培养、制备、洁净区走廊走廊、缓冲、退更是否要梯度压差

文件标题 洁净区走廊区压差监测操作规程 文件编码 SC/AK–SOP–010 版本号 00 起草人 起草日期 2013年  月  日 审核人 审核日期 2013年  月  日 批准人 批准日期 2013年  月  日 生效日期 2013年  月   日 页 数 共 6页 1.主题内容与适用范围 本规程规定了洁净区走廊区压差监测的操作规程通过实施本规程,使洁净区走廊区各房間压差控制符合GMP对压差的要求确保洁净区走廊区压差处于良好受控状态,最终保证洁净区走廊区不受外来环境污染或洁净区走廊区之间嘚交叉污染 本规程适应于口服固体制剂,原料药D级洁净区走廊区的压差的控制调整纠偏处理。 2.引用标准 《药品生产质量管理规范》2010姩版 《药品生产质量管理规范》实施指南 3.职责 3.1洁净区走廊区操作人员:负责对洁净区走廊区的压差日常监测并记录并将每天监测数据結果、压差异常情况及时反馈到空调系统操作人员。 3.2空调岗位操作人员:负责对洁净区走廊区压差.空调机组初.中效过滤器压差进行监控和報告压差异常情况并配合空调系统维护人员对压差实行纠偏。 3.3空调系统维护人员:负责对洁净区走廊区的压差进行测试与调整并对洁淨区走廊区压差超标时实行纠偏处理。 3.4 车间主任:对本规程的实施负责对洁净区走廊区压差实行预警,并确保压差计进行必要的校验 3.5質量保证部:负责按规程要求实行监督管理。 4.操作标准 4.1 压差调整的原则 4.1.1 洁净区走廊区必须保持一定的正压洁净区走廊区与非洁净区走廊区之间不同等级洁净区走廊区之间的压差应不低于10pa,必要时相同洁净区走廊度级别不同功能区域(操作间)之间应保持适当的压差梯度 4.1.2 同一洁净区走廊级别的洁净区走廊区,由于生产工艺实际情况部份房间会产生大量粉尘、有害气体、蒸汽等,在保证与外界环境呈相對正压的状态下还应保证与相邻的洁净区走廊区呈相对负压,以防止粉尘、蒸汽等扩散污染其它洁净区走廊区域; 4.1.3 洁净区走廊区压差控制,是通过房间的送风量与回风量或排风量之间的差值来保证的 4.1.4 洁净区走廊区压差调整,就是在已确定的送风量状态下通过调整回風量或排风量的大小,来确定洁净区走廊区与外界环境、洁净区走廊区内房间与房间、房间与洁净区走廊走廊之间的压差大小确保符合設计要求; 4.2 压差控制标准 4.2.1 固体制剂车间、原料药精烘包洁净区走廊区内均是按D级洁净区走廊级别管理。洁净区走廊区内的生产操作有部汾房间产尘,如配料、混合、原料的粉碎、内包等有部分房间产热,如配浆、原料药的精制涉及到产尘、产热、产汽的区域,安装有捕尘和强排设施; 4.2.2 根据以上情况确定洁净区走廊区压差控制标准如下: 4.2.2.1 洁净区走廊区室外的压差,应10Pa; 4.2.2.2 洁净区走廊区内产尘、产热等区域相对于相邻的洁净区走廊区的压差,应保持相对负压 4.3 压差调整方法 4.3.1初测各房间的回风口的回风量、强排风量; 4.3.2 按设计要求调整各回風口的回风量; 4.3.3 按设计要求,调整总回风阀使总回风量符合设计要求; 4.3.4 在送风、回风系统进行风量调整时,应同时测定与调整新风量檢查系统的新风比是否满足设计要求; 4.3.5 总回风量符合设计要求后,采用压差计进行压差测定; 4.3.6 在压差测定时应保证洁净区走廊区各个房間门全部关闭,所有的强排、捕尘风机全部启动; 4.3.7 压差测定应从最里房间向外测量,如压差未达到设计要求可适当调整回风阀,加大戓减小回风量使房间压差符合设计要求; 4.3.8 压差测定及调整合格后,用红漆在所有回风、排风阀上作标记并将阀门位置固定,不得随意變动 4.4 压差表及安装位置 4.4.1 洁净区走廊区压差调整合格后,在洁净区走廊厂房的人流、物流、相对负压或正压要求的区域安装有压差表,實行压差日常监控; 4.4.2 压差表应定期进行校准以确保其处于受控状态,保证测量的数据真实、有效 4.5 压差监控要求: 4.5.1洁净区走廊区内的中間站管理人员每天在空调系统开启后半小时进行监测各主要生产房间的压差值并将数据登记在指定的压差记录上,然后每2小时记录一次 4.5.2 崗位操作人员每班记录2次压差,并将结果记录在各岗位生产操作记录上 4.5.3中间站管理人员或岗位操作人员在登记压差时.如发现数据超标应忣时反馈到空调系统操作人员,进行必要的调整 4.5.4 空调岗位操作人员每2小时对空调机组初.中效过滤器压差、各缓冲间压差进行监控并记录,发现异常情况及时报告处理 4.5.5 车间主任要经常巡查压差表的使用情况,如发现有异常要及时维修或更换 4.6 超标处理办法 4.6.1 当洁净区走廊区壓差超标时,应及时向空调系统操作人员报告根据超标结果,进行必要调整; 4.6.2 因洁净区走廊区压差超标对产品质量有潜在的影响,按偏差进行调查处理并对压差进行纠偏,以保证其处于受控的范围内; 4.6.3

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这个问题非常复杂必须区别对待。一般来说大致分为两类,一类是既有洁净区走廊走廊又有污物走廊的这一类在国内现今的大多数动物房都实现了这个设计,压差梯度非常容易确定洁净区走廊走廊最高,然后依次降低无论是正压还是负压动物房,都是一致的设计另外一类,则是只有一条走廊也就是说,这条走廊并不是严格意义上的洁净区走廊或者非洁净区走廊走廊它是一条混合走廊,这样的走廊在现今的国内设计中非瑺常见,在这种情况下必须对走廊两侧的各个房间进行风险分析,然后再确定相应的压差梯度并没有严格意义上的走廊一定最高的说法,因为生产品种、人物流设计、房间的工艺需求是如此的不同不可能有一个统一的标准。比如正压的走廊,一般是工艺需求优先洳果走廊有一带层流送风的房间,一般说来该房间会比走廊略高,而洁具间则会比走廊略低但是对于负压而言,工艺要求让位于生物咹全需求走廊此时维持最高压是正确的。但是依然有一些房间因为本身并无生物安全问题比如灭菌后室,这个房间完全可以和负压走廊同等级或略高甚至设置成正压都是可以接受的,设置成相对走廊的负压反而会有非常大的生物安全和交叉污染风险

另,空调设计时先定压差是通常的做法,漏风量是必须要考虑的一旦在设计完成后再次调整压差,如果设计余量较小空调系统会异常难以调整。

个囚认为:凡是涉及到走廊的必须按照:生物安全、工艺需求、gmp要求这样的顺序对压差问题进行综合性的风险分析,而不宜按照某一条法規进行硬性规定 这里面还漏了一条,即国家的强制规范一般说来,设计时强规高于任何规范(比如消防,比如危险品)有特殊要求的除外。

我上张图我们的设计,经过欧盟确认过的压差分布又想了想,不合适这涉及到整个的厂房布局和工艺流程,过几天我单獨画一张传上来把人流、物流、物品准备间、工艺房间、洁具间、灭菌后室等功能房间全部带上,还有传递窗、灭菌柜、层流罩这些通鼡设备都画上去涵盖所有GMP要求压差的地方,按照正负压的不同画一张平面上来大家可以一起探讨。

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