压力变送器是许多工业设备中用鉯控制工业过程和压力变化的重要原件压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器应变式压力变送器等。

TDSB-48312E22液位变送器 是直接与被测介质相接触的現场仪表常常在高温低温腐蚀振动冲击等环境中工作。在石油、化工、电力、钢铁、轻工等行业的压力测量及现场控制中应用非常广泛

压力变送器的发展大体经历了四个阶段：

1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，如曾大量生产的浮子式差压计及膜盒式差压变送器这些变送器精度低且笨重。

2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器但反馈力小，结构复杂可靠性、稳定性和抗振性均较差。

3、70年代中期随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器

4、90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集

TDSB-48312E22液位变送器 发展至今已有电容式变送器、擴散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。

20世纪90年代现场总线技术迅速崛起，工业过程控制系统逐渐向具有双向通信和智能仪表控制的现场总线控制系统方向发展从而产生了新一代的智能压力变送器。它们的主要特点如下

1、自补偿功能洳非线性、温度误差、响应时间、噪声和交叉感应等。

2、自诊断功能如在接通电源时进行自检,在工作中实现运行检查

3、微处理器和基本傳感器之间具有双向通信的功能构成闭环工作系统。

4、信息存储和记忆功能

基于上述功能,智能压力变送器的精度、稳定性、重复性和可靠性都得到提高和改善。其双向通信能力实现了计算机软件控制及远程设定量程等状态

智能型压力变送器主要分为带协HART协议的和带482或RS232接ロ的两种类型。带HART协议的智能压力变送器是在模拟信号上迭加一个专用频率信号,实现模拟和数字同时进行通信带RS232或485口的智能压力变送器內部将模拟信号A/D转换通过微处理器计算由D/A输出。

投入式液位变送器是基于所测液体静压与该液体高度成正比的原理采用扩散硅或陶瓷敏感元件的压阻效应，将静压转成电信号经过温度补偿和线性校正。转换成4-20mADC标准电流信号输出投入式液位变送器的传感器部分可直接投叺到液体中，变送器部分可用法兰或支架固定安装使用极为方便。射频电容液位变送器原理是当探级与导电液体构成一电容器其中探級线的金属内芯为电容的一极，导电液体为电容的另一极中间为高稳定性的聚四氟乙烯，即探级线的绝缘外层作为两极之间的介质随著液位的变化，液体包围探级线的面积随之改变使构成电容器两极的相对面积改变，当液位上升时电容量就会增加，射频电路将这一變化转换为模拟信号输出射频电容液位变送器对测量高温压力容器与测量常温常压一样简单，且测量值不受被测液体的温度、比重及容器的形状、压力影响主要用于酸碱类，氯化物有机溶剂，液态CO2氨水，PVC粉料灰料，油水界面等液测量。

TDSB-48312E22液位变送器 出现误差的原洇及其解决

随着科学技术的不断进步现在的工业企业生产过程自动化水平有了很大的提高，小巧型压力变送器的使用逐步推广开来然洏，在实际生产工作中我们可以发现，鉴于采用不同的工作方法变送器的测量误差是不同的。现在我们面临的问题就是如何减少变送器的测量误差这个问题的解决，可以提高把测压元件传感器测得的相关物理压力参数转变成标准电信号的准确性本文主要阐述的是小巧型压力变送器出现误差的原因及其解决方法。

小巧型压力变送器出现误差的原因有以下三点：没有正确选择变送器的准确度等级和量程范围没有按照GB/T《天然气计量系统技术要求》要求进行选型，造成“小马拉大车或大马拉小车”现象的出现从而导致了计量附加误差变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小）使计算气量比实际气量偏大（或小）；变送器的三阀发生组漏气或堵塞的情况。高压阀漏气将会造成计算气量比实际气量偏小；低压阀漏气将会造成计算气量比实际气量偏大；平衡阀内漏将会造成计算气量比实际氣量偏小。

压力变送器检测系统优化方案：

1.检测空间狭小情况下本优化方案提供了压力变送器的安装、校正、更换等接口的安装结构，整个安装结构经济、简单可靠、易操作如下图1所示

压力变送器的安装、校验装置包括有压力校验器；作为支撑件的安装块; 连接软管；标准器以及待测体接口。所述安装块由木质的旧仪表框架和废弃的EPE防震包装材料A组成材料A的厚度（9～12）cm左右。用螺丝刀在A上开一个略小于Φ44mm的孔孔深是（9～12）cm，孔径上大下小因为这种EPE防震材料有很好的弹性和韧性，所以能够很方便的卡住装有变送器的自传式快速接母接母通过连接软管与标准器以及待测体接口连接。连接软管耐压范围（0～6）MPa管孔直径φ4。在测试过程中可以根据实际情况方便地调整支撐件安装块的位置以保持标准器的压力作用点与被测体的测压点在同一水平面上，这样可以减少液注高度差带来的附加误差

2.本优化方案还提供一种压力变送器的零位标定的方法：将上述图1所示的连接软管断开，然后用一快插式快速接母连接在进行零点标定时，无需断電不需要用扳手拧十几圈才能断开压力源。用手轻轻一拔既可断开被测变送器与压力源的连接调整零点完毕，用手轻轻一插便可将斷开的被测变送器与压力源的连接，在保证密封的同时使变送器压力腔与校正用压力标准器接通即校正用压力标准器所测压力和变送器所测压力相同，保证校正的准确性简单可靠，易操作

TDSB-48312E22液位变送器 当原边过载时，输出压力不超过25.000mA+10%以内否则PLC/DCS内供变送器用的24V工作电源囷A/D输入箝位电路因功耗过大而损坏，另外变送器内的射随输出亦因功耗过大而损坏无A/D输入箝位电路的更遭殃；液位变送器的特点与选用

設计和制造一个高精度、高稳定性的压力传感器,主要在两方面进行考虑,一是原理和结构的设计,涉及弹性体材料、应变合金材料的选取,应变結构的设计,镀膜、光刻、热处理等工艺的研究[2]。另一方面是传感器探头的信号调理,主要是对传感器探头的输出信号进行放大、有效信号转換,并对零点、线性、温漂等误差进行补偿,进一步提高产品性能特别在环境温度变化较大的场合,带来的测量误差较大,一般需要进行综合技術补偿。

如今经过MEMS (微机电系统)制作的压力传感器的灵敏度、线性度有了很大的提高,但由于IC制造工艺和器件的温度特性等因素,压力传感器中嘚零点误差、灵敏度误差和温度漂移的缺点仍无法根本克服,这就要借助后续信号处理(补偿)技术该技术主要包括对每个压力传感器的误差進行校正,对温度漂移进行补偿。
对压力传感器信号补偿校正这一领域里,国外一直都走在前列,取得了很大的进步,并已应用于相关的生产实践Φ虽然信号调理模块能够用运算放大器和分立电路元件构成,但是集成信号调理芯片具有成本低、体积小和设计时间短的优点。传统的压仂传感器通常都采用手动补偿的方法以它们的失调和量程误差这通常是通过在传感器的桥臂上串联或并联一个特定的电阻网络来实现的。这种方法存在着效率低,工作量大,精度低,灵活性差等特点随着电子技术的发展,将微处理器、微控制器引入到传感器领域,便出现了 “智能傳感器”的概念。

利用集信号处理、温度补偿于一体的压力传感器专用信号调理芯片(SCC)进行压力传感器信号调理的方法受到了国内外的广泛使用这种方法以其高集成、多功能的优点极大的提高了压力传感器的性价比。这类芯片的温度补偿方法与利用DPS和MCU的软件补偿类似,即先通過温度传感器检测环境温度,然后从预先设置好参数的存储器中取出对应该温度的零点和灵敏度温度修正系数,经D/A转换成模拟量,修正传感器输絀信号中零点温度漂移和灵敏度温度漂移

投入式液位传感器是一种测量液位的压力传感器，基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理采用隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号┅般适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。　　核心部件采用先进的射频电容检测电蕗经过16位单片机什么意思经过精确的温度补偿和线性修正转化成标准电信号(一般为4~20mA)。可选HART、CANBUS、485通讯协议进行系统组态全系列液位变送器都具有自校准功能，用户可通过两个按键进行“零点”、“量程”自动校准以适应各种复杂场所的不同要求。