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离心泵无法启动或启动困难是什么原因造成的?如何解决？
&&& 离心泵无法启动或启动困难的可能原因可从以下方面进行分析：&&& （1）电气故障&&& 在实际生产或在泵厂试验时如遇到离心泵无法启动或启动困难时，首先应考虑电气方面的原因。在排除误操作的条件下，大致可分为以下几种情况：启动连锁、控制输出故障、短路、断路、缺相、电压不足、电机故障等。在许多重要或先进的现代化的装置中，往往在设备系统中设置开机、停机连锁装置，目的是在某个设备出现故障的情况下，保障整个系统的安全，其他连锁设备会按预先设定的程序停车。在故障设备的故障还没完全排除的情况下，其他设备是无法正常开启的，因此在这种情况下，只有将故障设备的故障完全排除的情况下才能正常将泵开启。泵使用现场有许多是通过中控系统自动或手动开启泵的，如果中控系统的输出端出现故障也会导致泵无法正常启动，这时应排除中控系统的输出端故障才能启动泵设备。有时电机会因为电路的短路、断路或缺相造成泵无法启动。如果短路，启动时电源频频跳闸保护；如果断路可能因为跳闸保护、熔断器保护等超载保护系统将电源切断；缺相有可能是因为某一相保护或控制箱的原因造成的。如果通电后泵及电机可以转动，但无法达到正常转速（启动），可能是因为电压不够或电网容量不够，这时需要等到电压稳定到可用值或电网容量足够。因为电网容量不足而无法启动泵一般都是发生在功率较大的泵上，一般在最初设计上都会考虑这一点，如果还会发生可能是整个电网用电负荷太大、太集中或有其他大型设备正在启动，这时应了解清楚原因，合理避开高峰。&&& （2）启动方式不对&&& 一般情况下，对于小泵而言（配套功率不大于11KW）可以直接启动，但对于大泵（配套功率大于11KW）需降压启动。这样做很重要的一个原因是考虑启动电流过大的问题。一般全压启动时启动电流是电机额定电流的4~7倍，通俗的理解是：如果电源容量有限，提供不了足够的电流，电机将会无法启动。如果设备能够满足下列条件之一的则可以直接启动，否则应该采用降压启动或软启动：&&& a)功率在11KW以下；&&& b)满足。式中Ist&&电机全压启动电流（A）；&&& IN&&电机额定电流（A）；&&& Re&&电源总容量（KV&A）；&&& Pm&&启动电机功率（KW）。&&& 降压启动有：星三角启动、变频启动、定子串电阻或电抗器降压启动等几种常用方式。&&& （3）长期不开机部分零部件锈蚀或卡死&&& 如果泵长时间不用，碳钢泵长时间不用容易生锈，在有相对运动处特别像口环处容易咬死，动静环密封面由于长时间不用，重新开车时锈蚀物被带入密封面。轴承润滑油有杂质，会造成润滑、运动不畅。碰到这种情况，应将泵拆下，清洗后重新安装一遍。&&& （4）高温泵或低温泵开车时预热或预冷不当&&& 对某些高温或低温泵如果开车不当，也会造成无法开车。泵零部件的材料千差万别，不同的材料的物理化学性能不一，其膨胀系数也是不同的，同时也由于零部件位置的不同其温升或温降的顺序有先后之分。如果开车时，预热或预冷的时间过短，不同部件在短时间内温度相差太大，其变形量也会在短时间突现较大的差别，这样原本协调合理的零部件配合间隙，就会因为变小甚至没有以致咬合在一起。这样运动部件就会与静止部件成为一体，无法运转。排除设计间隙问题，解决这个问题的方法就是缓慢升温或降温，这样使得不同部位的零部件的温度相同，热胀或冷缩量相同，保持原来的合理间隙。&&& （5）出口阀全开造成启动电流过大&&& 出口阀全开启动对离心泵来说属于重载启动，从离心泵的性能曲线上看，离心泵在扬程最低、流量最大时功率最大。如果这种工况下开启电泵会使电机的启动电流远大于关阀启动电流，在电网容量有限或大型泵机组启动时容易造成泵启动困难或无法启动。此时，应关阀启动或微开出口阀启动。&&& （6）输送介质的介质黏度太大&&& 输送介质黏度较大的泵一般都有保温套或停车吹扫系统。这些辅助设施一是为了保障正常输送介质时保温，另外一个用途就是停车时将高黏度介质清扫出泵和管路。这种高黏度介质如果在低温或常温情况下一般都会结晶成块状物或变得黏度更大的纤维状，如果在停车后没有及时采取保温吹扫措施，使得高黏度介质残留在泵体内，降温后这些介质会结晶成块状或纤维状物体，使得泵内转动件与静止件胶合在一起，下次再开车时就无法正常启动。像这种工况一般情况下需要在停泵后对泵体及管路进行保温吹扫，保持泵及管路干净。&&& （7）泵吸入异物，转子部件被异物卡死&&& 有时由于泵吸入口，缺乏对大宗异物的防吸入措施，使得一些较大异物进入泵体，而这类泵又不具有无堵塞性能时，会造成对泵的堵塞同时还会卡死转动部件。有时还会诱使泵内零部件脱落（如口环螺钉、口环等）进一步卡住转动部件。解决这一问题很简单，注意在泵的吸入口加上过滤网。
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化工部标准阀门上午9：30，雷洪金一行深入到公司阀门制造部生产一线，实地调研了公司阀门制造部的 生产情况，并一一询问了公司一季度生产状况、订单、产值等情况。公司总经理顾问唐德文 和公司行政部部长孟英凯就公司生产经营情况、 基地建设进展情况向雷洪金做了汇报。 当雷 洪金听说华夏阀门一季度以来订单火爆超出预期，同比增加48%，呈现出淡季不淡、生产井 喷的喜人局面时他高兴地说， “祝贺你们。听很多人说起这个企业很好，你们公司很有发展 前景。 ” 雷洪金还针对华夏阀门订单多而导致生产能力紧张的问题关心的询问企业未来有些什 么打算。当他得知“华夏阀门已经在自贡市板仓工业园区征地，建设以国产化阀门样板工程 为主的生产基地，今年下半年即可破土动工”时更是笑容满面，要求市有关部门今后要对公 司多关注、多支持。雷洪金还表示：希望华夏阀门要有战略眼光，进一步规划好企业未来， 努力把企业做好、做精、做大、做强。一、产品[座封软密封闸阀]的详细资料： 产品名称：弹性座封软密封闸阀 产品特点：弹性座封软密封闸阀,软密封闸阀,弹性座封闸阀二、主要零件材质： 序号 NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 公 产品代号 称 通 径 RVC(H)X005 RVC(H)X0065 RVC(H)X0080 RVC(H)X50 17 8 19 0 20 3 22 99 11 8 13 2 15 L D 1 1.0 Mp a 125 零件号码 Number RV-01 RV-02 RV-03 RV-04 RV-05 RV-06 RV-07 RV-08 RV-09 RV-10 RV-11 RV-12 RV-13 RV-14 RV-15 RV-16 RV-17 零件名称 Name 阀体 密封圈 阀盖 O-RING 防尘罩 固定螺栓 传动帽 阀门 铜螺母 阀杆 螺栓 O-RING 止推轴承 O-RING 轴盖 螺栓 手轮 材质 Material 球墨铸铁、灰铸铁 NBR 球墨铸铁、灰铸铁 NBR NBR 钢制或镀锌螺栓 球墨铸铁、灰铸铁 球墨铸铁外覆 EPDNM 或 NBR 青铜 2Cr13 钢制或镀锌螺栓 NBR 青铜 NBR 球墨铸铁、灰铸铁 镀锌螺栓 灰铸铁 螺栓 1.0 Mpa 1.6 Mpa三、工洲牌软密封闸阀外形连接尺寸及重量： D2 1.6M pa 1.0 Mp a D3 1.6 Mpa Hma x B F N-φd 1.0 Mpa 1.6 Mpa1653401934-19M16651451853701934-19M1680 100160 180200 220410 45019 193 38-19 8-19M16 M160100 RVC(H)X0125 RVC(H)X0150 RVC(H)X0200 RVC(H)X0250 RVC(H)X0300 RVC(H)X0350 RVC(H)X0400 RVC(H)X0450 RVC(H)X0500 RVC(H)X9 25 4 26 7 29 2 33 0 35 6 38 1 40 6 43 2 45 7 50 86 18 4 21 1 26 6 31 9 37 0 42 9 48 0 53 0 58 5 68 5 210 250 480 19 3 8-19 M161502402855501938-23 12-2 3 12-2 8 12-2 8 16-2 8 16-3 1 20-3 1 20-3 4 20-3 7M202002953406302038-23 12-2 3 12-2 3 16-2 3 16-2 8 20-2 8 20-2 8 20-3 1M20250350355405750223M20M2430040041046082024.54M20M24350160470520980 101 0 127 0 127 0 139 026.54M20M2440051552558284M24M27450565585640304M24M2750062065071531.54M24M30600725770810840365M27M33备注：DN50-600mm 法兰钻孔 GB/T17241.6标准制造. DN50-200mm 法兰外径（D3）依 PN10/16标准制造，DN250-500mm 则符合 PN16标准。 DN600mm 法兰外径（D3）1.0Mpa 符合 JISG5527-7标准,1.6Mpa 标准。 两端面距（L）符合 GB12221之短体型标准。 RVXX 表示非明杆式闸阀，RVXP 表示附省力装置。 RRXX 表示明杆式闸阀。 RRHX 表示明杆式附手轮。 RREX 表示明杆式附电动操作装置。 RVCX 表示非明杆式附传动帽。 RVHX 表示非明杆式附手轮。 RVHS 表示非明杆式附信号显示器。 RCEX 表示非明杆式附电动操作装置。 RVCH 表示非明杆式附传动帽卧式操作装置。 PN25级另行订制。 本企业若有变更尺寸，恕不另行通知。一、产品[弹性座封软密封闸阀]的详细资料： 产品型号：RRHX 产品名称：弹性座封软密封闸阀 产品特点：RRHX 弹性座封软密封闸阀,RRHX 软密封闸阀,弹性座封闸阀二、主要零件材质： 序号 NO 1 2 3 4 5 6 7 零件号码 Number RV-01 RV-02 RV-03 RV-04 RV-05 RV-06 RV-07 零件名称 Name 阀体 密封圈 阀盖 O-RING 防尘罩 固定螺栓 传动帽 材质 Material 球墨铸铁、灰铸铁 NBR 球墨铸铁、灰铸铁 NBR NBR 钢制或镀锌螺栓 球墨铸铁、灰铸铁8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 公 产品代号 称 通 径 RVC(H)X005 RVC(H)X0065 RVC(H)X0080 RVC(H)X0100 RVC(H)X0125 RVC(H)X0150 RVC(H)X0200 RVC(H)X0250 RVC(H)X0300 RVC(H)X0350 RVC(H)X0400 RVC(H)X0450 RVC(H)X0500 RVC(H)X 8 19 0 20 3 22 9 25 4 26 7 29 2 33 0 35 6 38 1 40 6 43 2 45 7 50 8 LRV-08 RV-09 RV-10 RV-11 RV-12 RV-13 RV-14 RV-15 RV-16 RV-17阀门 铜螺母 阀杆 螺栓 O-RING 止推轴承 O-RING 轴盖 螺栓 手轮球墨铸铁外覆 EPDNM 或 NBR 青铜 2Cr13 钢制或镀锌螺栓 NBR 青铜 NBR 球墨铸铁、灰铸铁 镀锌螺栓 灰铸铁 螺栓 1.0 Mpa 1.6 Mpa三、工洲牌弹性座封软密封闸阀外形连接尺寸及重量： D2 D 1 1.0 Mp a 99 11 8 13 2 15 6 18 4 21 1 26 6 31 9 37 0 42 9 48 0 53 0 58 5 68 5 125 1.6M pa 1.0 Mp a D3 1.6 Mpa Hma x B F N-φd 1.0 Mpa 1.6 Mpa1653401934-19M16651451853701934-19M16801602004101938-19M161001802204501938-19M161252102504801938-19M161502402855501938-23 12-2 3 12-2 8 12-2 8 16-2 8 16-3 1 20-3 1 20-3 4 20-3 7M202002953406302038-23 12-2 3 12-2 3 16-2 3 16-2 8 20-2 8 20-2 8 20-3 1M20250350355405750223M20M2430040041046082024.54M20M24350160470520980 101 0 127 0 127 0 139 026.54M20M2440051552558284M24M27450565585640304M24M2750062065071531.54M24M30600725770810840365M27M33备注：DN50-600mm 法兰钻孔 GB/T17241.6标准制造.DN50-200mm 法兰外径（D3）依 PN10/16标准制造，DN250-500mm 则符合 PN16标准。 DN600mm 法兰外径（D3）1.0Mpa 符合 JISG5527-7标准,1.6Mpa 标准。 两端面距（L）符合 GB12221之短体型标准。 RVXX 表示非明杆式闸阀，RVXP 表示附省力装置。 RRXX 表示明杆式闸阀。 RRHX 表示明杆式附手轮。 RREX 表示明杆式附电动操作装置。 RVCX 表示非明杆式附传动帽。 RVHX 表示非明杆式附手轮。 RVHS 表示非明杆式附信号显示器。 RCEX 表示非明杆式附电动操作装置。 RVCH 表示非明杆式附传动帽卧式操作装置。 PN25级另行订制。 工洲阀门若有变更尺寸，恕不另行通知一、产品[隔膜阀]的详细资料: 产品名称：手动隔膜阀 产品特点：工洲牌隔膜阀是一种特殊形工的具有截断功能的阀门，其启闭件由钢质瓣与软质材料（橡胶和 氟塑料复合）制的隔膜组成并将阀体内腔与阀盖内腔隔开以达到截断管内介质之目的。设计规范：遵循 GB 1239, 法兰连接隔膜阀BS 5156标准。驱动方式：手动、气动（常开或常闭） 、电动。 设计与制造符合中国国家标准 基本结构形式：堰式，直流式 公称压力 PN0.6~1.0(Mpa) 公称能径 DN15-400(mm) G41J(堰式) 手动 G41F5(堰式) G45J(直流式) G45F5(直流式) 电动 G9B41J(防爆式) G9B41F5(防爆式) 遵循规范 设计与制造 结构长度 法兰尺寸 压力试验 标签 供货 二、主要零部件材料表： 序 号 1 零件名称 阀体、阀盖、阀 瓣 阀杆 衬里层 隔膜 阀杆螺母 HT250 WCB CF8 CF8M 1Cr18Ni12Mo2T i CF3 00Cr18N i10 CF3M 00Cr17Ni14M o2 灰铸铁 Z 铸钢 C P 不锈钢 R PL 超低碳钢 RL 电 动 手 动 G641J(往复式) G641F5(往复式) G6B41F(常闭式) G6B41F5(常闭式) G941J(普通型) G941F5(普通型) STANDARD GB12239 GB1221/JB1688 JB78/JB79(GB HG SH)GB/T13927 GB12220 GB/T122522 3 4 5351Cr131Cr18Ni19TiFEP（F46） PFA PCTFE（F3） FEP（F46）/CR（氟丁橡胶） PFA（可溶性聚四氟乙烯）/FPDM（乙丙橡胶） ZCuAL10Fe3 ZCuAL10Fe36螺栓 螺母 手轮 公称通 型号 径 DN(m m) 15 20 25 3235351Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni 9Ti 0Cr18Ni 9 WCC1Cr17Ni9Ti7 845 HT20045 HT2000Cr18Ni9 WCC0Cr18Ni9 WCC 尺寸（L）0Cr18Ni9 WCC三、工洲牌隔膜阀外形连接尺寸及重量：重量 L D D1 D0 Z-φd H H1 H2 H3 (K) 3.8 4.2 4.5 7 9 12 18 24.5 38.5 60 82 149 240 350 392 585 7 8.5 14 18 30 43 67 80 150.2 238125 135 145 160 180 210 250 300 350 400 460 570 680 790 900
210 250 300 350 400 460 570 68095 105 115
180 195 215 245 280 335 390 440 500 565 135 145 160 180 195 215 245 280 335 39065 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350120 120 120 120 140 140 200 200 280 320 320 400 500 560 560 640 120 140 140 200 200 280 320 320 400 5004-φ14 4-φ14 4-φ14 4-φ18 4-φ18 4-φ18 4-φ18 4-φ18 8-φ18 8-φ18 8-φ23 8-φ23 12-φ23 12-φ23 16-φ23 16-φ25 4-φ18 4-φ18 4-φ18 4-φ18 4-φ18 8-φ18 8-φ18 8-φ23 8-φ23 12-φ23121 132 156 169 202 216 270 338 384 518 598 698 723 868 -135 150 176 195 236 256 322 406 464 638 734 778 883 1078 -203 213 248 281 332 450 594 695216 229 268 305 362 496 654 771G41WJFS6\1040 50 65 80 100 125 150 200G41WJFS4250 300 350 400 32 40 50 65G45WJFS680 100 125 150 200 250一、产品[衬里截止阀]的详细资料： 产品型号：J41J/FS 型 产品名称：衬里截止阀 产品特点：法兰连接手动截止阀,直通式截止阀,连接手动截止阀二、截止阀概况： 一、截止阀是指关闭（阀瓣）由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或 截断管路中的介质，但不能做节流用。 二、设计规范 遵循 GB 12233、GB 12235、ANSI B16.34标准。 三、驱动方式 手动、齿轮传动、气动（常开或常闭） 、电动。法兰连接截止阀 设计与制造符合中国国家标准 基本结构形式： 直通式 直流式 公称压力 PN1.0~2.5（MPa） 公称通径 DN15~350（mm） 基本型号（全衬里） 手动 气动 J41J J45J J6B41J J41FS J45FS J6B41FS 电动 齿轮传动 J441J J541J J941J J441FS J541FS J94FS遵循规范 设计于制造 结构长度 法兰尺寸 压力试验 标志 供货 三、主要零部件材料表： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 零件名称 阀体、阀盖 阀瓣、阀杆 活节螺栓 衬里层/阀座 填料 填料压盖 阀杆螺母 螺栓 螺母 手轮 35 45 HT200 35 45 HT200 WCB WCB 灰铸铁 Z HT250 35 35 铸钢 C WCB 1Cr13 35 P CF8 1Cr18NI9 1Cr17Ni2 不锈钢 R CF8MSTANDARD GB 12233/GB 12235GB 12221（长-短系列） JB 78/JB 79（GB，HG，SH） GB/T 13927 GB 12220GB/T 12252 超低碳不锈钢 PL CF3 00Cr18Ni1 0 1Cr17Ni2 RL CF3M 00Cr17Ni14Mo2 1Cr17Ni21Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr17Ni2衬硬橡胶（NR）FEP（F46） PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯） PTFE（F4） PTFE（F4） CF8 CF8M ZCuAl10Fe3 1Cr17Ni2 0Cr18Ni9 WCC ZCuAl10Fe3 1Cr17Ni9Ti 0Cr18Ni9 WCC 1Cr17Ni9Ti 0Cr18Ni9 WCC CF3 CF3M1Cr17Ni2 0Cr18Ni9 WCC一、产品[衬里直角阀]的详细资料： 产品型号：J44J/FS 型 产品名称：衬里直角阀 产品特点： 公称通径： DN15~300 （mm） 主要零部件材料见表 A2 基本型号： 手动 J44F43 电动 J944F3 J44F46 J944F46 法兰连接截止阀（角式）设计与制造符合中国国家标准基本结构形式：角式公称压力：PN1.0~2.5 （MPa）法兰连接手动截止阀遵循规范 设计与制造 结构长度 法兰尺寸 压力试验 标志 供货STDNARD GB12233/GB12235 GB12221/JB96 JB78/JB79（GB，HG，SH） GB/T13927 GB/T12220 GB/T12252二、主要零部件材料表： 公称通径 标准值 参考值 W DN （mm） NPS （inch） PN1.0MPa 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 4 5 6 8 10 12 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 65/90 75-95 80/100 95/105 80/100 115/12 5 145 155 175 200 240/22 5 275 325 375 95 105 115 135 145 160 180 195 215 245 280 335 390 440 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 45 55 65 78 85 100 120 135 155 185 210 265 320 368 3 3 4 3 3 2 2 2 2 3 3 3 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 28 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 8Φ18 8-Φ18 12-Φ23 12-Φ23 100 100 12
160 160 180 10 240 240 280 280 240 245 250 260 290 300 355 400 455 530 605 650 680 710 265 270 275 290 325 335 400 450 495 560 650 770 800 835 7 7.5 8 12 14 19 27 42 50 64 85 105 135 155 L D D1 D2 F B Z-Φd Do H1 H2 （k g）15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 2001/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 865/90 75-95 80/100 95/105 80/100 115/12 5 145 155 175 200 240/25 5 27595 105 115 135 145 160 180 195 215 245 280 33565 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 29545 55 65 78 85 100 120 135 155 185 210 1652 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 314 16 16 18 18 20 20 22 24 26 28 304-Φ14 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 8-Φ23 8-Φ23100 100 120 140 140 160 180 240 240 280 320 360240 245 250 260 290 300 355 400 455 530 605 650265 270 275 290 325 335 400 450 495 560 650 7707 7.5 8.5 12 14 19 27 42 50 64 85 15515 20 25 32 401/2 3/465/90 75/95 80/10095 105 115 135 14565 75 85 100 11045 55 65 78 852 2 2 2 316 16 16 18 184-Φ14 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ18 4-Φ18120 120 140 140 160245 250 260 290 300270 275 290 325 3357.5 8.8 11 13 181 1/4 1 1/295/105 100/11 5502115/12 51601251003204-Φ1818035540031*表中 L 值符合 GB12221长系列，其中分子表示按 JB96的 L 值。一、产品[截止阀]的详细资料： 产品名称：衬里直流式截止阀 产品特点： 衬里直流式截止阀,直流式截止阀,衬里截止阀设计与制造按： GB/12239 结构长度： GB/12221 法 兰连接尺寸按：GB4126.3 GB4216.4 试验检验按：GB/T13927二、性能规范： 型号 J45J/FS-6 公称压力 PN （MPa） 0.6 试验压力 PS（MPa） 壳体试验 0.9 密封试验 0.66 适用介质 W.非腐蚀性流体 J.一般腐蚀性流体 J45J FS-10 1.0 1.5 1.1 FS.强酸碱及各种有 机溶剂 （溶融碱金属 ≤85 ≤150 工作温度（℃ ）及元素氟除外） 三、主要零部件材料表： 零件名称 材料 阀体、阀瓣 HT200衬氟塑料、 衬 橡胶 阀盖 HT200衬氟塑料、 衬 橡胶 尺寸（mm） L 160 200 D 100 120 130 230 290 310 140 160 190 210 400 480 600 730 240 265 30 375 D1 75 90 100 110 130 150 170 200 225 280 335 D 60 70 80 90 100 125 145 175 200 255 312 H1 205 250 290 310 358 428 510 550 635 b 16 16 16 16 16 18 18 20 20 22 24 Do 120 160 160 160 180 200 200 280 280 400 n-d 4-11 4-13.5 4-13.5 4-13.5 4-13.5 4-17.5 4-17.5 8-17.5 8-17.5 8-17.5 12-.17. 5 阀杆、阀瓣 35衬氟塑料衬橡胶 手轮廓 HT200四、工洲牌衬胶直流式截止阀主要连接尺寸及重量： 公称通 型号 径 DN （mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 质量 （kg） 4.5 13 14 16.5 21 36 50 68 90 146 2一、产品[截止阀]的详细资料： 产品名称：衬里直流式截止阀 产品特点： 衬里直流式截止阀,直流式截止阀,衬里截止阀设计与制造按： GB/12239 结构长度： GB/12221 法 兰连接尺寸按：GB4126.3 GB4216.4 试验检验按：GB/T13927二、性能规范： 型号 J45J/FS-6 公称压力 PN （MPa） 0.6 试验压力 PS（MPa） 壳体试验 0.9 密封试验 0.66 适用介质 W.非腐蚀性流体 J.一般腐蚀性流体 J45J FS-10 1.0 1.5 1.1 FS.强酸碱及各种有 机溶剂 （溶融碱金属 及元素氟除外） 三、主要零部件材料表： 零件名称 材料 阀体、阀瓣 HT200衬氟塑料、 衬 橡胶 阀盖 HT200衬氟塑料、 衬 橡胶 尺寸（mm） L 160 200 D 100 120 130 230 290 310 140 160 190 210 400 480 600 730 240 265 30 375 D1 75 90 100 110 130 150 170 200 225 280 335 D 60 70 80 90 100 125 145 175 200 255 312 H1 205 250 290 310 358 428 510 550 635 b 16 16 16 16 16 18 18 20 20 22 24 Do 120 160 160 160 180 200 200 280 280 400 n-d 4-11 4-13.5 4-13.5 4-13.5 4-13.5 4-17.5 4-17.5 8-17.5 8-17.5 8-17.5 12-.17. 5 阀杆、阀瓣 35衬氟塑料衬橡胶 手轮廓 HT200 ≤85 ≤150 工作温度（℃ ）四、工洲牌衬胶直流式截止阀主要连接尺寸及重量： 公称通 型号 径 DN （mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 质量 （kg） 4.5 13 14 16.5 21 36 50 68 90 146 205一、产品[新型止回阀]的详细资料： 产品名称：衬里新型止回阀 产品特点：工洲牌止回阀是一种依靠介质本身的流动而自动启、闭阀瓣用来阻止介质向逆向流动的自动阀 门。二、设计规范： 遵循 GB/T 13932，GB12235，GB12236，API 6D 标准。 法兰连接止回阀 设计与制造符合中国国家标准 基本结构形式：升降立式。 （新型） 主要零部件除阀瓣为整体 F3或 F46外其它材料见表 A15 公称压力：DN0.6~1.0（MPa） 公称通径：DN25~150（mm） 公称型号：H40F3 H40F46三、主要零部件材料表： 遵循规范 设计与制造 结构长度 法兰尺寸 压力试验 标志 供货 公称通径 DN （mm） 25 40 50 65 80 100 150 公称通径 DN （mm） 25 40 50 65 80 100 150 NPS （inch） 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 6 152 178 178 190 203 267 394 115 145 160 180 195 215 280 85 110 125 145 160 180 240 65 85 100 120 135 155 210 L D D1 NPS （inch） 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 6 152 178 178 190 203 267 394 100 130 140 160 185 205 260 75 100 110 130 150 170 225 60 80 90 100 125 145 200 标准值 D2 f PN1.0（MPa） 2 3 3 3 3 3 3 16 18 20 20 22 22 24 4-Φ14 4-Φ18 4-Φ8 4-Φ18 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ23 135 170 190 210 235 300 440 6.8 11.5 15 20 23 44 95 b Z-Φd B L D D1 DTANDARD GB 商12224 Q/DFL-03-99（企业标准） JB78/JB79（GB HG Sh） GB/T 13927 GB 12220 GB/T 12252 标准值 D2 f PN0.6（MPa） 2 3 3 3 3 3 3 14 16 16 16 18 18 20 4-Φ12 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ18 4-Φ18 8-Φ18 135 170 190 210 235 300 440 参考值 W （kg） 6 10 14 18 21 40 90 b Z-Φd B 参考值 W （kg）四、工洲牌 H40F 新型衬里止回阀主要连接尺寸及重量：一、产品[衬里止回阀]的详细资料： 产品型号：H41J/FS 型 产品名称：衬里止回阀 产品特点：法兰连接止回阀设计与制造符合中国国家标准基本结构形式：旋启式、直通升降式公称压力 PN0.6~1.6（MPa）公称通径 DN15~500（mm）基本型号 H41JH41Fs H44J H44Fs H41-F3/F46止回阀遵循规范 设计与制造 结构长度 法兰尺寸 试验压力 标志 供货 二、主要零件材料表： 序号 1 2 3 4 5 公称通径 DN （mm） 15 20 25 32 40 50 NPS （inch） 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 130 150 160 180 200 230 80 90 100 120 130 140 55 65 75 90 100 110 40 50 60 70 80 90 L D D1 零件名称 阀体、阀盖 衬里层/阀盖 轴、阀瓣（板） 螺栓 螺母 35 45 灰铸铁 Z HT250 铸钢 C WCBSTANDARD GB12235/GB12236 GB12221/JB96（长一短系列） JB78/JB79（GB HG SH） GB/T13927 GB12220 GB/T12252 不锈钢 P CF8 R CF8M 超低碳不锈钢 PL CF3 RL CF3M衬硬橡胶（NR）FEP（F46）PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯） 1 Cr13/35WCB 35 45 标准值 D2 f b Z-Φd B 1Cr18Ni9/CF8 00Cr17Ni14Mo2/CF3M 1Cr17Ni2 0Cr18Ni9 1Cr17Ni2 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9T i 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9三、工洲牌衬里立式止回阀主要连接尺寸及重量： 参考值 H W （kg）PN0.6（MPa） 2 2 2 2 3 3 12 14 14 16 16 16 4-Φ12 4-Φ12 4-Φ12 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ14 105 115 128 145 160 178 55 58 60 75 82 95 4 5 6 7 8 1065 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 5002 1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20290 310 350 400 480 495 622 698 787 914 978 978160 185 205 235 260 315 370 435 485 535 590 640130 150 170 200 225 280 335 395 445 495 550 600110 125 145 175 200 255 310 362 412 462 518 5683 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 416 18 18 20 20 22 24 24 26 28 28 304-Φ14 4-Φ18 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 12-Φ18 12-Φ23 12-Φ23 16-Φ23 16-Φ23 16-Φ23205 230 255 305 345 415 490 540 585 625 680 740105 120 135 158 180 215 240 265 300 360 385 41520 25 30 50 65 137 150 185 215 244 276 315一、产品[衬氟蝶阀]的详细资料： 产品型号：D371FS 产品名称：衬氟蝶阀 产品特点：工洲牌蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件，用以实现阀门的开启、关闭与调节。蝶阀在管 路中除了起切断和截流用外，近年来已经把密封性能作为评价的主要指标，受到市场青睐。另外，蝶阀还 有体裁积小、重量轻、结构简单等优点，与同参数闸阀比较，平均减轻重量达30~50%，蝶板旋转90度即可 实现启、闭过程，又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等，转矩相反，因些启闭力矩较小。二、设计规范遵循 GB 12238，API 609，MSS SP-67，MSS-68标准： 遵循规范 设计与制造 法兰尺寸 压力试验 标志 供货 三、驱动方式 手动、蜗轮手动、气动、电动： 遵循规范 设计与制造 法兰尺寸 压力试验 标志 供货 DA71F（半衬） 手 动 DA71F3（全衬里） DA71F4（全衬里） DA71F46（全衬里） DA671F（半衬） 电 动 DA671F3（全衬里） DA671F4（全衬里） DA671F46（全衬里） 电 动 蜗 轮 运 动 STADNARD GB12238 JB78/JB79（GB HG Sh） GB/T13927 GB12220 GB/T12252 DA71F（半衬） DA71F3（全衬里） DA71F4（全衬里） DA71F46（全衬里） DA671F（半衬） DA671F3（全衬里） DA671F4（全衬里） DA671F46（全衬里） STADNARD GB12238 JB78/JB79（GB HG Sh） GB/T13927 GB12220 GB/T122521、DA71F46全衬里型阀体全体衬里/蝶板全衬层/蝶板与蝶板轴合为一体； 2、DA71F4全衬里型阀体全衬里。虹板全衬层/蝶板与蝶板轴组合装配； 3、DA71F 半衬里型阀体全衬里/蝶板为不锈钢（不衬）蝶板与蝶板轴组合装配。 对夹连接蝶阀（中线）设计与制造符合中草药国家标准 基本结构形式（*蝶板轴与阀体/闪阀座中心重合） 四、主要零部件材料表： 序 号 零件名称 灰铸铁 Z 铸钢 C P 不锈钢 R PL 超低碳不锈钢 RL上、下阀体、 1 2 3 4 5 6 7 阀盖 蝶板 蝶板轴 衬里层/阀座 O 型圈 张性条（垫） 调节定位座 螺栓 螺母 手柄 0Cr18NI 9 35 45 HT250 WCB 1Cr13 WCB 35（锻） 2Cr13 Cf8 Cf8 1Cr18Ni19 CF8M CF8M 1Cr18Ni12Mo2T i CF3 CF3 00CR18N10 CF3M CF3M 00Cr17Ni14Mo 2PTFE（F4）PCTFE（F3）FEP（F46）PFA（可溶 F4） FPM（氟橡胶） SI（硅橡胶） 0Cr18NI 9 35 45 1Cr18Ni9T i 1Cr18Ni19 0Cr18NI19 1Cr18Ni12Mo2T i 1Cr17Ni2 0Cr18NI9 FPM（氟橡胶） SI（硅橡胶） 00CR18N10 1CR18NI9T I 0Cr18NI19 00Cr17Ni14Mo 2 1Cr18Ni9Ti 0Cr18NI98 9 10ZL01（铸造铝合金）一、产品[全塑蝶阀]的详细资料： 产品型号：D71X-S 产品名称：全塑蝶阀二、材料名称： 序号 1 2 3 4 5 6 7 零件名称 阀体 阀瓣 阀杆 阀座 O 型圈 手柄（手轮） 蜗轮面 材质 RPP PVDF RPP PVDF 45 1Cr18NI9 EPDM 氟橡胶 EPDM RPP ABS 钢、铸铁 工作压 尺寸（mm） 力 工作 温度 操作三、工洲牌塑料蝶阀外型连接尺寸及重量： 公称通 径 DN （mm） 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600（MPa） （℃ ） D1 47 56 71 85 105 131 153 204 255 320 365 392 452 502 603 D2 110 120 145 200 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725 D3 150 200 185 195 215 250 285 340 395 445 505 580 615 670 780 L 200 220 220 280 280 300 300 180 180 180 180 240 240 260 280 L1 39 40 46 46 54 70 74 87 114 114 127 140 152 152 178 H1 86 88 100 105 118 203 176 210 240 270 300 350 370 400 465 H2 70 70 70 85 85 93 93 93 93 93 93 108 108 108 108 n-Φ 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-22 12-22 20-22 20-26 20-26 20-26 20-30 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.4 0.4 0.4 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 0.15 0.15 RPP -14~1 00 PVDF -40~1 20 蜗轮 手柄一、产品[对夹衬胶蝶阀]的详细资料： 产品名称：全衬对夹衬胶蝶阀 产品特点：设计与制造：GB12238 结构长度：GB12221（20系列） 法兰连接尺寸：GB4216 D71X 半衬衬 胶蝶阀部件列表：1．阀体 二、用途：2．阀体衬里 3．隔膜4．阀瓣5．阀杆 6．阀盖7、手轮 适用介质 水、空气、酸碱类 水、煤气、酸碱类 水、油品 水、蒸汽、一般酸碱类 水、蒸汽、强酸碱类密封圈材料代号 NR CR NBR EPDM FKM 三、材料： 阀体 蝶板适用温度 ≤85℃ ≤85℃ ≤100℃ ≤120℃ ≤150℃ 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料阀杆 阀座密封圈 手柄 压力等级：PN（MPa） 1.0 1.6 四、测试： 衬里层：电火花检测 试验与检验按 GB/T13927标准 公称压力：PN（MPa） 阀体：PN× 1.5 密封：PN× 1.1 五、工洲牌 D71J 全衬蝶阀主要尺寸参数： 公称 通径 DN 40 50 65 80 100 125 150 1.6 1.0 1.6 1.0 公称 压力 MPa 工作 压力 MPa L mm 33 43 46 46 52 56 56 D mm 150 165 185 200 220 250 285 D1 mm 110 125 145 160 180 210 240碳钢镀镍磷、不锈钢 天然胶 NR、氯丁胶 CR、丁腈胶 NBR、三元乙丙胶 EPDM、氟橡胶 FKM 铝合金、碳钢n-Φd mm 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22H1 mm 55 64 80 112 90 112 135H2 mm 100 120 120 130 145 160 175S mm 235 235 235 265 265 365 365H3 mm 27 27 27 27 27 32 32质量 Kg/kilos 2 2.5 4.5 5.5 6.5 11.5 13.5一、产品[衬胶蝶阀]的详细资料： 产品名称：蜗轮对夹衬胶蝶阀 产品特点：设计与制造：GB12238 结构长度：GB12238 法兰连接尺寸：GBX 半衬蝶阀部件列表：1、阀体 2、阀座 3、蝶板 4、阀杆 5、蜗轮装置 二、用途： 密封圈材料代号 NR CR NBR EPDM FKM 三、材料： 阀体 蝶板 阀杆 阀座密封圈 蜗轮装置 压力等级：PN（MPa） 1.0 1.6 四、测试： 衬里层：电火花检测 试验与检验按 GB/T13927标准 公称压力：PN（MPa） 阀体：PN× 1.5 密封：PN× 1.1 五、工洲牌 D371X 半衬对夹式衬胶蝶阀主要尺寸参数： 公 公称 通径 DN 称 压 力 MPa 40 50 65 80 100 1.0 1.0 工 作 压 力 MPa 33 43 46 46 52 150 165 185 200 220 110 125 145 160 180 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 55 64 80 112 90 100 120 120 130 140 150 150 208 260 275 62 62 62 62 62 164 164 164 164 164 125 125 125 125 125 6 7 10 11 12 L mm D mm D1 mm n-Φd mm H1 mm H2 mm Do mm H3 mm A mm B mm 质量 Kg/kilos 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料 碳钢镀镍磷、不锈钢 天然胶 NR、氯丁胶 CR、丁腈胶 NBR、三元乙丙胶 EPDM、氟橡胶 FKM 组合件 适用温度 ≤85℃ ≤85℃ ≤100℃ ≤120℃ ≤150℃ 适用介质 水、空气、酸碱类 水、煤气、酸碱类 水、油品 水、蒸汽、一般酸碱类 水、蒸汽、强酸碱类125 150 200 25056 56 60 68250 285 340 395210 240 295 3508-18 8-22 8-22 12-2 2 12-2 2 16-2 2 16-2 6 20-2 6 20-2 6 20-3 0 20-3 0 24-3 0 24-3 3 28-3 3 28-3 6112 135 160 206160 175 210 235350 350 240 240106 106 106 106289 289 289 289200 200 200 20018 29 34.5 443007844540023227332011237025364.5350 0.6 4007850545026331032011237025375.5102565515295340400270562280156450114615565327370400270562280171.5500127670620358399400270562280206.5550140730675384430400270562280215600154780725474460500270562280283700 0.4 80016589584048651050012550344342619010159505916725002005135315509002031115105050020051353110701000216123011607218005502737138151296一、产品[衬胶蝶阀]的详细资料： 产品名称：气动对夹衬胶蝶阀 产品特点：设计与制造：GB12238 结构长度：GB12221（20系列） 法兰连接尺寸：GBX 半衬蝶 阀部件列表：1、阀体 2、阀座 3、蝶板 4、阀杆 5、气动装置 二、用途： 密封圈材料代号 NR CR NBR EPDM FKM 三、材料： 阀体 蝶板 阀杆 阀座密封圈 气动装置 压力等级：PN（MPa） 1.0 1.6 四、测试： 衬里层：电火花检测 试验与检验按 GB/T13927标准 公称压力：PN（MPa） 阀体：PN× 1.5 密封：PN× 1.1 五、工洲牌对夹气动衬胶蝶阀主要尺寸参数： 公 称 通 径 DN 公 称 压 力 MP a 工 作 压 力 MP s L mm D mm D1 mm n-Φ d mm H1 mm H2 mm 型号 气源接 A mm B mm H3 mm 头 质量 气动装置 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料 碳钢镀镍磷、不锈钢 天然胶 NR、氯丁胶 CR、丁腈胶 NBR、三元乙丙胶 EPDM、氟橡胶 FKM 组合件 适用温度 ≤85℃ ≤85℃ ≤100℃ ≤120℃ ≤150℃ 适用介质 水、空气、酸碱类 水、煤气、酸碱类 水、油品 水、蒸汽、一般酸碱类 水、蒸汽、强酸碱类40 033 43150 165110 1254-18 4-18641206D3 A 6D3 A 6D8 6D8 6D2 0 6D2 0 6D4 0 6D6 0 6D9 0 6D1 30 6D1 60 6D3 00 6D3 00 6D5 00 6D5 00 -21070120M10× 15.565 80 100 12546 46 52 56185 200 220 250145 160 180 2104-18 8-18 8-18 8-1880 112 90 112120 130 145 160210 240 240 48070 183 183 203120 183 183 200M10× 1 M10× 1 M10× 1 M10× 18 11 12 37.5150562852408-22132175480203200M10× 139.5200603402958-22 12-2 2 12-2 2 16-2 2 20-2 6 20-2 6 20-2 6 20-3 0 20-3 0 24-3 0 24-3 3 28-3 3 28-3 6160210480215200M10× 14925068395350206235480228200M10× 16830078445400232273578305265M10× 1993501.01.078505460263310612318268M10× 1 M12× 1. 5 M12× 1. 5 M12× 1. 5 M12× 1. 5 M12× 1. 5 -1194001025655152953406853703101824501146155653273701070399296258500127670620358399107039929629755014073067538443010704092963256001547807254744601070409296399700165895 101 5 111 5 123 0840------800190950 105 0 116 0--------900 100 0203--------216--------一、产品[衬胶蝶阀]的详细资料： 产品型号：凸耳式 产品名称：衬胶蝶阀 产品特点：设计与制造：GB12238 结构长度：GB12221（20系列） 法兰连接尺寸：GB4216 LD71X 半衬 衬胶蝶阀部件列表：1、阀体 2、阀座 3、蝶板 4、阀杆 二、用途： 密封圈材料代号 NR CR NBR CPDM FKM 三、材料： 适用温度 ≤85℃ ≤85℃ ≤100℃ ≤120℃ ≤150℃ 适用介质 水、空气、酸碱类 水、煤气、酸碱类 水、油品 水、蒸汽、一般酸碱类 水、蒸汽、强酸碱类阀体 蝶板 阀杆 阀座密封圈 气动装置 压力等级：PN（MPa） 1.0 1.6 四、测试： 衬里层：电火花检测 试验与检验按 GB/T13927标准 公称压力：PN（MPa） 阀体：PN× 1.5 密封：PN× 1.1 任选附件：蜗轮装置、气动装置、电动装置 五、工洲牌美标衬胶蝶阀主要尺寸参数： 公称 通径 DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 L mm 43 46 46 52 56 56 60 68 78 78 102 114 127 154 D（mm） PN1.0 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 615 670 780 PN1.0 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 640 715 840铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料 碳钢镀镍磷、不锈钢 天然胶 NR、氯丁胶 CR、丁腈胶 NBR、三元乙丙胶 EPDM、氟橡胶 FKM 组合件D1（mm） PN1.0 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725 PN1.0 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 585 650 770n-d（mm） PN1.0 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 8-22 12-22 12-22 16-22 16-26 20-26 20-26 20-30 PN1.0 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 16-26 16-30 20-30 20-30 20-36质量 H1 mm 94 93 105 115 128 152 176 206 232 263 295 327 358 474 H2 mm 128 135 158 168 180 202 228 235 273 310 340 370 399 460 PN1.0 3 4 5 8 9.5 12 19 32 50 78 95 122 202 270 PN1.0 3 4 5 8 9.5 12 21 35 53 81 99 128 210 280一、产品[衬胶蝶阀]的详细资料： 产品名称：法兰衬胶蝶阀 产品特点：设计与制造：GB12238 结构长度：GB12221（13系列）法兰连接尺寸：GB4216 D41J 半衬衬胶 蝶阀部件列表：1、阀体 2、阀座 3、蝶板 4、阀杆 二、用途： 密封圈材料代号 NR CR NBR CPDM FKM 三、材料： 阀体 蝶板 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料 适用温度 ≤85℃ ≤85℃ ≤100℃ ≤120℃ ≤150℃ 适用介质 水、空气、酸碱类 水、煤气、酸碱类 水、油品 水、蒸汽、一般酸碱类 水、蒸汽、强酸碱类阀杆 阀座密封圈 气动装置 压力等级：PN（MPa） 1.0 1.6 四、测试： 衬里层：电火花检测 试验与检验按 GB/T13927标准 公称压力：PN（MPa） 阀体：PN× 1.5 密封：PN× 1.1 任选附件：蜗轮装置、气动装置、电动装置 五、工洲牌衬胶法兰蝶阀主要尺寸参数： 公称通径 DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 L mm 108 112 114 127 140 140 152 165 178 190 216 222 229 267 292 D mm 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 615 671 780 895 D1 mm 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 565 620 725 840碳钢镀镍磷、不锈钢 天然胶 NR、氯丁胶 CR、丁腈胶 NBR、三元乙丙胶 EPDM、氟橡胶 FKM 组合件n-d（mm） PN1.6 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 8-22 12-22 12-22 16-22 16-26 16-26 20-26 20-30 24-30 PN1.6 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 16-26 16-30 -H1 mm 91 104 107 135 129 131 177 206 220 264 298 327 352 446 486H2 mm 120 140 150 165 190 205
358 400 420 480 560 610质量 8 11.5 12.5 23 40.5 46.5 61 73.5 103 120 217 242 279 396 596一、产品[衬胶截止阀]的详细资料： 产品型号：J41J 产品名称：衬胶截止阀 产品特点：设计与制造：GB12235 结构长度：GB12221（1系列）法兰连接尺寸：GB4216 J41J 衬胶截止阀。部件列表：1、阀体 二、用途：2、阀盖 3、阀体衬里4、阀瓣5、压盖子 6、阀杆7、手轮本阀专用于控制一般腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管 中，具有强度高、耐腐蚀性好的特点。 适用温度：≤85℃ 、≤100℃ 、≤120℃ （按照衬里材料） 压力等级：PN（MPa） 1.0 1.6 三、材料： 阀体 蝶板 阀杆 阀座密封圈 手轮 四、测试： 衬里层：电火花检测 试验与检验按 GB/T13927标准 公称压力：PN（MPa） 阀体：PN× 1.5 密封：PN× 1.1 五、工洲牌 J41J 衬胶截止阀主要尺寸参数： 公称 通径 DN 15 公称 压力 MPa 1.6 工作 压力 MPa 1.6 L mm 130 D mm 95 D1 mm 65 n-Φd mm 4-14 H1 mm 213 H2 mm 232 Do mm 100 4 质量 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料 碳钢镀镍磷、不锈钢 天然胶 NR、氯丁胶 CR、丁腈胶 NBR、三元乙丙胶 EPDM、氟橡胶 FKM 铸铁、碳钢20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 2501.01.0150 160 180 200
350 400 480 495 622105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 40575 85 100 110 125
210 240 295 3554-14 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 6/2-18 6/2-18 6/2-18 6/2-22 6/2-22 10/2-2 2 10/2-2 2224 240 262 283 311 366 388 463 495 560 615 790246 272 285 310 345 410 430 535 575 60 715 935100 120 120 140 140 160 200 280 380 320 360 5006 8 10.5 16.5 18. 26 36.5 58 64 85 155 2433006984604109081100500295应作这样的检查。 开机前要检查热继电器的灵敏度与其他保护装置的工作是否正常。 （3） （4） 检查电缆有无破损现象。 对于油浸式潜水电泵， 要注重电泵渗油对电缆绝缘橡胶的破坏作用。 2．机械方面（1）经常检查潜水电泵的机械密封情况。打开油孔螺钉，放出少量的油，如 油中含有水分，则说明上磨块（或下磨块）密封已漏水，应调换密封盒且加入新的冷却油。 如油孔中缺油或油质不好，应加满油（5号或10号机械油、缝纫油或变压器油）或更换新油。 （2）对新的或更换过磨块的潜水泵，使用50h 后应旋开放水封口塞，检查油（水）泄漏量， &5ml 说明密封正常，可继续使用如＞5ml，则将油（水）放干后旋紧封口塞，继续使用50h 后作第二次检查，假如仍然＞5m1，则说明密封有问题。对于使用过的潜水电泵，每月要 检查一次泄漏量，应＜25ml，放干后可继续使用。 （3）检查水泵电机的振动情况同步转速 为 n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min 的电机，要求振动值分别对应是 δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。 （4）定期检查潜水电泵的轴承情况。看轴承是 否缺油，是否有跑内圈或跑外圈的情况，轴承是否要更换（对于充水式电泵的轴承最好每年 更换一次） 。3．其他方面（1）经常检查潜水电泵的进水网罩是否被杂草污物堵塞，叶轮是 否被缠绕。 （2）长时间不用的潜水电泵，应提出水面，清洗晾干后，竖立放在干燥通风的 室内保管。 （3）潜水电泵运行1~2年后，要对电机进行抽芯检查与清扫。若有污垢，可把电 机浸入0.2％的海欧 TX-10或105洗涤剂溶液中， 加热至100℃ 左右并搅拌药液以加快污垢溶解，1~2h 污垢消除后，再用高压自来水冲洗干净甲把水滴净，置于炉内低温烘干即可。潜 水电泵的检修与日常维护二、 潜水电泵的检修1． 潜水电泵的常见故障、 原因分析与处理2． 电 机定子绕组的重绕（1）为避免或减少装配误差引起转子转动的不灵活，拆卸电机前，在前 后端与机座的合缝处用蓄子打上记号，待修理后按原样装配。 （2）拆绕组时，要注重保护 好铁芯，避免硅钢片翘起、移位，槽齿角毛刺等现象的出现。较好的拆线方法是：先用斜口 钳从一头端部剪断线圈，然后用钳子在另一头抽出。 （3）按要求的尺寸做好绕线模绕制线 圈，以保证绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。 （4）嵌线采用“三平面法”，即嵌好一相后再 嵌另一相，使端部形成“三层平面”：嵌放时要注重：① 前两把“吊把”线圈的位置要恰当，以 保证嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯；② 下线圈时少用划线板，以免损坏线圈绝缘；③ 相间绝 缘纸要插到位，两相线圈要严格分开；④ 对于油浸式与充水式电机，槽内线圈（包括端部） 不能压实，使油（水）能流动为绕组散热。 （5）处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝 缘层、清除铜线表面的漆层与氧化层；然后绞接进行锡焊，并清除尖角、毛刺与残余焊液； 再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层（接头处做到严密无缝隙） ， 最后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。 （6）装配时保持清洁。仔细调 整底部的“限位螺钉”，使转子转动自如，并将锁紧螺母拧紧。按原封位置装上端盖，注重不 要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒装配时只能轻轻推入，不能敲击。3．装配好的 电机试验（1）气压试验。用2kg/mm2的气压检查各零件止口配合处的“O”形橡胶封环与整 体式密封盒内的两道密封面是否漏气，不漏气后在上下盖内加机械油。 （2）直流电阻。定 子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻平均值的± 2％误差范围内。 （3）绝缘电阻。在常温 下应＞5MΩ。 （4）机械检查。电泵运行时，各部件的声音应正常。 （5）空载试验。额定电 压下的空载电流与空载损耗与原电机相差不大。常用的2.2kW 的潜水电泵，空载电流为 1.8~2.5A，空载损耗＜0.5kW。 （6）负载试验。在水中运行4h 后，电机温升≤75℃ （7） 。 制动试验。将叶轮扎住，接100V 相交流电源，各相电流值应在三相电流平均值的± 10％误 差范围内。潜水电泵的检修与日常维护自吸式离心油泵机械密封安装来源：互联网作者：不详日期：访问：16安装前要认真检查自吸式离心油泵集 结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺 陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要 求则必须进行修整。 机械密封各元件及其有关的装配接触面， 在安装前必须用丙酮或无水酒 精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、 静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。 上紧压盖应在联轴器找正后进行。 螺栓应均匀上紧， 防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或 轴套外径的配合间隙（及同心度） ，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫 米。弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差± 2.00毫米，过大会 增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹 簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动 环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。关键词：离心泵上一篇：国 际分工原则上我国铸造模具产业将发展顺畅下一篇：如何处理电动单座调节阀噪音相关链 接? 化工离心泵的保养方法? 离心泵行业势头强势产品应多样化发展? 防酸离心泵产品概述、 型 号意义和特点简介? 不锈钢多级离心泵密封性检验? 管道离心泵振动分析及排除方法低温冷却液循环泵工作原理来源：互联网作者：不详日期：访问：13低温循环泵在工作状态下，由于叶轮 不停的转动， 液体就连续不断的从进水管里边进入， 经过泵体后， 从泵的拍水口排出。 首先， 来说一下，泵体内的设备的工作方式，该泵在使用的时候，先向泵体内注满水，在电动马达 的高速转动下，带动水泵叶轮高速旋转，因此，叶轮中的水也也随之旋转起来，在泵体的离 心里的作用之下，液体以出口管道排出，等水排出后，在泵壳内的旋转轴附近就形成真空。 当泵内充满水的情况下， 叶轮旋转时产生离心力。 叶轮中心压力的降低是由于叶轮槽道中的 水在离心力的作用下甩向四周外围流进泵壳， 这个压力一般是低于进汽管内压力， 水就在这 个压差的作用下由吸水池流入叶轮.这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。进水管中的 水在外界压力的作用下，被压进蹦内填补真空。所以只要叶轮不停的转动，水就源源不断地 由进切线方向流向进水管进入，经泵出口排出。这样就完成了整个工作流程。低温循环泵采 取机械形式制冷的低温液体循环设备，该机配合真空冷冻干燥箱，循环水式多用真空泵，磁 力搅拌等仪器进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。 具有提供低温液体、 低温水浴 的作用。 低温冷却液循环泵在工作状态下， 由内置循环泵将槽内低温液体泵送到所需冷却的 实验装置，然后，低温液体又回到低温槽冷却,就这样连续不断循环冷却。首先介绍一下泵 体的工作方式，该泵在使用的时候，先向泵体内注满液体，在电机的高速带动下，泵叶轮将 泵内的液体旋转起来， 然后在泵体的离心力作用下， 将液体从出口管道排出接下来就是冷却温度的控制， 按控制系统方式来说是位式控制， 按低温冷却液循环装置来说就是机械方式控 制。此低温循环设备在客户设定的实验温度范围后，由制冷系统输出制冷量，将液体的温度 冷却到需要的工作温度区间就可以了。 这样就完成了整个工作的流程。 该机可配合旋转蒸发 器，反应釜，真空冷冻干燥箱，循环水式多用真空泵，磁力搅拌等仪器进行多功能低温下的 化学反应作业及药物储存。具有提供低温液体、低温水浴的作用。移动式自吸酒泵的维护和保养来源：中国环保设备展览网作者：不详日期：访问：17 1.自吸酒泵出厂时一般 都已配好三相电机，用户接上380V 电源，转向正确，便可使用。 （如需配单相电机，应在 订购时说明， 单相电机只能接220V 电源使用。 2.泵第一次使用前必须从排气罗塞处把泵体 ） 注满溶液。旋紧罗丝，再按转向标志，启动电机，按吸程高低不同一般需要2～4分钟，自 动排完空气，输送液体，下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时，应先打开加水罗丝， 检查泵体是否存在液体，如不足请补满。3．严禁自吸酒泵泵体内无液体，启动电机，以防 机械密封磨擦，发热烧坏。4．移动式自吸泵起动前，应用于旋转联轴器，检查是否旋转灵 活，如果阻力大，应查明原因，处理后才可合闸启动。5．运转后，观察密封部位是否有泄 漏，如有轻微泄漏，可让其跑合10～20分钟，等动静环端面磨合均匀后一般可解决，否则 应拆开逐项检查，重新安装。6．输送酸类浓浆，停车后应用清水冲洗，以减少积存酸、碱 液体对泵和管道的腐蚀，尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上，造成下次起动时咬静环。 7．移动式自吸泵的主轴和转动部件应保持清洁，轴承体内每年要补充2～3次黄油，数一量 以加满黄油室的40％为宜。8．泵上配套的电机，请注意防潮、防腐蚀、更换电机时，新电 机的容最和转速必须与原来的一致。关键词：泵上一篇：旋涡气泵安装需注意的几个事项下 一篇：钢价4月底5月初或现转机相关链接? 旋涡气泵安装需注意的几个事项? 南方泵业大型二 次供水设备顺利装车发往广州? 我国水泵行业大而不强技术创新是关键? 国产水泵面临跑冒滴 漏的难题? 国内齿轮泵行业发展前景旋涡气泵安装需注意的几个事项来源：中国环保设备展览网作者：不详日期：访问：12 1、首先了解漩涡气泵的规格，形式，进出风口位置及相应的安装尺寸，配用电机的电力要求等。2、安装前应详细 检查气泵是否有损坏变形，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装。3、安装时要注 意检查各联接部分有无松动，叶片与风筒间隙应均匀，不得相碰。排烟口与排烟风机应设联 锁装置，当任何一个排烟口开启时，排烟风机即能自动启动。4、联接风口管道的重量不应 由漩涡气泵的风筒承受，安装时应另加支撑架。5、叶轮旋转方向必须与风筒的箭屋顶风机 头标记一致。6、漩涡气泵、风机底座必须与地基平面自然接合，不得敲打底座强制联接， 以防底座变形，安装时应校正机座，加垫铁片，基本保持水平位置，然后拧紧地脚螺栓。7、 安装完毕后，必须先进行实验，待运行正常后，才允许正式使用。8、安装完成使用过程中 要定期检查风机各部件， 检查轴承润滑是否充足， 以保证风机能随时启动正常工作。 关键词： 泵上一篇： 蒸气疏水阀的常见故障与检修方法下一篇： 移动式自吸酒泵的维护和保养相关链 接? 移动式自吸酒泵的维护和保养? 南方泵业大型二次供水设备顺利装车发往广州? 我国水泵 行业大而不强技术创新是关键? 国产水泵面临跑冒滴漏的难题? 国内齿轮泵行业发展前景国产水泵面临跑冒滴漏的难题来源：阿里巴巴大宗作者：不详日期：访问：10随着越来越多的跨国泵生产企 业进入中国，泵业市场竞争的国际化日益加深，国内泵业企业在技术、管理等方面将面临越 来越大的挑战。虽然我国的泵业发展已有了长足的进步，但还是存在诸多问题，主要是市场 秩序混乱；产品结构不完整，低端市场产品供过大于求；企业技术水平相对较低，自主研发 自主创新能力不强。 这些问题在一定程度上阻碍了我国泵业市场的健康发展。 水泵是装备制 造业中的重要配套设备。 国家振兴装备制造业的鼓励和支持政策为水泵行业的发展带来了机 遇。从美国、德国等发达国家的泵行业发展过程来看，中国的泵业市场势必要经历一场由外 资（合资）企业主导的整合。这一轮整合必将淘汰一部分缺乏技术能力和市场竞争力的中小 型企业。这无疑有助于提高中国泵业市场的集中度，调整市场秩序。这也将使中国的泵业市 场更具生机， 并积极参与到全球泵业市场的竞争中。 水泵的技术发展一如其他产业的发展一 样，是由市场需求的推动取得的。在中国的水泵领域，如何打响中国的水泵品牌，真正使中 国水泵超越国际先进水平， 取代关键技术装备使用的化工泵和排污泵依赖进口的格局， 彻底 解决国产水泵跑冒滴漏的难题。二十一世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界 可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下， 对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带 来了技术的飞速变革和发展。关键词：水泵上一篇：国内齿轮泵行业发展前景下一篇：给排 水阀门行业稳定发展水利建设步伐加快相关链接? 我国水泵行业大而不强技术创新是关键? 离 心水泵如何才能更节能? 水泵技术处理和常见故障源分析? 潜水排污泵和污水泵关联性及优 点? 简析水泵可否并联运行化工离心泵的保养方法来源：中国环保设备展览网作者：不详日期：访问：24化工离心泵的工作原理 就是在泵内充满水的情况下， 叶轮旋转产生离心力， 叶轮槽道中的水在离心力的作用下化工 离心泵甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这 个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。 这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。 在操作完 化工离心泵之后我们应注意保养，可以注意的有以下几点：一运行中的维护和保养1.水管路 必须高度密封。2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期 运行。4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。5.泵在运行过程中应有专人看管，以免 发生意外。6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW 配有加油装置，可 用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组 噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。 二机械密封维护与保养1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2.严禁机械密封在干磨情况下工 作。3.起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。齿轮泵常见故障排查来源：泊头市华源齿轮泵厂作者：不详日期：访问：11 用户使用齿轮泵常见故障的原因分析1、轴功率急剧增大原因：排出管路堵塞；齿轮与泵内严重磨擦；介质粘度太大2、泵噪音大或者震动异常原因：泵与电机不同心；齿轮与泵不同心或间隙大；泵内有气；安装高度过大，泵内产生汽 蚀3、泵不吸油原因：吸入管理路堵塞或漏气；吸入高度超过允许吸入真空高度；电动机反转；介质粘度过 大4、齿轮泵吸油量不足原因：吸入管路堵塞或漏气；齿轮与泵内严重磨损；电动机转速不够；安全阀弹簧太松或阀 瓣与阀座接触不严5、压力表指针波动大原因：吸入管路漏气；安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭6、泵体发热原因：泵内严重磨擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高 根据以上分析排查出原因，解决故障关键词：齿轮泵上一篇：日上海钢材市场价格行情下一篇：沧州泊头两企业 获“国家环保装备专精特新企业”称号相关链接? 齿轮泵的工作特点是什么？? 齿轮泵的选型和 具体操作方式? 浅谈齿轮泵的工作原理? 2CY 齿轮油泵的基本组成构造? 齿轮泵在安装中要注 意的问题化工离心泵的保养方法来源：中国环保设备展览网作者：不详日期：访问：25化工离心泵的工作原理 就是在泵内充满水的情况下， 叶轮旋转产生离心力， 叶轮槽道中的水在离心力的作用下化工 离心泵甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这 个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。 这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。 在操作完 化工离心泵之后我们应注意保养，可以注意的有以下几点：一运行中的维护和保养1.水管路 必须高度密封。2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期 运行。4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。5.泵在运行过程中应有专人看管，以免 发生意外。6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW 配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组 噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。 二机械密封维护与保养1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2.严禁机械密封在干磨情况下工 作。3.起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。齿轮泵常见故障排查来源：泊头市华源齿轮泵厂作者：不详日期：访问：12 用户使用齿轮泵常见故障的原因分析1、轴功率急剧增大原因：排出管路堵塞；齿轮与泵内严重磨擦；介质粘度太大2、泵噪音大或者震动异常原因：泵与电机不同心；齿轮与泵不同心或间隙大；泵内有气；安装高度过大，泵内产生汽 蚀3、泵不吸油原因：吸入管理路堵塞或漏气；吸入高度超过允许吸入真空高度；电动机反转；介质粘度过 大4、齿轮泵吸油量不足原因：吸入管路堵塞或漏气；齿轮与泵内严重磨损；电动机转速不够；安全阀弹簧太松或阀 瓣与阀座接触不严5、压力表指针波动大原因：吸入管路漏气；安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭6、泵体发热原因：泵内严重磨擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高 根据以上分析排查出原因，解决故障关键词：齿轮泵上一篇：日上海钢材市场价格行情下一篇：沧州泊头两企业 获“国家环保装备专精特新企业”称号相关链接? 齿轮泵的工作特点是什么？? 齿轮泵的选型和 具体操作方式? 浅谈齿轮泵的工作原理? 2CY 齿轮油泵的基本组成构造? 齿轮泵在安装中要注 意的问题离心水泵如何才能更节能来源：中国泵阀网作者：中国泵阀网编辑部日期：访问：18在生产或者选型中， 怎样让水泵节能及怎样让离心泵节能的措施主要有以下几点。怎样让水泵节能的措施（1） 选用合适的管道离心泵的型号正确计算管路所需的流量和扬程， 并使所选泵的额定流量和扬 程等于或略大于管路所需的流量和扬程使离心泵在高效率区域工作。 离心泵的流量、 扬程富 余量越大，则工作效率越低。怎样让水泵节能的措施（2）降低管路阻力，减小管路所需扬 程由柏努利方程可知，管路所需泵的扬程为。式中的第一项（Z2-Z,）和第二项是由工作条 件决定的，第三项是由泵的结构决定的，不能随意变化。若要减小所需泵的扬程日，则只能 从第四项 bi 上来考虑。降低管路阻力的可行措施主要有：适当加大管子直径：避免安装不 必要的阀门、仪表等；管路尽可能地走直线，少转弯；采用内表面光滑的管子；及时清除管 路中的杂物及结垢等。管路阻力下降，则管路所需泵的扬程也随之下降，从而降低泵的功率 消耗。怎样让水泵节能的措施（3）改进叶轮结构，提高叶轮做功能力改善泵体结构，减少 离心泵内流体能量损失。 改进叶轮结构的目的在于改善液体在叶轮内的流动状态， 使其流动 稳定，无涡流，冲击损失和摩擦损失降低到最小限度。从理论上说，叶轮的叶片越多，叶片 厚度越小，则叶轮对液体做功的效率也就越高。但是，叶片越多，叶轮内液体的过流通道面 积越窄，则流体通过叶轮时的阻力越大：叶片厚度越小，叶片的强度越低，就越容易损坏， 并且越难以制造。解决这一问题的思路就在于：在能够正常使用的情况下，既要保证叶轮内 有足够的流道面积， 又要适当增加叶片数目。 离心泵的内泄漏和泵壳内表面的凹凸不平也是 造成能量损失的一个原因。为此，要及时更换磨损过量的人口密封环，以减少内泄漏。打磨 流道，做到流道导流面光滑，减少泵内水力损失。清除泵内砂、石、铸铁残渣等堵塞物。怎 样让水泵节能的措施（4）减小叶轮直径，盛降低叶轮转速当泵的流量和扬程富余量较大， 并且又没有较小的更合适的泵可用时，可以用车削叶轮、减小叶轮外径的方法，或者降低叶 轮转速的办法来达到降低泵的轴功率，减少功率消耗的目的。叶轮的外径切割后，或者叶轮 转速降低后，泵的轴功率下降很快。应该提出，叶轮经切割或者降低转速后，由于轴功率减小，应该更换功率较小的电动机。否则，很难达到节能的目的。另外，严格执行离心泵的装 配技术要求，保持离心泵良好的运转性能，加强日常维修，及时更换磨损过量的零件，也是 离心泵节能的重要措施。关键词：水泵上一篇：对调节阀的切断要求是调节阀最重要的使用 功能和内在质量下一篇： 五金不锈钢泵市场预测十年可达20-30亿相关链接? 水泵技术处理和 常见故障源分析? 潜水排污泵和污水泵关联性及优点? 简析水泵可否并联运行? 尚普咨询： 水泵 行业整合是发展趋势? 分析水泵运行过程中振动的原因齿轮泵常见故障排查来源：泊头市华源齿轮泵厂作者：不详日期：访问：13 用户使用齿轮泵常见故障的原因分析1、轴功率急剧增大原因：排出管路堵塞；齿轮与泵内严重磨擦；介质粘度太大2、泵噪音大或者震动异常原因：泵与电机不同心；齿轮与泵不同心或间隙大；泵内有气；安装高度过大，泵内产生汽 蚀3、泵不吸油原因：吸入管理路堵塞或漏气；吸入高度超过允许吸入真空高度；电动机反转；介质粘度过 大4、齿轮泵吸油量不足原因：吸入管路堵塞或漏气；齿轮与泵内严重磨损；电动机转速不够；安全阀弹簧太松或阀 瓣与阀座接触不严5、压力表指针波动大原因：吸入管路漏气；安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭6、泵体发热原因：泵内严重磨擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高 根据以上分析排查出原因，解决故障关键词：齿轮泵上一篇：日上海钢材市场价格行情下一篇：沧州泊头两企业 获“国家环保装备专精特新企业”称号相关链接? 齿轮泵的工作特点是什么？? 齿轮泵的选型和 具体操作方式? 浅谈齿轮泵的工作原理? 2CY 齿轮油泵的基本组成构造? 齿轮泵在安装中要注 意的问题离心水泵如何才能更节能来源：中国泵阀网作者：中国泵阀网编辑部日期：访问：19在生产或者选型中， 怎样让水泵节能及怎样让离心泵节能的措施主要有以下几点。怎样让水泵节能的措施（1） 选用合适的管道离心泵的型号正确计算管路所需的流量和扬程， 并使所选泵的额定流量和扬 程等于或略大于管路所需的流量和扬程使离心泵在高效率区域工作。 离心泵的流量、 扬程富 余量越大，则工作效率越低。怎样让水泵节能的措施（2）降低管路阻力，减小管路所需扬 程由柏努利方程可知，管路所需泵的扬程为。式中的第一项（Z2-Z,）和第二项是由工作条 件决定的，第三项是由泵的结构决定的，不能随意变化。若要减小所需泵的扬程日，则只能 从第四项 bi 上来考虑。降低管路阻力的可行措施主要有：适当加大管子直径：避免安装不 必要的阀门、仪表等；管路尽可能地走直线，少转弯；采用内表面光滑的管子；及时清除管 路中的杂物及结垢等。管路阻力下降，则管路所需泵的扬程也随之下降，从而降低泵的功率 消耗。怎样让水泵节能的措施（3）改进叶轮结构，提高叶轮做功能力改善泵体结构，减少 离心泵内流体能量损失。 改进叶轮结构的目的在于改善液体在叶轮内的流动状态， 使其流动 稳定，无涡流，冲击损失和摩擦损失降低到最小限度。从理论上说，叶轮的叶片越多，叶片 厚度越小，则叶轮对液体做功的效率也就越高。但是，叶片越多，叶轮内液体的过流通道面 积越窄，则流体通过叶轮时的阻力越大：叶片厚度越小，叶片的强度越低，就越容易损坏， 并且越难以制造。解决这一问题的思路就在于：在能够正常使用的情况下，既要保证叶轮内 有足够的流道面积， 又要适当增加叶片数目。 离心泵的内泄漏和泵壳内表面的凹凸不平也是 造成能量损失的一个原因。为此，要及时更换磨损过量的人口密封环，以减少内泄漏。打磨 流道，做到流道导流面光滑，减少泵内水力损失。清除泵内砂、石、铸铁残渣等堵塞物。怎 样让水泵节能的措施（4）减小叶轮直径，盛降低叶轮转速当泵的流量和扬程富余量较大， 并且又没有较小的更合适的泵可用时，可以用车削叶轮、减小叶轮外径的方法，或者降低叶 轮转速的办法来达到降低泵的轴功率，减少功率消耗的目的。叶轮的外径切割后，或者叶轮 转速降低后，泵的轴功率下降很快。应该提出，叶轮经切割或者降低转速后，由于轴功率减小，应该更换功率较小的电动机。否则，很难达到节能的目的。另外，严格执行离心泵的装 配技术要求，保持离心泵良好的运转性能，加强日常维修，及时更换磨损过量的零件，也是 离心泵节能的重要措施。关键词：水泵上一篇：对调节阀的切断要求是调节阀最重要的使用 功能和内在质量下一篇： 五金不锈钢泵市场预测十年可达20-30亿相关链接? 水泵技术处理和 常见故障源分析? 潜水排污泵和污水泵关联性及优点? 简析水泵可否并联运行? 尚普咨询： 水泵 行业整合是发展趋势? 分析水泵运行过程中振动的原因水泵技术处理和常见故障源分析来源：互联网作者：不详日期：访问：20一．运行中出现振动1．管路支撑不稳， 水泵底座或地脚螺栓松动是造成振动常见的原因， 必须紧固各处螺栓， 避免出现松动。 液 2． 体内有气体，仔细检查水泵及进水管路各密封面连接螺栓有否松动，密封垫是否损坏，泵体 及管路系统零件有否损坏。3．水泵与电机轴不同心，应进行调整，用皮带转动时，转动带 过松或接头接触不良， 也会引起振动。 水泵叶轮不平衡运行中叶轮磨损或个别叶轮流道堵塞 易造成振动，有时也因轴弯曲工叶轮不良失去平衡而引起振动。二．运行中出现噪声增大 1．轴承噪声：声源轴承安装部位，一般用铁棒或螺丝刀抵住轴承安装部位，用耳听，为哗 啦哗啦声。电机噪声：一般是尖啸声，只能更换电动机。气蚀噪声：声源在泵腔内，噼啪劈 啪声。三．电机发烫中国泵技术论坛电机外壁发烫，可能超电流运行，可关小出口阀门，调 节到额定电流内运行，也可能是电机线圈质量问题，那只能更换电机。2．转动零件出现摩 擦，摩擦阻力加大，也可能超电流使电机发烫应停机检查转子是否灵活。电机轴承处发热， 可能轴承缺油或损坏，需维修或更换轴承。工作电压过低，检查电路调整电压。不锈钢多级离心泵密封性检验来源：中国泵阀商务网作者：不详日期：访问：33不锈钢多级离心泵主要供输送 清水及物理化学性质类似于水的液体之用。其最大的优点是水力模型设计先进，高效率、高 节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套 用硬质合金，具有超强的使用寿命，避免产生二次污染。液体的最高温度不超过80℃ ，广泛 应用于矿山排水、 工厂及城市给水之用。 为了保证不锈钢多级离心泵组装后的机械密封无漏 泄，不锈钢多级离心泵密性检查是必不可少的，但是该检查工艺也是较为复杂的，下面会给 出比较详细的操作方法：1、测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能 组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1－2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补 偿轴的振动与偏斜， 但间隙不能太大， 否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。 3、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的 摩擦材料时， 硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm， 否则易造成硬材料端面的棱角嵌 入软材料的端面上去。4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直 接影响机械密封端面比压。 一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短， 补偿弹簧在动环上 的机械密封还会因为离心力的原因而变形。5、不锈钢多级离心泵机械密封紧力的校核。我 们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发 热，加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的， 我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。 通常情况的测量方法使测量安装好的静环端 面至压盖端面的垂直距离， 在测量动环端面至压盖端面的垂直距离， 两者的差极为机械密封 的紧力。关键词：离心泵上一篇：福建模具行业利好出台目标年产值80亿下一篇：五金阀 门业怎样才能更快更好的健康发展相关链接? 管道离心泵振动分析及排除方法? 离心泵产业在 国内和世界商场开展局势好? 离心泵轴瓦发热的原因是什么？怎样排除？? 离心泵下游需求增 加制造业市场空间大? 了解离心泵节能降耗措施管道离心泵振动分析及排除方法来源：温州中耐泵阀有限公司作者：不详日期：访问：21国产大型管道离心泵在 运行过程中，出现振动大、上下轴承经常发热、损坏，甚至泵轴与轴承连接部位磨损。水泵 运行不稳定，影响正常供水，需要对其进行减振治理。一、水泵振动原因分析1、国产立式 水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。 电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m， 传动 轴系重达3t。相对于卧式泵，它增加了一根长为3752mm 直径为140mm 的中间传动轴。 在结构上，除了在中间传动轴上加装一个轴承外，未进行任何改造（如图1所示） 。此四台 水泵运行压力长期为0.7～0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量 大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出 水方向连接刚度不够， 导致水泵和各连接件有较大的位移。 运行时水泵的位移导致上轴承受 力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统 的振动烈度。2、水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动 轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴 承易发热，影响到泵轴。二、改造情况针对以上原因，我们采取了以下两个步骤进行改造。 1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难，采取在水泵出口钢管焊接“加强筋”的 办法。沿进出水方向，在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度 为32mm、 宽度为100mm 的钢板进行焊接。 增加钢管的刚度， 减少变形量， 抵抗水泵位移。 经测量，加筋后，水泵 A 点的位移量降至0.35mm。2、对传动系统进行改造。为减少电机、 传动轴的振动向水泵传递， 把水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。 使用 GB4323-84 弹性套柱销联轴器，最大补偿位移量为0.6mm，补偿角为1° 30′。这样，电机、传动轴的振 动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到水泵。三、改造结果改造后，经测量，水 泵振动由改造前的振速4.3cm/s 降低为1.48cm/s。根据振动烈度标准 ISO可以 判定，水泵运行处于优秀区。同时，水泵运行平稳，上轴承只需正常维护，泵轴被磨损现象 也没有了， 说明改造是成功的。 关键词： 离心泵上一篇： 齿轮泵的工作特点是什么？下一篇： 品牌力量助阀门提高行业地位相关链接? 离心泵产业在国内和世界商场开展局势好? 不锈钢多 级离心泵密封性检验? 离心泵轴瓦发热的原因是什么？怎样排除？? 离心泵下游需求增加制造 业市场空间大? 了解离心泵节能降耗措施齿轮泵的工作特点是什么？来源：永嘉县海坦泵业有限公司作者：不详日期：访问：14（1）齿轮泵的理论 流量 Qr 与管路特性无关，只取决于泵本身，而提供的压力指决定于管路特征，与泵本身无 关.齿轮泵的排出压力升高时，泵内泄露损失加大，因此泵的实际流量随压力的升高而略有 下降（图2-19） （2）泵的轴功率随排出压力的升高而增大，泵的效率也随之而提高，但压 力超过额定值后，由于泵内泄露的增加，效率会有下降。 （3）随着液体粘度和含气量的增 加，泵的流量下降，效率下降。 （4）齿轮泵必须装有安全阀。 （5）齿轮泵的流量不能采用 出口阀来调节，常采用旁路调节、转速调节的方法调节流量。 （6）齿轮泵启动前不用灌泵， 但启动前务必要打开阀门。 （7）齿轮泵常用于输送无腐蚀性的油类等粘性介质粘度 1-1x10mm2/s（国外《404x10mm） ，不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。关键词：齿轮泵上一篇：离心泵轴瓦发热的原因是什么？怎样排除？下一篇： 管道离心泵振动分析及排除方法相关链接? 齿轮泵的选型和具体操作方式? 浅谈齿轮泵的工作 原理? 2CY 齿轮油泵的基本组成构造? 齿轮泵在安装中要注意的问题? 延长高温齿轮泵运行寿 命的措施齿轮泵的选型和具体操作方式来源：中国泵阀商务网作者：不详日期：访问：14 设计院在设计装置设备时， 要确定泵的用途和性能并选择崩型。 这种选择首先得从选择泵的 种类和形式开始， 那么以什么原则来选齿轮泵呢？依据又是什么？一、 了解齿轮泵的选型原 则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参 数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴 封可靠或采用无泄漏泵， 如齿轮泵、 磁力驱动泵、隔膜泵、 屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵， 要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵，CQF 工程塑料磁力驱动泵。对输送 含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、 机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和 管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简 单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选 用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵 b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高 扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量 很大时,可选用轴流泵和混流泵。d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑 选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于 37.4mm2/s 时，可选用旋涡泵。f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的 泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。二、知道齿轮泵选型的基本依 据齿轮泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、 装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一， 它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、 最小、 最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可 取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%―10%余量后扬程来选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质， 化学性质和其它性质，物理性质有温度 c 密度 d，粘度 u，介质中固体颗粒直径和气体的含 量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介 质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、装置系统的 管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向， 吸如侧最低液面， 排出侧最高液面等一些 数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的 校核。5、操作条件的内容很多，如液体的操作 T 饱和蒸汽力 P、吸入侧压力 PS（绝对） 、 排出侧容器压力 PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还 是可移的三、选择齿轮泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道 式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。2、根据液体介质性质，确定 清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区 域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小，确定选单吸泵 还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵） 、多 级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。4、确定齿轮 泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量， （在没有最大流量时，通常可取 正常流量的1.1倍作为最大流量） ，取放大5%―10%余量后的扬程这两个性能的主要参数， 在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：利用泵特性曲线，在横坐标上找到 所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交 点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下 列两种情况：第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若 扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法 减小管路阻力损失。第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步 定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切 割，若扬程相差很大，就按所需 Q、H、 ，根据其 ns 和切割公式，切割叶轮直径，若交点不 落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形 状 Q-H 特性曲线。5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需 再到有关产品目录或样本上， 根据该型号性能表或性能曲线进行校改， 看正常工作点是否落 在该泵优先工作区？有效 NPSH 是否大于（NPSH） 。也可反过来以 NPSH 校改几何安装高 度？6、对于输送粘度大于20mm2/s 的液体泵（或密度大于1000kg/m3） ，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率 进行认真计算或较核。7、确定齿轮泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台， 因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当， （指扬程、流量相同） ，大泵效率高于小泵，故从 节能角度讲宁可选一台大泵， 而不用两台小泵， 但遇有下列情况时， 可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工 作，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵， 在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵， 应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。8、一般情况下，客户可提交其选泵的基 本条件，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型 号已经确定，按设计院要求配置。9、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用 一台， 因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当， （指扬程、 流量相同） 大泵效率高于小泵， ， 故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联 合作：流量很大，一台齿轮泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台 较小的泵工作，两台备用（共三抬）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作， 不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不 停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。离心泵轴瓦发热的原因是什么？怎样排除？来源：永嘉县海坦泵业有限公司作者：不详日期：访问：18 故障原因： （1）滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。 （2）轴瓦间隙过小。 （3）润滑油两不当（过 多或过少）或变质。 （4）轴承装备不正确。 （5）冷却水不足或中断。 （6）轴承磨损或松动。 （7）泵轴弯曲。 （8）油环变形，转动不灵或不能转动，带不上油。 （9）泵轴与电机轴不同 心。 （10）轴瓦巴氏合金脱落。排除方法： （1） 重新刮研轴瓦， 是每平方厘米达3-5点， 接触面达70/%以上， 开好油槽。 （2）重新调整轴瓦间隙或刮研。 （3）调整油量，达容积的三分之二。 （4）按要求检查轴承装配 情况，消除不合要求因素。 （5）检查、清洗冷却水管，给与足够的冷却水。 （6）检查轴瓦、 调整压盖，将磨损严重处最新刮研并调整好间隙。 （7）检查、校直或更换泵轴，使其最大 弯曲度小于0.03mm。 （8）检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。 （9）测量和调整离心 泵机组同心度，使之达到标准规定。 （10）选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工。刮研轴 瓦。 关键词： 离心泵上一篇： 东盟成为我国机床出口主要地区下一篇： 齿轮泵的工作特点是什么？ 相关链接? 不锈钢多级离心泵密封性检验? 管道离心泵振动分析及排除方法? 离心泵下游需求 增加制造业市场空间大? 了解离心泵节能降耗措施? 行业需求促使离心泵市场繁荣RY 风冷式热油泵的正确使用方法来源：中国泵阀商务网作者：不详日期：访问：19首先导热油泵与管道安装好后， 不论是采用水压、气压，导热油泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封 件，造成漏油。1．开机准备（1）清理现场，拧开轴承座螺丝、加入导热油作润滑油。 （2） 检查电机转向是否与导热油泵旋转方向一致。 （3）用手搬动联轴器泵应转动灵活。 （4）开 机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满， 以驱除导热油泵中空气， 此时吐出口的管道上 闸阀应关闭。 （5）所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断 通过泵体进行的。预热标准：导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃ ，预热速度为50℃ / 时，在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧。 （6）开机前 应检查基}