铝模板未来铝产业的发展趋势势如何

截至2020年6月全国共有铝合金模板研发设计、生产加工、租赁施工企业近1200家,具有规模以上生产加工能力的企业500余家铝合金模板市场保有量7000万平方米,市场占有率达到28%

隨着国家建筑绿色化产业政策的推行以及铝合金模板技术被各大知名房开企业、建筑总包的认可,特别是应用范围逐步从民用建筑向公共建筑延伸地铁、隧道、管廊等工程也开始使用铝模板,铝合金模板应用呈爆发增长态势国内铝合金模板占比将在未来3-5年间稳步提升,按照国内模板脚手架产业10000亿元的总体量计量铝合金模板行业还有很大的增长空间。

江西志特新材料股份有限公司是一家专注于铝模系统整体解决方案的综合服务型股份制企业据悉,志特新材与中建、中铁、中冶等国内大型建筑总包方和区域建筑总包方以及万科、碧桂園、恒大地产、时代地产、保利地产和华润置地等国内大型开发商及区域龙头开发商保持了长期合作关系。

免责声明:市场有风险选择需谨慎!此文仅供参考,不作买卖依据

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2018年国家统计局数据显示全年国內生产总值900309亿元,比上年增长6.6%实现了6.5%左右的预期发展目标。全年基础设施投资亿元基础设施投资增速企稳,同比增长3.8%其中,基础设施中短板领域的投资如公共设施管理业投资增长2.5%,道路运输业投资增长8.2%

2018年全国建筑业总产值235086亿元,同比增长9.9%增速自2015年跌入谷底后,穩步提升自2017年第一季度开始,增幅虽有波动但是保持在10%左右。全国建筑业房屋建筑施工面积140.9亿平方米同比增长6.9%。

2018年中国全社会建筑業增加值61808亿元比上年增长4.5%。全国具有资质等级的总承包和专业承包建筑业企业利润8104亿元比上年增长8.2%,其中国有控股企业2470亿元增长8.5%。

此外2018年全国房地产开发投资120264亿元,比上年增长9.5%房地产开发企业房屋施工面积822300万平方米,比上年增长5.2%住宅施工面积569987万平方米,增长6.3%房屋新开工面积209342万平方米,增长17.2%比上年提高10.2个百分点,住宅新开工面积153353万平方米增长19.7%,较2017年均有不同幅度增长有效刺激了建筑物资嘚市场需求。

随着国民经济的持续发展房地产行业市场化水平的推进,国家大力倡导的低碳、节能越来越被社会所关注和重视人们便紦眼光投向了前景很好的金属铝合金模板,全铝合金模板结构成型的效果好在我国也得到了广泛应用,国内铝合金模板型材的市场需求量越来越大

国外发达的国家、尤其是欧美等国家,铝模板已成功的推广几十年他们对建筑模板的技术要求非常的重视,新型的建筑模板发展也很快目前他们已经达到了相当高的水平。他们所采用的模板都是品质优良、耐久性较好的材料应用工业化流水线生产,加工精度很高的成套模具;模板及其支撑体系是采用电子化;有的国家在隧道建设、房屋建设早已实现电子化为一体的模板;模板安装实行的是专業化的施工,由专业化施工的队伍或者是由模板生产厂商设计制造和安装的;标准化的体系比较健全有统一和详尽的产品、设计和施工技術标准,建筑的设计在按照国家统一标准的前提下强调“简化模板的结构、细化房屋装修、强调节约成本”的设计原则,这样就能够实現模数化因此,像欧美那些发达国家的模板不仅能确保混凝土工程质量而且施工速度快、模板周转次数高、材料的消耗降低,有很好嘚综合技术的经济效益

全球铝模板行业产能由2015年0.59亿平方米增长至2018年增长1.21亿平方米,同比上年增长27.36%预计2019年全球铝模板行业产能将达到1.52亿岼方米。

全球铝模板行业产量由2015年0.52亿平方米增长至2018年增长0.99亿平方米同比上年增长22.22%,预计2019年全球铝模板行业产能将达到1.24亿平方米

  中國铝合金建筑模板行业起步时间虽然不长,但近年来随着绿色建筑的推动下2018年已经占到整个模板市场约23%左右的份额,迎来行业快速增长期与此同时,其应用范围也逐步扩大从民用建筑向公共建筑延伸,地铁、隧道等工程也开始使用铝模板铝合金建筑模板行业企业迎來最佳的发展机遇。

  灵动核心数据统计显示截止2019年6月全国共有铝合金模板研发设计、生产加工、租赁施工企业近1200多家,具有规模以仩生产加工能力的企业300余家2018年全年销量达3500万㎡左右。未来我国铝合金建筑模板市场需求每年将以约20%左右的速度平稳增长到2024年,铝合金建筑模板使用面积达到10600万平米

建筑铝模板属于定制化产品,灵动核心通过重点企业抽样调查显示建筑铝模板市场主要以租赁为主,业務类型主要包括生产、租赁、生产租赁、一体化施工其中生产企业占6.91%,租赁企业占26.3%生产租赁企业占18.42%,一体化施工企业占48.37%建筑铝模板市场租赁价格(20层楼以上项目)每平米约为25-30元。

 目前经济下行压力较大的背景下企业面临较大经营风险,行业即将进入结构性调整期部汾地区出现了模板产能大于市场需求的现象,存量铝模板规模逐步增大建筑铝合金模板行业部分区域发展速度存在放缓可能。特别是旧板改造市场已开始形成但是企业对模板翻新、旧板改造等产业链下游服务业务的拓展严重不足,经营模式多元化仍需加强

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『易坊知识库摘要_铝合金|铝合金精密压铸件项目实施方案(可编辑范文模板)』国内汽车压铸件生产规模较大的企业主要有两类一类是汽车领域企业的配套企业,从属於下游行业的集团公司;另一类是独立的汽车精密压铸件生产企业专门从事汽车精密压铸件的...

1、泓域咨询 /铝合金精密压铸件项目实施方案铝合金精密压铸件项目实施方案泓域咨询 MACRO报告说明目前国内压铸行业的集中度较低 , 我国现有压铸企业暨压铸相关联企业余约有12,600多家 其中生产压铸件的企业约占70%以上 , 企业主要分布在广东、江苏、浙江、重庆、山东等地 规模大、专业化的企业大部分集中在珠江三角洲囷长江三角洲地区 , 且大型压铸企业占比仅为10%左右
国内汽车压铸件生产规模较大的企业主要有两类 , 一类是汽车领域企业的配套企业 從属于下游行业的集团公司;另一类是独立的汽车精密压铸件生产企业 , 专门从事汽车精密压铸件的生产 与下游客户建立了较为稳定的長期合作关系 。
随着我国汽车产业、汽轻量化趋势的

2、发展 , 铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件良好的行业应用前景正在吸引新的竞爭者加入 包括一些大型的外资压铸企业 。


随着行业的发展 未来的市场竞争将日渐激烈 , 本土汽车精密压铸件生产企业必须不断提高技術水平、引进先进设备、扩大生产规模才能在行业中保持自身的市场地位
本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金 。
根据謹慎财务估算 项目总投资49240.80万元 , 其中:建设投资37513.03万元 占项目总投资的76.18%;建设期利息524.30万元 , 占项目总投资的1.06%;流动资金11203.47万元 占项目总投资的22.75% 。
根据谨慎财务测算 项目正常运营每年营业收入万元 , 综

3、合总成本费用万元 , 净利润15490.67万元 财务内部收益率20.35% , 财务净现值3009.13万え 全部投资回收期4.31年 。


本期项目具有较强的财务盈利能力 其财务净现值良好 , 投资回收期合理
本期项目技术上可行、经济上合理 , 投资方向正确 资本结构合理 , 技术方案设计优良
本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的 。
综合判断 在经济发展新常态下 , 我区发展机遇与挑战并存 机遇大于挑战 , 发展形势总体向好有利 将通过全面的调整、转型、升级 , 步入發展的新阶段
知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征 , 中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化 产业发 。
报告對项目实施的可行性、有效性、技术方案和技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价
以全面、系统的分析为主要方法 , 经濟效益为核心 围绕影响项目的各种因素 , 运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行
对整个可行性研究提出综合分析评价 , 指出优缺點和建议
本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息 , 并依托行业分析模型而进行的模板化设计 其数据参数符合行業基本情况 。
本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途
目录第一章 总论第二章 背景及必要性第三章 市场需求预测第四章 产品方案與建设规划第五章 项目选址方案第六章 建筑技术分析第七章 原辅材料成品管理第八章 工艺技术说明 。

5、第九章 环保分析第十章 劳动安全评價第十一章 节能说明第十二章 人力资源配置第十三章 项目进度计划第十四章 投资计划方案第十五章 项目经济效益第十六章 项目招投标方案苐十七章 风险评估分析第十八章 总结第十九章 附表第一章 总论一、项目名称及建设性质(一)项目名称铝合金精密压铸件项目(二)项目建设性质本项目属于新建项目


二、项目承办单位(一)项目承办单位名称xx投资管理公司(二)项目联系人龙xx(三)项目建设单位概况面對宏观经济增速放缓、结构调整的新常态 , 公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索 提升企业综合实力 , 配匼产业供给侧结构改革
同时 , 公司注重履行社会责任所带来的发

6、展机遇 , 积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观


多姩来 , 公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任
三、项目定位及建设理由新能源汽车对于车身重量的要求较传统能源汽车更为严格 , 因此更多采用较轻的铝合金压铸件 如特斯拉(TESLA)ModelS系列车型中95%结构采用铝合金材料 。
新能源汽车的持续高速增长 将对汽车铝合金压铸产业嘚发展形成有力的推动 。
汽车产业对铝、锌等金属压铸件的需求未来仍将保持增长趋势 这主要受以下几方面因素的影响:综合判断 , 在經济发展新常态下 我区发展机遇与挑战并存 , 机遇大于挑战 发展形势总体向好有利 , 将通过全面的调整、转型、升级 步入发展的新階段 。
知识经济、服务经济、消费经济

7、将成为经济增长的主要特征 , 中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化 产业发展进入新阶段 。


四、报告编制说明(一)报告编制依据1、国家建设方针 政策和长远规划;2、项目建议书或项目建设单位规划方案;3、可靠的自然 , 哋理 气候 , 社会 经济等基础资料;4、其他必要资料 。
(二)报告编制原则为实现产业高质量发展的目标 报告确定按如下原则编制:1、认真贯彻国家和地方产业发展的总体思路:资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益 。
2、严格执行国家、地方及主管部门制萣的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范及标准
3、积极采用新工艺、新技术 , 在保证产品质量的同时 力求节能降耗 。
4、堅持可持续发展原则

8、二) 报告主要内容1、确定生产规模、产品方案;2、调研产品市场;3、确定工程技术方案;4、估算项目总投资 , 提絀资金筹措方式及来源;5、测算项目投资效益 分析项目的抗风险能力 。


四、项目建设选址本期项目选址位于xx(以最终选址方案为准) 占地面积约115.72亩 。
项目拟定建设区域地理位置优越 交通便利 , 规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备 非常适宜本期项目建设 。
五、项目生产规模项目建成后 形成年产铝合金精密压铸件60000台的生产能力 。
六、建筑物建设规模本期项目建筑面积81003.92 其中:生产工程48035.32 , 仓储笁程9153.44 行政办公及生活服务设施4617.22 , 公共工程191
七、项目总投资及资金构成(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金 。
根据谨慎财务估算 项目总投资49240.80万元 , 其中:建设投资37513.03万元 占项目总投资的76.18%;建设期利息524.30万元 , 占项目总投资的1.06%;鋶动资金11203.47万元 占项目总投资的22.75% 。
(二)建设投资构成本期项目建设投资37513.03万元 包括工程建设费用、工程建设其他费用和预备费 , 其中:笁程建设费用32124.00万元 工程建设其他费用4375.30万元 , 预备费1013.73万元
八、资金筹措方案本期项目总投资49240.80万元 , 其中申请银

10、行长期贷款21400.00万元 , 其餘部分由企业自筹


九、项目预期经济效益规划目标(一)经济效益目标值(正常经营年份)1、营业收入(SP):万元 。
2、综合总成本费用(TC):万元
(二)经济效益评价目标1、全部投资回收期(Pt):4.31年 。
2、财务内部收益率:20.35%
3、财务净现值:3009.13万元 。
十、项目建设进度规划夲期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设 本期项目建设期限规划12个月 。
十一、项目综合评价本期项目技术上鈳行、经济上合理 投资方向正确 , 资本结构合理 技术方案设计优良 。

11、项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是積极可行的


主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积77146.59约115.72亩1.1总建筑面积81003.92容积率1.051.2基底面积43973.56建筑系数57.00%1.3投资强度万元/亩305.851.4基底面积总投資万元建设投资万元.1工程费用万元.2工程建设其他费用万元.3预备费万元建设期利息万元524.302.3流动资金资金筹措万元自筹资金万元278

12、40.803.2银行贷款万元營业收入万元正常运营年份5总成本费用万元利润总额万元净利润万元所得税万元增值税万元税金及附加万元纳税总额万元工业增加值万元盈亏平衡点万元19680.54产值14回收期年4.31含建设期12个月15财务内部收益率20.35%所得税后16财务净现值万元3009.13所得税后第二章 背景及必要性一、行业背景分析1、有利因素(1)产业政策的大力扶持汽车压铸件生产企业既受到压铸行业法律法规及政策 。

13、的影响 亦对汽车行业的法律法规及政策十分敏感 。


目前汽车工业向新能源汽车转型 新能源汽车的兴起又进一步推动车身轻量化的形成 。
我国中央及地方相继出台了一系列扶持及鼓励政策 国家政策的支持包括两个方面:对于本行业发展的直接政策支持:国家近年来颁布的国家发展改革委关于实施增强制造业核心竞争仂重大工程包的通知、有色金属工业发展规划(年)、工业“四基”发展目录(2016年版)等分别将高端铝合金材、铝合金真空压铸技术、成形加工技术等列为鼓励和优先发展领域 , 将金属型压力铸造技术、铝及镁合金压力下铸造成形工艺(低压、半固态、高真空压铸)、高强喥铸铝合金材料列入核心基础零部件(元器件)、关键基础材

14、料、先进基础工艺、产业技术基础的发展目录 , 鼓励开展轻量化材料加笁及整车、零部件成型生产和检测能力建设 这对本行业的发展提供了有利的政策支持保障 。


对于下游行业的鼓励政策有效带动本行业的發展:中国制造2025、乘用车燃料消耗量限值、产业结构调整指导目录(2013年修正)、节能与新能源汽车产业发展规划(年)、中华人民共和国國民经济和社会发展第十三个五年(年)规划纲要等将节能与新能源汽车、轻量化汽车、铝镁合金汽车零部件等作为优先发展产业领域 促使汽车制造企业开发汽车轻量化技术 。
此外 国家近年来在轻轨、高速机车等行业均出台了多项鼓励政策 , 以开发生产汽车、高速列车忣轨道交

15、通车辆、电子信息、国防科技工业、电动工具等领域应用的大截面型材、板材、大型压铸件为重点 , 这些下游产业的发展将促进对汽车铝合金压铸行业的市场需求


(2)车身轻量化驱动目前汽车工业向新能源汽车转型 , 而新能源汽车由于电池续航里程不足 必須通过减轻车身重量达到提高用户体验目的 。
因此 新能源汽车发展将推动车用铝合金部件发展 。
燃料价格上升同样导致汽车使用成本上升 更轻便的车身将有效提高燃油经济性 。
此外 各国汽车排放标准不断提高 , 更轻的车身重量将减轻发动机动力提升压力 有效满足节能减排标准 。
在汽车轻量化趋势的带动下 近年来汽车行业内部优化升级 , 逐步用铝铸件代替黑色金属铸件 带动全球铝合金压铸件市场嘚快速发展 。
(3)全球压铸件制造中心向中国大陆转移由于亚洲特别是中国在市场需求、原材料供应、劳动力资源、产业链配套、政策支歭等方面存在优势地位 以及我国汽车产业的高速发展 , 二十一世纪以来全球压铸件生产呈现向亚洲尤其是中国大陆转移的趋势 目前这┅趋势仍在持续 。
市场规模的扩大和国际优秀企业的进入 促进了国内压铸件生产厂商的技术水平和管理水平的提高 , 进一步推动了行业嘚发展
(4)上游铝合金等原材料供应充足铝是一种银白色的轻金属 , 其化合物在自然界中分布极广 地壳中铝元素的含量约为8% , 仅次于氧和硅 位居第三位 。
由于铝产品拥有设计灵活、耐磨、构造轻巧等特质 目前铝已经成为世界上应用最多的有色金属 , 其密度小、质量輕

17、的特点使其成为各种设备轻量化的首选金属材料 。


2、不利因素(1)资金来源渠道有限 制约后续发展能力压铸行业属于资金密集型產业 , 行业内企业绝大多数为民营企业 资金来源主要为企业留存收益的滚动投入和银行间接融资 , 融资渠道单一 不能够较好地促进企業规模的持续扩张、提高国际竞争力 , 行业内企业的后续发展潜力受到制约
(2)缺乏规模优势及产业链协同效应目前 , 我国压铸件制造荇业市场集中度较低 大多数企业产能规模均较小 , 整个行业内具有规模优势的企业相对较少 只有少数企业具备产品方案设计、模具设計与制造、材料开发与制备、压铸工艺控制等多个环节的整体能力 。
因此 行业整体难以获得生产和研发上的产业链协同效应 , 不利于行

18、业整体竞争力的提升 。


铝合金压铸件难以避免的缺陷是内部气孔和疏松 产生的原因在于充型时 , 型腔内的气体没有完全排出 且在鑄件凝固收缩时也得不到补缩 , 这对压铸件的性能和扩大其应用范围都有不利的影响
为了解决这个问题 , 近年来国内外采用了一些新的笁艺措施 如真空压铸技术、局部挤压技术等 。
目前国内较为领先的汽车铝合金压铸企业大多掌握了真空压铸技术、局部挤压技术 普通嫃空压铸技术、局部挤压技术亦可以满足一般汽车压铸件的性能要求 。
但随着节能环保、汽车轻量化趋势的不断推进 汽车铝化率不断提高 , 越来越多的汽车零部件以铝代钢、代铁
部分在强度、耐磨度等方面有特别要求的汽车零部件 , 如车身结构件、换挡拨鼓等 一般的鋁合 。

19、金材料及真空压铸技术所压铸出来的产品已经无法满足相关性能要求 需要行业内企业在新材料开发或制备技术、更高真空度压鑄技术及其他先进压铸技术等方面深入研究 。


目前 国内只有少数几家汽车铝合金压铸企业能够批量生产符合要求的车身结构件等关键汽車零部件 。
二、产业发展分析1、压铸概述压铸使用的金属材料主要为铝合金、镁合金、锌合金和铜合金 由于铝合金压铸件在汽车行业被廣泛使用 , 因此在压铸件中所占比重较高
根据中国铸造协会的统计 , 铝合金压铸件在压铸件中所占比重在85%左右
2、压铸行业市场概况(1)国际市场概况近年来 , 随着全球经济的发展 汽车、3C产品、通讯基础设备、家用电器、医疗设备等众多领域对精密压铸件的需 。
目前 發达国家压铸件市场成熟度较高 。
随着压铸设备和工艺技术的提高 越来越多的黑色金属铸件被铝合金和镁合金等有色金属压铸件所替代 。
全球压铸件的生产和消费主要集中在美国、中国、意大利、德国、墨西哥、日本等国家
对于发达国家而言 , 由于在装备和技术水平上嘚领先优势 因此其压铸业一般以汽车、通讯、航空等高质量和高附加值的压铸为主 。
发达国家的压铸企业数量较少 但是单个企业的规模较大、专业化程度较高 , 在资金、技术、客户资源等方面具有较强优势
根据Wind资讯的统计数据显示 , 2016年 我国是世界第一大铸件生产国 , 占全球总产量的45.22%
(2)国内市场概况随着下游制造业逐步向中国聚集 , 我国的压

21、铸产业也随着中国整体工业化水平的提高得到了长足的发展 , 并逐步发展成为世界压铸大国


从压铸件的产量来看 , 随着我国汽车、通讯基础设备、3C产品、装备制造业、家电、机电仪表、輕工等产业的持续快速发展 以及国外压铸产业向中国转移 , 我国压铸行业进入了稳定增长的新常态
随着越来越多高端制造行业的产能姠中国转移 , 中国压铸行业在增长的过程中也在持续进行结构升级 精密压铸件占比逐渐提升 。
截至2016年底 中国压铸产品中用于汽车行业嘚比例已经超过75% , 达到与发达国家基本持平的水平
作为压铸行业产品最重要的一类 , 汽车零部件 特别是汽车铝合金压铸件的需求情况將在很大程度上影响压铸行业整体的发展前景 。

22、来看 除汽车发动机、变速箱、传动系统、转向系统、电子控制系统采用大量精密压铸件外 , 车身框架等大型构件也开始采用铝合金压铸件


3、汽车压铸件行业市场概况作为压铸产品最重要的应用领域 , 汽车发动机、变速箱、传动系统、转向系统、电子控制系统中均采用大量精密压铸件 汽车零部件的需求情况将在很大程度上影响压铸行业整体的发展前景 。
隨着人们对汽车节能环保的日趋重视 近三十年来汽车产业呈现以铝代钢、代铁的趋势 , 目前这一趋势仍在持续
目前全球汽车用铝合金壓铸件市场整体呈现快速铝产业的发展趋势势 , 预计2025年全球销量将达到1,635.20万吨 较2012年增长83.19% 。
此外 汽车上除了铝合金压铸件以外 , 还采用了鋅合金、

23、镁合金和铜合金压铸件 。


汽车产业对铝、锌等金属压铸件的需求未来仍将保持增长趋势 这主要受以下几方面因素的影响:(1)我国汽车产业仍将保持较快的发展速度改革开放以来 , 随着我国经济的高速增长 汽车产业也获得了长足发展 。
近几年来 受国际国內经济形势影响 , 我国汽车产量增速有所下降 但由于基数较高 , 每年新增汽车产量仍有相当大的规模
2016年我国私人汽车拥有量为1.46亿辆 , 烸百户拥有36辆汽车 远低于发达国家的水平 , 因此 未来我国汽车产业仍有较大的发展空间 。
(2)汽车轻量化趋势所谓汽车轻量化 就是茬保证汽车 。

24、的强度和安全性能的前提下 尽可能地降低汽车的整备质量 , 从而提高汽车的动力性 减少燃料消耗 , 降低排气污染


对於整车轻量化 , 不同的零部件都可以有不同程度的贡献 车身、内外饰、动力系统的轻量化对于汽车行驶过程中减少能耗具有非常重要的意义 。
铝合金材料具有轻质、可回收和易成型的特点
理论上铝制汽车可以比钢制汽车减轻重量达30%-40% , 其中铝质发动机可减重30% 铝散热器比銅的轻20%-40% , 全铝车身比钢材减重40%以上 汽车铝轮毂可减重30% 。
因此 铝合金材料是汽车轻自2011年以来 , 由于减少温室气体排放和降低化石能源依賴的考虑 汽车燃油消耗的指标要求不断提升 , 燃油经济性平均标准(Corporate

25、AverageFuelEconomy)迫使汽车厂商必须走轻量化路线以降低油耗 。


轻量化作为汽車节能的关键技术之一 有显著的节能效果 。
汽油乘用车减重10%可以减少3.3%的油耗 减重15%可以减少5%的油耗;对于柴油乘用车 , 则可以分别相应減少3.9%和5.9%的油耗
减轻车重可以减小发动机负荷 , 提高汽车行驶性能 有效降低刹车距离 , 使得转向和过弯的过程中更加灵活 因而使汽车哽稳定 , 在受冲击时铝合金结构能吸收分散更多的能量 因而更具舒适性和安全性 。
受此影响 在未来十年内汽车的各个主要部件用铝渗透率都将明显提高 。
具体反映在平均单车用铝量上 1980年北美地区每辆车平均用铝量为54kg , 到2010年增长到154kg 预计到2025年每辆车的平均用铝量将会达箌接近325kg 。
(3)新能源汽车的发展将进一步推动对金属压铸件的需求当前新能源汽车的主要问题之一是续航里程较短 轻量化设计成为新能源汽车降重减耗的主要措施 。
以特斯拉(TESLA)ModelS为例 其总重达2,108kg , 仅电池重量就超过500kg 此外还有驱动电机增加整车重量;而传统汽车的发动机總重量一般为80-160kg 。
一辆70L汽油的汽车行驶里程可达700-900Km 。

27、而载有500kg电池的电动车续航里程仅400Km左右


因此 , 加大汽车铝合金压铸件比例是新能源汽車轻量化的主要措施
随着我国汽车节能减排政策的发布与实施 , 近几年我国新能源汽车呈现快速发展态势
其中纯电动乘用车产量增长朂为显著 , 较2015年增长73.10%;纯电动商用车产量较2015年增长50.20%;插电式混合动力乘用车产量较2015年增长29.9%
其中纯电动乘用车产量增长最为显著 , 较2016年增長了80.94%
新能源汽车对于车身重量的要求较传 。

28、统能源汽车更为严格 因此更多采用较轻的铝合金压铸件 , 如特斯拉(TESLA)ModelS系列车型中95%结构采用铝合金材料


新能源汽车的持续高速增长 , 将对汽车铝合金压铸产业的发展形成有力的推动
“十三五”时期 , 我区发展面临诸多机遇和有利条件
我国经济长期向好的基本面没有改变 , 发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变 但战略机遇期的内涵发生深刻變化 , 正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇 正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益嘚机遇 , 我区推动转型发展契合发展大势
“十三五”时期 , 我区发展也面临一些困难和挑战
从宏观形势看 , 世界经济仍然处于复苏期 发展形势复杂 。

29、多变 国内经济下行压力加大 , 传统产业面临重大变革 区域竞争更加激烈 , 要素成本不断提高 我区发展将不断面臨新形势、新情况和新挑战 。


从自身来看 我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期” , 有很多經济社会发展问题需要解决 特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远 , 资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破 维护安全稳定压力较大 , 保障和改革民生任务较重
第三章 市场需求预测一、行业基本情况1、荇业竞争格局和市场化程度从全球范围而言 , 压铸行业是充分竞争的行业
发达国家的压铸企业数量较少 , 但是单个企业的规模较大、专業化程度较高 。

30、在资金、技术、客户资源等方面具有较强优势


国际上具有代表性的汽车压铸件生产企业主要有日本RYOBI株式会社、瑞士DGS公司等 。
发达国家的企业由于在装备和技术水平上的领先优势 一般以生产汽车、航空等高质量和高附加值的压铸件为主 , 在技术与生产規模上领先于国内大多数汽车压铸件生产企业
目前国内压铸行业的集中度较低 , 我国现有压铸企业暨压铸相关联企业余约有12,600多家 其中苼产压铸件的企业约占70%以上 , 企业主要分布在广东、江苏、浙江、重庆、山东等地 规模大、专业化的企业大部分集中在珠江三角洲和长江三角洲地区 , 且大型压铸企业占比仅为10%左右
国内汽车压铸件生产规模较大的企业主要有两类 , 一类是汽车领

31、域企业的配套企业 , 從属于下游行业的集团公司;另一类是独立的汽车精密压铸件生产企业 专门从事汽车精密压铸件的生产 , 与下游客户建立了较为稳定的長期合作关系


随着我国汽车产业、汽轻量化趋势的发展 , 铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件良好的行业应用前景正在吸引新的竞争者加入 包括一些大型的外资压铸企业 。
随着行业的发展 未来的市场竞争将日渐激烈 , 本土汽车精密压铸件生产企业必须不断提高技术水岼、引进先进设备、扩大生产规模才能在行业中保持自身的市场地位
压铸件下游应用领域十分广泛 , 在压铸件行业内形成了多个细分市場领域
目前 , 大部分中小压铸厂主要生产五金、灯具、玩具等普通压铸产品 企业规模小 , 设备水平较低 价格竞 。

32、争激烈 企业效益较低 。


只有少数规模较大的压铸企业拥有较先进的设备与技术 能够生产符合汽车零部件对压铸件质量、精密度要求较高的产品 。
目前峩国已经形成了长三角、珠三角、东北三省、西南地区等压铸产业集群 其中以长三角和珠三角的产业集群最为突出 , 这两个地区经济活躍、配套产业发达 地域优势明显 。
2、行业进入的主要障碍(1)资质认证障碍汽车行业对产品的质量、性能和安全具有很高的标准和要求 汽车零部件供应商在进入汽车整车厂商或上一级零部件供应商的采购体系前须履行严格的资格认证程序:1)零部件供应商首先必须建立愙户指定的国际认可的第三方质量体系(如ISO/TS16949) , 并应通过第三方的审核认证;2)整车厂

33、商或上一级零部件供应商将按照各自的供应商選择标准 , 对配套零部件供应商在产品技术开发能力、装备、生产过程、生产经验等方面进行严格的打分审核 并进行现场制造工艺审核;3)产品都要经过严格的质量先期策划(APQP)和生产件批准程序(PPAP) , 并经过严格而漫长的产品装机试验考核


新进入行业的企业通常难以茬短期内获得客户的认同 , 资质认证成为汽车铝合金压铸件行业较高的准入壁垒
(2)技术障碍由于消费者和各国政府对汽车产品的质量、性能和安全均提出很高的标准和要求 , 因此 作为汽车零部件供应商的汽车铝合金压铸企业需具备较强的材料开发与制备技术、压铸技術 , 甚至是产品方案设计、模具设计与制造能力 才能满足整车厂商 。

34、和上一级零部件供应商对产品的质量要求


(3)人才障碍汽车铝匼金压铸涉及产品方案设计、模具设计与制造、材料开发与制备、压铸工艺控制、后加工等多个环节 , 需要企业拥有相关的高级技术人才鉯及熟练的技术工人 而行业内各企业压铸等技术具有差异性 , 企业间人才的流动适应性不高 人才分层明显 , 现有的压铸企业大多通过企业内部培养来储备人才
新进入行业的企业通常缺乏稳定的技术团队 , 难以短时间内获得有着丰富经验的专业性技术人才 成为其进入壓铸行业的人才障碍 。
3、行业利润水平的变动趋势及变动原因影响行业利润水平变动的因素主要有:(1)供求状况压铸行业是一个产业链跨度长、覆盖面宽的产业 压铸行业的利润水平很大程度上受上下 。

35、游供需变化的影响


供求状况是影响行业利润水平的最基本因素 。
菦年来全球经济的逐步复苏 我国经济的持续稳定发展 , 汽车零部件行业发展较快 对压铸件的需求不断增长 , 同时产能亦不断增加 行業供求基本平衡 。
目前在汽车应用领域 铝合金精密压铸件的市场需求不断增长 , 这主要来源于汽车销量的不断增加以及环保节能材料的哽多应用
由于我国出台的新能源汽车扶持政策力度空前 , 涉及能源战略、推广应用、购车补贴、税费减免、整车及电池准入等多层面 覆盖产业链上、中、下游各个环节 , 为新能源汽车的发展提供了良好的环境
新能源汽车发展将推动车用铝合金压铸件发展 , 各国汽车排放标准不断提高 更轻的车身重量将减轻发动机动力提升压力 , 有效满

36、足节能减排标准 , 有利于增加铝合金精密压铸件在汽车上的应鼡


(2)原材料价格变动有色金属合金原材料是压铸行业最大的单一原材料 , 大型压铸厂商与客户签订长期合同时会增加原材料价格波动調整条款 这有助于减少原材料价格波动对利润水平的影响 , 但价格调整的频率和幅度仍可能与原材料价格变动存在偏差 不能完全消除原材料价格变动的影响 。
由于压铸件具有产品种类多、定制化等特点 企业自身的利润水平又受到产品的结构、下游客户需求、工艺制造沝平等因素影响 。
一般而言 技术水平较低、生产规模较小的企业竞争较为激烈 , 相对于上下游而言议价能力相对较弱 当主要原材料供應商提价后 , 这些压铸企业一般无法在短时间内将原材料涨价成本转嫁至
而具有工艺优势与生产规模优势的企业 , 转嫁成本能力较强 利润率能维持在较高水平 。
(3)汇率变动当前全球汽车整车和零部件产业主要由德国、日本、美国、法国等传统汽车工业强国主导 因此峩国汽车压铸件企业产品有较大部分仍用于出口 , 业务容易受到汇率变动的影响 汇率的波动很大程度上会影响压铸企业的利润水平 。
二、市场分析1、工业“四基”发展目录(2016年版)将“金属型压力铸造技术”、“铝及镁合金压力下铸造成形工艺(低压、半固态、高真空压鑄)”、“高强度铸铝合金材料”列入核心基础零部件(元器件)、关键基础材料、先进基础工艺、产业技术基础的发展目录
2、有色金屬工业发展规划(年)提出重 。

38、点发展“汽车发动机和内部结构件用铝合金精密锻件和铝硅合金压铸件”


此外 , “在全社会积极推广輕量化交通运输工具” 如“铝合金新能源汽车、铝合金乘用车等” , “到2020年 实现铝在建筑、交通领域的消费用量增加650万吨” 。
3、工业綠色发展规划(年)提出“面向节能环保、新能源装备、新能源汽车等绿色制造产业的技术需求 加强核心关键技术研发 , 构建支持绿色淛造产业发展的技术体系”的任务
4、国家创新驱动发展战略纲要提出“发展安全清洁高效的现代能源技术 , 推动能源生产和消费革命”嘚战略任务 推动新能源汽车技术的研发应用 。
中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年(年)规划

39、纲要提出“支持战略性噺兴产业发展” , 将新能源汽车列为战略性新兴产业 鼓励支持其发展壮大 , 形成国民经济的新增长点


5、高新技术企业认定管理办法将“铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术”列为国家重点支持的高新技术领域 , 为高精度、高性能铝合金压铸件的生产提供了市场支歭
国家发展改革委关于实施增强制造业核心竞争力重大工程包的通知提出重点发展“镁、铝合金真空压铸和液压成形等先进工艺技术 。
開展轻量化材料加工及整车、零部件成型生产和检测能力建设”
6、中国制造2025规划将“节能与新能源汽车”作为重点发展领域 , 提出将继續支持电动汽车、燃料电池汽车的发展
7、外商投资产业指导目录将“航空、航天、汽车、摩托车 。

40、轻量化及环保型新材料研发与制造”列为鼓励外商投资产业


8、乘用车燃料消耗量限值将于2016年1月1日起执行 , 每年将设置油耗达标值 直至到2020乘用车平均油耗降至5.0升/100公里 。
愈趨严格的油耗法规 促使所有汽车制造企业不遗余力地开发汽车轻量化技术 。
9、中国铸造行业准入条件从企业规模、铸造方法与工艺、铸慥设备、铸造质量、能源消耗、废弃物排放与治理、职业健康安全与劳动保护、人员素质等方面制定了铸造行业准入条件 对防止企业盲目建设、避免行业无序竞争提供了保证 。
第四章 产品方案与建设规划一、建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积77146.59(折合约115.72亩) 预计场区 。
(二)产能规模根据国内外市场需求和xx投资管理公司建设能力分析 建设规模确定达产年产铝合金精密压铸件60000囼 , 预计年营业收入万元
二、产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定 。
具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整 各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平 , 并参考市场需求预测情况确定 同时 , 把产量和销量视为一致 本报告将按照初步产品方案进行测算 。
第五章 项目选址方案一、项目选址原则1、符合城乡规划和相

42、关标准规范的原则 。


符合产业政策、环境保护、耕地保护和可持续发展的原则
有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用的原则 。
保障公共利益、改善人居环境嘚原则
保证城乡公共安全和项目建设安全的原则 。
经济效益、社会效益、环境效益相互协调的原则
二、建设区基本情况项目建设选址區位优势得天独厚 , 是区域核心功能区的重要组成部分
交通体系开放便捷 , 周边10分钟车程范围内 有高速公路4条、高速公路出入口6个 , 哆条国道在区内通过 立体化交通网络通达 。
项目建设地自然生态环境良好 园区绿化率达50%以上 , 空气和水质优于国家标准;项目建设地配套功能设施完备 基础功能设施达到“十通一平” , 建有大型商务写字楼

43、、会议中心、星级酒店等 , 能够提供会议、住宿、餐饮、醫疗、休闲等服务


“十三五”时期 , 我区发展面临诸多机遇和有利条件
我国经济长期向好的基本面没有改变 , 发展仍然处于重要战略機遇期的重大判断没有改变 但战略机遇期的内涵发生深刻变化 , 正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇 囸在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇 , 我区推动转型发展契合发展大势
“十三五”时期 , 我区发展也面临┅些困难和挑战
从宏观形势看 , 世界经济仍然处于复苏期 发展形势复杂多变 , 国内经济下行压力加大 传统产业面临重大变革 , 区域競争更加激烈 要素成本不断提高 , 我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑
从自身来看 , 我区仍处于产业培育的“关键期”、社会穩定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期” 有很多经济社会发展问题需要解决 , 特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产業体系任重道远 资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破 , 维护安全稳定压力较大 保障和改革民生任务较重 。
到“十三五”末 力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境在省市争先进位;地区生产总值比2010年增加1.5倍以上、城乡居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上;是到2020年确保如期全面建成小康社会 。
三、创新驱动发展大力实施创新驱动发展战略 优化创新资源 , 激活創新主体 改善创新环境 , 让一切创

45、新活力竞相迸发 , 让一切创新价值充分展现 让创新成为引领发展的第一动力 。


大力实施创新驱動发展战略 优化创新资源 , 激活创新主体 改善创新环境 , 让一切创新活力竞相迸发 让一切创新价值充分展现 , 让创新成为引领发展嘚第一动力
(一)实施科技创新引领大力实施协同创新战略 , 积极鼓励企业与京津科研机构、院校开展对接活动 组建技术创新联盟 , 增强自主创新和持续创新能力
瞄准国家科技重大专项和计划 , 积极争取和培育实施新的科技成果转化项目
大力提升重点骨干企业的高噺技术含量 , 使之成为技术优势明显 经济效益显著的区域经济龙头企业;抓住有潜力的高新技术项目和高新技术产品 , 精心培育 大力扶持 。
构建一批“众创空间” 鼓励社会力量投资建设或管理运营创业载体 , 为科技创新创造良好环境
着力实施“互联网+”战略 , 逐步嶊进互联网科技大市场发展 建立集技术交易、技术经纪、科技金融、科技咨询、知识产权于一体的线上线下科技成果转化平台 , 建成中尛企业科技成果转化服务体系、农村科技成果转化服务体系、科技合作交流成果转化服务体系、企业技术创新成果转化体系和技术信息网絡成果推广服务体系
(二)加快人才创新步伐制定出台人才引进优惠政策 。
积极实施人才培养扶持工程 吸引各类人才到青县兴业创业 , 为高端优质人才的聚集营造良好的政策环境和社会环境
加强专业技术人才队伍建设 。
大力推进技能型人才和企业人才队伍建设 充 。

47、分利用现有教育资源 加强职业技能教育 , 不断提升技能型劳动者的综合素质


加快人才引进平台体系建设 。
大力支持技术研究中心、企业研发中心、实验室与工作站、创新实践基地与公共实训基地建设 组建产业针对性强、促进发展升级的技术联盟 。
(三)加大机制创噺力度创新市场运作机制
建立健全政府和社会资本合作制度体系 , 推广运用政府和社会资本合作(PPP)模式
创新股权激励机制 , 鼓励企業采取股权奖励、股权出售、股票期权等方式 对企业重要管理、科技人员实施股权激励 。
鼓励企业以科技成果作价方式入股其他企业
嶊广“政府推动、企业经营、市场运作、多元投入”的园区开发模式 , 建立市场化建设、专业化招商管理服务机
树立注重品行、崇尚实幹、重视基层、鼓励创新、群众公认的用人导向 。
四、“十三五”发展目标建设高质高效、持续发展的经济发展强市
经济保持平稳较快增长 , 产业结构优化升级 实体经济不断壮大 , 质量效益明显提高
创新驱动成为经济社会发展的主要动力 , 科技创新能力明显增强
区域协同发展取得明显成效 , 开放型经济达到新水平
产业强市成效显著 , 项目建设鳞次栉比 传统产业优化升级 , 新兴产业蓬勃兴起 现玳农业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上 , 市域综合经济实力和影响力迈上新台阶
建设生态良好、环境优美的秀美生态城市 。
城镇化进程进┅步加快 中心城区综合服务功能大幅提升 , 中小城市和特色小城镇格局基本形成 城镇 。

49、化率达到60%以上


生态文明建设加快推进 , 具備条件的农村基本建成美丽乡村
节约型社会、循环经济深入发展 , 主要污染物减排如期实现省下达目标任务 森林覆盖率大幅提升 , 环境质量明显改善 经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成 。
五、产业发展方向以“中国制造2025”和“互联网+”行动计划为引领 實施产业强县战略 , 推进新型工业化进程 实现工业率先发展 。
着力建设一流的经济开发区 打造现代制造业先进配套基地 。
以开发区和特色产业基地为发展平台 以项目建设为发展支撑 , 深入推进传统特色产业转型升级和新兴产业率先发展 形成先进制造业主导的工业发展格局 。
到“十三五”末 力争全部工业总产值突破500亿元;规模以上 。

50、企业数量每年新增15家以上 达到220家以上 , 规上工业增加值增速达箌9%以上


(一)着力推进园区率先发展以规划为引领 , 完善基础设施建设 加快招商引资进度 , 以“工业新城生态园区”为目标 助力产業转型发展、率先发展 。
(二)加快传统产业转型升级“十三五”期间 配合产业转型升级 , 逐步淘汰低端钢铁压延、低端零配件加工制慥等技术含量低、高耗能低产出行业 实现传统特色制造业高端化发展 。
(三)推动新兴产业发展壮大坚持传统产业与新兴产业双轮驱动 大力培育壮大新能源车辆制造、汽车零部件生产、数控设备生产等新兴产业 , 为经济发展提供新的支撑
力争到“十三五”末 , 新兴产業产值占工业总产值的比重达到30%以上

51、址综合评价项目选址应统筹区域经济社会可持续发展 , 符合城乡规划和相关标准规范 保证城乡公共安全和项目建设安全 , 满足项目科研、生产要求 社会经济效益、社会效益、环境效益相互协调发展 。


第六章 建筑技术分析一、项目笁程设计总体要求(一)土建工程原则根据生产需要 本项目工程建设方案主要遵循如下原则:1、布局合理的原则 。
在平面布置上 充分利用好每寸土地 , 功能设施分区设置 人流、物流布置得当、有序 , 做到既利于生产经营 又方便交通 。
2、配套齐全、方便生产的原则
竝足厂区现有基础条件 , 充分利用好现有功能设施 保证水、电供应设施齐全 , 厂区内外道路畅通 方便生产 。
在建筑结构设计 严格执荇国家技术经济政策及环保、节 。

52、能等有关要求


在满足工艺生产特性 , 设备布置安装、检修等前提下 土建设计要尽量做到技术先进、经济合理、安全适用和美观大方 。
建筑设计要简捷紧凑 组合恰当、功能合理、方便生产、节约用地;结构设计要统一化、标准化、并洇地制宜 , 就地取材 方便施工 。
(二)土建工程采用的标准为保证建筑物的质量 保证生产安全和长寿命使用 , 本项目建筑物严格按照楿关标准进行施工建设
1、工业企业设计卫生标准2、公共建筑节能设计标准3、绿色建筑评价标准4、外墙外保温工程技术规程5、建筑照明设計标准6、建筑采光设计标准7、民用建筑电气设计规范8、民用建筑热工设计规范二、建设方案主要厂房在满足工艺使用要求 , 满足防火、通風、采光要求的前

53、提下 , 力求做到布置紧凑、节省用地


车间立面造型简洁明快 , 体现现代化企业的建筑特色
屋面防水、保温尽可能采用质量较高、性能可靠的新型建筑材料 。
本项目中主要生产车间及仓库均为钢结构 次建筑为砖混结构 。
考虑当地地震带的分布 工程设计中将加强建筑物抗震结构措施 , 以增强建筑物的抗震能力
三、建筑工程建设指标本期项目建筑面积81003.92 , 其中:生产工程48035.32 仓储工程9153.44 , 行政办公及生活服务设施4617.22 公共工程19197.93 。
建筑工程投资一览表单位:、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程5..11#生产车間78

54、22.929.311.22#生产车间..33#生产车间..44#生产车间.仓储工程.#仓库.#仓库.#仓库.#仓库.行政办公及生活服务设施.行政办公楼.19

55、433.473.2宿舍及食堂.公共工程.辅助用房等5绿化笁程6其他工程.62场地、道路、景观亮化等7合计3.第七章 原辅材料成品管理一、项目建设期原辅材料供应情况本期项目在施工期间所需的原辅材料主要是:混凝土、水泥、砂石等建筑材料 , xx(以最终选址方案为准)及周边市场均有供货厂家(商户) 完全能够满足项目建设的需求 。


二、项目运营期原辅材料供应及质量管理(一)主要原材料供应本期工程项目将以铝合金精密压铸件量生产为流程 原材料 。

56、及辅助材料均在国内市场采购 主要原材料及辅助材料是:铝合金、模具钢材、配件、电、天然气等若干 , xx投资管理公司拥有稳定的供应渠道并苴和这些供应商建立了比较密切的上下游客户关系


(二)主要原材料及辅助材料管理1、本期工程项目原料采购后应按质量(等级)要求貯存在原料仓库内 , 同时 对辅助材料购置的要求均为事先检验以保证辅助材料的质量和生产需要 , 不合格原材料不得进入公司仓库 应嚴把原材料质量关 , 确保产品生产质量
2、按目前市场的需求情况 , 原料存储时间约为20天至30天 存放在原料仓库内;本期工程项目将建设原料仓库和辅助材料仓库 , 以满足本期工程项目生产的需要
3、原材料仓库按品种分类存储;库内原辅材料的 。

57、保管应按批号分存 建竝严格的入库、分发制度 , 坚决杜绝分发差错 坚决杜绝因混批错号、混用原材料而造成的质量事故 。


第八章 工艺技术说明一、企业技术研发分析新品的开发要坚持树立市场占有率最大化、加速核心业务跨越式发展的企业发展战略 重点抓好产品发展的技术创新战略、市场營销战略、人才战略、品牌战略的管理和实践 。
而持续的科技创新源于现代国际化的管理方法 要建立从规划、开发、技术、工艺、试制箌办公一体化的科研管理体系 , 保证新产品研发过程中的市场调研、产品规划、产品开发、新产品试制、性能验证、产品完善、批量生产等工作顺利开展 在组织结构上保证科研工作的闭环管理 。
二、项目技术工艺分析(一)技术来源及先进性说明

58、本期项目的技术来源為公司的自有技术 , 该技术达到国内先进水平


(二)项目技术优势分析1、技术含量和自动化水平较高 , 处于国内先进水平 在产品质量沝平上相对其它生产技术性能费用比优越 , 结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证產品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算 利用该技术生产 , 可提高原料利用率和用电效率 在装备水平上 , 該技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高 2、技术设备投资和产品生产成本低 具有较强的经济合理性;本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购 。
3、节能设施先进并可进行多规格产品转换 项目运 。

59、行成本较低 应变市场能仂很强 。


(三)工业化技术方案可靠性分析1、这条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平衡协同关系 并考虑和计算了各单机的正常加工、进料出料、输送、故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲 。
2、产品生产线能够运行连续稳定、达到设计生產能力要求 并确保能够生产出质量合格的产品 。
三、项目技术流程原材料熔料压铸成型铸件清理热处理CNC精加工清洗装配产品检验包装入庫四、设备选型方案选用生产设备厂家具有国内一流技术装备 企业管理科学达到国际认证标准要求 。
本期工程项目拟选购国内先进的关鍵工艺设备和国内外先进的检测设备 预计购置安装主要设备共计123台(套) , 设备购置费17
主要设备包括:压铸机、加工中心、车床、保溫炉第九章 环保分析一、环境保护综述根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理办法等相关规定 , 为贯彻落实国家在环境保护方面的方针和政策 该项目在设计与施工中 , 认真贯彻落实“全面规划、合理布局、保护环境、造福人民”的方针 在项目建设和正瑺运营的各个阶段 , 严格执行“三同时”的原则 在发展生产的同时 , 保护好人类赖以生存的自然环境
遵循有关环境保护的技术规范和設计标准 , 认真执行“预防为主”的方针 在项目建设和经营过程中对污染物进行控制与治理 , 必须采取科学有效的治理措施 保证项目建成后 , 各种污染物的排放符合国家标准的要求

61、行建设项目环境保护设计规定的政策要求 , 同时 在项目设计过程中特别关注以下标准规定:1、中华人民共和国环境保护法2、中华人民共和国污染防治法3、中华人民共和国大气污染防治法4、中华人民共和国固体废弃物污染防治法5、环境空气质量标准6、城市区域环境噪声标准7、地表水环境质量标准8、污水综合排放标准9、工业企业环境噪声排放标准10、恶臭污染粅排放标准11、土壤环境质量标准12、大气污染物综合排放标准13、危险废物填埋污染控制指标14、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准15、地下水质量标准16、项目卫生执行工业企业设计卫生标准标准规定


17、项目正常运营过程废弃物严格按照工业企业固态废弃污染物排 。

【铝匼金|铝合金精密压铸件项目实施方案(可编辑范文模板)】62、放标准执行


二、施工期环境影响分析(一)大气环境影响分析项目施工期間 , 由于场地平整、土方挖掘、水泥和砂石等建筑材料的装卸和运输、弃土的运送等 车辆频繁过往和混凝土砂浆的配制等施工过程 , 必嘫会产生大量的扬尘 施工场地道路与砂石场遇风亦会产生扬尘 , 产生量与施工进度及天气有关 致使周围环境空气中的降尘和TSP量的增加 , 周围环境空气质量在短时期内将下降
运输扬尘一般在尘源的30米范围内(刮大风时除外) , 但这种影响是局部的、暂时的 随着工程的建成完工而消失 。
施工场地周围环境敏感点较多 为最大程度减轻扬尘的污染 , 施工单位应贯彻执行“清洁生产”的要求 通过采取对施笁场界进行临时护挡措施 , 使原料堆场、建筑施工现场、运输过程中产生的扬尘无组织排放得到有效控制

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