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其中大锯车间的生产综合成本为：& 13.05元/ ㎡&&
&&& 磨光板的& 生产综合成本为：&& 6.45元/ ㎡&
&&&&&& 荔枝面的& 生产综合成本为：&& 7.35元/ ㎡&
&&&&&& 火烧面的& 生产综合成本为：&& 9.15元/ ㎡&
&&&&&& 工程板的& 生产综合成本为：&& 9.10元/ ㎡&
在实际操作中，是有很多细节的。比如同样是大锯生产，原材料的规格是否整齐，刀头是否锋利耐用，对各个环节的成本是有影响的；设备的自动化程度和加工能力、能耗的不同也直接体现到产量和成本中。同样是磨板，连续磨机与手扶磨机成本也不是相同的，石材毛板的厚度，材质，规格是否统一和出材率的高低，也直接影响总体成本的高低。
本表只提供一个典型的估算数值，作为总体经营的参考，综合成本中未考虑厂房、设备的折旧基金和生产发展基金提取，未考虑税金及政策费用。具体到每个品种的测算，应在工厂投产后和在今后的经营过程中不断的改进和完善。总之，单项生产的定额细化，由生产班组测定，上报厂生产调度部门审核，厂长审核汇总后，提交公司领导决策。
三、华川石材厂管理机构及人员的设置
本厂的管理，实行总公司领导下的厂长负责制，落实总公司下达的各项指标，制定详细管理章程，建立健全各项规章制度，测定各项生产指标，提高产量、降低成本；分层承包、责任落实到每个环节、每一个人。对全厂生产经营管理，生态化发展做出具体的实施。
管理科室设置四个：厂长办公室，生产调度部，劳动服务部，财务部。需要管理人员18人。生产专业技术人员12人。
生产环节设大锯班组、磨光班组、荔枝面生产班组、火烧面生产班组，工程板生产班组，工艺技术班组，劳务服务班组，设备维修班组。需要半脱产管理人员及一线工人130人。
根据以往生产经验，结合市场调查，预计本厂全部投产后，将成为拥有各类石材生产设备一百多台、套；管理人员与职工160余人，其中管理人员所占总人员比例为18.80%；年消耗石材荒料12万立方，产各品种石材板材300万平方米，产值超过两亿的大型石材企业。
第一章：石材由荒料进场到成品出厂的生产管理
为实现厂部与公司相关部门，社会协作部门的有机对接，厂部设立生产调度部。由生产调度部门根据公司营销部门下达的生产订单，结合厂区原材料库存及矿山产量，及时作出月份规划，安排周、月生产任务，并对生产情况进行追踪监管。锯石车间、磨切车间班组长负责将生产计划细化调整，落实到每个台班。
生产调度部为厂部直管，具体职责范围为：
1、与矿山沟通，协调石材荒料的进场。—— 包括荒料规格、数量、进场先后时间，堆放位置的设置。每次进货完毕，填写进货原始凭证。
2、协调场内场外运输车辆，行吊、叉车、钩机等机械设备的统一调度、交叉使用。并对本厂机械设备的使用情况做出监督控管，及时发现问题，及时组织维护、保养、维修。
3、下达生产任务到各车间。协调生产高峰期时，各订单的安排次序。订单不足时，根据市场预测，生产常规品种产品。
4、生产辅料的采购计划提交。如刀头、刀片磨料、底托、打包带等生产辅助材料的提前计划，提交公司采购部门统一采购。材料进厂后，分类入、出库登记，对使用情况全程跟踪。
5、外协业务的协调、落实。—— 如：计划将清渣排污、木托供应等业务，交由厂外社会力量承包解决。生产调度部负责联系相关单位，达成初步协议提交厂部。
6、出厂产品的质检、登记、上报，对每一工序完成后的品种、产量、合格率进行统计记录，填写资料作为本工序的考核凭据。
7、完成厂部下达的其它任务。
其具体实施细则如下：
&&&& 1. 根据公司经营方案，与公司营销部门对接，根据订单提前制定出原材料进货计划，如短时间内无具体订单，应与营销部门根据市场情况与以往经验协商制定合理库存。与矿山保存沟通，随时了解荒料生产情况，对产量、进度、规格品种做充分的了解，并联系厂生产进度情况，随时做出调整应对。其计划应以书面形式做出，交由公司及矿山各自备存，厂内周例会检查实施情况，如有变更，随时做出调整并上报公司及矿山部门。
&&&& 2. 矿山石料进场，由生产调度部门积极协调收方入库，所进荒料具体到每一块，填写入库单，喷写编码，分类码放于荒料场。入库单数据输入电脑。
表格在荒料入场时填写，一式四份。调度部留一份；厂内统计一份，用于厂内与矿山进行成本核算时的原始依据。交由矿山一份；厂资料员保存一份备查。按月汇总后，上报总公司财务作为原始凭证。 荒料入库单格式如下：
&&&&& &华川石业有限责任公司材料入库单&&&&&&&& NO：0000001
&&&&&& 规&&&&& 格
& 厂内编码
& 入库时间&&&&&&&&&& 年&&&& 月&&&&& 日
& 出库时间&&&&&&&&&& 年&&&& 月&&&&& 日
3、 厂内按生产要求，配备行吊、装载机、叉车等机械设备，归全厂统一调度使用，其生产高峰期的设备调剂，由调度部负责，并详细记录。
4、 生产调度部应根据生产实际，每月提前编报辅助材料采购明细表，厂部审查后，交由总公司采购部统一安排采购；做好入出库登记管理，每月应清点库存，将结余情况上报厂部统计员，作为厂部统计台账的记账依据，随同财务报表上报总公司有关对口科室。
5、 调度部门安排荒料进生产车间时和完毕后，需随生产环节将荒料生产情况上报，做出库登记，单料生产种类，出材量上报厂统计部门。对机加工完成后的荒料，边角料去向实行跟踪，如有二次利用价值，应重新登记入库。填写如下表格：
&&&&&&&&&&&&& 华川石材有限责任公司生产完工单
生产订单编号：
6、 为精简厂部的管理结构，一些非主要辅助环节，将交由社会力量承包解决，如木托、冷却剂以及沉淀池清理，废渣排放等。厂生产调度部负责对上述企业人员进行安排、调度、监督。
7、 产品在出厂前，需要包装入库，生产调度部负责进行成品入库登记编号，成品率统计，并与本产品所有生产环节的班组长核对，全部经手人确认签字后，上报厂部，录入电脑数据库。
8、 配合公司营销部分，协调物流企业。保证产品按时顺利出厂。
生产调度部为全厂生产经营服务，是工厂运转的枢纽，将设一经营副厂长具体分管，设调度员6人，其中2人兼资料统计员，2人兼质检员。生产调度部直接配备行车司机、叉车司机，勤杂工8人。不足部门，由厂部从各车间班组协调。
根据目前的规划，需要20T叉车一台；7T叉车2台；3T叉车2台。另需要链轨式挖掘机一台，带破碎头，带推土功能；翻斗车两辆。检测设备及工具需要钢卷尺、测光仪、平尺等。
工资薪酬采用底薪加效益提成的方式。与承包生产车间之间的劳务报酬结算，列明数据，双方核对后，交由厂财务办理资金结算手续。
生产调度部直接面向全厂的生产经营，主要协调监督的部门是锯石车间、磨切车间，维修车间及生产辅助材料库。 在抓生产的同时，生产调度部应重视安全生产、文明生产，以人为本，及时发现文明生产能手，生产标兵，革新标兵，配合其他部门组织劳动竞赛、组织有益的群众活动，表彰先进，鞭策后进。
A:锯石车间设正、付生产主管两名，资料员兼统计员两名。其职责范围是：
一、&&&&&&&&&&& 根据厂部调度下达的生产任务、工期，将工作量分配到每个台班。协调储运部将荒料运送至加工位置。
二、&&&&&&&&&&& 具体分配生产工人的岗位安排，协调工人上下班时间、班间交接。
三、&&&&&&&&&&& 生产任务完成进度的跟踪管理，每块石材荒料加工完成后产量、成品率的统计上报，成品、半成品的出库登记。
四、&&&&&&&&&&& 协调相关部门进行对设备维护、维修的监督、监管；生产隐患的检查，安全文明生产的监管。
锯石车间，计划安装组合锯38台、桥式锯8台，根据机械设备的排放和操作程序。计划安排一线工人9人，三班生产共需要27人，替班6人。共计33人。实行计件工资。
石材锯切完成后，由叉车运至指定位置，下料工作由锯石班组安排完成，人员不足由生产调度部协调。实行计件工资。暂定思路为，三班生产，每班工人管理大锯7小时，卸料运输3小时，三班之间交叉换班。如实行大锯车间分包，其生产一线工人由承包人具体安排，管理人员对承包人的生产情况、设备维护进行监督、监管并提供生产服务。
B: 磨切车间设正、付生产主管三名，资料员兼统计员三名。其职责范围是：
一、 根据厂部调度下达的生产任务，将工作量分配到每个台班。协调上个生产环节将石材半成品运送至加工位置，对上道环节生产数据复核确认。
二、磨切车间所涉及的工种，包括磨光、火烧面、荔枝面、工程板和异形工艺产品。比大锯车间要多，班组长要具体分配生产工人的岗位安排，调节各工种力量搭配，协调一线工人上下班时间、班间交接。
三、生产任务完成进度的跟踪管理，产量、成品率的统计上报，成品、半成品的入、出库登记。
四、协调相关部门进行对设备维护、维修的监督、监管；生产隐患的检查，安全文明生产的监管。
磨切车间，计划安装自动磨光流水线3台、荔枝面生产线6套、红外线切机5台，其他手摇切机4台、手扶磨机6台，根据机械设备的排放和操作程序。计划安排一线工人29人，2班生产共需要58人，替班9人。共计67人。实行计件工资。
石材磨切及火烧荔枝面加工完成后，由叉车运至指定位置，打包分类入库，填写完工单上报厂统计部门，由班组安排完成。将剩余板底等废料运送至指定位置集中。人员不足由生产调度部协调。实行计件工资。
石材生产的品种很多，根据市场经验和订单，同时也是为了最大程度的利用原材料，厂将设立一个工艺班组，它的主要任务是生产圆柱、罗马柱、浮雕、线条等工艺石材，在订单不足的情况下，负责使用边角余料生产园林铺装用的小规格铺装石材，路牙石，蘑菇石等。
同时，这个班组还要协同维修班组，研究新工艺、新配方用于生产，增加效益、降低成本。
*********************************************************************
为方便叙述，特举一个典型事例具体说明：
假设厂部接到公司一个1000平方米，600*600*25mm，石材磨光面订单，并开始安排生产，其具体操作规范是这样。
根据订单向矿山提交荒料订单，需要适合的荒料00mm荒料35净立方。如果厂内荒料有库存，则应选择合适材料，将号单下发给运料班组。
接到荒料进场通知后，应对进场荒料进行初步验收，在各生产班组抽调力量、组织叉车、行吊进行卸车入库。填写入库单，交由矿山和厂资料员留存。
原材料入场后，生产调度部门应通知大锯车间班组长安排原料上机。随原料上机，登记原料使用情况。
大锯生产班组，应根据工期和人员设备情况，安排台班生产。在正常的生产过程中，对设备运转，安全生产等过程做出监督。
单块荒料加工完毕后，叉运至指定场地卸料，填写产量、出材率的详细情况，对石材内部品质，如裂纹、石斑、破碎等情况详细记录，交由磨切车间，经磨切车间验收复核后签字。作为大锯车间产量、工资、成本的计算奖罚依据。
磨切车间验收毛板后，班组长应安排荔枝面台班生产，其中包括将断裂不规则、有石斑影响光面品质，不适合流水线生产和不适合磨光生产的原材料安排到手扶磨机生产或加工成荔枝面、火烧板等品种。
磨切班组将原料如上述分类后，开始磨光生产。生产完毕后，由厂质检部门对其光度，平整度进行验收，验收合格后，收方入库，填写合格产品入库单。本单作为磨光工序的考核依据。
切机班组参入审核，对上述磨光板验收签字开始切割，切割完成后，验收、打包入库。入库单作为切机班组的考核依据。
大锯车间的产量，与荒料换算的数值对比，即为荒料出材率；磨机班组的数值与大锯班组数值的对比，即为板材出材率；切机班组的产量验收数值与磨机车间的数值对比，是为成品出材率。这是厂部考核的奖罚的依据。
石材订单完成后，由厂调度部联系公司营销部，组织物流，装车出厂。出厂时填写出门证，由门卫收取后返回厂统计部门。
厂统计部门将出厂产品数据输入电脑，反向追踪到上层各个环节，就能全面反映出切机班组、磨光班组、大锯班组直到荒料进场的数量、产量、出材率，财务部门根据此数值，就可以分析计算出经营效益。
这套经营思路的设立，旨在建立一个公开化、透明化，大家参入的产品生产出厂流水线，自荒料入场到成品出厂，首尾呼应，层层控制，层层监督，靠制度杜绝产品的浪费、保证公司财产的完整。
&& 第二章、生产保障线的设立和管理
设备如同筋骨，管理就是经络。作为一个现代化石材加工厂的运营和发展，除了需要机械设备和熟练的操作工人队伍，还需要一个强有力的经营管理团队，为生产服务，保证石材生产线的正常有序运行。其中辅料供应、设备及电力维护维修必须满足并协调一致。以下分类详细说明：
石材生产的辅助品种大概包括以下部分：
用于生产经营运转的机械设备：如叉车，铲车，翻斗车，高频焊机以及为这些设备正常运行需要的油料、燃气，维修备件等合理库存。
需要在磨切车间划分一块区域作为辅助材料仓库，维修车间。用于刀头焊接，辅助材料保管、领用登记等。&&
直接用于生产的消耗材料：包括刀体、刀头的采购供应与焊接；冷却剂、磨料、荔枝面滚轮；火烧板生产用的燃气（天然气或乙炔气）、氧气及工具；小切刀片、仿形刀具、磨料；包装木托、打包带等。
就目前的情况来看，刀头的采购供应是工厂生产辅料中的大项，我厂如按计划全面开工，预计使用刀头的资金为每年600万元以上。如园区其余标准厂投产，达到规划规模，则年需要量将超过1500万。而刀头的供应渠道是否畅通，质量和性价比如何，又直接影响到石材生产的产量和成本。建议公司考虑自己投资设备、引进技术。一则保证自己生产需要，降低生产成本，二则加强自身的综合实力，在不远的将来，能为园区标准厂提供更到位的服务。
如采用对外采购的方法，则应由承包班组提出计划，经生产调度部审核后，交由公司采购部门考察采购。如具体承包于生产班组，应将这部分费用归于加工费用中。
刀头费用，随各种石材材质不同而不同，我们矿山将出产几个品种的荒料，其锯切产量和成本也会有所不同。其具体数值的测定，应于设备材料到位后，选一标准设备进行单项生产后，提出参数作为制定承包基数的依据。
用于设备维护维修的辅助材料：包括手用工具，电动气动工具，机械工具如电稿、电焊机、气泵、管钳，修理工具以及小型机加工设备等。
用于安全文明生产的材料：包括冲洗泵，手推车，劳动工具；水鞋、手套、围裙、耳罩等劳保用品。
生产保障线好比经络，看不见，摸不着，但是保证经络的畅通，是保证生产线健康运作的关键。将由一名经营付厂长具体负责，建立健全消耗品与工具领用制度，实行全面监控，杜绝浪费。由于涉及到工厂各个细节和各个角落，大多数人员由各个生产班组和部门协调兼职，涉及到专业性比较强的部门，如电力维护维修，将设立专门的机构进行管理。
设备维护与维修
&& 【1】每台设备都单独建立健全档案，各项技术参数，使用时间，维修记录明确，做到心中有数。
【2】生产车间工人交接班时，应填写设备运转状况报告，包括设备及安全隐患，由车间汇总，及时上报维修部门。
【3】日常维护应贯穿与生产过程中，随时进行，一般故障随时排除；维修人员定期检测保养，为每台设备建立健康档案。
【4】专职电工实行巡检制度，遇到问题及时排除。在目前的情况下，电工班组可以代管公司办公楼的电力电器的维修。
工厂运行，各项规章制度要健全，有章可循，有法可依。做到“四无”“五不走”：
即：厂内无垃圾；无杂物；无闲坐闲聊人员；无乱放成品与半成品。
交接班时做到：设备不擦洗干净不能走；材料不放整齐不能走；工具不清点不能走；记录不填写完毕不能走；现场不清扫干净不能走。
一套生产制度，贵在执行，厂领导带领的管理班子，说到底就是以人为本，人性化管理。俗话说，治大国如烹小鲜，说的就是一个责任心、事业心、耐心。
一心扑在工厂的管理上，及时发现问题，解决问题。耐心细致的贯彻制度，执行制度。日积月累的贯彻下去，真正做到令行禁止，人人具有主人公意识，我们的工厂就会永远保持活力，永远生机勃勃。
第三章 安全文明生产的管理制度和实行
1.工厂建设的建议意见
华川石材园区的建设，目前正在热火朝天的进行，但如此庞大的工程建设，不是一朝一日能够完成的，为尽快实现部分投产，应该分清先后次序，逐项实现。就目前的情况来看，大锯车间和磨切车间已经开始建设，各类设备基本定位，有些工作，则相对迟缓和有争议。
电力供应，是工厂生产的生命线。由于石材厂是高耗能企业，电力供应多数是采用地埋电缆。因此，电缆线的埋设，应该作在土建完成的前面。
配电室，是整个厂区供电的枢纽。为今后园区整体规划用电，避免重复建设，应重点抓好配电、分电的设计工作。同时，因为将来的电工维修部门，建议设置在配电室一体，对电工维修人员的工作、值班、休息场所的设计规划，应在厂房完工前提前完工。
工厂设备一旦开始安装，生产工人、管理人员就要随之陆续到位，先期招募、聘请、培训工作必须作在前面。“兵马未动，粮草先行”，职工生活区、学习区的建设也应立即实施。其完成进度，需要比厂房的竣工进度提前半步。
石材厂的管理人员及一线生产工人，应在设备开始安装时陆续到位。一线工人招聘半数以上熟练工人，实行一带一培养新手。先期需要的培训，由厂部组织。包括设备操作技能的培训，安全生产、文明生产的培训，企业精神的贯彻培训等。
工厂的合理化布局，要遵从美观、实用，线型生产避免重复的原则，具体到华川石材厂的实际情况，它占地面积大，半成品频繁交叉转运，应满足交通通畅，缩短运输距离、便于卫生清理的原则。
我厂满负荷生产后，其日产量将达到一万余平方，如果标准厂划归大厂统一调度，进出石材量会更多，按重量理论计算，将达到日进荒料1200多吨，成品650T、产生废渣300~350T，因此建设厂区，各功能区的设置，要充分考虑运输、排放路径的便捷，避免路途增加和重复作业的消耗。
我厂的设计是将荒料堆放场地设在车间的两边，这是不合理的。因为这样的摆放形式需要两台行吊，而且必有一处的道路将与成品堆放、出厂相重复，降低了周转效益。
我厂每天进场荒料1200多吨，即使换算成30吨的载重车，也需要40车，进出80趟。这个数量和频繁程度，留一个专用大门是必要的。而且由于石材荒料的摆放，完全可以往高处叠放，因此荒料的堆放场所只要一个，设置专用进出通道，就已经足够了。如果将来荒料的摆放场地不够用，完全可以在厂区内使用叉车转运。建议设在厂区西南侧。
半成品区，即为下料区，是使用较频繁的一个区域，每天将产生大量的板底废料，需要叉车和小型铲车频繁倒运和清理。由于目前计划对火烧板的生产采用人工方式，可以在此进行；建议搭制简易遮阳棚改善生产条件，提高效率。这块区域设置在车间的西北位置。车间外厂区的废料堆积区，也应该设在厂区的西北位置并靠近大门，而此大门，则主要用于废料的清运通道。
以上两个功能区，进出主要走西门，此门可以只设置摄像头监管，不设门卫以减少费用。
根据目前公司比较关心的清渣排污工作，我谈一下个人看法。首先说明我的观点：我强烈建议使用分格式阶梯沉淀池，反对使用两边集中清理的沉淀池。
我厂满负荷生产，每天将产生废渣300~350T，清理废渣的工作量是很大的。同时，它也是工厂连续生产、节能降耗、文明生产的关键环节。在这个问题上，目前有两种看法，主要集中在循环水池的建造方法和废渣清理方式上。我谈一下个人的思路。
我厂满负荷生产，日产石材板材为一万平方米以上，理论计算为石材废料100立方，实际上，毛板的实际规格总是要大于收方的验收规格，加上出材率及板胚的生产废料，凭以往的经验，应为120立方，磨成粉末后蓬松变大，每天废料测算数值为200立方。
目前工厂建设的循环水池，已经初步定位，总长度200米，宽度6米，深度3.5米。分割为6*7米的单格，共计27个沉淀池，计算净容量为4000立方。也就是说，满负荷生产20天就会全部填满。实际情况是不等全部填满，生产就要受到影响。必须坚持每天清理，保证20个以上的沉淀池能正常使用，这样，锯石机使用的循环水，经过20个以上的沉淀池沉淀循环后，其水质才能保证不影响生产。
建议厂建设沉淀池采用分格式、双回流形式，使每个沉淀池能随时封闭不影响整体使用，分格逐个清理。
配备链轨式挖掘机一台，30T翻斗车3辆，作为一个后勤班组，做常规的清理。链轨式挖掘机，自带捣碎头和推土设备，可以用于荒料板底及火烧、荔枝面废料的清理运输。每天的清理量为三到四个，清理废渣440~600立方，700~950吨。这个工作量是很大的。为此投资配备的机械设备也是值得的。
目前其他同事的另一种思路是将沉淀池分为左右两个，使用铲车清理，好处是集中清理效率高。我以为不妥。因为两个分格段，集中清理，实际是约一周的时间，半边沉淀池已经填满，而清理半边沉淀池的工作量是2000立方，3200吨。需要翻斗车110车以上，铲车4000多个来回装车，这个工作量，一台铲车预计需要四天时间。加上晾干的时间，跟不上生产的需要。
另一个弊端在于，不等半边清理完，正在使用的半边可能已经填满一半，实际上，在很长的时间内，沉淀池的使用率只有四分之一甚至更少。这么小的沉淀池，中间还不设分格阻尼墙，保证不了循环水的充分沉淀，直接影响进水的清洁。那么为解决这个问题，就必须增加冷却剂的使用量，冷却剂是强碱性化学物质，不但增加了成本，对机械设备的损害也随之增加，维修成本随之增加，后患无穷。
而且，集中清理，兴师动众，对厂区石材周转，尤其是厂区卫生会造成很不好的影响。
2.厂部管理机构的设置与职能
厂部管理系统的设置与职能，在前面的内容里已经有陆续说明。在本章做出汇总并进一步明确。
为保证华川厂经营管理的有序运行，计划设置四个管理部门
一、&&&&&&&& 厂长办公室
设厂长一名，付厂长两名，文员一名。全面负责全厂经营管理，与总公司直接对接，制定厂生产管理的各种规章制度并负责实施，每月编制生产简报，上报经营情况分析。工厂设保护部，设置保安六名，负责进出人员及货物登记检查，协助维修班组生产隐患巡检，归厂办直接领导。
厂长办公室还直接领导生产工艺车间，其主要任务是做好技术创新，采用新工艺、新配方，降低生产成本。在平时，则应充分利用现有资源，制作工艺石材、蘑菇石、路牙石、小规格边角料的使用等。
二、&&&&&&&& 生产调度部
由分管生产的副厂长牵头，设调度员6人，其中2人兼资料统计员，2人兼质检员。生产调度部直接配备行车司机、叉车司机，勤杂工6人。不足部门，由厂部从各车间班组协调。生产调度部下属石料调运部、维修部、外协部、库房管理、质检发货部等部门。
三、财务部
企业经营，归根结底是一种由货币表示的经济行为。财务部的设立，就是通过收集数据，通过记账、算账、核算、报账来对企业进行监督。对各环节的经济活动进行完整、连续、系统的反映和监督，借以加强经济管理，提高经济效益。为总公司领导决策提供完整真实的数据。它既是工厂管理的重要组成部分，又是经济管理的重要工具。
厂财务部设主管会计一人，通过招聘或总公司委派，要求有相关会计专业中高级文凭，实行电算化记账。出纳员一人。统计资料员两人。
工厂经营管理将最大程度实现电脑化管理，通过专门管理软件实现各数据的归集，优化。下联各生产班组的资料员，终端与总公司财务部或相关部门链接。
具体职责： 工厂财务，在目前的情况下，应采用半独立核算的形式。即由总公司财务部领导，设置分类对应的会计科目。总公司应根据厂调度部提议并经过公司审核的计划，为厂部划拨储备资金和周转金。厂部在经营活动中对此资金进行支配使用。厂财务科对此资金的使用过程做全方位的反应记录和监督，并接受总公司的审计和检查。公司对厂的考核，最终应体现到利润和利润率上。
四.& &后勤部
后勤部由分管副厂长牵头，下属职工食堂、宿舍、浴室、小型医疗诊所以及娱乐设施的管理。兵马未动，粮草先行。后勤服务的完善，对于增加企业凝聚力，弘扬企业文化至关重要。
华川石材厂建成投产后，必将成为西北石材大型企业，对周边石材行业的发展和规划的影响力不可忽视。石材厂作为华川石材园区的一个重要组成部分，必须与石材园区的统一规划相适应和有机结合。工厂投产后，预计一线生产员工和管理人员数量将达到200人，加上与之有关的社会外协人员，家属和流动人员，估计将超过400人，展望整个华川石材产业园，将有几千人在此工作、生活和创业。面对如此大流量的人群，必须未雨绸缪，做好准备。
工厂员工的组建，应借鉴国有企业的成功经验，实行合同制。在新员工进入公司，首先签订劳务合同及聘用合同，进行安全文明生产培训。考试合格方能上岗。其工资薪酬基本采用底薪加效益工资的做法，具体到一线工人，实行计件工资制。
工厂分工序对外承包的部分，承包人必须服从企业的统一管理。承包合同必须在考虑产量效益的前提下，对安全生产、文明生产、环境保护、设备完整率做出详细的规定，并作为考核指标具体详细化。
在先期的石材厂开工期间，实行员工后勤统一管理。具体表现为：
员工上班，由公司统一发放工作服，便于识别，便于管理，更有利于体现华川面貌。
员工住宿，由公司统一提供员工宿舍，由厂成立劳动服务公司，实行宾馆式管理，
员工就餐，由公司设立餐厅，实行饭店式管理。计划由厂劳动服务公司牵头，在社会上采取招商形式，选取两家，以便形成内部竞争体制。
为增强企业凝聚力，并适应沙漠环境，有必要为职工提供必要的员工娱乐设施，其管理可以统一到劳动服务公司参考办理。
开办初期，由公司投资设备等相关设施，由劳动服务公司监管，收取相应的伙食费、着装费等；劳动服务公司，在开办前期作为非盈利的独立部门，聘请有管理能力和经验的专业人员负责。在条件成熟后，可以作为公司一个独立部门承包经营。
以上是我对华川石材厂经营的基本看法，仅作为公司领导和同事们讨论参考。不当之处，请指正。
&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&编制人：& 桑立军
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历史上的今天
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blogAbstract:'&\n华川石材厂，是华川石材有限公司直属的龙头企业；位于甘肃敦煌石材工业园区，规模大、自动化程度高。奠基开始，就受到社会各界的密切关注。按公司领导和社会各界的期望和要求，本厂将成为标准化、现代化、正规化、生态化、文明生产，可持续发展的大型石材工业企业。成为敦煌市石材工业园区乃至西北石材工业的旗舰。\n&\n如何组建一支高效率，正规化，善于创新，能打硬仗的队伍，经营好这个石材厂，实现公司的总体战略目标，达到公司领导和社会各界满意，同时使全体员工在创业过程中实现自我价值，实现与企业共赢，责任重大，任重道远。',
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