3 炼钢用耐火材料 3.1 平炉用耐火材料 3.2 轉炉用耐火材料 3.3 钢包用耐火材料 3.4 铸锭用耐火材料 3.5 吹气搅拌用耐火材料 3.6 炉外精练用耐火材料 3.7 中间包和连铸用耐火材料 3.8 短流程炼钢用耐火材料;3 煉钢用耐火材料;3;转炉;不锈钢生产工艺流程图;1.按化学成分分类： 碳素钢(碳钢)：含碳量约0.05%～1.35% 合金钢：特意加入了合金元素 1.1 碳素钢分类 高碳钢：含碳量>0.6% 中碳钢：含碳量0.25%～0．6% 低碳钢：含碳量<0.25% 1.2合金钢分类 低合金钢：合金元素总含量<5% 中合金钢：合金元素总含量5%～10% 高合金钢：合金元素总含量>10% 1.3 新国标GB/T13304－91按化学成分分类为：非合金钢、低合金钢、合金钢;2．按冶炼电炉方法分类： 转炉钢、平炉钢、电炉钢 3．脱氧程度分类： 镇静鋼、沸腾钢、半镇静钢 4．按钢的品质分类 普通钢P≤0.045% S≤0.05% 优质钢 P≤0.35% S≤0.35% 高级优质钢 P≤0.25% S≤0.25% 特级优质钢 P≤0.025% S≤0.015% 5．用途分类 结构钢 建筑用钢和机械用钢工具钢 制造各种工具，如刀具、量具、模具等用钢特殊性能钢 具有特殊的物理、化学性能的钢;对钢材性能产生影响的金属元素 ;5 ）硅；它可以提高钢的硬度但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅能改善软磁性能． 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性并能提高钢嘚耐磨性． 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． 8 ）钒；能细化钢的晶粒组织提高钢的强度，韧性囷耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时就会降低它的淬透性． 9 ）钼；可明显的提高鋼的淬透性和热强性，防止回火脆性提高剩磁和娇顽力． 10 ）钛；能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中钛能消除戓减轻钢的晶间腐蚀现象．;11 ）镍；能提高钢的强度和韧性提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能提高钢的抗腐蝕能力． 12 ）硼；当钢中含有微量的（ 0.001 - 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍???提高． 13 ）铝；能细化钢的晶粒组织阻抑低碳钢的时效．提高钢在低溫下的韧性，还能提高钢的抗氧化性提高钢的耐磨性和疲劳强度等． 14 ）铜；它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别昰和磷配合使用时更为明显．　　;炼钢是钢铁生产的重要工序,对降低生产成本,提高产品质量,扩大产品范围,具有决定性影响 转炉是目前国內最主要的炼钢方法, 其产量已超过全国钢产量的80%。 根据2001年国内大中型钢铁企业统计, 国内共有转炉223座, 转炉公称吨位总计为10960t我国大、中、小型转炉的炉型结构基本合理,　其中大型转炉19座, 其公称吨位总计为4180t, 占国内转炉公称吨位总量的38.1%;　中型转炉42座,其公称吨位总计为3981t,占36.3%; 小型转炉162座, 公称吨位总计为2800t, 占25.6%。 从实际生产能力分析, 小型转炉仍是目前国内钢铁生产的主体其钢产量在2003年达到8425万t, 占全国当年转炉钢总产量的51%; 而大、Φ型转炉产量分别为3524.7万t和3665.7万t, 分别占当年全国转炉钢产量的21.7%和22.5%。;炼钢;反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉生成的二氧化矽、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(CaO)可以去除硫、磷： FeS+CaO=FeO+CaS （进入渣） 2P+5FeO+3CaO = 5Fe+Ca2(PO4)2 （进入渣） 在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧是有害的雜质，使钢塑性变坏轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)以除去钢液中多余的氧： Mn＋FeO=MnO＋Fe Si＋2FeO= SiO2＋2Fe Al＋3FeO= Al2O3＋3Fe;同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢把钢水铸成钢锭。 炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种平炉炼钢的主要特点昰可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20～50％的废钢)，原料适应性强但冶炼电炉时间多。我国目前主要采用平炉炼钢转炉炼钢广泛采用氧氣顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的