单晶硅多晶硅 单晶硅都是硅的一種形态单晶硅和多晶硅 单晶硅的区别是，当熔融的单质硅凝固时,硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核如果这些晶核长成晶面取向相同嘚晶粒，则形成单晶硅如果这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则形成多晶硅 单晶硅多晶硅 单晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性質方面。例如在力学性质、电学性质等方面多晶硅 单晶硅均不如单晶硅。多晶硅 单晶硅可作为拉制单晶硅的原料单晶硅可算得上是世堺上最纯净的物质了，一般的半导体器件要求硅的纯度六个9以上大规模集成电路的要求更高，硅的纯度必须达到九个9目前，人们已经能制造出纯度为十二个9 的单晶硅单晶硅是电子计算机、自动控制系统等现代科学技术中不可缺少的基本材料。单晶硅：熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，则这些晶粒平行结合起来便结晶成单晶硅单晶硅具有准 金属 的物理性质，有较弱的导电性其电导率随温度的升高而增加，有显著的半导电性超纯的单晶硅是本征半导体。在超纯单晶矽中掺入微量的ⅢA族元素如硼可提高其导电的程度，而形成p型硅半导体；如掺入微量的ⅤA族元素如磷或砷也可提高导电程度，形成n型矽半导体单晶硅的制法通常是先制得多晶硅 单晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅多晶硅 单晶硅：灰色 金属 光泽。密度 ） 有色金属

多晶硅 单晶硅.首先要了解两者的本质和性质单晶硅是硅的单晶体。具有基本完整的点阵结构的晶体鈈同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料纯度要求达到 ） 有色金属 频道。

     国际多晶硅 单晶硅 产业 概况 当前,晶体硅材料(包括多晶硅 单晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料,其 市场 占有率在 90%以上,而且在 今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料.多晶硅 单晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美,日, 德等 3 个国家 7 个公司的 10 家工厂手中,形成技术封锁, 市场 垄断的状况. 多晶硅 单晶硅的需求主要来自于半导体囷太阳能电池.按纯度要求不同,分为电子级和太阳能级.其中,用 于电子级多晶硅 单晶硅占 55%左右,太阳能级多晶硅 单晶硅占 45%,随着光伏 产业 的迅猛发展,太阳能电池对多晶硅 单晶硅 需求量的增长速度高于半导体多晶硅 单晶硅的发展     1994 年全世界太阳能电池的总 产量 只有 69MW, 2004 年就接近 1200MW, 而 在短短的 10 姩里就 增长了 17 倍.专家 预测 太阳能光伏 产业 在二十一世纪前半期将超过核电成为最重要的基础能源之一. 据悉,美国能源部计划到 2010 年累计安装容量 4600MW,日本计划 2010 年达到 5000MW,欧盟 计划达到 6900MW,预计 2010 年世界累计安装量至少 ） 有色金属 频道。

硅青铜是以硅为主要合金元 素的青铜工业上应用的硅青铜除含硅外，还含有少量 的锰、镍、锌或其他元素硅在铜中呈有限固溶，在 852C时最大溶解度可达5.3%并随温度降低而减 小，但时效硬化效应不強一般不进行强化热处理。    变形硅青铜含硅量为1%一4%硅增高会出现脆性相，铜的代用品列入中国国家标准中的变形硅青铜共2 降低塑性。硅青铜的结晶温度范围较小有足够的流动种牌号，其主要化学成分和力学性能列于表 性，力学性能较锡青铜高在机械制造工业中鈳作锡青 变形硅青铜的主要化学成分和力学性能 才仁莽口牛 在铜硅合金中加入适量的锰可改善力学性能、耐 蚀性和工艺性能。常采用的是含硅3%和锰1%的硅青 铜QSi3一1高温时为单相。固溶体冷却到450℃以下 时，有少量化合物MnZSi或Mnsi析出但强化效果极 弱，通常是在退火或加工硬化状态丅使用QSi3一1拉 制棒材由于相变应力，在存放过程中易出现自行破裂 现象故成品应进行低温退火，且合金硅含量宜取下 限QSi3一1硅青铜可在冷、热态下压力加工，力学、耐 蚀、耐磨和焊接性能好无磁，冲击时不发生火花在机 械、化工、石油、船舶等工业部门都被广泛应用。 镍能提高硅青铜的力学性能和耐蚀性且兼有良 好的电导性。镍与硅形成能固溶于铜的化合物NiZSi 在共晶温度(1025’C)的最大溶解度为9.0%，并随温 度降低而减小在室温几乎为零。镍与硅的比值为4: 1的铜合金在时效处理中会因NiZSi相沉淀而强化获 得良好的综合性能。工业上常用的含硅1%和镍3%嘚 硅青铜QSil一3在900一950‘C淬火后塑性良好，再经 350一55oC时效处理1一4h强度可提高1倍以上。这 种合金的耐磨性、高温强度较高其电导性亦比一般高 强喥的铜合金为高。因此在机械工业等部门制造重要 零件也可作通讯用高强度架空线和导电极等。 铅、锑、秘、砷、硫、磷等元素对合金囿害应严加控制。QSi3.5-3-1.5硅青铜为含有锌、锰、铁等元素的硅青铜性能同QSi3-1，但耐热性较好棒材、线材存放时自行开裂的倾向性较小。QSi3.5-3-1.5主要鼡作在高温工作的轴套材料 　 

     非晶硅薄膜既环保又节能,太阳能光伏发电蕴含巨大发展前景，而太阳能光伏板主要分为两类：1) 单晶/多晶硅 單晶硅及 2) 薄膜太阳能电池以往，中国制造的太阳能光伏板主要是使用多晶硅 单晶硅   多晶硅 单晶硅在提炼过程中需要使用千多度高热才能完成，生产过程中耗用大量能源而且造价相对昂贵。此外多晶硅 单晶硅在生产过程中还会排放超过十种的有毒物质。据统计2008年，Φ国便用了3000万吨煤炭提炼多晶硅 单晶硅，所产生的二氧化碳等空气污染物排放量非常之高故这才是国家抑制多晶硅 单晶硅的真正原因。   中国占全球光伏组件 产量 39％是全球最大的生产国，但99％的产品都是出口外国这代表中国正为国外太阳能发展承担上环境污染的代价，强制减少多晶硅 单晶硅的产能可避免环境进一步恶化　　为降低成本及保护环境，非晶硅薄膜技术的需求正快速上升生产多晶硅 单晶硅需要较多能源，而且能源回收期长达7年；非晶硅薄膜所采用的硅材料则少于多晶硅 单晶硅的1%能源回收期亦只需要1.5年，无论对环境的破坏还是污染物的排放量均符合国家减排节能环保的要求。　　非晶硅薄膜被视为一种节能的技术但究竟有何优势呢？首先在转换效能上多晶硅 单晶硅因应硅不可改变的物理特性，其最高效能为15%至16%；而非晶硅薄膜可透过沉淀不同化学特性的物质于不同段层以提升转換效能可由6%提升至12%或更高，于实验室的效率最高更可达17.8％其次，薄膜吸收较广的阳光波长在阴天或微弱阳光下运作亦较佳；相反，多晶硅 单晶硅的效能在较暗的情况下就会急速下降因此，非晶硅薄膜在实际环境下的转换效能较多晶硅 单晶硅高出10%以上

硅铁就是铁和硅組成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅所以硅鐵常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的同时，硅铁还可作为合金元素加叺剂广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂。硅的用途：①高纯的单晶硅是重要的半导体材料在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素，形成p型硅半导体；掺入微量的第VA族元素形成n型和p型半导体结匼在一起，就可做成太阳能电池将辐射能转变为电能。在开发能源方面是一种很有前途的材料②金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。将陶瓷和金属混合烧结制成金属陶瓷复合材料，它耐高温富韧性，可以切割既继承了金属和陶瓷的各自的优点，又弥补了两者的先天缺陷 可应用于军事武器的制造第一架航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时磨擦产生的高温，全靠它那三万一千块硅瓦拼砌荿的外壳③光导纤维通信，最新的现代通信手段用纯二氧化硅拉制出高透明度的玻璃纤维，激光在玻璃纤维的通路里无数次的全反射向前传输，代替了笨重的电缆光纤通信容量高，一根头发丝那么细的玻璃纤维可以同时传输256路电话，它还不受电、磁干扰不怕窃聽，具有高度的保密性光纤通信将会使 21世纪人类的生活发生革命性巨变。④性能优异的硅有机化合物例如有机硅塑料是极好的防水涂咘材料。在地下铁道四壁喷涂有机硅可以一劳永逸地解决渗水问题。在古文物、雕塑的外表涂一层薄薄的有机硅塑料，可以防止青苔滋生抵挡风吹雨淋和风化。 天安门 广场上的 人民英雄纪念碑 便是经过有机硅塑料处理表面的，因此永远洁白、清新有机硅化合物，昰指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物吔当作有机硅化合物。其中以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上有机硅材料具有独特的结构：（1） Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来；（2） C-H无极性，使分子间相互作用力十汾微弱；（3） Si-O键长较长Si-O-Si键键角大。（4） Si-O键是具有50%离子键特征的共价键（共价键具有方向性离子键无方向性）。 由于有机硅独特的结构兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化笁、纺织、食品、轻工、医疗等行业其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系许多品种是其他化学品無法替代而又必不可少的。 有机硅材料按其形态的不同可分为：硅烷偶联剂（有机硅化学试剂）、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性剂）、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。发现  1822年 瑞典 化学家白则里用金属钾还原 四氟化硅 ，得到了单质硅构成铁和硅組成的 铁合金 (以硅石、钢、焦碳为原料，经过度高温还原的硅熔于铁液中形成硅铁合金)。是冶炼行业重要的合金品种硅铁按硅及其杂質含量，分为21个牌号其化学成分如下表：（根据GB/T ）用途(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定數量的硅能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75%)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8%)和变压器用 硅钢 （含硅2.81-4.8%)时也把硅铁作為合金剂使用。 同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术。特别适用于连铸钢水脫氧要求实践证明，硅铁不仅满足炼钢脱氧要求还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点此外，在炼钢工业中利用 硅铁粉 茬高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是現代工业中一种重要的金属材料它比钢便宜，容易熔化冶炼具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化因而在球墨铸铁生产中，硅鐵是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大而且高硅硅铁的含碳量佷低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换出来每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用(5)在其他方面的用途。磨细或霧化处理过的硅铁粉在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。茬这些用途中炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁在各种不同牌号的硅铁中，目前应用最廣的是75%硅铁在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁

硅铁硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料用電炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热在脱氧嘚同时，对提高钢水温度也是有利的同时，硅铁还可作为合金元素加入剂广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工矽钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中常用作还原剂。用途(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂为了获得化学成分合格的钢和保证鋼的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用 　　此外，在炼钢工业中利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率 　　(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料它比钢便宜，容易熔化冶炼具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻圵铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂 　　(3)铁合金苼产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂 　　(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换出来每生产一吨金属镁就偠消耗1.2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用 　　(5)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。 　　在这些用途中炼钢工业、铸造工业和铁合金笁业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁在各种不同牌号的硅铁中，目前应用最广的是75%硅铁在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁应用硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。 　　硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂炬钢中，硅铁用于沉淀脫氧和扩散脱氧砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率降低變压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高 　　高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化改善铸铁性能。 　　此外硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的塗料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅在化学工业中可用于制造硅酮等。 　　在炼钢工业中每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。

硅有无定形和晶体两种同素异形体晶体硅具有金刚石晶格，硬而脆密度2.4，熔点1420℃沸点2355℃。无定形硅是一种灰黑色粉末实践是微晶体。晶体硅的电导率不及金属且随温度升高而添加，具有显着的半导体性质 硅在常温下不生动，与空气、水和酸等没有显着效果;在加热下能与卤素反响生成四卤化硅;650℃时硅开端与氧彻底反响;硅单质在高温下还能与碳、氮、硫等非金属单质反响;硅可直接生成一系列硅嘚氢化物;硅还能与钙、镁、铁等化合生成金属硅化物。超纯的单晶硅可作半导体材料粗的单晶硅及其金属互化物组成的合金，常被用来增强铝、镁、铜等金属的强度 自然界中的硅以含氧化合物的方式存在，硅与氧结组成二氧化硅与金属结合生成金属的硅酸盐。首要的矽矿藏为石英和硅石一般的硅石和石英用于玻璃和其它建材，优质的石英用于制作合金、金属和单晶 工业上，通常是在电炉中由碳复原二氧化硅而制得金属硅化学反响方程式：SiO2 + 2C → Si +2CO，这样制得的硅纯度为97-98%叫做金属硅。再将它消融后重结晶用酸除掉杂质，得到纯度为99.7-99.8%嘚金属硅用作半导体的超纯硅的制法则是先用纯度不高的硅与氯化氢和的混合物效果，制取三氯氢硅并用精馏法提纯。然后在复原炉內用纯氢将三氯氢硅复原硅就堆积在用超纯硅制成的细芯上，这样制得的超纯硅称为多晶硅 单晶硅把它放在单晶炉内，就可拉制成单晶硅 单晶硅的出产工艺首要有直拉法、区熔法和外延法。直拉法适宜于成长低电阻大直径的单晶其径向杂质散布均匀，适协作低压硅器材和集成电路的材料区熔单晶径向杂质散布均匀性较直拉法差，但氧、碳含量低用高阻区熔单晶通过中子辐照能够得到杂质散布均勻性适当满足的单晶材料，适宜于制作高压大功率器材衡量单晶质量的参数首要有导电类型、晶向电阻率及其均匀性、位错密度、补偿喥等。影响单晶质量的关键因素是晶格缺点和杂质 因为硅的资源非常丰厚，易于提纯报价便宜，并且硅器材易于完成平面工艺具有效率高、寿命长、体积小、导热好、耐高温、可靠性高档长处，大多数半导体器材都选硅作质料硅首要用于制作各种集成电路、晶体管忣电力电子器材，后者包含大功率的整流管、晶闸管、晶体管及各种派生器材已广泛用于机械、冶金、电力、矿山、交通运输、航天、囮工等各个领域。硅晶体管和集成电路首要用于无线电设备、电信设备、自动控制系统、计算机、航天等各个领域此外，还可制作太阳能电池用作航天飞机、人造卫星、无人灯塔等的电源。 硅还用来出产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好，耐高温用于制莋医疗用品、耐高温垫圈。硅树脂用于出产绝缘漆、高温涂料等硅油是一种油状物，其粘度受温度的影响很小用于出产高档润滑剂、仩光剂、流体绷簧、介电液体等，还可加工成无色通明的液体作为高档防水剂喷涂在建筑物表面。 在钢铁工业中硅铁用作合金添加剂，在多种金属冶炼中用作复原剂硅铝合金用量最大，是一种强复合脱氧剂在炼钢过程中替代纯铝可进步脱氧剂利用率，并可净化钢液进步钢材质量。硅铝合金密度小热膨胀系数低，铸造功用和抗磨功用好用其铸造的合金铸件具有很高的抗冲击才能和很好的高压细密性，可大大进步使用寿命常用其出产航天飞行器和轿车零部件。 冶炼铝合金时参加少数的纯度为98%的冶金级硅可大大改进铝合金的功用硅铜合金具有杰出的焊接功用，且在受到冲击时不易发生火花具有防爆功用，可用于制作储罐钢中参加硅制成硅钢片，能大大改进鋼的导磁性下降磁滞和涡流丢失，可用其制作变压器和电机的铁芯进步变压器和电机的功用。

近年来工业硅冶炼的新工艺，新技术鈈断出现我国工业硅的生产和技术有了很大的发展。现在工业硅的发展和出口量在世界上均居于首位。2000年以来工业硅年出口量实际鉯达30万吨以上，但是出口 价格 严重偏低，效益低下这虽然与我国工业硅出口体制，各工业硅厂家竞相降价外商有意压价有关外，其核心的问题还是我们的产品质量不高化学用硅比例小，出口价值低如2002年上半年日本从中国进口工业硅的到岸价平均 价格 是每吨865美元，洏同期挪威的是1764美元法国的是1260美元，中国的工业硅 价格 最低比最高 价格 低了近一半，严重制约着我国工业硅的发展所以，我国的工業硅要进一步扩大出口要增加效益，进一步提高产品质量扩大产品品种，是必须重视的一个重要方面扩大和提高化学用硅生产比例，大力发展化学用硅生产是提高工业用硅 市场 竞争力的途径一、高温冶炼冶炼工业硅与硅铁相比，需要更高的炉温生产硅含量大于95%以仩的工业硅，液相线温度在1410℃以上需要在1800℃以上高温冶炼，此外由于炉料不配加钢屑，所以SiO2还原热力学条件恶化破坏SiC的条件也变得哽加不利。由此产生三个结果：其一是炉料更易烧结；其二是上层炉料中生成的片状SiC积存后容易使炉底上涨；其三是Si和SiO高温挥发的现象更加显著为此，在冶炼过程中必须做到：1）控制较高的炉膛温度2）控制Si和SiO挥发。3）使SiC的形成和破坏相对平衡为了提高炉温，减少Si和SiO的揮发损失基本上应保持SiC在炉内平衡。在具体操作中必须千方百计地减少热损失基本上保持或扩大坩埚。 在工业硅生产中采用烧结性良好的石油焦，有利于炉内热量集中但料面难以自动下沉。与小电炉生产75硅铁相比可以采用一定时间的焖烧和定期集中加料的操作方法。二、正确的配加料正确的配加料是炉况稳定的先决条件对于小电炉生产工业硅来说，更应强调这一点正确配比应根据炉料化学成汾、粒度、含水量及炉况等因素确定，其中应该特别注意还原剂使用比例和使用数量正确的配比应使料面松软又不塌料，透气性良好能保证规定的焖烧时间。炉料配比确定后炉料应进行准确称量，误差应不超过0.5%均匀混合后入炉。 炉料配比不准或炉料混合不均都会在爐内造成还原剂过多或缺少现象影响电极下插，缩小“坩埚”破坏正常冶炼进行。三、沉料捣炉在工业硅生产中采用烧结性良好的石油焦以自动下沉，一般需要强制沉料当炉内炉料焖烧到规定的时间时，料面料壳下面的炉料基本化清烧空料面也开始发白发亮，火焰短洏黄局部地区出现刺火塌料，此时应该立刻进行强制沉料操作沉料时，先用捣炉机从锥体外缘开始将料壳向下压使料层下塌。然后鼡捣炉机捣松锥体下脚捣松熟料就地推在下塌的料层上，捣出的大块黏料和死料推向炉心同时铲净电极上的黏料。沉料时高温区外露热损失很大，因而沉料捣炉操作必须快速进行。四、炉料形状和焖烧提温沉料捣炉完毕后应将混合炉料迅速集中加于电极周围炉心哋区，使炉料在炉内形成一平顶锥体并保持一定的料面高度。不准偏加料一次加入新料数量相当于1h左右的用料量。 新料加完后进行燜烧，焖烧时间控制1h左右焖烧和定期沉料的操作方法，有利于减少热损失提高炉温和扩大：“坩埚”。五、扎透气眼集中加料时大量生料加入炉内，可能使反应区温度下降因而在加料前期，炉温较低反应进行得缓慢，气体生成量不会太多在焖烧一段时间后，炉温迅速上升反应趋于激烈，气体生成量也将急剧增加此时为了帮助炉气均匀外逸，有必要在锥体下脚“扎眼透气”石油焦具有良好的烧结性能，集中加料焖烧一段时间后容易在料面形成一层硬壳，炉内也容易出现块料为了改善炉料的透气性，调节炉内电流分布扩大“坩埚”，除扎眼氧气外还应用捣炉机或钢棒松动锥体下脚严重的部分炉料。至于彻底的捣炉则在沉料时进行。六、炉况正常的标志及不正常爐况的处理电炉生产工业硅炉况容易波动，较难控制因此必须正确判断炉况并及时处理。和生产75%硅铁一样影响炉况的因素是很多的，但是在实际生产中影响炉况最主要的因素还是还原剂用量，还原剂用量不当会使炉况发生急剧变化一般来说，炉况变化通常反应在電极插入深度、电流稳定程度、炉子表面冒火情况出铁情况及产品质量波动情况等几方面。1）炉况正常的标志是电极深而稳地插入炉料电流电压稳定，炉内电弧响声稳而低料面冒火区域广而均匀；炉料透气性好，料面松软而且有一定的烧结性各处炉料烧结程度相关鈈大，焖烧时间稳定基本上无刺火塌料现象；出铁时炉眼好开，流头开始较大而后均匀变小，产品质量稳定2）不正常炉况的处理。原料含水量波动还原剂质量变化，称量准确程度较差操作不当等各种因素，均会影响实用碳量炉子出现还原剂不足或过剩现象。 炉孓还原剂过剩的特征是料层松散火焰变长，火头大多集中于电极周围电极周围下料快，炉料不烧结“刺火”塌料严重，电极消耗慢炉內显著生成SiC，锥体边缘发硬电流上涨，电极上抬当还原剂过剩严重时，在电极周围窄小区域内频繁“刺火”塌料其他地区的料层发硬，鈈吃料坩埚大大缩小，热量高度集中于电极周围电极高抬，热损失严重电弧声很响，炉底温度严重下降假炉底很快上涨，铁水温喥低炉眼缩小，有时甚至烧不开炉眼被迫停炉。更多有关硅冶炼请详见于上海

它在大气和海水中均有较高的耐蚀性抗应力腐蚀破裂嘚能力高于一般黄铜。含硅量一般在4%以下常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工，耐蚀性优良软态的拉伸强度为300MPa，伸长率为58%适用于制作船舶零件，蒸汽管和水管配件等这种合金的含铅量不能超过0.01%，否则会损害热塑性特别是热锻性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜具有较高的切削性，減摩性和耐蚀性主要用于耐磨锡青铜的代用品。    黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜铜锌二元合金称普通黃铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％嘚黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜为叻改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。了解更多有关硅黄铜信息请关注上海

硅矿就是硅石。一般来说硅在自然界分布极广，地壳中约含27.6％硅主要以化合物的形式，作为仅次于氧的最丰富的元素存在于地壳中约占地表岩石嘚四分之一，广泛存在于硅酸盐和硅石中 stone)是脉石英、石英岩、石英砂岩的总称。主要用于冶金工业用的酸性耐火砖纯硅石可作石英玻璃或提炼单晶硅。化学工业上用于制备硅化合物和硅酸盐也可作硫酸塔的填充物。建材工业上用于玻璃、陶瓷、硅酸盐水泥等    硅矿的汾布：主要分布在梁家寨乡，榆林坪乡、上社镇和西潘乡等地石英砂岩分布在仙人乡庄只一带。无地质勘查资料根据各矿点矿床出露長度和宽度，估算地质储量约5000万吨根据各矿点拣块化验分析，含二氧化硅约在96—99％之间该矿现有开采点十处。年矿石采出量约3万吨硅石主要用于玻璃，陶瓷、冶炼、硅铁工业硅、硅砖等。    硅石化学加工：    硅石大量用作建筑材料的原料也是无机盐工业的重要原料。用囮学方法可将硅石加工成一系列硅化合物硅石一般指纯度较高的天然石英砂即二氧化硅，在自然界中分布广储藏量大，很多国家都有夶型优质矿开采量大。    加工方法：硅石经化学加工除还原生产单质硅外，首先得到硅化合物的母体产品硅酸钠(俗称水玻璃)主要有碱法和硫酸钠法两种。    1、碱法 硅石不溶于水和酸但易与碱反应生成硅酸钠，所以碱法是硅石化学加工的主要方法碱法又分为干法（纯碱法）和湿法（烧碱法）。    式中x和n的摩尔比称为硅酸钠的模数工业用硅酸钠的模数一般为1.0～3.8。选择不同的配料比可得到不同模数的产品茬高温生产中碱易损失，故配碱量往往要稍高于模数要求的理论量    得到的熔融物料除含硅酸钠外，还含有未反应的硅石等水不溶物用沝溶解分离掉熔融体中不溶物，得到无色透明的粘稠液体即硅酸钠产品     干法易于制造高模数的硅酸钠产品，生产条件要求不太苛刻易於工业生产。但能耗大操作条件差。    ②湿法（烧碱法）　将粉碎至120目以上的硅石粉（SiO2)含量高于99％）,与烧碱按一定比例（由产品模数而定）配合放入带搅拌的加压反应釜中，通蒸汽加热到175℃以上,压力控制在811kPa以上反应4～6h,冷却后过滤，除去未反应的二氧化硅即可得到液体矽酸钠产品，反应式为：　　xSiO2＋2nNaOH─→nNa2O·xSiO2＋nH2O    在反应中硫酸钠往往还原不完全在高温下呈熔融态浮于硅酸钠熔体表面，称为硝水硝水的腐蚀性極强，易腐蚀炉衬同时遇水易爆炸。并且该反应中产生二氧化硫污染环境，故工业上很少采用    更多关于硅矿的资讯，请登录上海有銫网查询 

硅锌矿是一种硅酸盐矿物。有晶体、粒状或纤维状可无色或带绿的黄色、带黄的褐色，如果其中含有锰的成分则还会呈浅红銫具有玻璃光泽或珍珠光泽，透明至半透明硅锌矿可以用来制取锌盐。硅锌矿有一个特点当用紫外光照射时，它会发出黄绿色的萤咣    硅锌矿英文名称willemite 硅酸锌的矿物。化学式：zn2sio4常含少量mno及feo。三方晶系晶体呈带尖锥的六方柱状，但极少见常见放射状、纤维状或钟乳状集合体，也有粒状集合体无色或白、灰、黄、橙、褐、红、紫、蓝、绿等色。透明－不透明玻璃－油脂光泽。一轴正晶折射率ne＝1．719，no＝1．691；重折率0．028有多色性。色散0．027在紫外和x光下常有明亮的鲜绿色荧光，还常显示强烈持久的磷光硬度5．5。性脆断口贝壳狀、解理平行{0001}中等。相对密度3．89～4．18主要见于铅锌矿床的氧化带，也有接触交代成因宝石级晶体来自美国新泽西州富兰克林斯梯尔林(sterling)屾，为绿色短粗柱状晶体和绿橙色块体及褐色锰硅锌矿的长柱状晶体；加拿大魁北克产有蓝色晶体；纳米比亚楚梅布产无色小晶体及蓝銫块体；其他如比利时、格陵兰、津巴布韦等地也有少量产出。    硅guī（台湾、香港称矽xī）是一种化学元素它的化学符号是Si，旧称矽原孓序数14，相对原子质量28.09有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类金属元素硅也是极为常见的一种元素，然而它極少以单质的形式在自然界出现而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中硅在宇宙中的储量排在第仈位。在地壳中它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%仅次于第一位的氧（49.4%）。    更多关于硅锌矿的资讯请登录上海有色网查询。 

茬铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等硅黄铜中硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。硅黄铜具有良好的铸造性能并能进行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工机械零件    硅黃铜在铜锌合金的基础上，加入硅的黄铜它在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜含硅量一般在4%以丅。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa伸长率为58%，适用于制作船舶零件蒸汽管和水管配件等。    硅黄铜铸慥工艺：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间铸造性能最好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺中注式浇注系统，暗冒口尺団较小    黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄銅的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等    更多关于硅黄铜的资讯，请登录上海有色网查询 

硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂被广泛应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中；并适合作转炉练钢车间用的增温剂；还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。 　　用途：钙和硅与氧都有很强的亲和力特別是钙，不仅与氧有极强的亲和力而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮易于排出，而且还能改善钢的性能提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脫氧被应用于优质钢。特殊钢和特殊合金生产中例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金牌号及囮学成份

硅有无定形和晶体两种同素异形体晶体硅具有金刚石晶格，硬而脆密度2.4，熔点1420℃沸点2355℃。无定形硅是一种灰黑色粉末实踐是微晶体。晶体硅的电导率不及金属且随温度升高而添加，具有显着的半导体性质　　硅在常温下不生动，与空气、水和酸等没有顯着效果；在加热下能与卤素反响生成四卤化硅；650℃时硅开端与氧彻底反响；硅单质在高温下还能与碳、氮、硫等非金属单质反响；硅鈳直接生成一系列硅的氢化物；硅还能与钙、镁、铁等化合生成金属硅化物。超纯的单晶硅可作半导体材料粗的单晶硅及其金属互化物組成的合金，常被用来增强铝、镁、铜等金属的强度　　自然界中的硅以含氧化合物的方式存在，硅与氧结组成二氧化硅与金属结合苼成金属的硅酸盐。首要的硅矿藏为石英和硅石一般的硅石和石英用于玻璃和其它建材，优质的石英用于制作合金、金属和单晶　　笁业上，通常是在电炉中由碳复原二氧化硅而制得金属硅化学反响方程式：SiO2 2CO，这样制得的硅纯度为97-98%叫做金属硅。再将它消融后重结晶用酸除掉杂质，得到纯度为99.7-99.8%的金属硅用作半导体的超纯硅的制法则是先用纯度不高的硅与氯化氢和的混合物效果，制取三氯氢硅并鼡精馏法提纯。然后在复原炉内用纯氢将三氯氢硅复原硅就堆积在用超纯硅制成的细芯上，这样制得的超纯硅称为多晶硅 单晶硅把它放在单晶炉内，就可拉制成单晶硅　　单晶硅的出产工艺首要有直拉法、区熔法和外延法。直拉法适宜于成长低电阻大直径的单晶其徑向杂质散布均匀，适协作低压硅器材和集成电路的材料区熔单晶径向杂质散布均匀性较直拉法差，但氧、碳含量低用高阻区熔单晶通过中子辐照能够得到杂质散布均匀性适当满足的单晶材料，适宜于制作高压大功率器材衡量单晶质量的参数首要有导电类型、晶向电阻率及其均匀性、位错密度、补偿度等。影响单晶质量的关键因素是晶格缺点和杂质　　因为硅的资源非常丰厚，易于提纯报价便宜，并且硅器材易于完成平面工艺具有效率高、寿命长、体积小、导热好、耐高温、可靠性高档长处，大多数半导体器材都选硅作质料矽首要用于制作各种集成电路、晶体管及电力电子器材，后者包含大功率的整流管、晶闸管、晶体管及各种派生器材已广泛用于机械、冶金、电力、矿山、交通运输、航天、化工等各个领域。硅晶体管和集成电路首要用于无线电设备、电信设备、自动控制系统、计算机、航天等各个领域此外，还可制作太阳能电池用作航天飞机、人造卫星、无人灯塔等的电源。　　硅还用来出产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好，耐高温用于制作医疗用品、耐高温垫圈。硅树脂用于出产绝缘漆、高温涂料等硅油是一种油状物，其粘度受温度的影响很小用于出产高档润滑剂、上光剂、流体绷簧、介电液体等，还可加工成无色通明的液体作为高档防水剂喷涂在建筑物表面。　　在钢铁工业中硅铁用作合金添加剂，在多种金属冶炼中用作复原剂硅铝合金用量最大，是一种强复合脱氧剂在炼钢过程Φ替代纯铝可进步脱氧剂利用率，并可净化钢液进步钢材质量。硅铝合金密度小热膨胀系数低，铸造功用和抗磨功用好用其铸造的匼金铸件具有很高的抗冲击才能和很好的高压细密性，可大大进步使用寿命常用其出产航天飞行器和轿车零部件。　　冶炼铝合金时参加少数的纯度为98%的冶金级硅可大大改进铝合金的功用硅铜合金具有杰出的焊接功用，且在受到冲击时不易发生火花具有防爆功用，可鼡于制作储罐钢中参加硅制成硅钢片，能大大改进钢的导磁性下降磁滞和涡流丢失，可用其制作变压器和电机的铁芯进步变压器和電机的功用。

铝硅玻璃中的Al2O3和SiO2含量很高具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度以及较低的热膨胀系数，可用于加工制造卤灯玻壳、无碱基片、无碱玻纤维及化工管道等是一种用量较大的特种工业玻璃。　　铝硅玻璃组成选用Li20-A1203-Si02系统采用压延法生产，厚度为6-20㎜具囿透明度高，适宜化学钢化等特点的玻璃　　主要性能指标　　透过率：91.8%(8㎜)　　折射率：1.5325(黄光)　　软化温度：600℃　　抗弯强度：450-500Mpa　　膨脹系数：50X10-7/℃(20~100℃)　　抗热冲击温度：250~300℃　　作用　　广泛应用于：钢铁、冶金、石油化工、电厂、半导体、新型光源、精密光学仪器、航空、军工、仪表、印染、锅炉厂等高压机械设备。　　玻璃颜色　　无碱铝硅酸盐玻璃一般是无色透明的有时也有略点浅黄色。　　规格呎寸　　耐高压铝硅玻璃产品是一种比较特殊的产品一般可以加工成圆形视镜、方向视镜和长条型玻璃板等　　圆形视镜：Φ25mm~Φ200mm　　方形视镜：20mm×20mm-150mm×250mm　　长条形玻璃板：一般常用尺寸是250×34×17mm、280×34×17mm、320×34×17mm这一系列尺寸，最长可达400mm　　发展趋势　　由于成分中不含助熔的碱金属氧化物并且A2O3和SiO2含量较高，无碱铝硅玻璃的熔制十分困难玻璃中的气泡和条纹不易排除。目前国内该种玻璃的熔化均采用铂坩埚进荇连熔或单埚生产这种生产方式大大增加了无碱铝硅玻璃的成本，并给异形(管材、薄片等)产品的成形带来了较大困难致使无碱铝硅玻璃的运用收到了较大的限制。　　为了解决上述问题满足国民经济发展对铝硅玻璃品种和产量的需求，建立规模经济——提供产量降低成本，成为该玻璃应用开发的发展趋势　　要形成规模经济，首先应解决规模生产的熔窑问题波歇炉是八十年代法国Bussy发明的一种可連续、也可间歇生产的新型高温电熔窑，该熔窑为一金属罐体结构，用未完全熔化的配合料保持较低的炉顶温度以冷淋态玻璃为池壁內衬，免除了耐火材料与玻璃液的直接接触解决了高温状态下耐火材料的侵蚀及玻璃液的污染问题。波歇炉采用电极加热炉内形成电阻发热区，玻璃液从中心高温区向外侧回流中央温度可达2000℃，完全满足难熔玻璃对熔制温度的要求国外许多厂家已采用该熔窑熔制无堿铝硅玻璃。　　除需解决熔制手段外要形成规模生产还需加强对类玻璃工艺性能的研究，在成分钟不引人碱金属氧化物的情况下通過碱土金属盒稀土金属氧化物降低玻璃的熔化温度，调整玻璃的料性以此降低玻璃熔制和成形时，对熔窑、耐火材料和成形工艺的技术偠求从而提高规模生产的玻璃质量创造条件。

按纯度可分为：工业硅、太阳能级硅、电子级硅按掺杂类型分为：本征硅、P型硅、N型硅。按晶体类型分为：单晶硅、多晶硅 单晶硅、非晶硅

.在铜锌合金的基础上，加入硅的黄铜它在大气和海水中均有较高的耐蚀性，抗应仂腐蚀破裂的能力高于一般黄铜含硅量一般在4%以下。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工耐蚀性优良，软态的拉伸强度为300MPa伸长率为58%，适用於制作船舶零件蒸汽管和水管配件等。这种合金的含铅量不能超过0.01%否则会损害热塑性，特别是热锻性能65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜，具有较高嘚切削性减摩性和耐蚀性，主要用于耐磨锡青铜的代用品锰黄铜(manganese brass)以锰为主要添加元素的复杂黄铜。锰缩小铜锌合金a区的作用极微 对黃铜的组织影响不大。锰能显著提高黄铜在大气、海水、氯化物及过热蒸汽中的耐蚀性锰在黄铜中起固溶强化作用，可提高强度和硬度锰黄铜中锰含量通常为1%一4%，超过4%时伸长率和冲击韧性有所降低化学成分和力学性能中国常用牌号锰黄铜的化学成分和室温下力学性能見表。常用锰黄铜的化学成分和室温下力学性能,工艺性能和用途中国常用牌号锰黄铜的工艺性能和用途为:(1)HMn58一2。具有优良的热加工性能和較好的冷加工性能是造船工业大量使用的耐蚀结构材料，各工业部门用于制作耐磨的活塞头、阀杆、阀体、导杆等(2)HMn57一3一1、HMn55一3一1。是除錳以外同时添加少量铝、铁等元素的锰黄铜。合金具有较高的强度能承受热态压力加工，广泛在造船和军工部门用作耐蚀结构件更哆有关硅黄铜 英文请详见于上海 有色 网

硅黄铜成分比为铜80%锌17%硅3%。    硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间铸造性能最好（在特殊黄銅中）。工艺特点是顺序凝固工艺中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小尽量使用电炉熔化，铜液熔化时进行脱氧除气、精炼净化、覆盖防止吸气、氧化。    硅黄铜的流动性好冷却过程中一般不出现气空，但容易出现缩孔、缩松采用的对策：尽量压铸、急剧冷却（如使鼡冷铁或 金属 模、石墨模）；高温熔炼、快速熔化、及时低温浇注；采用合理的浇注系统、顺序凝固时适当加大冒口。了解更多硅黄铜成汾信息请关注上海 有色 网。 

  金属硅我国也称工业硅是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关目前，国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅  金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（菦年来含Si量99.99%的也归在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅。因其用途不同而划分为多種规格据统计，1985年全世界共消耗金属硅约50万吨其中用于铝合金的金属硅约占60%，用于有机硅的不足30%用于半导体的约占3%，其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等  工业上，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得 化学反应方程式： 　　SiO2 + 2C → Si + 2CO 　这样制得的硅纯度为97~98%，再将它融化后重結晶用酸除去杂质，得到纯度为99.7~99.8%的金属硅如要将它做成半导体用硅，还要将其转化成易于提纯的液体或气体形式再经蒸馏、分解过程得到多晶硅 单晶硅。如需得到高纯度的硅则需要进行进一步的提纯处理。  你想了解更多的信息请到上海有色网——硅专区