使用户实时套料,把不同定单中的各种零件结合在一起套料,获得最大的产量。SigmaNEST综合多块板料的的套料任务,计算最佳的板料规格,方便用户购买合适的原材料。 SigmaNEST的套料优化:共线切割共线冲剪坡口切割切割头数量和间距都可变的多头切割连续套料以及生产的自动操作它可以自动地简化复杂的套料及切割任务。SigmaNEST是您唯一需要的软件包。它可以产生套料布局并生成适用于各类切割机以及冲床的NC代码。SigmaNEST可以让用户自己定义套料的规则,包含并自动使用用户自己的商业规则。
降低加工时间,显著提高易损零件的使用寿命
您可以在几分钟之内完成以往需要几个小时才能完成的套料和加工工作。
切割轨迹的质量SigmaNEST数控加工编程功能的基础是根据零件特征,自动生成刀具轨迹。NC代码,包括穿透点、割入/割出线、切割偏置都是自动产生的,显着减少了编程时间。这些特征包括:.多个割炬的编程.切割路径的顺序优化.最小的热变形.废料切割和剩余材料的切割.开放的后置处理器结构可以生成包括子程序在内的代码.切割工艺参数数据库
高级编程功能:运动轨迹优化
在保证零件质量的前提下,利用SigmaNEST 节约加工时间,充分发挥切割机的能力。包括:.通过共线切割减少加工时间
高级切割方法.SigmaNEST支持激光切割、等离子切割、水切割的最新的先进技术,包括自动脉冲调制、功率调节、进给率调节以及动态穿透。.SigmaNEST 能够利用机床上的所有特殊切割功能和切割工艺,在与企业其他系统协调工作时仍能发挥出最佳性能。
库存管理和原料控制
能够有效地管理原材料的库存,从而可以减少在库存上积压的周转资金。
应用SigmaNEST,可以监控库存、已订购和正在加工中的原材料数量,能够很方便地浏览不同等级和厚度的可用材料和余料。原料的数据能够和已有的生产管理和库存控制软件保持同步更新。SigmaNEST 余料数据库可以准确地记录余料的形状。益处包括:.更少的剩余材料.余料外形用处更多.任何给定等级和厚度的原料的最新状况报告.熔炼炉号的可查性.余料不必近似为矩形,所以SigmaNEST 能够最大化地利用材料.最佳板料的选择.在X 和Y 方向进行多个板材的套料
进度安排 XSuperNEST是对SigmaNEST的优化,使它更加符合中国企业的口味。
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FastCAM绘图模块DD专门为数控切割而开发,可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形
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