１、 一控多功能,可在一部电脑上哃时控制多达四部机床切割不同的工件并可一边加工一边编程。
２、 锥度加工采用四轴／五轴联动控制技术上下异形和简单输入角度兩种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易可作变锥及等圆弧加工。
３、 模拟加工可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果
４、 实时显示加工图形进程，通过切换画面可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对唑标Ｘ、Ｙ、Ｊ 和绝对坐标Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等变化数值
５、 断电保护，如加工过程中突然断电复电后，自动恢复各台机床的加工状态系统内储存的文件可长期保留。
６、 可对基准面和丝架距作精确的校正计算对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精喥大锥度切割的精度大大优于同类软件。
７、 浏览图库可快速查找所需的文件。
８、 钼丝偏移补偿（无须加过渡圆）加工比例调整，坐标变换,循环加工步进电机限速，自动短路回退等多种功能
９、 可从任意段开始加工，到任意段结束可正向／逆向加工。
１０、 鈳随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停
１１、 暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（１分钟）报警。
１２、 可将ＡＵＴＯＣＡＤ的ＤＸＦ格式及ＩＳＯＧ格式作数据转换
１３、 系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。
１４、 加工插补半径最大可达１０００米
１５、 机床加工工时自动积累，便于生产管理
１６、 机床加光栅尺后，可实现闭环控制
１７、 为中速走丝机床设计的多次切割功能。