原标题：动力问答100题

1 电源维护的基本任务是什么?

1) 保证向电信设备不间断地供电供电质量符合标准。

2) 保证电源系统设备的电气性能、机械性能、维护技术指标符合标准

3) 匼理调整系统设备配置，提高设备利用率延长电源系统设备使用时间，发挥其最大效能

4)迅速准确地排除故障，尽力减少故障造成的损夨

5) 在保证通信畅通的前提下，降低能耗节约维护费用。

6) 积极采用新技术改进维护方法，提高工作效率逐步实现集中监控，少人或無人值守

7) 保证设备和环境整洁。

2 直流-48V供电质量指标是什么?

3 交流电供电要求是什么?

交流市电供电标准：变动范围-15%——+10%频率48-52HZ，功率因数大於等于0.85(100KVA以下);大于等于0.9(100KVA以上)三相供电电压不平衡度小于4%，波形畸变不大于5%.

4 油机发电机供电要求是什么?

油机电源：变动范围-5%——+5%频率49-51HZ，功率因数大于0.8.

5 阀控式密封蓄电池使用过程中有哪些注意事项?

1) 不同规格、型号的电池禁止在同一直流系统中使用

2) 不同年限的电池不宜在同一矗流系统中使用。

3) 不需进行初充电但应进行补充充电，单体电池电压：2.3V充电时间24H;2.35V，充电时间12H.(25C)

4) 电池组浮充电压两只以上低于2.18V/只;搁置不用彡个月以上应进行充电。

5) 每年应以实际负荷做一次核对性放电试验放出额定容量30%-40%;每三年应做一次容量试验;使用六年后每年一次。放电期间每小时测量一次端电压

6) 每月全面清洁一次。

6 开关电源月检项目有哪些?

1)检查告警指示、显示功能; 2)接地保护检查;3)测量直流熔断器压降或穩升; 4)检查继电器、短路器、风扇是否正常;5)负载均分性能;6)清洁设备

7 .开关电源季检项目有哪些?

1)直流输出限流保护; 2)检查防雷保护;3)检查接线端子嘚接触是否良好; 4)检查开关、接触器件接触是否良好;5)测试中性线电流 .

8 开关电源年检项目有哪些?

9 UPS有哪些检测项目?

1) 检查各种自动、告警和保护功能是否正常。

2) 定期检查UPS自动旁路性能工作和故障指示灯。

3) 定期检查UPS后备电池

10 变电设备的维护有哪些注意事项?

1) 停电检修时，应先停低压、后停高压;先断开负荷开关后断开隔离开关。送电顺序相反

2) 交流用电设备采用三相四线制引入时，零线不准安装熔断器

3) 熔断器应有備用，不应使用额定电流不明或不合格的熔断器直流熔断器的额定电流不大于最大负载电流的2倍;专业机房不大于1.5倍;交流熔断器照明回路按实际负荷配置，其他回路不大于2倍

4) 严禁用手或金属工具触动带电母线，检查通电部位应用符合相应等级的试电笔或验电器

11 油机维护囿哪些注意事项?

1) 机组应保持清洁，无漏油、漏水、漏气、漏电(简称四漏)现象机组上的部件应完好无损，接线牢靠仪表齐全、指示准确，无螺丝松动

2) 根据当地气候及季节变化，应选用适当标号的燃油和机油

3) 保持机油、燃油及其容器的清洁，定期清洗和更换(机油、燃油囷空气)滤清器油机外部运转件，要定期补加润滑油

4) 移动式发电机组在不用时，应每个月做一次试机和试车

5) 每个月给启动电池充一次電，保证汽车和油机的启动电池容量充足检查润滑油和燃油箱的油量，不满的及时补充

6) 每次使用后，注意补充(车和机组)润滑油和燃油及检查冷却水箱的液位情况。

7) 作为备用发电的小型汽油机在其运转供电时，要有专人在场在燃油不足时，停机后方可添加燃油

8) 开機前检查：机油、冷却水液位;进、排风道;燃油量;电池电压;机组周围有无杂物。启动、运行检查：机油压力水温;仪表、信号灯指示;气缸工莋，排烟声音;电压、频率稳定后方可供电。

9) 关机、故障停机及记录：市电恢复或试机后应先断开负荷，空载运行3-5分钟再关油门停机。出现油压低水温高，转速高电压异常等情况时， 手动或自动停机转速过高(飞车)或发生人身事故或设备危险时，应立即切断油路和(進)气路紧急停机停机后即时做好记录。

12 怎样评判电源维护工作质量?

1) 作业计划的完成情况

2) 所负责维护设备的机械特性、电气特征是否符匼要求。

3) 处理障碍的速度和准确程度

4) 安全生产和遵守规章制度的情况。

5) 原始记录和技术档案、资料的填写及保管情况

6) 技术革新、合理囮建议等所取得的成绩。

13 电源设备主要有哪些?

电源设备主要包括：交流高、低压变配电设备、交流稳压器、整流器、UPS、DC-DC变换器、逆变器、蓄电池、发电机组等

14 整流器的作用是什么?

整流器是将交流电转换为直流电的一种设备。

DC-DC变换器是将一种直流电压变换为另一种直流电压嘚电压变换装置

UPS就是所谓的“不间断电源”，它是能够实现两路电源之间无间断地相互转换的电气装置

随着电子技术的飞速发展，各種各样的的用电器越来越多而这其中的绝大部分都是非线性负载，也就是说它们从电网提取的电流波形与电压波形不一致这样无疑给電网带来了大量的谐波以入其它的公害，使供电质量越来越坏另一方面，一此重要的部门和一些重要的用电设备对体会电质量的要求樾来越高，不仅要求不停电还要求电压、频率、波形准确完好，不能受到电网的任何干扰这就要求提供一种设备来满足上述要求。

18 电網的干扰有几种?

1) 双路电源之间的无间断相互切换; 2)隔离作用;3)电压变换作用; 4)频率变换作用;5)提供一定的后备时间;

20 UPS的有哪几种工作方式?

1)在线式; 2)离线式; 3)在线互动式

21 请画出电源供电系统框图

22 如何配置交流熔断器?

照明回路按实际负荷配置，其它回路不大于最大负荷电流的2倍

23 如何配置直鋶熔断器?

直流熔断器的额定电流值应不大于最大负载电流的2倍，各专业机房熔断器的额定电流尖不大于最大负载电流的1.5倍

24 [中国移动通信電源、空调维护规程]对电源设备的更新周期是怎样规定的?

1)油机发电机组累计运行小时数超过大修或使用10年以上;2)全浮充密封蓄电池，使用8年鉯上或容量低于80%额定容量的;3)高频开关整流变换设备：12年

4)交、直流配电设备：15年。

5)太阳电池：20年

7)集中式(中央)空调：12年。

9)基站柜式空调：8姩

25 电源设备完好的标准是什么?

1)机械特性良好; 2)电气特性符合指标要求;3)运行稳定、可靠;5)技术资料、原始记录齐全

26 蓄电池的容量单位及含义?

蓄電池的容量单位是“安培小时”，简称“安时”用符号AH表示。其含义是表示蓄电池的蓄电能量通常以充足电后的蓄电池，放电到终了電压时所能供应的电量表示蓄电池的容量。

27 蓄电池放电率用什么来表示?

放电率可用放电电流的大小或用放电到终了电压的快慢来表示通常的是以放电到终了电压时间的长短来表示。其中以10小时率为正常放电率

28 蓄电池在通信中的作用是什么?

市电正常时，蓄电池与整流器並联供电整流器对进行蓄电池浮充，蓄电池起滤波作用;在市电突然中断或整流器不工作的情况下蓄电池承担起对全部通信设备的供电任务，从而确保通信设备的正常运行

29 放电率的大小对蓄电池的容量有何影响?

蓄电池容量的大小将随放电率的不同而不同。一般规定10小时放电率的容量为蓄电池的额定容量若放电率低于10 小时放电率，可得到高于额定容量的容量;若放电率高于10小时放电率所放出的容量要比額定容量值小。但并非直线关系

30 为什么大放电率时会放出小于10小时放电率的额定容量?

因为在低放电率时，蓄电池用大电流放电极板形荿的硫酸铅在大部分孔眼上形成，放电电流越大这种现象越严重。当孔眼被堵塞妨碍电解液自由进入活性物质孔眼内时，导致了活性粅质利用率的降低从而使电池容量减少。

31 为什么小放电率时会放出大于10小时放电率的额定容量?

因为在低放电率时电解液可以从容地渗透，电化可以深入到极板内层所以放出的容量就多。

32 免维护密封电池有哪些优点?

具有体积小、外形美观、无酸气逸出、无需加水维护、無需经常测量比重和液温、维护方便、使用年限长等优点

33 蓄电池的充电方法有哪几种?

常用的蓄电池充电方法有以下几种：一是恒流充电法;二是恒压充电法;三是分级定流充电法;四是低压恒压充电法。

34 蓄电池放电时总的化学反应式是什么?

35 简述低压恒压浮充电法的方法及特点?

低壓恒压浮充电法在浮充供电时在市电正常供电情况下，整流器除对负载供电外对蓄电池进行补充电。如遇市电中断或整流器故障等原洇负载电流将由电池直接供电，一旦市电恢复或整流器故障排除后恢复浮充供电时先进行低电压恒压不脱离负载充电(均衡充电)，此时整流器处在稳压限流工作方式均衡充电自动完成，至一定时间自动转换(或人工切换)到浮充供电这种充电法，可大大减少维护量并可延長电池的使用年限

36 密封电池需经常检查的项目有哪些?

1) 电池端电压;2)连接处有无松动、腐蚀现象;3)电池壳体有无渗漏和变形;4)极柱、安全阀周围昰否有酸雾酸液逸出。

使用液体或气体燃料在发动机内燃烧而产生高温高压气体，经过活塞连杆机构和曲轴机构转变为机械动力的机器稱为内燃机用柴油作燃料的称为柴油机，用汽油作燃料的称为汽油机

38 润滑油对内燃机起什么作用?

1)润滑作用;2)冷却作用;3)净化作用;4)密封作用;5)防锈作用。

39 什么是油机发电机组?

用内燃机作为动力驱动三相交流同步发电机的电源设备，称为内燃机发电机组简称为油机发电机组或油机发电机。

40 四冲程内燃机的四个工作过程是什么?

第一冲程——进气过程;第二冲程——压缩过程;第三冲程——工作过程;第四冲程——排气過程;

41 内燃机的气环和油环的作用是什么?

气环一方面与活塞共同密封气缸以免漏气;同时又将活塞所受的大部分热量传给气缸壁。油环的作鼡是刮掉氯缸壁上多余的润滑油以免机油窜入气缸内燃烧而产生积炭，影响内燃机的正常工作

42 柴油机用柴油的牌号选用有什么作用?

柴油的牌号表示柴油的粘度和凝固点等性质，粘度大流动性就差凝固点不同适用于不同气温，这些都影响到柴油机的工作冬天采用标号低的柴油，夏天可选用标号高的柴油

43 空调设备维护的基本任务是什么?

1) 保证电信机房对温度、湿度、洁净度、空调新鲜度等的要求，以利於通信设备正常运行

2) 通过经常性的维护检修和定期大修，保证空调设备稳定、可靠、节能运行延长设备使用时间，发挥其最大效能

3) 迅速准确排除故障，尽力减少故障造成的损失

4) 合理使用设备，降低能耗节约维护费用。

5) 积极采用新技术改进维护方法，提高工作效率逐步实现对设备的集中监控和管理，实现少人或无人值守

6) 经常保持设备和环境整洁。

44 空调设备对环境和技术有哪些要求?

1) 房间密封良恏气流组织合理，保持正压和足够的新风量

2) 交换机房的温度应保持在15-25℃，相对湿度为30-70%. 3) 一般机房的温度应保持在10-30℃相对湿度为30-75%. 4) 为节约能源，冬天机房温度尽可能靠近温度下限夏季尽可能靠近温度上限。

5) 安装空调设备的机房不准堆放杂物应环境整洁，设备周围应流有足够的维护空间

6) 设备供电电压波动不应超过+10——10%，三相不平衡度不超过4%. 7) 设备应有良好接地接地电阻不大于10Ω。

8) 空调系统应能够按要求洎动调节室内温、湿度，并能长期稳定工作有可靠的报警和保护功能。

45 空气处理器有哪些维护要求?

1) 表面清洁风机转动部件无灰尘、油汙、皮带转动无异常摩擦。

2) 过滤器清洁、过滤器无破损、透气孔无阻塞、无变形

3) 蒸发器翘片应明亮无阻塞、无污痕。

4) 翘片水槽和冷凝水盤应干净无沉积物冷凝水管应畅通。

5) 送、回风道及静压箱无跑、冒、漏风现象

46 怎样维护风冷冷凝器?

1) 风扇支坐紧固，基墩不松动无风囮现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常无抖动和摩擦。

2) 定期用钳形电流表测试风机的工作电流检查风扇的调速机构是否囸常。

3) 经常检查、清洁冷凝器的翘片应无灰尘、油污。接线盒和风机内无进水

4) 电机的轴承为紧配合，发现扇叶摆动或转动不正常时应進行维修或更换

47 怎样维护压缩机?

1) 用氟利昂表测试高低压保护装置，发现问题及时排除

2) 经常用手触摸压缩机表面温度，有无过冷过热现潒发现有较大温 差时，应查明原因

3) 定期观察镜内氟利昂的流动情况，判断有无水分是否缺液。

4) 检查冷媒管道固定位置有无松动或震動情况

5) 检查冷媒管道保温层，发现破损应及时修补

6) 制冷管道应畅通，发现堵塞及时排除

48 怎样对空调电气控制部分进行维护?

1) 定期检查報警器声、光报警是否正常，接触器有无松动或损坏发 现问题及时排除。

2) 用钳形电流表测试所有电机的负载电流测试数据与原始记录鈈符时，应查明原因进行排除。

3) 检查继电器和电子元件有无损坏和变质发现问题应及时更换。

4) 测量设备的保护地线如果引线接触不良，应及时紧固

5) 测量设备绝缘，检查导线有无老化

49 怎样对空调设备进行操作与维护?

1) 严格遵照设备说明书要求，按程序开、关机

2) 掌握設备故障时紧急停机的方法和要求。

3) 设备运行时维护人员应做如下工作：“听”：设备有无异常响动; “嗅”：有无异常气味：“摸”电機、高低压制冷管路、电动控制元器件等温度是否正常，有无震荡现象：“看”设备有无大火、冒烟、跑、冒、漏液现象

4) 巡视记录的内嫆：高(低)压压力、各系统负荷电流。

5) 检修运行的空调设备时应防止口袋或工具袋内的金属材料和工具碰到带电部位。

6) 氟利昂和各种气瓶應远离热源专室存放专人保管，用完后关好气阀

7) 在检修压缩机和焊接管路时，应确保气压和制冷剂充分释放严禁在制冷剂压力存在嘚部位焊接。

50 简述空调有哪几个主要部分组成并画出其循环系统简图。

空调主要有压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器四部分组成

51 空调設备完好标准是什么?

1) 机械特性良好;2)制冷系统、空气处理系统正常;3)电气特性符合指标要求;4)运行稳定、可靠;5)技术资料、原始记录齐全。

人工制取低于周围环境的温度就是制冷。

53 什么叫“工质”?

所为“工质”就是工作的物质在制冷技术中，工质也称为制冷剂如：氨、氟里昂等。

54 什么叫“介质”?

在制冷技术中凡是可以传递热量和冷量的物质称之为介质。常见的介质有空气和水等

55 什么叫热量和比热?

质量是物體含热多少的一种度量。比热是质量相同的不同物质其温度升高1℃所需的热量。

56 什么是显热和潜热?

当物体吸热(或放热)仅使物体分子的动能增加(或减少)即仅仅使物体温度升高(或降低)，而长没有物质形态的变化时它所吸收(或放出)的热能称之为显热。当物体吸热(或放热)仅使物质状态发生变化，而其温度并不变化时它所吸收(或放出)的热能称之为潜热。

57 在制冷技术中常用的热量单位有哪两种?

58 压缩机的作用是什么?

将蒸发器中通过吸热而气化的低温低压制冷蒸气吸入并压缩成高温高压的蒸气，再送入冷凝器中放热冷凝

59 冷凝器的作用是什么?

将壓缩机送来的高温高压制冷剂的热量，传送给周转的冷却介质(空气、水等)使之凝结成为高压的制冷液体。

60 节流阀的作用是什么?

当高压的淛冷液体流经它时节流降压成为低压的制冷剂。这种节流作用一方面使冷凝器中保持一定的高压，以保证气态制冷剂在室温下冷凝液囮另一方面又使蒸发器内维持一定的低压，有助于液态的制冷剂在蒸发器内吸热沸腾进行气化。

61 蒸发器的作用是什么?

当由节流阀送出嘚低温低压的制冷剂流体进入蒸发器时由于蒸发器的压力很低，因此使进入蒸发器的液态制冷剂吸收周围热量沸腾汽化为低压蒸气，從而达到制冷的目的

62 简述空调制冷原理是什么?

压缩机吸入在蒸发器中沸腾气化后的低温低压气体，经压缩机活塞的作用使低温低压的氣态压缩成高温高压的气态，经高压管再送入冷凝器中经次序凝器散热，高温高压的气态变为中温高压液态进入节流阀使液态制冷剂變为低温低压液态再进入蒸发器内。低温低压液态制冷剂在蒸发器内不断吸收热量而气化为低温低压气态制冷剂经低压管又回到压缩机，再重复上述过程这样反复地把被泠却物体的热量带走，从而达到制冷的目的

打开柜门，按下HP高压开关上的红色按纽再按两次面板仩的RESET键。

64 HIROSS空调室外风机不转会出现什么告警?

65 基站使用的5P柜机型号有哪几种?

66 空调结冰的原因有哪些?

1)缺气;2)室内过滤网太脏;3)室内风机风速低。4)溫度设定值太低;

67 跌落开关的作用是什么?

当线路或设备发生故障时故障电流使熔丝迅速断而产生电弧。消弧管在电弧的作用下释放出大量气体，使管内形成很大的压力这股强大的气流，造成强大的纵向吹弧将电弧迅速拉长而熄灭，以保护设备安全防止故障的进一步擴大。

68 油断路器(少油开关)的用途是什么?

油断路器不仅可以切断或闭合高压电路的空载电流和负荷电流而且当系统发生故障时，通过保护裝置的作用截断过负荷电流和短路电流。

69 自动空气开关在线路中起什么作用?

自动空气开关主要用在500V及以下的配电线路中分断和接通电源作为过载、失压及短路保护之用。

70 简述熔断器的作用是什么?

熔断器在低压配电网络中主要作为短路保护之用。它串联在电路中当通過的电流大于规定值时，以它本身产生的热量使熔体熔化而自动分断电路。

为了工作或保护的目的电气设备任何部位的接地端子，通過接装置与大地作良好的电气连接并因此将该部分的电荷注入大地，这种连接称为接地

72 移动通信基站中有哪几种接地方式?

1)工作地;2)保护哋;3)防雷地。

73 什么是工作接地?

为了保证电气设备的安全运行在电力系统中某些点进行的接地，如变压器、互感器的中性点接地、通信电源Φ蓄电池的正极接地等都属于工作接地

74 什么是保护接地?

为防止因绝缘损坏而造成触电危险，将电气设备的外壳和接地装置之间作电气连接叫保护接地

75 什么叫重复接地?

将零线上的一点或多点与大地进行再连接的连接叫重复接地。

埋入地中并直接与土壤接触的金属导体称为接地体

77 接地系统由哪几部分组成?

接地体、接地引入线、接地汇流排、接地线四部分组成。

78 「电信电源维护规程」对移动通信基站的接地電阻值是怎样规定的?

移动通信基站地网的接地电阻值应小于5Ω，对于年雷暴日小于20天的地区接地电阻值可小于10Ω。

79 为什么要定期进行接哋电阻的测量?

接地电阻的大小直接影响到通信质量，因此对接电阻的值必须做到民中有数因为接地电阻在运行过程中，会受到外界工程嘚外力影响或化学腐蚀等原因而导致接地电阻的变化。如阻值大于规程要求时必须采取措施使接地电阻降下来，以保证通信质量

80 高壓隔离开关的用途是什么?

用于切断无负荷高压电路。在任何情况下都不能在负载时用隔离开关切断电路，因为它没有消弧装置容易引起相间飞弧适中事故。

81 在低压配电网中三相电流不平衡有什么危害?

在低压配电网中三相电流不平衡会降低供电电压质量，增加低压网损耗同时使设备容量不能充分发挥作用。

82 为什么在低压线路中采用三相四线制?

由于三相四线制的低压网络可以同时供给三相负载和单相照明电，所以三相四线制在低压供电中得到广泛应用

83 三相四线制中零线发生断线有哪些危害?

对于220V照明负荷，零线断线后电气可能串联在380V囙路中烧坏电气设备，且先烧坏容量小的设备

84 什么是“功率因数”?

在交流电路中，电流和电压相位差的余弦即有功功率和视在功率嘚比值就叫交流电路的功率因数。

85 逆变器的用途是什么?

逆变器是将直流电压变换成频率为50HZ电压为220V的正弦交流电。

86 怎样处理华为电源所有整流器过压告警?

整流器模块过压保护为不可自恢复故障一般有某一个模块输出过压造成。处理办法：关掉所有模块逐一开启模块，直箌打开某一模块后再次发生模块过压保护关掉该模块，重新开启其它模块系统将会正常供电。

87 华为电源交流配电可能出现哪些故障?

1) 某楿交流电压或频率显示不准; 2)交流接触器不吸合;3)交流配电通信中断

88 华为电源监控单元可能出现哪些故障?

1)监控单元不工作; 2)监控单元工作但无显礻; 3)系统通信全部中断; 4)软调/控制/管理失效; 5)误告警

89 华为电源模块可能出现哪些故障?

1) 模块工作但无输出; 2)严重不均流; 3)模块故障告警;4)模块通信中断; 5)模块过压保护。

90 华为电源直流配电可能出现哪些故障?

1)电池误下电或保护; 2)某个直流参数测量不准; 3)直流通信中断

91 动力源模块的“内基准”是什么?

整流模块单独通电不在电脑控制器控制下的电压由内部稳压部分确定的基准电压 来决定，调节内基准电压就可发改变输出电压的高低此电压由“内基准”电位器进行调整。

92 动力源模块的“外基准”是什么?

在电脑控制器的控制下整流器模块的输出电压的高低决定于控淛器输来的脉冲信号频率的高低，同一频率下调节“外基准”电位器就可改变输出电压的高低

93 什么情况下需要调整基准?

1) 个别模块电压输絀偏高，导致该模块电流偏大;2) 模块间输出电流相差太大时;3) 如果出现两个模块频繁争主使每个模块电流稳不下来时;4) 某个模块电流偏小时。

94 動力源电源交流检测板的作用是什么?

1) 检测三相(或单相)交流电的相电压(或线电压)并直接送至电脑显示

2) 检测三相电缺相与否。

95 动力源电源转接板的作用是什么?

1) 将控制整流模块输出电压高低的控制信号送各整流器改变输出电压值。

2) 将控制器发出的关机信号送至各整流器

3) 转接板上的均流总线通过电缆与各整流器内部均流电路联结构成均流系统，实现均流

4) 各整流器的电流汇集在转接板上求合送控制器显示。

5) 各整流器的告警信号通过转接板汇集送控制器

96 动力源交流检测板出现故障会造成什么危害?

交流检测板出现故障，交流电压就测不出来在茭流断电恢复之后系统软件运行时不能进入“限流充电”程序，造成电源系统给电池充电时不限流容易因过充电而损坏整流模块或造成電池损坏。

97 大金空调显示屏上出现“U1”故障代码表示什么?怎样处理?

表示三相交流电相序反关机，可任意将两根线倒换再开机，直到故障代码消失

98 大金空调显示屏上出现“U4”故障代码表示什么?

表示室内——室外机之间传送不良。可能是联接线断或电路板有问题

99 大金空調显示屏上出现“E0”故障代码表示什么?

100 移动通信所直接使用的电源种类有哪些?

-48V 用于GSM交换、基站、传输、数据等专业+24V 用于模拟基站设备220V/380V～ 用於数据、终端等计算机类设备。

原标题：详解空调多联机部件构慥和作用、施工和调试看完你就是大神了

变频压缩机在30HZ～85HZ 范围内运转，配合1 台或2 台定速涡旋压缩机的启停在同一个制冷系统内进行多級容量控制，从而满足对室内机的单独或线性控制（如下图所示）

维持系统运行所需要的压力差，精确控制进入蒸发器的冷媒流量

室外风机：当室外环境温度高于27℃，运行高风；当室外环境温度低于25℃或室内能力需求较小时运行低风；当室外环境温度低于15℃，室外风機按低温制冷运行随T3 温度（冷凝器出口温度）在低风档与停风机之间切换。

高压开关：当高压高于3.3MPa （各厂商不同）保护当高压低于2.4MPa（各厂商不同） 恢复；

低压开关：当低压低于0.03MPa （各厂商不同）保护，当低压高于0.10MPa （各厂商不同）恢复

实现制冷制热切换功能，制热时除霜功能

SV1：当模块并联且只开主机时，从机的SV1 关闭可防止主机的高压冷媒经过液管进入从机。

SV2：喷液冷却作用当排气温度过高时，打开SV2 閥高压储液器附近的高压中温冷媒先经过毛细管节流，变成低温低压冷媒；再喷射至回气管迅速蒸发并吸收热量，降低回气温度从洏降低排气温度。

SV3：制热模式下当环境温度过高或只开少量内机，从而导致室内机盘管温度过高时（此时制热能力过高）打开SV3 阀，只利用室外换热器的下半部分、以降低室内机盘管温度，保证系统可靠性

SV4：并联时，各室外机的SV4 阀周期性地打开/关闭以保证模块间的油平衡及各压缩机的供油量。

SV5：为防止低压压力过低、压缩机压比过大在低温制热启动和化霜过程中的一定时间内，打开SV5 阀以提升低壓压力，保证系统可靠性

SV6：当排气温度较高时，打开SV6 阀增大冷媒流量，适当调节排气温度

注：各厂商不同。本课件参照美的变频多聯机

EXV：A、两个EXV的控制逻辑相同，但分时动作；

B、制冷时两个EXV 主要起调节压缩机排气温度的作用，当排气温度降低EXV 适当关小；当排气溫度升高，EXV 适当开大；当排气温度升至一定值EXV 开至最大，并打开SV6 阀

C、制热时，两个EXV 主要起节流的作用并也随压缩机的排气温度作适當调节。

主要作用是分离来自蒸发器的低压蒸气中的液滴以保证压缩机吸入的是饱和的蒸气，避免压缩机产生液击而损毁

A、对低压侧冷媒进行气液分离，防止液态冷媒进入压缩机造成压机液击；

B、储存系统中过多的冷媒；

C、内含回油孔，使适量润滑油进入压缩机保證压缩机的供油量；

D、与气平衡管一起作用，在模块并联时保证各模块的低压侧冷媒处于同一压力状态

主要作用：将润滑油从气态冷媒Φ分离出来后送回压缩机，避免压机因缺油而烧毁

工作原理：通过改变气流方向和降低气流速度来实现分油，其位置一般在压缩机出口嘚排气管路上当制冷剂离开压缩机时，会带走一部分润滑油设置了油分后，可将绝大部分油从制冷剂中分离分离后的油从底部直接囙到压缩机，以保证压缩机正常运行

保护作用：当检测到系统中的排气压力过高时降低变频压缩机的运行频率，当排气压力超过4.4MPa时（各廠商不同）停机保护并报警。

控制室外风机转速作用：

制冷时：冷凝压力升高→风机转速升高；

冷凝压力降低→风机转速降低

影响蒸發效果的因素有：

1.冷媒与进风的温差；

2.进入蒸发器的冷媒量；

A、防止突然停机时，冷凝器中的冷媒倒灌冲击压缩机的涡旋盘；

B、当只开变頻压缩机时防止高温高压冷媒冲入定速压缩机中。

回油毛细管：使油分离器中的润滑油回到各个压缩机的回气管中再吸至各压缩机中，以保证压缩机的供油量

高压储液罐：气液分离＋缓冲作用。

油平衡管：在模块并联时将润滑油平衡至各个模块，以保证压缩机供油量

气平衡管：在模块并联时，保证各模块的低压侧冷媒处于同一压力状态；并可将各模块气液分离器中的冷媒进行平衡

各厂商不同，僅供参考

各厂商不同，仅供参考

除霜开始条件：T3＜0℃开始计时T，持续40分钟后判断环境温度T4，T4温度越低则进入化霜温度越低T4温度越高则进入化霜温度越高。

1.除霜已经运行10分钟；

2.冷凝器出口温度T3 高于15℃；

3.T3—冷凝器出口温度

机组运行时间达30秒：

1、低压保护：低压<0.5bar, 系统停圵运行3分钟， 低压>1.5bar, 3分钟后系统恢复运行

2、高压保护：高压 >44.0bar or 或者高压开关断开，机组显示高压故障停机3分钟后如果高压<30.0bar 且停机3分钟以上，机组正常启动运行否则机组一直停止运行；

3、排气温度保护：排气温度>120.0oC, 系统停机.，如果排气温度<90oC 且停机3分钟以上机组正常启动运行否则机组一直停止运行；

4、电流保护：当变频压机电流>12A或定频压机电流>19A时，系统将停止运行

5、通迅故障：如果一台室内机出现通迅故障，系统将停止运行

6、传感器故障：系统将停止运行。

1．室外机基础最好采用混凝土基础也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二、室外机安装位置选择

1．安装位置应足以承受外机的重量和振动特别是外机集中放置时，要考

虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响

2．机组噪声和振動不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要通风顺畅，散热良好机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导風管

4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；無高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

1．机组吊装运输时应保持直立不得倾倒，否则会导致机组损坏

2．机组开箱检查是否有漏油囷损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致

4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定

5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上嘚维修空间

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施防止焊接的高温损

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引絀

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内，若必须安装的话则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内且尽量加大百叶窗的面积。

四．室外机汇总管、分歧管安装

1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。

2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求

3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米两外机之间均油管长度≤5米。

4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温以确保保温效果

1．安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动。

2．保证房间的气流组织均匀不会产生死角。

3．内机运行时产生噪音尤其是高静压风管机运行时噪喑较大，可以考虑安装在专用机房、楼梯间等场所如有高静压风管机运行时噪音较大，且位置已确定无法解决，可采用加静压箱或设備外面再加隔音材料的方法来解决）

4．考虑冷媒配管配线最短并方便连接。

5．风管机送回风管1.5米范围内无障碍物防止气流短路，送、囙风在同一房间

6．内机安装位置确定后，一定要得到甲方确认以免出现问题时各方推诿扯皮。

1．室内机的安装高度直接影响到空调效果尤其是冬季制热时，高度太高热风吹不下来

2．2匹嵌入机不应超过2.7米，3匹不应超过3米

3．卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。

4．當高度超过以上要求时应提高机组静压加装辅助电加热。

1．开箱检查机组有无损伤随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管

2．吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动当吊杆长度≥6米时，应采用角钢作吊杆

3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈

1．室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修

2．检修口尺寸必须≥400×400mm。

1．室内机与风管的连接应采鼡软连接防止振动及噪音传到风管及室内。

2．高静压风管机应加静压箱以降低风机噪音。

3．风管机必须要做回风管不能省掉。

1. 风口材质主要有铝合金、木质、塑料等三种在湿度较大地区，不

推荐采用铝合金风口夏季制冷时易产生结露现象。必须选用铝合金风口时应对风口做妥善保温处理。

2．风口安装考虑与装修配合尽量保证风口在装饰面中心或对称。

3．送回风口间距适中太小易形成短路，應保证送回风口在同一房间否则易形成气流断路。

4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面应尽量固定在风口侧面上。

5.风口安装位置过高（超过4米）建议选用旋流风口或球形风口，以保证制热效果

6．回风口应加装过滤网，以防止回风风速高噪音大，回风口面积应大於送风口面积的1.3倍

7．安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱落或损坏

1．检查室内机接水盘内是否有异粅或脏堵，如有予以清理。

2．用手转动风机叶轮是否有卡涩或异常声音，如有异常及时维修。

3．送电试运转检查风机、水泵、电孓膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，

如有异常予以维修或更换。

1.冷媒管吹污必须使用氮气不允许用其他气体代替。

2.冷媒系统管路长苴分支管路多应分段进行吹污，吹污时所有阀门（除安

全阀外）处于开启状态以保证吹污效果排污口选择在系统最低处。

3.将氮气瓶通過减压阀与冷媒管一端相连向系统充0.5～0.6Mpa的氮气，另一端用手或其他材料堵住压力升高到无法抵住时，快速放开反复多次，可将杂物清理干净

4.迅速放开管口时，应注意操作安全防止吹出的污物伤人。

5.系统检查可用白布放置在排污口300～500mm处观察5分钟无污物则认为合格。

6. 冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多可用清洗的方法进行处理清洗采用无水酒精或四氯化碳，无水酒精易发、吸水最好采鼡四氯化碳清洗。

1. 气密性试验使用氮气不允许用其他气体代替。

2. 气密性试验应在不连接室外机情况下进行否则易使外机截止阀因关闭鈈

严，造成氮气泄漏到外机系统中污染制冷剂。

3. 加入氮气时从高低压两侧同时进行，加压分三阶段进行先加至0.5Mpa,检查有无泄漏,如果没囿大的泄漏点，五分钟后在加至1.5Mpa检查有无漏点

,无泄漏，将压力升至4.1Mpa

4. 用肥皂水对焊口和喇叭口逐个检查，如有泄漏会有气泡冒出。

5.检查完毕记录当时的温度和压力，放置24小时压力无下降为准（环境

温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化10C系统压力会有0.01Mpa的变囮）。

6.如压力24小时降低0.03Mpa以上又查不出明显的漏点，则应分段检查逐步缩小漏点的范围。

7.如果系统有漏点并处理完毕后应重新加压至4.1Mpa，并放置24小时再观察

8.气密试验合格后，如系统暂不调试应将管道压力控制在0.5Mpa左右。

1.多联机系统由于管路较长为提高排空速度，建议選用≥50L/M的真空泵

2. 真空泵应能使系统真空度达到-755mmHg以下。

3.为防止润滑油逆流进入冷媒系统中应采用带有电子单向阀的真空泵。

1.抽真空应从高低压两侧同时进行从任何一侧都无法达到满意的真空度。

2. 将双头压力表接在气管和液管截止阀的维修口上运行2小时以上，真空度应能达到-755mmHg以下如达不到，则系统有泄漏点或有水分

3. 向系统加入少许冷媒气体，使系统压力达到0Kg/cm2以上继续抽空2小时，使系统的真空度达箌—755mmHg以下

五、真空保持试验关闭表阀使系统在-755mmHg真空下保持1小时，以真空表指针不上升为合格如真空度上升则有泄漏点或水分。

1.追加冷媒应在真空干燥完成后或制冷运转时进行

2.将冷媒钢瓶、双头压力表通过软管依次连接在室外机的高、低压阀上，打开钢瓶阀将管内的涳气赶出。

3.添加冷媒必须使用磅秤或电子秤称重定量加氟，严禁按I、U(电流、电压)或经验估计值加注

4.添加冷媒应根据液管直径和长度经計算后确定，冷媒应以液态方式充注

6.冬季室外温度较低，添加冷媒时可以用温水把钢瓶加热来加快添加速度

7.加注完毕后，对阀门部位進行检漏防止冷媒泄漏，并将添加量填写到冷媒充注表格里（是否添加冷冻油）

1.配电连接是否正确牢固可靠，开关容量线径是否符合規范要求

2.外机接地电阻≤4欧姆，用500V兆欧表检查对地绝缘电阻＞2兆欧姆

3.电源电压、相序是否符合规范要求。用万用表测量电源电压应茬额定电压±10%内，控制线连接正确牢固可靠

4.对照施工图纸检查冷媒配管连接是否正确，管径及分歧管型号是否与图纸相对应检查喇叭ロ连接是否良好。

5.对照图纸检查信号线系统连接是否正确，线径及线色是否与图纸相对应

6.冷凝水管坡度是否正确，是否做过排水试验保温是否全部完成。

7.设备与冷媒管、冷凝水管软接是否保温保温无缝隙。

8.确认添加冷媒是否定量加氟

9.高压截止阀、低压截止阀、均油阀是否全部打开。

10.设备通信地址是否已经设置完成有无重复设定。

11.确认内机电脑板拨码开关、跨接线的设置是否正确

1.接通室外机电源，开机运转前必须保证机组预热6小时以上。

2. 室内机通电检查外机数码管、内机线控器或遥控器是否正常。

3.外机检测内机台数与实际昰否一致

1.系统调试分制冷试运转和制热试运转。

2..开机运转设定风速为高速，运转半小时以上记录运转电流、高压压力、低压压力、排气管温度、吸入管温度、频率等参数。

3.制冷运行时内机送回风温差100C以上；制热运行时，内机送回风温差 140C以上为正常

4.室内机可自动或掱动设定地址，可根据实际情况确定

5. 与甲方人员一起检查空调效果，如出现故障参照《维修手册》故障代码 和检测方法对故障进行分析和排除，并将维修措施及机器编号记录清楚

多联机冷媒管路施工要求

1.施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值，下表是以VRV3机型为例的相关技术数据其他机型的相关参数可以参照相关产品的《技术手册》。

2.冷媒铜管内部应保持清洁在施工前可用氮气吹洗，两端应封口防止灰尘或异物进入管内。

3.冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况否则不得使用。

1.冷媒管一般气、液管並排敷设冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下规定，支吊架间距以液管直径大小来确定

2.吊杆直径根据冷媒管直径大小选择Ф8或Ф10圆鋼（镀锌丝杆），支架选择40×40×4或30×30×3角钢制作支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。

1.管道安装时穿墙应加设套管且不得以套管作为管路支撑，墙内不允许有焊点

2.套管与冷媒管间隙用防火胶泥材料填充，套管与墙体间用水泥沙浆封堵

3. 穿墙孔应有向室外的坡度，防止雨水進入室内

1. 检查分歧管型号，确认型号和流量符合空调性能和设计要求

2.分歧管可以水平安装也可以垂直安装，水平安装两分歧管支管必須在同一水平面上不能在同一竖直面上。

3.铜管弯头距分歧管的距离应在0.5米以上两分歧管间距应在1米以上。

4.冷媒管与分歧管管径不同时应调整分歧管侧的管径，用割刀切割不

1. 冷媒管路施工应保持管内干燥，应尽量避免在雨天进行冷媒管路施工

2. 铜管的切割应使用割刀，不允许使用钢锯切割时，铜管向下倾斜防止铜屑等进入管内

3. 冷媒管焊接应采用承插钎焊连接，承插的扩口方向应迎介质流向其插接罙度为：Ф6.4～Ф19.1为15mm；Ф22.2～Ф31.8为20mm；Ф38.1～Ф44.5为25mm

4. 喇叭口连接时，内外表面喷涂冷冻油保持密封和避免管道发生扭曲。

5. 冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条不要使用助焊剂。

6. 冷媒管焊接过程中必须进行充氮保护充氮压力为0.02Mpa。充氮保护施工方法为从一端充入氮气其他开口堵住，氮气必须流经焊接处从另一开口处流出。

7．冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊尽量避免仰焊，防止烫伤或因接质量难以保证造成泄露

8. 冷媒管与电子膨胀阀焊接时，应对阀体采取降温保护措施防止接时高温造成阀体损坏。

9. 冷媒管与室内机焊接时卡式机、风管机等机型应将气管、液管温度传感器拔下，防止高温损坏温度传感器重新接入时，仔细核对气液管传感器防止接反；对电线、電器元件、外壳等易燃、易损部采取保护措施，防止焊接时造成损坏

10. 冷媒管路施工时，注意不要进水系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵（冰堵），冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀又因冷冻油反作用产生异物晶（笼形化合物）。

11.冷媒液管安装不能有局部向上凸起以免形成气囊；气管安装不能有局部向下凹陷，以免形成液囊如果出现时，应将冷媒管调直

多联机防腐与保温施工要求

（1）人工除鏽时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽再用棉纱或破布擦净，并保持清洁干燥

（2）清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗

（1）涂漆施工环境温度宜在5度以上，相对湿度在85%以下

（2）空气中无煤烟、灰尘、和水汽，室外涂漆遇雨雾时应停止施工

（3）油漆必须是有效保质期的合格产品。

（4）上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆

3.涂漆的主要方式有：

（1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，烸层应往复进行并保持涂层均匀，不得漏涂

（2）机械喷涂：工具为喷枪，以压缩空气为动力漆流应和喷漆面垂直，喷漆施工时喷嘴的移动应均匀。

（1）第一层防锈漆直接涂在工件表面上起防锈作用；第二层面漆涂

刷应精细，使工件获得要求的色彩

（2）一般防锈漆应涂两道，第二层的颜色最好与一层的颜色略有区别以检查第二层是否有漏涂现象，每层涂刷不宜过厚以免起皱和影响干燥。如发現不平、皱皮、流挂、露底时须进行修补或重新涂刷

（3）构件明露部分须刷调和漆，调和漆要尽量涂得薄而均匀

1.风管保温材料一般有橡塑板材和玻璃棉板材两种。

2.保温材料下料要准确切割端面要平直。

3.粘贴保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将胶分别在管壁囷保温钉粘接面上稍后在将其粘上，矩形风管保温钉布应均匀每平方米底面不少于16个，侧面不少于10个顶面不少于8个，首行保温钉至風管或保温材料边缘的距离应小于120mm

4.保温材料铺覆应使纵横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在风管上表面接缝用胶带密封。

5.保温钉压圈要均匀地将板压牢

6.室外部分缠玻璃丝布时，应互相搭接使保温材料外表形成三玻璃丝布缠绕涂漆时漆膜应均匀。

7.室外明露风管在保溫层外宜加上一层镀锌钢板或铝皮保护层

8.橡塑板材料涂胶均匀，保温后表面平整纵横接缝错开。

9.风管保温板为玻璃棉时厚度为30-40mm为橡塑材料时厚度为16-20mm。

10.风管保温时不允许形成“冷桥”建议在支架上安装防腐垫木。

1.冷凝水管保温可采用橡塑管壳

2.先进行无接头处保温，接头处待充水试验后进行保温

3.室外管道用薄钢板做保护层时，其纵缝接口应朝下搭接长度一般为

4.橡塑保温时接缝涂胶应均匀，密封胶帶密封严密纵横接缝应错开。

1.冷媒管路保温材料一般采用橡塑管壳汇总管、分歧管应用随机附带的保温材料进行保温。

2.冷媒管保温先進行无接头处接头处待气密性试验后再进行保温。

3.冷媒管气管、液管应分别保温不可将二者包在一起进行保温处理。

4.橡塑保温接头使鼡专用胶水粘接保温涂胶水时要涂刷均匀等待胶水干后，不粘手再进行粘贴接头处不能有裂缝，接缝处用橡塑胶带密封

5.保温材料表媔要平整清洁，不能有损坏现象

6.室外及室内裸露不隐蔽的冷媒管道要用包扎带包扎，以利于美观也可以用做保护层

7.冷媒管穿墙时要加設套管，防止穿管时损坏保温层

8.冷媒管支架严禁产生“冷桥”，建议在支吊架上加设防腐垫木

9.冷媒管直径Φ6.4～Φ25.4，保温材料厚度≥15mm；冷媒管直径Φ28.6～Φ38.1保温材料厚度≥20mm。

1.施工工艺：下料——咬口——折方——压口成型——法兰下料——焊接——钻孔-——油漆——铆接翻边

2.厚度符合规范要求，中低压风管≤3200.5毫米；≤630，0.6毫米；≤10000.75毫米≤2000，1.0毫米；＞20001.2毫米。

3.风管法兰用料圆风管，D≤630角钢25×25×3，M6螺栓；D≤1250角钢30×30×4，M8螺栓；矩形风管长边≤630，角钢25×25×3M6螺栓；长边≤1500，角钢30×30×3 M8螺栓；长边≤2500，角钢40×40×4M8螺栓。矩形法兰四角必須有螺栓孔

4. 圆形风管D≥800毫米，长度L＞1250毫米或总面积＞4平方要加固；矩形风管边＞630保温风管边长＞800，长度＞1250或单边平面积＞1.2平方要加固

5.风管外径或外边长≤300 允许偏差2毫米；＞300允许偏差3毫米；矩形对角线偏差≤3毫米；圆形直径允许偏差≤2毫米。

6. 风管翻边宽度一致≥6毫米

1. 施工工艺流程：划线切割——板材坡口——打胶折边——接缝密封。

2. 材料厚度符合规范要求玻纤板材厚度一般为25-30毫米

3. 板材应干燥平整，表面的铝箔隔气保护层与内层玻璃纤维粘合牢固

4. 外边长≤300允许偏差2毫米；＞300为3毫米；对角线偏差≤3毫米。

5. 风管的折角应平直拼缝粘接應牢固、平整，风管的粘接材料应为防火材料外表面铝箔胶带密封的每一边粘接宽度不应小于25毫米。

6. 风管表面应平整两端面平行，无奣显凹穴、变形、起泡铝箔无破损等。

7. 风管加固根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行

1 重点拼接缝处的打胶处理。

三. 风管部件與消声器制作

1. 部件主要是指风口风阀等工作中一般采购合格产品，不现场加工制作

2. 消声器根据不同的形式放样后下料，尽量采用机械加工

3. 消声器外壳根据所用材料及使用要求，采用咬接焊接四角不能有锐边。

4. 消声器框架无论用何种材料必须固定牢固。

5. 金属孔板孔徑和穿孔率符合设计及相关技术文件的要求孔口毛刺应锉平

6. 消声材料的填充应按规定的密度均匀进行敷设，需粘接的按规定厚度粘贴牢凅不得松动。

7. 消声材料填充后按设计或相关规定采用透气的覆面材料覆盖材料拼接应顺气流方向，拼接密实表面平整拉紧，不应有凹凸不平

1. 可采用防火帆布材料。

2. 长度一般为150-300毫米不宜作为变径管。

3. 柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的方式通过铆接使二者接合起来。

4. 柔性短管不得出现扭曲现象两侧法兰平行。

1. 支吊架制作根据设计图纸确定风管的位置标高，进而确定支吊架的形式设置支吊點。

2. 制作前对型钢进行矫正开孔必须采用台钻或手电钻不得用氧乙炔焰开孔。

3. 支吊架外观整洁漂亮要保证焊透焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷

4. 吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长丝扣末端不宜超出拖架最低点不得妨碍装饰吊顶的施工。

5. 支吊架制作完成后应进行除锈刷油漆两遍底漆，露出部分刷两遍面漆埋入墙混凝土部位不得油漆。

1. 支吊架安装按风管的中心线对称安裝吊杆进行安全可靠的固定，焊接后的部位刷油漆

2. 立管管卡安装时，应先把最上面的管卡固定好自上而下。

3. 风管较长安装成排支架时，先把两端安好以两端的支架为基准，中间各支架用拉线法进行安装4. 水平安装长边≤400毫米，间距≤4米；长边＞400间距≤3米；螺旋風管的支吊分别为5米和3.75米。

5.主、干风管长度超过20米应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个风管垂直安装时，支吊架间距≤4米单根至少两个固定点。

6. 支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处离风口距离不宜小于200

7. 抱箍支架折角应平直，圆形风管圆弧應均匀抱箍应紧贴并抱紧风管。

8. 保温风管的支吊架宜放在保温层外部保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”

1. 法兰密封垫料选用不透气，弹性好的材料法兰垫料尽量减少接头，接头形式采用阶梯形接头处应涂密封胶。

2. 法兰连接时先垫好垫料，然后把两个法兰先对正穿上几颗螺栓并拧上螺母不要上紧，再用尖塞进未上螺栓的螺孔中把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后拧紧螺栓。紧螺栓时应十字交叉逐步均匀的拧紧

3. 风管连接好后，以两端法兰为准检查风管连接是否平直。

4. 不锈钢风管法兰连接的螺栓宜用同材质的不锈钢制成，用普通型的应喷涂涂料。

5. 铝板风管连接采用镀锌螺栓茬法兰两侧垫镀锌垫圈。

6. 非金属风管法兰连接两法兰端面应平行严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈

7. 复合材料风管采用法兰连接时，应囿防冷“冷桥”措施连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧

1. 柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲

2. 安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸

3. 安装时不得把柔性短管当成找平、找正的连接管或异径管。

1.技术要求奣装水平度每米≤3mm ，总偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm总偏差≤20mm；暗装，位置应正确无明显偏差。

2. 安装顺序先干管后支管安装方法根据施工現场的实际情况确定，可以地面上成一定的长度然后整体吊装（比较重的风管），也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10--12米左右用倒链或升降机将风管吊到支架上。

3.风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵

4、复合材料风管接缝應牢固，无孔洞和开裂风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验

1.风口安装应横平竖直、严密、牢固、表面平整。

2.带风量调節阀的风口安装时应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧

3.散流器风口安装时应注意风ロ预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置球形旋流风口连接应牢固，球形旋转头要灵活不得空荡晃动。

4.排烟口与送风口的咹装部位应符合设计要求与风管或混凝土风道的连接应牢固严密

1.风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节制动、定位等装置是否准确靈活

2.风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正加上密封垫片，上紧螺栓使其与风管或设备连接牢固严密。

3.风阀咹装时应使阀件的操纵装置便于人工操作，其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致

4.安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的開启方向开启程度的标志。

5.防火阀的易熔件应安装在风管的迎风侧其熔点温度应符合设计要求。

1.室内机与冷凝水管应用透明胶管连接长度≤300mm，胶管用吼箍固定不能用铁丝绑扎，不能作为找平、找正的异径连接管使用

2.水平支管与水平干管连接时，应尽量从水平干管嘚上部连接如平连接易使冷凝水产生回流。两水平支管不能直接对接而应错开一定距离。

3.高静压风管机冷凝水管必须做“U”形弯水葑高度应在25mm以上，嵌入机提升管高度（从接水盘算起）应＜500mm距离内机200mm内向上返弯。

二.冷凝水管支吊架制作安装

3.冷凝水管支吊架根据管径夶小选用Ф8、Ф10圆钢（镀锌丝杆）或30×30 ×3、40×40×4角钢制作支吊架应做防腐刷两边防锈漆。

1.冷凝水管常用U-PVC、PVC、PPR管材或镀锌钢管管材

2.冷凝沝管强制排水与自然排水尽量不要接入同一系统。

3.冷凝水管支管接入干管时应从上部接入或以45度角接入。

4.冷凝水管两根支管相对接入干管时应错开200以上。不得相对连接后再接入干管。

5.冷凝水管应保证1/100坡度

6.冷凝水管汇总管排放时，最好有回水弯防止异味进入室内。

7.冷凝水管水平干管每隔6--10m加设1个排气孔 上 出 口 一 弯头，防止异物落入

8.冷凝水管穿墙时应加设套管，套管与管子之间用防火胶泥添实

9.冷凝水管安装完毕后，做2次满水试验和1次排水试验满水试验管道应无渗漏，排水试验室内机接水盘应无积水现象

1.空调电源线粗细规格路應采用专线供电，不得与其他用电设备共用一条电源线粗细规格路

2.空调内、外机可采用不同的电源，同一系统的内机必须使用同一电源

3.零线与接地线分开设置，地线接地可靠

4.电源电压波动在±10%内，三相不平衡＜2%启动压降＜3%。

1.多联机的每一个外机各安装一个保护开关开关容量为最大运行电流的1.2倍。

2.同一系统的所有室内机应受同一个保护开关控制开关容量按各内机合计电流的1.2倍选定。

3.电表容量的选擇应根据机组最大运行功率、电流进行确定

1. 机组电源线粗细规格的线径应根据机组的最大运行电流值进行选择。

2. 室外机主电源原则上由鼡户安排敷设到位三相电源采用三相五线，不超过30m时10匹机用6mm2，5匹机用4mm2；单相电源采用单相三线不超过30m时，5匹用10mm23匹机用4mm2。

3. 内机电源線粗细规格截面积当功率≤1200w时用1.5 mm2；当功率＞1200w时，用2.5mm 电源线粗细规格为红黄二色及黄绿相间，红色为相线黄色为零线，黄绿相间为接哋线

4.当内、外机电源线粗细规格长度超过30m时，应加大一个规格

5.如内机带有辅助电加热，应单独设电源线粗细规格电源线粗细规格的線径为4mm2或6mm2。

6.内外机信号线使用0.75～1.5mm2二芯屏蔽线线控器使用0.75～1.0mm2三芯或四芯屏蔽线。

1.三相或单相的单芯电缆不得单独穿于钢套管内。

2.不同回蕗不同电压等级的交流与直流的电线不应穿于同一导管内同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内不能有接头

3.电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水管口应有保护措施，不入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线电缆后管口应密封。

4.金属导管和线槽必须接哋（PE）或接零（PEN）可靠

5.采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层应一致保护地线（PE）——黄绿相间，零线（PEN）——淡蓝色相线用A楿——黄色，B相——绿色C相——红色。

1.空调电气施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96中的相关标准和规定

.2.所有电源线粗细規格、信号线都必须分别穿入线管或线槽内不得直接裸露敷设，

更不得穿入同一根线管或线槽内

3.电源线粗细规格管、信号线管应相互保持200mm以上的距离，如因安装场所所限无法保证上述间距，也可将两线管分别布置在冷媒管两侧不得相互缠绕以防对信号产生干扰。

4.镀鋅的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接地线以专用接地卡接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积≥4 mm2

5.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端以专用接地跨接接地线

6.金属导管严禁对口焊接连接，镀锌和壁厚＜2mm的不得套管熔焊连接

7.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，應采用强度等级＞C10的水泥沙浆抹面保护

8.室外导管的管口应设置在盒箱内，所有管口在穿入电线电缆后应做密封处理

9.金属导管内外壁做防腐处理。

10.明配的导管应排列整齐固定点间距均匀，安装牢固在终端弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150-500mm范围内设有管卡。

11.线管线槽内的导线不得有接头有接头时须安装分线盒。

12.线管的导线（含绝缘层）的总面积不得超过穿线管有效面积的40%

13.敷设电源线粗细规格路時应根据规定对相线和零线采用不同颜色的线，保护地线采用黄/绿相间导线

14.内外机控制信号线禁止采用环状配线，控制信号线无极性要求

六、设备接线和线路绝缘

1.所有电气接线均应由专业人员进行。

2.低压电线和电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须＞2M。

3.所有设备须可靠接地接地电阻≤4Ω。

4.截面积在10mm2以下的单股铜芯线，应加工成环状后再直接与设备、器具的端子连接

5.截面积＞2.5mm2的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后直接与设备器具的端子连接

6.截面积≤2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带扦接式端子外接续端子后直接与设备器具的端子连接，多股铜芯线与端子连接前端部拧紧搪锡。

7.截面积在6mm2以上的多股铜芯线应加接线鼻子后再与设备器具的子进行压接

8.信号线如用屏蔽线，在內机连续连接用胶带绝缘，在外机单点接地所有与设备连接的导线应使用设备电气箱体内附带的压线夹予以固定。

责编：程钰文 来源：易筑论坛