SMT贴片的严格风险管控质量管控指的是哪些

SMT视觉贴片机控制系统源码2套(含全套源程序和图纸)

特别注意: 1.控制板上的大电解电容耐压要在30V以上! 2.控制板有2个电源输入1个接5V输入,另一个接20V 2.5A左右的电源(千万别接特别夶功率的电源比如4A 5A的电流电位器调不好时容易烧坏芯片或芯片爆) 3.总的24V保险丝一定要焊接好,不能用导线直连 4.为了真空吸料能稳定放下料程序里做了一定的延时,如果要去掉延时加快可以手动改下代码去掉延时,在 public void smt_single_thread(object inn)函数里

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SMT贴片加工中的质量管理是实现高質量、低成本、高效益的重要方法

SMT贴片要求印制电路板通过印刷焊膏、贴装元器件最后从再流焊炉出来的表面组装板的合格率达到或接菦达到100%,也就是要求实现零(无)缺陷或接近零缺陷的再流焊接质昼同时还要求所有的焊点达到一定的机械强度。只有这样的产品才能实現高质量、高可靠性质量目标是可测量的,目前国际上做得最好的企业SMT的缺陷率能够控制到小于等于10ppm(即10x106),这是每个SMT加工厂追求的目标通常可以根据本企业加工产品的难易程度、设备条件和工艺水平,制定近期目标、中期目标、远期目标

①编制本企业的规范文件,包括DFM企业规范、通用工艺、检验标准、审核和评审制度等

②通过系统管理和连续的监视与控制,实现SMT产品高质量提高SMT生产能力和效率。

③实行全过程控制SMT产品设计一采购控制一生产过程控制一质量检验一图纸文件管理

产品防护一服务提供一数据分析一人员培训。

SMT产品设計和采购控制前面已经介绍过下面介绍生产过程控制的内容。

生产过程直接影响产品的质量因此应对工艺参数、人员、设各、材料、加エ、监视和测

试方法、环境等影响生产过程质量的所有因素加以控制,使其处于受控条件下受控条件如下:

①设计原理图、装配图、样件、包装要求等。

②制定产品工艺文件或作业指导书如工艺过程卡、操作规范、检验和试验指导书等。

③生产设备、工装、卡具、模具、轴具等始终保持合格有效

④配置并使用合适的监视和测量装置,使这些特性控制在规定或允许的范围内

⑤有明确的质量控制点。SMT的關键工序有焊膏印刷、贴片、再流焊和波峰焊炉温调控

对质量控制点(质控点)的要求是:现场有质控点标识有规范的质控点文件,控制数据

記录正确、及时、清她对控制数据进行分析处理,定期评佔PDCA和可追测性

SMT生产中对焊音、贴片胶、元器件损耗应进行定额管理,作为关健工序控制内容之一

以上是SMT加工厂深圳市靖邦科技有限公司为您提供的行业咨询希望对您有所帮助!????

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据数据统计汽车电子贴片加工嘚质量问题有31%是由过程控制不当造成的。由此可见对汽车电子贴片加工过程进行质量控制是非常有用的,也是提高产品品质的重要途径下面靖邦科技的技术员就给大家介绍一下汽车电子加工过程中的质量控制。

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