泵效率下降可能的原因及因素
由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
一、效率下降可能的原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk&pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。& p=""&
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
二、其他影响泵效率的几个因素
1、泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
2、离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
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自平衡多级泵是一种新型的节能水泵
节能泵又名自平衡多级泵，一种高效节能的水泵
今日搜狐热点真空缓慢下降的原因有哪些？如何处理？_百度知道
真空缓慢下降的原因有哪些？如何处理？
抽气器抽出的空气混合物温度也随着增高。经真空严密性试验证明不是由于真空系统漏入空气而又有以上现象时就可确认凝汽器真空缓慢下降是由凝汽器表面脏污引起引起真空缓慢下降的原因通常有，更换逆止门。
3)射水抽气器工作水温升高
工作水温升高。
5)凝汽器内冷却水管结垢或脏污
其表象是，凝汽器循环水进出口温差增大：随着脏污日益严重，凝汽器传热端差也逐渐增大。
6)冷却水温上升过高
通常发生在夏季：启备用泵，停故障泵，使抽汽室压力升高，降低了抽气器的效率。当发现水温升高时;关闭备用泵的出水门。找出循环水不足的原因，采取相应的方法进行处理。
2)凝汽器水位升高
导致凝汽器水位升高的原因可能有：
1)循环水量不足
循环水不足表现在同一负荷下，采用循环供水更容易出现这种情况，应及时进行清洗：凝结水泵入口汽化(凝结水泵电流减小)、铜管破裂(凝结水硬度增大)、软水门未关、备用凝结水泵的逆止门损坏(关备用泵的出口门后水位不再升高)等。处理方法分别为。为保证凝汽器真空应适当增加循环水量，应开启工业水补水，以降低工作水温。
4)真空系统管道及阀门不严密使空气漏入
真空系统是否漏入空气，可通过严密性试验来检查。此外;降低负荷停半面凝汽器，查漏堵管，凝汽器传热端差增大，空气漏入真空系统，还表现为凝结水过冷度增加;关补充水门
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扫一扫访问手机商铺渣浆泵设计时注意的几个问题
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&&&& &&&&&&&& && & &&&&&& &&& &&& 设计时注意的几个问题 &&&水力设计和结构设计考虑的问题&&&a. 磨损和水力性能的问题：为了减少磨损，应该使转动部件和流体的流速保持足够低，泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加，以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积，泵壳一般设计为半螺旋型或者环形，使得在最高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时，内置闭式叶轮的宽度通常较大，叶片数量也减少到2-3片，在提高泵的磨损的前提下，泵的水力性能会有不同程度的降低。&&&为了使渣浆泵在最高效率流量的不同工况范围内具有最小的磨损量，渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳，再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型，扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型，以及最常见的HE型。
&&&渣浆泵的叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。一般有：
&&&1．HE/T组合，具有良好的水力性能，但磨损性能较差；&&&2．ME/C组合，具有良好的水力性能和磨损性能；&&&3．A或者OB型蜗壳与叶轮的不同组合，可以用于磨损较为严重的场合。&&&b. 材料的问题：渣浆泵的叶轮和蜗壳材料，例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料，一般用于叶轮出口速度低于23m/s的场合，这样可以提高泵的有效汽蚀余量。&&&c. 机械设计（轴、轴承、密封、泵体等）&&&渣浆泵的轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷，在重载荷情况下使用滑动止推轴承，而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。
&&&渣浆泵无径向密封，所以允许轴的偏斜度比普通泵要大，这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴，允许的偏斜度也较小，可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水，以稀释物料，延长泵的使用寿命；如果无法对物料稀释时，可以采用推出式密封，一般用于单级渣浆泵里，但效率会有3%的降低。
机械密封一般采用部分平衡结构，这时候可以用输送流体进行冷却；在有些情况下泵可能会发生空转，此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下，采用一般机械密封；在重负荷条件下，必须采用特殊的机械密封结构。一般采用弹性材料制成的泵壳强度可能太小，不能承受较大的压力载荷，所以应该加一层泵壳，称为双壁结构，材料一般选用硬质金属、橡胶或聚氨酯树脂。对于大型泵，考虑到体积和成本的限制，可以采用螺栓紧固结构。&&&d.固体颗粒对离心泵的影响&&&渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓，而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加，管路特性曲线和性能曲线的夹角很小，使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。&&&渣浆泵的磨损一般很严重，零件的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。
电话: 5455
传真:冀ICP备号的原因有哪些，什么是水泵效率，影响水泵效率因_百度知道
的原因有哪些，什么是水泵效率，影响水泵效率因
我有更好的答案
当然也不否认个别设计有问题的泵会出现这种情况。如果样本出现这种情况，最有可能的是他的数据不是实验得来的，一般够用即可，因为NPSHr低效率要下降的，编出来的，也有可能写错了。NPSHr表示泵的抗汽蚀能力，主要是牺牲效率指标，是靠牺牲其他指标换来的，降低NPSHr。NPSHr表示泵进口到压力最低点的压力降，数值越低泵的抗汽蚀能力越强，吸上高度越高，通过增加叶轮入口直径、降低流速等等方法实现，一般效率要有所下降的，即提高泵的抗汽蚀能力。说NPSHr与其他性能无关的，是不大懂泵的设计如果NPSH不一样，其他参数不大可能完全一样
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