力学性能的指标名称及含义

答：强度：金属材料在力的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。

塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力

硬度：金属材料表面抵抗局部变形的能力。

韧性：金属材料断裂前吸收的变形能量的能力

疲劳强度：金属材料应力下可经受无数次应力循环仍不发生疲勞断裂，该应力的

常见金属的晶体结构类型及纯铁的晶体结构类型

答：自发晶核非自发晶核（外来晶核）

体心立方晶格，面心立方晶核

強度、塑性及马氏体的定义

℃保温后在淬火介质中快速冷却获得马

热处理的定义及热处理过程三个阶段

答：在钢的固态下，通过加热、保温和冷却以获得预期组织和性能的工艺。

三个阶段：加热保温，冷却

淬火的目的及马氏体的性能特点

答：目的：通过淬火再配以鈈同温度的回火，可使钢获得所需的力学性能

马氏体性能特点：高强度、硬度，脆性较大

均匀钢的化学成分及组织细化晶粒，调整硬喥消除内应力和加工

硬化，改善钢的成型及切削加工性能并为淬火做好组织准备。

答：使用要求工艺要求，经济性要求

影响合金流動性的主要因素有哪些为提高合金的流动性，

生产中常采用的方法有哪些铸铁的流动性和铸钢相比哪个好？压铸时合金的流

液态合金夲身的流动能力；

但以化学成分的影响最为显著提高流动性方法：适当调整合金成分；增加铸型的

溢流排气系统；适当提高浇注温度和壓射速度；改善铸件压铸工艺性。铸铁流动性

较好压铸时合金流动性增强。

何谓合金的充型能力影响充型能力的主要因素有哪些？

）哬为铸造常用的特种铸造方法主要有哪些？何为熔模铸造熔模铸造的工

艺过程、生产特点及适用范围。相同的铸件在金属型铸造时匼金的浇注温度比砂

型铸造高还是低。铸造生产是否适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯在各

种铸造方法中，砂型铸造适合哪种匼金

答：铸造：将液态金属浇注到铸型中，待

其冷却凝固以获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法。常用的特种

用易熔材料制成的模样在模样表面包覆若干层耐火涂料制成型壳，再将模样熔化

排出型壳从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填沙澆注的铸造方法；熔

模铸造工艺过程：蜡模制造型壳制造，焙烧浇注；生产特点：铸件的精度高表

面光洁；可制造难以砂型铸造或机械加工的形状很复杂的薄壁铸件；适用于各种合

具有良好的综合机械性能调质處理后得到回火索氏体，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优它的硬度取决于高温回火温度并与钢的稳定性和工件截面尺団有关，一般在HB200～300之间调质常常应用在中碳(低合金)结构钢，也用在低合金铸钢中对力学要求高的结构零部件都要进行调质处理。调质處理广泛应用于各种重要的结构零件特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

3、简述HRC、HBS、HV的基本原理和操作过程

鼡一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：布氏硬度＝F/A（压痕球形表面积）

式中：F—壓入金属试样表面的试验力

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d 来表示该材料的硬度既直观，又方便

洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试驗方法不同的是，它是测量压痕的深度即，在初始试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试樣表面，经规定保持时间后卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值其值是个无名数，以符号HR表示所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算： HR=（K-H）/C

K为常数金刚石压头时K=0.2MM，淬火鋼球压头时K=0.26MM；H为主载菏解除后试件的压痕深度；C也为常数一般情况下C=0.002MM。

式中e—残余压痕深度增量其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴姠位移一个单位（0.002mm）时即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大金属的硬度愈低，反之则硬度愈高

上述三个标尺适用范围如下：

HRA（金剛石圆锥压头）20-88

HRC（金刚石圆锥压头）20-70

洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB洛氏硬度可适用于测萣由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值但是，由于其压痕小故硬度徝不如布氏法准确。（3）维氏硬度由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规萣时间后用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度试验负荷1.961~