一体成型电感前景大好 磁件企业却被专利挡在门外
近年来，随着消费性电子产品轻、薄、短、小的特性，带动微型一体成型电感(Mini Molding Choke)的发展，实现了电感的小型化和一体化，发展前景可观，但技术壁垒、寡头垄断却成为厂商面临的难题。在电感技术升级进行， Molding Choke前景大好时，磁件厂商应如何一一攻破难题?
Molding Choke属于绕线电感的升级产品，主要用于电源转换，具有耐大电流、电磁特性平稳、温升稳定，低可听噪声、低放射噪声，耐冲击等优势，适用于手机、汽车、航空、通信等多领域，在轻薄化智能移动终端产品的DC-DC(直流到直流)电源管理模块(PMU)也得到广泛应用。
目前传统绕线(磁封胶绕线)电感全球年产能240~360亿颗，在手机市场与网通市场迅速渗透下预计有120亿颗左右的产能有望被一体成型电感替代，即30%~50%替代空间，对应17亿元左右一体成型电感的新增需求。
仅以手机市场需求来看，目前Molding Choke主要是苹果、三星等厂商的应用主导，产品供不应求。有机构预计到2020 年，单只手机使用26 颗，渗透率70%，全球年需求364 亿只，市场规模72.8 亿元，年复合增长约33%。
由于Molding choke性价比优于绕线型电感，体积较小，同时也被广泛应用于PC及网通设备里，就应用别来分，PC约占40%，网通及Data Center占比为50%，SSD及小型网路设备占比为10%。
一体成型电感通过将空心线圈植入模具并填充磁性粉体压铸而成，相对于传统的磁封胶模式，具有大电流下保持稳定性的优势，目前该专利技术由美国Vishay掌握，并授权给日系、台系等厂商。
因此，目前全球主要的Molding Choke 生产商有美系的Vishay，日系的TOKO(已被MuRata 收购)，台湾的乾坤和奇力新。据数据显示，这几大厂商的产能约占全球80%以上，行业集中度高，寡头化现象严重。
随着发展加速，几大厂商关于Molding Choke的布局也逐渐加重。行业巨擘奇力新近日传出消息称，今年计划将扩增Mini Molding Choke 2亿颗产能，厂房及设备预计第3季布建完成。电感厂美磊主要产品为Molding choke、Coil(绕线型)和LAN(网路变压器)等，资料显示目前Molding choke约占美磊营收约61%。
在此情况下，近几年中国大陆电感厂商同时加大研发力度，麦捷、金籁、德珑、华立、达嘉等企业，已经开发出一系列型号的一体化成型电感，在部分领域部分型号实现了国产突破，预计未来将有更多系列的产品实现国产化。
但总体而言，专利技术、大部分营业额至今仍掌握在几家大企业手中。
Molding Choke 是直接用磁芯材料在线圈上成型制造，配方和制程是Molding Chock 的两大关键壁垒。
不同的磁粉、不同的比例、不同的添加剂等将对磁导率、损耗率、频率、磁饱和等参数有重要影响。需要对铁氧体粉和陶瓷粉的配方进行精密设计，以使各种软磁性材料具有导磁率高、介电常数好、损耗低、高频特性好等特点。
在成型烘烤环节，需要掌握温度低于300 摄氏度、高导电率的金、银、铜等金属作为导电介质、所有电路层叠在一起进行一次性烘烤的关键技术，需要克服铁氧体材料与其他材料共烧存在的技术难点，需要解决不同材料之间的共熔、共烧等问题。
可以说，配方和制程是摆在磁件企业面前的最大难题，但据悉，目前专业电感元件厂——千如电机各研发中心已相继投入于磁性材料 (与策略伙伴合作)、陶瓷散热解决方案等开发研究中，并取得一定成就。同时，得益于IOT各种应用蓬勃发展，千如自去年起就持续研究微小型高频电感器及合金铁粉一体成型2016型电源电感器，作为布局IOT的开端。
此外，美磊也就电感布局做出相关举措，美磊大陆厂于去年第4季通过Tesla认证后，获得Tesla认证的产品快速增加，已通过应用于Tesla影音及电源管理系统的5到6个电感产品，预估于7月开始出货。而随着Tesla产品开始出货，美磊预估除车用以外，在网通、资料中心、IOT部分，美磊 Molding choke在各种网通设备(router、switch、基地站等)的渗透率持续提升，预估将由目前渗透率仅10%逐渐拉升至超过30%以上。
尽快布局，加速创新
就此看来，部分厂商已嗅到东风起，并积极进行产业布局。早在去年年底，麦捷科技就通过定向增发募集8.5亿元投资射频声表面波(SAW)滤波器和MPIM一体成型小尺寸电感项目，目前已实现小批量供货。资料显示，我国大陆片式电感的生产主要集中在顺络电子、麦捷科技等龙头企业。
可以说，电感产品持续创新升级，Molding Choke目前供不应求，未来五年将是行业高速成长期，目前寡头垄断与技术壁垒暂未突破，厂商应尽快在相关邻域进行布局，在技术创新上加把劲。磁件企业也应放长眼光，放大格局，积极从已布局企业身上吸取经验教训，不断研发新材料，开发新技术，注重专利核心技术的研究。
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一体成型电感的含义及优势
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&&当前高端的电脑主板及智能终端电子产品使用的都是一体成型电感,那么什么是一体成型电感？一体成型电感的优点又有哪些呢？以下捷比信为大家简要说明一下。
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你可能喜欢随着计算机CPU主频越来越高，对稳定供电和滤波方面都有很高的要求，而一体成型电感刚好解决了这个问题，它能在大电流的条件下长期工作，并能为CPU稳定供电。当然电感最主要的作用还是滤波，在这一方面，一体成型电感也丝毫不逊色。良好的材料特性和特殊结构设计，使得电感结构更稳定，阻抗更低，抗震性能更好，因此就具有更高的转换效率。
对比传统电感，一体成型制程具有以下优点：
1、磁屏蔽结构，磁路闭合，抗电磁干扰强，超低蜂鸣叫，可高密度安装。
2、低损耗合金粉末压铸，低阻抗，无引线端头，寄生电容小。
3、一体成型结构，坚实牢固，产品精准厚度，持久防锈。
4、小体积、大电流，在高频和高温环境下仍能保持优良的温升电流及饱和电流的特性。
5、选料考究、做工精细，工作频率覆盖范围广（可达5MHz以上）。
6、拥有实用新型专利、外观设计专利、商标专利等多项自主知识产权。
7、应用于工控主板、显卡、平板电脑、笔记本电脑、车载设备、分配电源系统，DC/DC转换器、LED路灯设备、通讯设备、医疗设备等。
一体成型电感以上七宗优势，带来的就是不少电感厂商涉足于此的愿望。随着2017年Vishay专利的到期，一体成型电感的价格应该会下调，另外，即使存在一些技术门槛，仍会吸引不少玩家涌入，也因此，一场关于一体成型电感的大火拼，似乎已经在酝酿。
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测试温度：25°C；湿度：20～70%RH
初始感量量测：F=100KHZ，V=0.25V，DC=0A；
温升电流：使得产品温度大致上升40°C之电流（环境温度+40°C）；
饱和电流：使得产品感值大致下降20%（30%）之电流；
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