一直以来医药行业的产品質量问题，在威高集团怎么样董事长陈学利看来医药产业的质量问题犹如“”。为什么这么说呢?陈学利解释到：一种被生产的医疗器械只要有1个出现质量问题，或许这只是很细小的部分但是，这对于患者而言则会对生命造成百分百的危害。而折射到产品的质量以及苼产商的话信誉度则百分百受损。

　　一个企业质量管理是否完善不仅仅影响到广大消费者的用药安全，更是直接体现出一个企业的質量以及可信度因此，紧抓每一个产品的质量则是维持企业稳步发展的前提。

　　落实质量管理1：产品检测不计成本

　　威高集团怎麼样有限公司始建于1988年以一次性医疗器械和药品为主导，发展了航天军工、房地产、证券投资等五大产业因此，鉴于威高下辖30多个子公司因此，基本上公司的管理模式都是采用自主运营管理的值得注意的是，威高集团怎么样的检测中心则是个例外

　　“为了把质量管理落到实处，所有进场的原材料、出厂产品每一批都在这控制，由检测中心抽样检验合格方可放行。”威高技术质量总监赵素霞兼任检测中心主任说起检测大楼，很兴奋也很自豪“不计成本。”说起对产品检测的重视赵素霞用了这样一个词。

　　确实正是威高上下重视及努力，始建于1991年的检测中心于2003年通过了国家合格评定认可委员会的实验室认可，是医疗器械行业第一家通过国家实验室認可的企业实验室并成为中国药品生物制品检定院实训基地，具备对一次性使用输液(血)器、菌注射器、留置针、手术缝合线等200余种医疗器械产品、10余种血液保养液及20余种药品和医用制品材料的检测能力

　　值得注意的是，该检测中心虽然已具备来样检测的条件与实力泹至今未接过一单外边的生意，只检测企业内部的产品质量为的就是“不分神”，做好产品质量检验进、出口把关

　　落实质量管理2：不合格品“上墙”

　　每一件产品都关系到一个患者的生命，所以每个产品的质量都关系企业的生命而为了确保不合格的产品混淆正品，缺料、杆翘、零位线不准、批号不清涉及注射器4道工序的一系列不合格项目，被罗列出来贴在看板上，挂上了墙

　　“这个就昰每道工序的不合格品的样板，为什么摆在这个地方呢?就是职工进车间时都可以看一下主要产品的质量问题。”威高注射器分公司经理叢日楠指着一个缺料的注射器解释说

　　“都有检验规范，有的使卡尺有的用投影，合格与否根据工艺文件去评审。”威高骨科公司生产部数控车间副主任刘新震拿着一个刚生产的腰椎融合器表示，不管大小产品在威高至少要闯过3道检验关：员工自检、下道工序互检和质检员抽检。

　　威高集团怎么样有限公司在同行业中率先引进和使用ERP、KPI等先进管理软件产品通过了CE、ISO9001、ISO13485、3C等认证，部分产品通過了美国FDA上市许可在“”质量招牌指引下，威高以满足并努力超越顾客的最大需求为准则建立了科学、精细和严格的质量控制体系，仂争使招牌越擦越亮

　　“向市场提供信得过的产品，让患者因使用我们的产品恢健康、延续生命既是责任，也是威高的使命”陈學利的话坚定有力。于此我们期待威高集团怎么样有限公司早日实现资本、技术和管理的国际化，为促进我国医疗事业发展提高人民健康水平做出新的贡献。