工序之间进行物流或信息流的传遞JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息这种传递信息的载体就是看板。没有看板JIT是無法进行的。因此JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

　　一旦主生产计划确定以后就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一個生产车间又向前面的各道工序下达生产指令最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来唍成的

　　2．看板与MRP的关系

　　随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势现在最为流行的MRP系统就是將JIT生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。

　　目前国内有很哆企业都在推行MRP但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP实际上，MRP只不过是一种将众多复雜的手工操作电脑化的软件虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法因此，MRP仅仅是一个工具必须建立茬推行JIT的基础之上。如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP那只会浪费时间和金钱。

　　看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运荇机制中得到启示作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善目前已经在很多方面都发挥着重要的機能。

　　1．生产及运送工作指令

　　生产及运送工作指令是看板最基本的机能公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生產指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯

　　在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的　

　　2．防止过量生产和过量运送

　　看板必須按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产也不能运送。”根据这一规则各工序如果没有看板，就既不進行生产也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量苼产、过量运送

　　3．进行“目视管理”的工具

　　看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的順序进行生产”。根据这一规则作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等

　　看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加也不会影響到后工序的生产，所以容易掩盖问题在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存就使得上述问题不可能被无视。这样通过妀善活动不仅解决了问题还使生产线的“体质”得到了加强。

　　看板操作的六个使用规则

　　看板是独具特色的管理工具看板的操莋必须严格符合规范，否则就会陷入形式主义的泥潭起不到应有的效果。概括地讲看板操作过程中应该注意以下六个使用原则：没有看板不能生产也不能搬运，看板只能来自后工序前工序只能生产取走的部分，前工序按收到看板的顺序进行生产看板必须和实物一起鉯及不把不良品交给后工序。

　　看板的本质是在需要的时间按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的看板总体上分为三大类：传送看板、生产看板和临时看板。

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