哪里有DC53冷作模具钢种类大全批发?哪里的原材料质量比较好?

合圣低价供应DC53日本大同冷作模具钢

DC53日本大同冷作模具钢

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

在热处理适当的情况下强度 韧性都很,高温回火硬度可达到62~63HRC。

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

1.冲栽模具,冷作成型模具,冷拉模具

●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。

●难加工材料的塑性变形用工具 。

●冷锻,深拉和搓丝用模 。

●高速冲裁冲头,不锈冲头 。

DC53常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂,变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。

难加工材料的塑性变形用工具 。

冷锻,深拉和搓丝用模 。

高速冲裁冲头,不锈钢板冲头

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吴江市天成模具材料有限公司目前是浙江、广东、苏州地区最大的模具钢批发企业之一。主要产品为日本日立、大同、德国撒斯特、意大利鲁奇尼、韩国昌原、瑞典一胜百、美国熔炉斯伯等模具钢材在中国的销售。经过多年来的发展,现有吴江天成、无锡天成,拥有员工人数100多人,年销售额已达5亿多人民币,产品主要销往上海、浙江、江苏、北京、福建、山东、大连、重庆、天津、安徽、广东等地区。

公司拥有大型的锯床、进口铣床、磨床、加工中心、大型精板加工部、热处理部等设备,可为客户提供多元化的选择服务。公司作为优质模具钢销售的市场倡导者,深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性,通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智,如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等,使客户放心使用。为了配合业务发展与客户需要。

本公司一向以忠诚的态度,诚信为本,服务更进、追求不止为服务宗旨。尽力适应市场上不同需求,为客户提供更完美的服务,以期实现全新的突破,愿您能接纳和分享我们的真诚服务。

公司主要经营包括一胜百模具钢、日本模具钢、德国模具钢、奥地利模具钢、国产模具钢等国内外高质量的模具钢材料。

吴江市天成模具材料有限公司

联系人:陈梅兰  总经理

地址:江苏省苏州市吴江市松陵镇云梨路567号

718HH为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具有下列特长:
①、无淬裂和热处理变形风险;
③、缩短模具制作周期;
④、降低模具制作所需成本(例,无需矫正变形);
⑥、可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718HH自生产以来均保持高品质,低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬至36-38HRC,因此718HH具有以下特性:
①、优良的抛光性及光蚀刻花性能;
③、高纯净度及优良的均一性;
④、耐磨性更好,模具寿命更长。
备注:718HH已100%经超声波探伤检验。
大型尺寸如厚度超过100mm已预加工,钢材表面经粗铣,为用户提供以下的便利:
⑵、已去除钢材表面的脱炭层(黑皮);
⑶、标准尺寸(正公差);
⑸、无氧化层,降低机加工量及刀具磨损;

①、大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;
②、高表面光洁度之塑胶制品模具;
④、由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;
⑤、成形工具,压缩-制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);


FDAC厂家。模具的正确使用与维护,也是提高模具质量的一大因素。例如:模具的安装调试方式应恰当,在有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要FDAC厂家位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。连续模(级进模),压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成FDAC厂家同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。3级进模也称连续模在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工FDAC厂家果发现结构上有问题,也要痛下决心予以纠正。若此时就采取各种修复手段,显然就是降低了对模具质量的要求。在一个新模具上又焊又补,有损企业形象,也FDAC厂家从根本上下功夫,要重新审视模具结构、材料选择及热处理、加工手段等方面。优先选择的补救措施是更换,即更换掉那些尺寸超差、材质过软等问题零件。如
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