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厂家专业 180度翻转机 工业翻转机 电动翻转机
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上海&嘉定区
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刘邦才先生 销售部经理
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上海奕特包装自动化设备厂
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超过次数限制!未登录用户仅可免费使用5次。模具翻转机--翻转机报价 翻转机厂家--奉业集团
您的位置： &gt
&gt 模具翻转机
产品名称：
模具翻转机
产品说明：
产品用途：本机能适应不同规格的货物的翻转要求，实现将卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、模具、造纸、冷藏等行业。
基本特征：
一、雄浑坚固的机身设计，经久耐用。
二、独特的双链轮传动，斜齿轮―蜗轮蜗杆减速机。
三、四托轮机构，外包聚胺脂。
四、变频多段速控制，安全、平稳、快捷。
技术参数：
单向翻转速度
120秒±10%
100秒±20%
双排链/四托辊
斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机&
&双排链/四托辊
大型硬齿面减速箱
&双排链/四托辊
斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机&
手动/无线遥控
手动/无线遥控
手动/无线遥控
手动/无线遥控
手动/无线遥控
手动/无线遥控任务主要内容及目的
子学习情境2:汽车焊装工艺
一、任务编号：ZP1-2
二、学时：3学时
三、主要内容及目的
（1）熟悉汽车制造过程中焊接基本理论。
&&&& （2）掌握焊接工艺装备。
&&&&& 学习内容:
（六）夹具结构实例分析&
1．焊接变位机械
焊接变位机械的作用：通过改变焊件、焊机及焊接工人的操作位置，达到和保持焊接位置的最佳状态；利于实现机械化和自动化生产。
焊接变位机械的主要类型有以下几种：
1）焊件变位机械。用于支承焊件并能够回转和倾斜，使焊缝处于水平或船形位置。
2）焊机变位机械。保证焊接机头准确到达和保持在焊接位置上，按选定的焊接速度沿着规定的轨迹移动焊接机头。
3）焊工变位机械。改变焊工操作位置的变位机械，用于高大工件的手工焊接。
2．焊件变位机械
（1）焊件变位机
焊件变位机主要应用于框架形、箱形、盘形和其它非长形机件的焊接。
1）伸臂式焊件变位机&
主要用于手工焊的筒形工件的环缝自动焊。载重量一般设计为1t，最大不超过3t
。工作台能以稳定的焊接速度回转，以便获得优良的焊缝成形。伸臂旋转时，其空间轨迹为圆锥面，在改变工件的倾斜位置的同时将伴随着工件的升高和下降，以满足获得最佳施焊位置的需求。
2）座式焊件变位机&
工作台连同回转机构支承在两边的倾斜轴上，工作台以焊速回转，倾斜轴通过机械传动或液压缸多在140范围内恒速倾斜。此种变位机对生产适应性强，承载能力可达50t，应用最广泛。
3）双座式焊件变位机&
工作台座落在U形架上，U形架座落在两侧机座上，工作台以恒速或以焊接速度绕水平轴转动。特别适合于大型和重型工件的焊接变位。
（2）焊接滚轮架
焊接滚轮架是借助主动滚轮与工件之间的磨擦力带动筒形工件旋转的焊件变位机械。主要应用于筒形工件的装配和焊接。
焊接滚轮架按结构形式不同有以下几种类型：
1）长轴式滚轮架&
支承滚轮多，适用于长度大的薄壁筒体，而且筒体在回转时不易打滑，能较方便的对准两节筒体的环形焊缝。不足之处是设备位置固定、占地面积大。
2）组合式滚轮架&
是由电动机传动的主动轮对与从动轮对组合而成，选用滚轮对的多少可根据焊件的重量和长度确定，焊件上的孔洞和凸起部位可通过调整滚轮位置避开。使用方便灵活，对焊件的适应性强，是目前焊接生产中应用最广泛的一种结构形式。
3）自调式滚轮架&
可根据工件的直径自动调节滚轮的中心距，适应在一个工作地点装配和焊接不同直径筒体的生产。
4）履带式滚轮架&
适用于轻型、薄壁大直径的焊件及有色金属容器。不足之处在于，工件容易产生螺旋形轴向窜动。
（3）焊接回转台
焊接回转台是将工件绕垂直轴或倾斜轴回转的焊件变位机械。工作台能以焊速回转，且均匀可调。通常回转台适用于高度不大、有环形焊缝的焊接或封头的切割工作。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
（4）焊接翻转机
焊接翻转机是将工件绕水平轴转动或倾斜，使之处于有利于装焊位置的焊件变位机械。主要适用于梁、柱、框架及椭圆容器等长形工件的装配和焊接。常见的结构形式有：
1）头尾架式翻转机
不适用于刚性小、易挠曲的工件。对于较短的工件，可单独使用头架固定翻转。
2）框架式翻转机
3）转环式翻转机
生产中，使用转环式翻转机时应注意如下问题：
① 正确安放焊件，使其重心尽可能与转环的中心重合。
② 支承环的位置应以不影响焊件的正常焊接工作为准。
③ 采用电磁闸瓦制动装置时，避免因支承环的偏心作用而旋转。
④ 一般采用两个支承环同时担负对焊件的支承，一为主动环，一个为被动环。
4）链条式翻转机
主要用于经装配定位焊后自身刚性很强的梁柱等，如图7-7所示。链条翻转机的结构简单，工件装卸迅速，但使用时应注意因翻转速度不均而产生的冲击作用。
5）液压双面翻转机
3．焊机变位机械
在生产中，焊机变位机械常与焊件变位机械配合使用，完成多种焊缝，如环缝、纵缝、对接焊缝、角焊缝及任意曲线焊缝的自动焊接工作，也可以进行工件表面的自动堆焊和切割工艺。
按结构形式不同可分为：
（1）焊接操作机
1）平台式操作机&
主要用于筒形容器的外纵缝和外环缝的焊接。如图9-48所示。
完成的动作有：台车运行；平台升降；机头水平移动。
焊接速度：机头在平台专用轨道上的移动速度。
2）悬臂式操作机&
可以焊接不同直径容器的纵、环焊缝。如图9-49所示。
完成的动作有：台车移动；悬臂升降；立柱回转；机头移动。
焊接速度：机头沿悬臂的移动速度。
3）伸缩臂式操作机
可以完成各种工位上内外环缝和内外纵缝的焊接。如图9-51。
完成的动作有：台车行走、立柱回转、伸缩臂伸缩、伸缩臂升降。
焊接速度：伸缩臂伸缩速度。
4）折臂式操作机&
可以完成工件外表面焊缝的焊接工作，如图9-53所示。
完成的动作有：折臂升降、机头移动、折臂折叠。
焊接速度：机头沿横臂的移动速度。
5）门架式操作机&
主要适用于批量生产的专业车间，如图9-54所示。
完成的动作有：立柱移动、平台式横梁升降、机头行走
焊接速度：机头在横梁上的移动速度
（2）电渣焊立架
电渣焊生产时，焊缝多处于立焊位置，焊接机头沿专用轨道由下而上运动。由于产品结构的多样化，通常需要根据产品的结构形式与尺寸设计配备一套专用的电渣焊接装置——电渣焊立架，在立架上安装标准的电渣焊机头进行焊接。如图9-55所示。
4．焊工变位机械
这是改变操作工人工作位置的机械装置，它有多种形式。设计和使用焊工升降台时安全至关重要，工作台移动平衡，工作时不应逐渐或突然改变原定位置；还应考虑到装置移动是否灵活，调节方便，快而准确的到达所要求的焊接位置，并具有足够的承载能力。
5．变位机械装备的组合应用
通过各类机械装备的组合，更加充分发挥焊接机械装备的作用，提高装配焊接机械水平，实现高质量、高效率的生产。&#xe602; 下载
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大型H钢翻转提升机构设计
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