蒸压加气混凝土砌块不合格分析_百度文库
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蒸压加气混凝土砌块不合格分析
&&蒸压加气混凝土砌块物理性能不合格影响因素简述
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你可能喜欢加气加气块生产设备价格 混凝土蒸压后的废品砌块该怎样处理？天
加气混凝土砌块的使用性很大程度上取决于良好的气孔质量和蒸压养护制度的设定。以前的加气混凝土设备普遍存在浇注稳定性差，制品强度低，切割双眼皮，生产过程中废浆，废水多等因素的困扰，有时候废浆过多的利用会影响浇注的稳定性，从而造成加气砌块生产的
加气混凝土砌块的使用性很大程度上取决于良好的气孔质量和蒸压养护制度的设定。以前的普遍存在浇注稳定性差，制品强度低，切割双眼皮，生产过程中废浆，废水多等因素的困扰，有时候废浆过多的利用会影响浇注的稳定性，从而造成加气砌块生产的废品砌块增加。这些都成为生产加气块的一大难题。那么降低加气块的废品率就成了重中之重。那么加气砌块多余的废料有办法处理，废品砌块的处理办法是什么呢？今天我们就给您详细的讲解一下：想了解更多有关加气混凝土设备的资料请咨询：400-601-1126.或登录
经蒸压后的废品砌块需用专用粉碎设备进行粉碎，粉碎后加工成粉刷用的材料，制作好的粉刷材料，在施工时要比黄沙细石砂浆界面施工容易的多，水泥用量也会大大减少，而且价格也不高。但是生产加气块的企业还是靠质量过硬的加气砌块来赚钱的，所以控制砌块的废品率应当放在首位。
通过该项措施将蒸压后的废品砌块充分的回收利用，达到投入较少，为加气块生产企业减少浪费，综合经济效益好的目的，又能建成环境优美的花园式工厂。
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蒸压加气混凝土砌块设备生产中胚体塌模是怎么回事
蒸压生产中胚体塌模是怎么回事
华昌机械专业生产蒸压加气混凝土砌块设备，质量保证，售后服务完善！
在蒸压加气混凝土砌块设备生产中常常由于一些人为或非人为的因素造成故障事故，比如加气混凝土的塌模问题，今天华昌技术人员详细分析加气混凝土胚体出现塌模的解决办法。加气砖前期塌模，前期塌模即发生在料浆发气过种前期的塌模，一般指浇注15min以内，在高膨胀阶段的塌模，
蒸压加气混凝土砌块设备生产的胚体出现塌模一般是由以下因素引起的：
1.水料比大，料浆粘度增长慢，气泡极易汇集大气泡并上浮。
2.铝粉颗粒太细，覆盖面积大于6000平方米/克，早期发气太快。
3.料浆温度太低，生石灰消化温度低。
4.粉煤灰存放时间过长，颗粒较粗，含碳量较大，当冬季使用湿排灰时，灰中含有冰粒等。
要解决加气混凝土砌块塌模，要求设施紧围绕提高料浆的粘度、克服铝粉发气及采用稳泡措施进行，其途径有:
1．在条件同意的处境下适当加入局限石灰混磨；
2．粉煤灰浆中掺入一定量的废料浆（掺入时间尽量提前）；
3．查验粉煤灰采灰点，防止使用存放时间久、出现板结的粉煤灰；
4．加入过量水玻璃，延缓铝粉发气，克服铝粉发气太早的缺陷；
5．加入一定量的可溶油等气泡太平剂；
6．查验粉煤灰的磨细效果，保证粉煤灰细度；
7．适当减小水料比，促使粘度迅速增加。
加气混凝土后期塌模即发生在料浆接近稠化时，局部发生冒泡、沉陷而引起的塌模，一般发生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波动或石灰消化速度过快引起。
　　加气混凝土当采用消化速度过快，消化温度过高的石灰，由于料浆温度在模内高度方向变化大，顶部散热快，温度最低；底部散热次之，温度较低；中部不易散热，温度最高。这样气孔压力、压力梯度、极限剪应力沿模高方向都不均匀，中部极限剪应力最大，发气就容易被抑制，欲向极限剪应力较小的地方伸展产生纵向裂缝。顶部极限剪应力最小，发气最舒畅，但当某一局部由于继续发气或气体压力的传递，亦会在顶部拉断料浆表面而形成冒泡及塌模，其解决的主要途径有：
1.抑制生石灰的消化速度、配料中适当增加石膏；
2.将部分生石灰提前消化，延长石灰存放时间；
3.调整配合比，适当减少石灰用量，增加水泥用量；
4.不要使用过粗的铝粉或适当减小铝粉用量；
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