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广西南宁的地埋式一体化污水处理设备
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手动控制：通过面板上的旋钮开关转换到手动状态，由手动控制泵、风机、格栅的开启和关闭，使用手动控制一般为初步调试检修、短暂试运行。设备长期运行不得使用手动控制。设备停止不用时，应关闭柜内漏电开关，切断电源。
1、按手动旋钮开关至手动灯亮，系统即进入手动状态；2、按泵Ⅰ起动按钮至泵Ⅰ运行灯亮，泵Ⅰ就进入运行状态；&&按泵Ⅰ停止按钮至泵Ⅰ运行灯暗，泵Ⅰ就进入停止状态；
3、按泵Ⅱ起动按钮至泵Ⅱ运行灯亮，泵Ⅱ就进入运行状态；&&按泵Ⅱ停止按钮至泵Ⅱ运行灯暗，泵Ⅱ就进入停止状态；
4、按风Ⅰ起动按钮至风Ⅰ运行灯亮，风Ⅰ就进入运行状态；&&按风Ⅰ停止按钮至风Ⅰ运行灯暗，风Ⅰ就进入停止状态；
5、按风Ⅱ起动按钮至风Ⅱ运行灯亮，风Ⅱ就进入运行状态；&&按风Ⅱ停止按钮至风Ⅱ运行灯暗，风Ⅱ就进入停止状态；&6、按格栅起动按钮至格栅运行灯亮，格栅就进入运行状态；&
按格栅停止按钮至格栅运行灯暗，格栅就进入停止状态;&自动控制:按电控柜接线图接好电源线和控制线。合上漏电开关系统得电，低位、高位有指示，按旋钮开关至自动位置系统进行自动运行状态。&
按旋钮至自动位置至自动灯亮，系统进入自动状态，系统按照自动称序自动运&行。
1、系统低水位时，两台水泵全部停止工作，风机自动隔2小时工作一次每次30分钟。&2、系统高水位运行时，进水泵自动启用两台风机同时工作，两台水泵及两台风机自动切换工作，每两小时切换一次，若其中一台出现故障能自动切换到另一台工作。&3、水泵、风机运行至低于低水位时，水泵自动切断；风机自动间隙运行。4、格栅每6小时运行一次，每次运行30分钟。
故障复位:某台水泵或风机出现故障，另一台水泵或风机自动投入运行并发出声光报警，故障的水泵或风机不再运行，直至修复，按一下热继电器复位按钮及面板复位按钮，方可重新投入运行。&断开漏电开关系统立即停止工作！
高、低压配电柜（盘）安装⑴ 基础槽钢的安装要平直，其水平度、不直度要控制在规范要求内，接地应明显可靠。
⑵ 盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防翻倒、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。充有SF6气体的真空断路器柜在运输和装卸过程中不得倒置，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输，当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定装运。⑶ 盘柜到达现场后，在规定期限内会同甲方共同作验收检查，并应符合下列要求：① 开箱检查前包装应无残损。② 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。③ 柜内的零件、设备及专用工具应齐全，无损伤和锈蚀变形。④ 柜内元器件及二次线完整无损伤。⑤ 充有SF6气体的部件，压力表的指示值应符合产品的技术规定。⑥ 出厂证及技术资料应齐全。
⑷ 开关柜到达现场后的保管应符合下列要求：① 暂时不能安装就位时，应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀的场所，在室外应垫上枕木，并应有防雨水，防小动物进入柜内等措施。② 充有SF6硫的断路器，应定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常时应及时采取措施。
⑸ 盘柜安装前建筑工程应具备下列条件：① 层顶楼板施工完毕，不得渗漏。② 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。③ 预埋件及预留孔符合施工图要求，预埋件应牢固。④ 门窗安装完毕。
⑹ 盘柜就位、找正、固定后，允许偏差为：垂直度＜1.5‰。水平度：相邻两盘盘顶＜2mm，成排柜顶部＜5mm。盘面不平度：相邻盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘间接缝＜2mm。
⑺ 配电盘、开关柜安装，宜采用螺栓固定，也允许用焊接方法固定。⑻ 设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。⑼ 盘柜安装完成后，应符合下列要求：
① 漆层完整无损，绝缘子无损伤，所有连接螺栓应紧固。② 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。③ 动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。④ 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，备用抽屉应能互换。⑤ 二次回路连接插件接触良好，控制回路辅助开关的切换点应动作准确。⑥ 柜内照明、加热器齐全完好。
⑽ 开关柜安装：
① 基础槽钢的安装要平直，其水平度，不直度要控制在规范要求内，接地应明显可靠。② 吊装口选在配电室大门进入，其门柜高度应能使开关柜带底座木船加滚扛的总高度能顺利通过。如达不到要求，在土建砌墙时，预留洞孔。③ 开关柜就位运输，利用汽车吊及滚扛、手拉葫芦拖运相结合，预先在配电室进入口处先搭道木堆，堆上放置数根滚扛，拆除开关柜外包装，保留开关底部木船，利用吊车吊起开关柜柜顶上的4个专用吊装环，吊至预先放置好的滚扛上，利用葫芦和人力拖运至基础槽钢边，折除木底座移至基础上就位调正。
④ 柜体的固定宜采用螺栓连接，也允许用电焊焊接固定，焊接固定宜在柜体底座部四角用短焊法固定，焊接处补刷防锈漆，柜间连接采用镀锌螺栓。
⑤ 柜体就位找正、位号排列应符合设计图纸要求。⑥ 柜内母线连接应符合制造厂的规定和技术要求，在母线搭接处涂一层均匀的电力复合脂，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，连接后应紧固可靠。⑦ 安装过程中禁止用铁锤直接敲击柜体，以防损坏柜体及柜内元件。⑧ 控制继电保护屏等安装参照上述方法。
技术要求1、设备性能指标&
1）设备进水为生活污水，其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。
2）设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定（除TP指标外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）设备处理能力应达到15m3/d。&4）设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下长期安全运行，要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求，处理池使用寿命应大于15年，膜组件使用寿命应大于5年。
5）设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下，具有尽可能低的能耗水平。&
2、工艺要求1）设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器（MBR），工艺流程为：污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。
2）调节池的水力停留时间不应小于8h。&
3）膜组件可以选用中空纤维膜，也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时，膜元件（膜丝）应具有良好的机械强度，抗拉强度不应小于10kg。4）膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。&
3、材质与制造要求&
1）处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等，并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时，所用碳钢应为Q235A型。2）设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。
3）膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯（PVDF）。4）&格栅材质应为304不锈钢。&
4、&电气要求&
1）&电气控制柜电源采用380V、50Hz，外壳防护等级为IP55。2）电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。&
3）电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证***的安全认证要求，应带有安全认证保证（CCC认证）；必须符合**现行技术标准的规定，并应提供合格**等。&4）电气控制柜内的主要电器元件应为采用**有关标准的定型产品，供应商必须保证是正品、新品。&
5）设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。&6）设备宜配有电能计量仪表，以监测设备自身的累计耗电量。
5、自动控制与仪表要求&
1）一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行，设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。2）设备应具备自动和手动两种控制方式。&
3）设备应设置液位计以监测各池内的液位，并具有液位报*以及液位联锁控制功能。&4）控制系统应具有声、光报*功能。&5）设备内部配置的交替使用的工艺部件（如污水提升泵、鼓风机、产水泵等），交替工作时间应在24h内任选。&6）设备宜具备跨膜压差监测、报*、联锁控制以及膜在线清洗功能。7）设备宜配置液体流量测量仪表，以监测设备出水的瞬时流量。&
6、环保要求&1）设备正常运行时不应产生臭气。2）设备应尽量减少剩余污泥的外排量。&3）设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB（A）。
操作规程及应用分类
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。2）检查容器罐水位处于正常工作状态。3）检查电气设备处于正常工作状体。&
2、开机步骤&
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。&2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。&3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。&
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。&5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣进行刮渣。&6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。&
3、停机步骤1）关闭刮渣机。2）关闭气浮进水泵。3）关闭容器水泵。4）关闭空压机。&5）检查所有阀门至正常停机状态。&
4、注意事项&1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。2）根据出水水质&，及时调整加药量、进水量、容器水量。3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。&
1、设备性能指标&
1）设备进水为生活污水，其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。2）设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定（除TP指标外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）设备处理能力应达到15m3/d。&4）设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下长期安全运行，要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求，处理池使用寿命应大于15年，膜组件使用寿命应大于5年。
5）设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下，具有尽可能低的能耗水平。&
2、工艺要求1）设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器（MBR），工艺流程为：污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。2）调节池的水力停留时间不应小于8h。&3）膜组件可以选用中空纤维膜，也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时，膜元件（膜丝）应具有良好的机械强度，抗拉强度不应小于10kg。4）膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。&
3、材质与制造要求&
1）处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等，并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时，所用碳钢应为Q235A型。
2）设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。3）膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯（PVDF）。4）&格栅材质应为304不锈钢。&
4、&电气要求&
1）&电气控制柜电源采用380V、50Hz，外壳防护等级为IP55。2）电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。&3）电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证***的安全认证要求，应带有安全认证保证（CCC认证）；必须符合**现行技术标准的规定，并应提供合格**等。&
4）电气控制柜内的主要电器元件应为采用**有关标准的定型产品，供应商必须保证是正品、新品。&5）设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。&6）设备宜配有电能计量仪表，以监测设备自身的累计耗电量。
5、自动控制与仪表要求&1）一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行，设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。2）设备应具备自动和手动两种控制方式。&3）设备应设置液位计以监测各池内的液位，并具有液位报*以及液位联锁控制功能。&4）控制系统应具有声、光报*功能。&5）设备内部配置的交替使用的工艺部件（如污水提升泵、鼓风机、产水泵等），交替工作时间应在24h内任选。&6）设备宜具备跨膜压差监测、报*、联锁控制以及膜在线清洗功能。7）设备宜配置液体流量测量仪表，以监测设备出水的瞬时流量。&
6、环保要求&1）设备正常运行时不应产生臭气。2）设备应尽量减少剩余污泥的外排量。&3）设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB（A）。
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