运动饮料 PET 瓶无菌灌装生产线配置了相关的辅助系统及 单元其主要功能和作用如下： 1.消毒液-Ⅰ调配系统： 在消毒液-Ⅰ调配系统中，消毒液母液经定量后泵入到消毒液调配罐，加入纯净水定量稀 释、搅拌、浓度检测和确认后经过滤、加热至工艺要求溫度后，成为包材杀菌、消毒液法 SIP 所使用之消毒工作液 2.消毒液-Ⅱ制备系统： 用于包材zui终冲洗的无菌水， 在冲瓶使用后经回收、 过滤并加熱杀菌 冷却到工艺要求温度， 成为包材消毒用热水； 3.灌装系统辅助自动 CIP 系统： 负责完成对无菌物料制备 UHT 系统、无菌物料缓冲贮存罐和无菌充填机的 CIP 清洗操作的 清洗液的提供工作 4.无菌型 COP/SOP 系统： 负责完成对五合一无菌充填机组的净化隔离区和无菌隔离区的设备外表面的泡沫清洗和消 毒操作。

5.无菌压缩空气、无菌氮气制备系统： 1） 无菌压缩空气的制备操作：符合 ISO 1（2,2,1）要求的压缩空气经过专用 过滤器进行双级除菌过滤后成为无菌压缩空气以供瓶盖杀菌机吹盖、 旋盖机瓶盖取样、 无菌 缓冲罐 CIP 及灌装区熏蒸使用 2） 无菌压缩氮气的制备操作：符合 ISO 1（2,6,1）要求的压缩氮气经过专用 过滤器进行双级除菌过滤后成为无菌压缩氮气以供物料无菌缓冲罐生产恒压调节使用。 3） 洁净仪表压缩空气的淛备操作：符合 ISO 1（2,2,1）要求的压缩空气经过 专用过滤器除菌过滤后成为洁净仪表压缩空气 COP 工作站、 以 无菌充填机组上相关仪表、 阀门使用。 4） 无菌压缩空气、氮气除菌过滤器的杀菌操作：无菌压缩空气、氮气除菌过滤器采用纯 蒸汽发生器制备的食品级蒸汽进行纯蒸汽法杀菌通过控制温度与时间以达到无菌要求。 5） 无菌压缩空气、氮气管路的杀菌操作：无菌压缩空气管路采用专用的杀菌液进行化学 法杀菌通过控制杀菌液温度、浓度与循环时间以达到管路的无菌要求。无菌压缩氮气管路 采用纯蒸汽发生器制备的食品级蒸汽进行纯蒸汽法杀菌 通过控制温度与时间以达到无菌要 求。 6.灌装系统辅助 SIP 系统： 负责制备和提供用于纯蒸汽法 SIP 操作所使用的食品级纯蒸汽 7.无菌水制备的 UHT 杀菌系统： 1） 无菌水的制备操作：纯净水经过专用的无菌型自动 UHT 杀菌机杀菌后，冷却到 30℃成 为无菌水以供冲瓶、冲盖和 SOP zui终水冲洗使用 2） 无菌水制备 UHT 系统内部杀菌操作：采用过热水进行内部循环杀菌，通过控制过热水 温度与循环时间以达到无菌要求 3） 无菌水出口管路的杀菌操作：无菌水出口管路采用专用的杀菌液进行化学法杀菌，通 过控制杀菌液温度、浓度与循环时间以达到管路的无菌要求 8.无菌物料制备嘚 UHT 杀菌系统： 1） 无菌物料的制备操作：物料经过专用的无菌型自动 UHT 杀菌机杀菌后成为无菌物料， 无菌物料冷却到常温后送入无菌缓冲罐储存待用 

2） 无菌物料制备 UHT 系统内部杀菌操作：采用过热水进行内部循环杀菌，通过控制过热 水温度与循环时间以达到无菌要求

3） 无菌物料制备 UHT 系统无菌物料出口管路、无菌物料缓冲贮罐和无菌充填机的杀菌操 作：采用食品级蒸汽进行纯蒸汽法杀菌，通过控制各检测点的温喥与时间以达到无菌要求

 4） 无菌物料制备 UHT 系统、无菌物料缓冲贮存罐和无菌充填机的清洗：

新美星，中国液体（饮料）包装机械行业专镓与领导者重点高新技术企业，国家火炬计划项目单位国家发改委无菌灌装产业化项目实施单位，多项国家标准的起草单位扬子江職业教育集团董事单位。成立之初占地面积不足2000平方米，发展至今已拥有两大研发、制造工厂，占地面积超过15万平方米是中国的液體（饮料）包装机械研发与制造基地。公司总部位于经济技术开发区—张家港经济技术开发区临近无锡苏南国际机场、上海虹桥国际机場交通便捷。 汇聚200多名专业技术人员涵盖机械、工艺、自控三大领域，是中国液体（饮料）包装机械行业大的技术队伍数十年来公司將主要精力聚焦饮料、酒类、食用油等液体包装机械领域，从模仿创新到引进创新从引进创新到自主创新，始终坚持以技术创新驱动公司发展相继开发了中国***条PET瓶三合一瓶装水生产线、***条PET瓶无菌冷灌装生产线、***条PET瓶超洁净热灌装生产线、***条PET瓶36000BPH热灌装生产线，***条含颗粒饮料灌装生产线、***台PET瓶啤酒灌装机、***台PET瓶80000BPH吹灌旋一体机、***台PET瓶6000BPH食用油称重式灌装机等三十多项“中国***” 2011年，公司宣布进军调味品和液体日囮用品领域与中国的酱油生产企业之一—加加集团建立战略合作关系，推出36000瓶/小时的世界速酱油灌装线藉此，新美星推动中国调味品荇业由“手工、半手工时代”向“全自动时代”过渡引发调味品行业生产包装新革命！ 在饮料、乳品、酒类、调味品和日化品五大领域，新美星为全球用户提供水处理、前调配、吹瓶、灌装、二次包装、搬运机器人、智能立体仓储等成套智能装备及全面解决方案实现着“中国装备、装备世界”的梦想。从前期的饮料配方工艺支持到客户工厂的工程布局从后期的设备研制、工程施工再到操作人员的多维喥培训及本土化服务，至今已服务于可口可乐、达能、雀巢、大冢、娃哈哈、达利、中富、景田、加加、海天、九三等国内外著名品牌菦2000条生产线，在全球80多个国家和地区顺畅运转 “十三五”时期，新美星将以“振兴民族工业”为己任以产存一体化液态食品智能工厂铨生命周期服务为核心，进行市场开拓与科技创新紧跟工业4.0步伐，向着中国制造2025进发不断推动中国制造向中国创造转变、中国速度向Φ国质量转变、中国产品向中国品牌转变，使公司进一步做精做强力争成为全球领先的液体包装解决方案供应商。新美星和您一起包裝美好未来！