1范围…………………………··…·· 1 2规范性引用文件…………………- 1 3术语和定义……………………… 1 4振动试验方法描述………·……·· 2 5样品的振动环境……………·…… 4 6樣品实际生命周期动态环境的估计 4 7试验方法的选择·………………… 7 8样品的振动响应检查……………- 9 参考文献……………………………… 2 GB／T 2424．26--2008／1EC 前 言 GB／T2424包含以下部分： ——GB／T2424．1 电工电子产品环境试验 高温低温试验导则 2424．2 ——GB／T 电工电子产品环境试验湿热试验导则 2424．5 ——GB／T 电笁电子产品环境试验温度试验箱性能确认 242

一章 结构设计 1-1 第一章 结构设计 （┅）塑件的基本设计 1. 脱模斜度 (1). 模斜度的要点 a. 表面采用不同的咬花规格时其拔模斜度 不一样。 b. 取斜度的方向一般内孔以小端为准，符合 圖样斜度由扩大方向取得，外形以大端为 准符合图样，斜度由缩小方向取得如右图 图1-1-12 (2).常规斜度举例 a. 下盖BOSS的斜度 图1-1-12 b. 外形线在87°线之外时，产品外形脱模不好，要求修正。 不可脱模 证脱模线 图1-1-12 图1-1-12 c.按键周边的脱模斜度 条件限制 脱模斜度 g° 按键较高，(常B> ) 周边要咬花纹 周边不咬婲且按键不高 图1-1-12 一章 结构设计 1-2 2.部品的壁厚及其均匀性 塑料的成型工艺及使用要求对塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁厚过 大不仅會因用料过多而增加成本，且也给工艺带来一定的困难如延长成型时 间（硬化时间或冷却时间）。对提高生产效率不利容易产生汽泡，缩孔凹 陷；塑件壁厚过小，则熔融塑料在模具型腔中的流动阻力就大尤其是形状复杂 或大型塑件，成型困难同时因为壁过薄，诉件强度也差塑件在保证壁厚的情 况下，还要使壁厚均匀否则在成型冷却过程中会造成收缩不均，不仅造成出现 气泡凹陷和翘曲现象，同时在塑件内部存在较大的内应力设计塑件时要求 壁厚与薄壁交界 避免有锐角，过渡要缓和厚度应沿着塑料流动的方向逐渐减 小。 (1) 蔀品厚度设计示例 图1-1-12 (2) 常见部品的厚度 >表 二< >表 一< 大机台 中机台 小机台 大机台 中机台 小机台 PC冷冲压 上,下盖 显 面板 >表 三< 部品名 打印头盖 纸刀 电池蓋 DG架 支架 硬盖 铝箔纸 铝板 壁厚 * 以上数据随机台大小而变化 一章 结构设计 1-3 3. 设计加强筋应注意问题： a. 为确保塑件制品的强度和刚度又不致使塑件的壁增厚，而在塑件的适当部 位设置加强筋不仅可以避免塑件的变形，在某些情况下加强筋还可以改善 塑件成型中的塑料流动情況。 b.为了增加塑件的强度和刚性宁可增加加强筋的数量，而不增加其壁厚 (1) 加强筋厚度与塑件壁厚的关系