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2016年中国包装印刷行业影响因素及行业预测分析
&&包装印刷业是我国包装业和印刷业两个行业中举足轻重的一个分支,也是近年来最具成长性的行业之一,占我国印刷业比重42%以上,占我国包装业比重近22%,是我国包装业与印刷业的主体产业之一。
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摘要：印刷包装注意事项-警惕-小常识篇:对包装盒印刷设计的RGB图未转CMYK后果等细节问题的详细介绍。以下内容由买购网整理，提供给您参考。
包装盒印刷设计应注意的细节问题探讨 包装盒在设计过程需要注意哪些细节？后期印刷时的工艺有常用哪些？应该特别注意些什么？ 很多做平面设计的朋友问我，在设计制作时都用了正确的方法，但到最后出片时总会出错。有些错误费劲也找不到原因所在。其实这些问题的根本原因还是出在制作的时候。由于这些问题都是平常我们很难遇到容易忽视，所以一旦发生错误我们也就很难发现问题根本所在了。总结出来可分为十大容易出错的地方，以此献给那些奋斗在设计制作第一线和即将奔赴第一线的朋友。 一，RGB图未转CMYK后果：大部分的软件（FreeHand，Pagemaker等）不会将RGB图分色，如果误用了RGB图，出来的分色软片或是只在黑版上有图，其他色版图像的部分空空如也，或是在四个色版上有等值的灰度图。解决：如果你用的扫描机支持直扫CYMK，最好能够直接扫描为四色文件；如果你只能得到RGB，那一定不要忘记在输出之前将RGB转为CYMK.秘诀：从文件名或是文件图标上很难看出是RGB还是CYMK，逐一打开又太麻烦。对于TIFF图来说，可以从排版或拼版软件中观察图像的预视颜色来做出判断：CYMK的TIFF图预视比较鲜艳且不自然，RGB的则是比较自然的颜色。至于EPS图，从预视上就很难区分了，在不放心的情况下只能逐一检查。 二，FreeHand中字体用Heavy（加重），PageMaker中字体用Bold（粗体）后果：如果FreeHand中的中文字体用了Heavy，大多数情况一定会糊字；而在PageMaker中的中文字体用了Bold，则一定会是带齿的重叠字，同样PageMaker中的其他字体效果也会出问题。解决：尽量避免用以上的效果。如果字体需要加粗，应选用相应的粗体中文字，如选粗宋体或大黑体。如实在没有相应的粗体字，则可在FreeHand中利用FillandStroke来做，但有一个经验公式，即所加的字边不能超过原字号大小的3％。如字体本身就是粗体字，则这个比例还应更小。 三，FreeHand中用错FillandStroke（填充预字边）后果：利用FillandStroke可以使字体加粗，也可以使字有不同颜色的字边。但使用不当会造成糊字，或是字边太粗，将字本身的颜色都挤没了。解决：字边不能超过原字号大小的3％。 四，黑色压印时有灰网后果：告诉输出中心黑版要压印前需要注意文件中是否有灰网存在。因为如果有灰网，则灰网之下的物体会透过来。其他在文件中指定的压印也要注意，因为现在版本的软件看不出哪些物体是做过压印的。解决：做活时小心，千万不要掉进陷阱。秘诀：在定义灰色时，加入1％的黄色！ 五，错用EPS带网后果：175线的输出，但有些图线数不对。解决：在将图像存为EPS格式时，小心不要选择带加网信息。同时还要注意其他的选项在某些情况下，利用EPS带网的功能可以实现一些特别的要求，如线条网效果或是在同一版面内有意采用不同网线以达到特殊的效果。秘诀：图像存储为EPS分色格式，可大大提高输出速度。 六，错用DCS格式后果： 1，黑白打印稿有图，但输出上没有图 2，彩色打印时打黑白的图 3，彩色打印时虽然时彩图，但很粗糙。解决：1的原因是输出时只有主文件却没有分色文件：2的原因是主文件只包含了低解象的灰度图：3的原因是主文件包含的是低解象的彩色图。 七，错用JPEG压缩格式后果：在屏幕上有图像存在，输出后缺图解决：在PHOTOSHOP中，重新存储TIFF或EPS格式，回PAGEMAKER重新链接。 八，大图缩为小图及段头中使用空格、表格中用空格。后果：在屏幕上看很齐的文字或表格输出后就变的不弃了。解决：排版软件里缩放图很方便，但代价是成倍或几倍的输出时间，所以务必在图像处理软件（PHOTOSHOP）中把尺寸及分辨率设定好，然后再置入排版软件；而表格用PAGEMAKER或QuarkXPree，这些软件本身就有很好的缩排定位功能，可以做出很专业而且很整齐的表格。至于段头，应该再排式里设定。 九，未带英文字体后果：输出的字体被系统字体代替，回去再取一趟解决：计算机所用的英文字体现在超过一万种，所以不要指望输出中心一定会有你所用到的英文字。所以打电话与输出中心确认，如输出中心没有，那便要带上字体去输出中心了。 十，错用“图案—PATTERN”后果：FREEHAND中有一种图案填充，可以在某个图形范围内填满规则的图案。此类图案是点阵的，早期配备的LEVEIIRIP的照排机不支持这种填充的输出，LEVEIIII的照排机则可以输出。但有一点要注意的是你不可以为它设置实地以外的颜色。如果你试图设定一个c10％y10％的浅色，虽然在屏幕上都有显示，但输出一定是cy各100％的深绿色。
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> 影响印刷品质的因素有哪些?
在商业交易过程中，对印刷品作适当的品质评价尤为重要，彩色印刷工艺的复杂性众所周知，一件 印刷品的制作，往往经过十数个步骤才能完成，其中涉及到公司、工作人员等，不同环境、不同时间，亦对印刷品的评价方式或要求有所不同。所以在这个过程中， 需要订定一些规范和相应的观测条件。
　　因此，我们只有规限环境这种外围因素，才能给印刷品进行主观的评价，这样才称得上是公平、客观，才能减少因环境造成的争拗，所以标准的照明环境及标准光源是必须的。
　　印刷品的色差
　　色差可分为(1)原稿色差：再现原稿的颜色阶调是印刷复制的目的，使印刷品与原稿达到真假难分的程度就是主观评价的最高标准。(2)同批色差：是指同 一批产品在同一色相区的同一位置，不同印张之间的色误差。(3)异同批色差：是指同一产品的不同批之间的色误差，如果每批印刷的颜色都略有差异，当它们放 在一起时，顾客会感觉这些商品有新旧之分，甚至怀疑它的内在品质是否会像外观一样不稳定，会引起对商品的不信任，自然也就引起生产厂家对印刷厂产品品质的 不满。
　　作为客户和印刷者都希望这个颜色误差的数值最好是零，但由于实际生产中各方面条件所限，完全消除颜色误差是不可能的，只能通过加强各环节的品质管制，使产品的颜色品质差别控制在规定的色差标准以内。颜色公差是指客户所能接受的印刷品与原稿或打稿样张之间的色差。
　　主观评价
　　对印刷品颜色品质进行主观评价时是采用目测法，观察者目视印刷品并与原稿或付印稿样对比之后，作出自己的判断，主要考虑是印刷品颜色品质达到什么程度才会被客户接受。
　　无论在印刷过程中，还是印刷后检查品质时，印刷操作者或品质检查人员应随时凭借自己的感觉和经验，以复制的忠实性和真实感为标准，对印刷产品的颜色品质做出评价。
　　复制的忠实性是指印刷品对原稿的颜色阶调再现的程度。印刷品是一种复制品，从印前处理到印刷的整个颜色复制过程中，原稿是我们工作的依据，再现原稿的颜色阶调是印刷复制的目的。使印刷品与原稿达到真假难分的程度就是主观评价的最高标准。
　　当没有原稿作比较时，印刷品的颜色品质便与真实感有关，即要求它符合大多数人的记忆色。一般人对常见物体都有先入为主的习惯，如果印刷品中主体颜色与 真实物体颜色不同，这件印刷品就不能称为高品质的复制品。总之，印刷品的颜色品质主观评价准则是复制真实、自然、协调，当然，有时会随客户的意图或产品的 用途略有改变。
　　原稿的定义
　　在过往的年代，大多数的原稿来自摄影的幻灯片、照片和手绘的彩稿，在分色打稿过程中，如能接近原稿便视为有效的色彩复制。而印刷方面则以客人批核的打稿作为准则，只要能跟到90%一般视为合格。
　　但现今计算机年代原稿的定义更多，比如客人于计算机屏幕或打印出来的稿样看到满意的色彩，他们就认为这是原稿。无论任何类型的原稿，它们所记录或显现 的色彩未必可在一般的印刷条件下表现出来，因为每一种色彩复制系统都有它的色域限制。在生产流程中影像摄取者来说实物就是原稿，分色制版者以摄取得来的相 片作为原稿，印刷者则以打稿作为跟色的目标。
　　客观评价
　　印刷品颜色品质的客观评价是以统计手段计算出主观评价的结果，再将其换算为相应的物理量，作为客观评价标准使用。这样可以消除评价中人为因素的影响， 由规范化的统一标准公正评价各种印刷品的颜色品质，最终使其更加符合多数人的主观评价标准。客观评价法主要采用特定的测量仪器与工具，并对与印刷品图像一 起印出的一些标准元素进行测量。只有通过测量，才能在某种程度上使印刷品质自动控制成为可能。
　　颜色品质与生产控制
　　为了生产出高品质的彩色印刷品，必须加强对生产环节的品质管制，而品质管制则主要依赖于对产品的客观评价标准，即制定一套严密的资料规范，借助各种仪器来客观地测定和评价印刷品的颜色品质及其它方面的品质。
　　色彩控制管理的目的是为了改进原稿、样张和产品之间的细小差距。在印刷过程中，如果能随时对印刷品进行抽查，则可以通过有偏差的资料发现问题，及时找 出原因，使问题得以纠正，从而保证印刷品的复制品质。除了采用密度作为反映印刷品颜色品质的参数外，很有必要推广以颜色的CIELab色度值作为检测印刷 品质量的参数。
　　每一个环节都要实行资料化管理，每一步都要有检测工具去检测，否则就会出现许多差错。如今，随着工艺技术的不断前进，印刷中的颜色控制手段也有了进一步的发展，全新的色彩管理系统使印刷色彩控制变得方便而更有效。
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