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电气火灾的原因.doc 5页
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电气火灾的原因
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电气火灾的原因、判断及预防现在用电设备设施与我们的日常生活、办公生产已经分不开了，但电又有电老虎的称呼，用好了会给我们提供方便，如果使用不当还有可能酿成灾害。以下就电气引发火灾的原因和预防做个简单介绍。第一部分
电气火灾的原因电气火灾的原因有很多，归纳起来，有以下几个方面：短路、电弧和火花把这三种归纳到一起，是因为这三种形式在某种意义上是相互关联的，并且都会直接产生火点，引发火灾。（比如短路或产生电弧并引起电火花）短路：通俗的讲就是火线（专业叫法为相线）与火线或者火线与零线（或地线）在某一点因为绝缘损坏等原因造成相碰或相接，引起电气回路中电流突然增大的现象。民间也称为连电。短路是电气设备、线路中最严重的故障状态。造成短路的主要原因：电气设备的选用与使用环境不符，致使其绝缘层在高温、潮湿、酸碱盐环境条件下受到破坏。电气设备超负荷、超寿命使用，导线选择不当按照规程要求私拉乱接电气线路、设备，加之管理不善，维护不当，有的甚至使用铜丝代替保险丝，从而由此埋下了火灾隐患。是一种气体放电现象，电流通过某些绝缘介质（例如空气）所产生的瞬间火花。当用开关电器断开电流时，如果电路电压不低于10—20伏，电流不小于80~100mA，电器的触头间会产生电弧。因此，电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。在有爆炸危险的场所，电火花和电弧更是引起火灾和爆炸的一个十分危险的因素。电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量称为电线的安全载流量或安全电流，如电线中流过的电流量超过了安全电流值，就叫电线过负荷。造成电气线路发生过负荷的主要原因有：设计或不当，实际负载超过了导线的安全载流量；在线路中接入过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。一般导线的最高允许工作温度为65。过载时导线的温度超过这个温度值，会使绝缘加速老化，甚至损坏，引起火灾事故。当线圈中的电流随时间变化时，由于电磁感应，附近的另一个线圈中会产生感应电流。实际上这个线圈附近的任何导体中都会产生感应电流。如果用图表示这样的感应电流，看起来就象水中的旋涡，所以我们把它叫做涡电流引。 变压器、电动机等设备的铁芯，如果铁芯绝缘损坏或承受长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗将增加，使设备过热。铁芯绝缘损坏因发热量增大会产生高温。雷击等过电压的作用，电气设备的绝缘可能遭到击穿由于雷电流变化梯度很大，会产生强大的交变磁场，使得周围的金属构件产生感应电流，这种电流可能向周围物体放电，如附近有可燃物就会引发火灾和爆炸短路竟占到重特大电气火灾总起数的52%熔痕熔痕铜铝导线在外界火焰或短路电弧高温作用下形成的圆状、凹坑状、瘤状、尖状及其他不规则的微熔及全熔痕迹。熔珠铜铝导线在外界火焰或短路电弧高温作用下,在导线的端部、中部或落地后形成的圆珠状熔化痕迹。一次短路熔痕铜铝导线因自身故障于火灾发生之前形成的短路熔化痕迹。二次短路熔痕铜铝导线带电，在外界火焰或高温作用下，导致绝缘层失效发生短路后残留的痕迹。熔化过渡区由熔痕向导线延伸的一定距离内存在的融化现象，是火烧熔痕与二次短路熔痕所具有的特征。原理铜铝导线无论是火灾作用熔化还是短路电弧高温熔化，除全部烧失外，一般均能查找到残留熔痕（尤其是铜导线），其熔痕外观仍具有能代表当时环境气氛的特征。一次短路熔痕和二次短路熔痕同属于瞬间电弧高温熔化，具有冷却速度快，熔化范围小的特点，但不同的是前者短路发生在正常环境气氛中，后者短路发生在烟火与温度的气氛中，而被通常火灾热作用熔化的痕迹，其时间、温度又均与短路不同，它具有温度持续时间长，火烧范围大，熔化温度低于短路电弧温度。虽然都属于熔化，但由于不同的环境气氛参与了熔痕形成的全过程，所以保留了熔痕形成时的各自特征，其呈现的金相组织亦有各不相同的特点。判定火烧熔痕火烧熔痕一次短路熔痕熔痕熔痕熔痕熔痕二次短路熔痕熔痕一次短路熔痕的二次短路熔痕的出现较多粗大的柱状晶。一次短路熔珠内部气孔小而较少，并较整齐二次短路熔珠内部气孔多而大，且不规整。二次短路熔珠空洞周围及洞壁呈鲜红色、桔红色。一次短路熔珠与导线衔接处的过渡区界限明显；二次短路熔珠与导线衔接处的过渡区界限不太明显。要根据电路中实际负荷的大小，合理地选择导线截面防止线路严重过负荷。正确选择自动断路器或熔丝的额定电流，要和导线的安全载流量相匹配依据生产、经营场所环境不同（如有的场所潮湿多气；有的场所高温多尘；有的具有腐蚀性、爆炸性气体和火灾危险），正确选择配线方式和配线要求。如有爆炸性混合物或生产中易产生爆炸介质的场所，应采用防爆电机和防爆灯具。同时由于爆炸危险场所等级又有区别，还应选用不同型式的防爆电器设备；有腐蚀性气体及特殊潮湿的场所，应采用密封型灯具，灯具的各种部件则还应进行防腐处理；在震动场所，照明灯具应具有防震措施。电路中的接头
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单项选择题电气线路由于某种原因发生短路时，短路点处一般会产生（）高温，强烈的电弧高温作用使金属迅速熔化、气化，形成不同形状的短路熔痕。A、1000℃~2000℃
B、2000℃~3000℃
C、3000℃~4000℃
D、4000℃~5000℃
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D、爆炸起火2A、当地主管公安机关
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4A、犯罪嫌疑人应当移交其他部门处理的
B、犯罪事实不清楚的
C、犯罪已过追诉时效期限的
D、犯罪嫌疑人逃跑的5A、固定资产重置计算方法
B、固定资产原价值计算方法
C、固定资产当前市场价值计算方法
D、固定资产重置折旧计算方法电气火灾原因技术鉴定方法-宏观法- 工程纠纷律师 - 110法律咨询网
&&热门省份：
我的位置：
电气火灾原因技术鉴定方法-宏观法
发布日期：&&& 作者：
&&&&&& && Technical determination methods for electrical fire cause&& Part 1Macroscopic metho&& 1 && && 2 && && 2.1
melted mark&& && 2.2
melted bead&& && 2.3
melted mark due to fire burning&& && 2.4
primary short circuited melted mark&& && 2.5
seconed short circuited melted mark&& && 2.6
inside carity caused by short circuited melted bead&& && 2.7
fusion transition&& && 3 && && 4 && 4.1 && 50 && 4.2 && 60W && 4.3 && && 5 && 5.1 && 5.1.1 && && 5.1.2 && && 5.1.3 && && 5.1.4 && 50100mm && 5.2 && && 5.3 && 5.3.1 && && 5.3.2 && && 5.3.3 && && 5.3.4 && && && 50 && 6 && 6.1 && 6.1.1 && 13 14 && 6.1.2 && && 6.1.3 && && 6.1.4 && && 6.1.5 && && 6.2 && 6.2.1 && 12 13 && 6.2.2 && && 6.2.3 && && 6.2.4 && && 6.2.5 && && 6.3 && 6.3.1 && && 6.3.2 && && 6.3.3 && && 6.3.4 && && 6.4 && 6.4.1 && && 6.4.2 && && 6.4.3 && && 7 && 7.1 && 7.2 && 7.3 && 7.4
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GB 97 电气火灾原因技术鉴定方法 第1部分 宏观法.pdf 5页
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GB 97 电气火灾原因技术鉴定方法 第1部分 宏观法
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1------------------------------GB 97
《电气火灾原因技术鉴定方法》系列标准分为4 部分：第1 部分宏观法；第 2 部分剩磁法；第3 部分成分分析法；第4 部分金相法。本标准是《电气火灾原 因技术鉴定方法》系列标准的第1 部分：宏观法。
宏观法是在火场中，根据铜铝导线熔痕外观特征及熔珠空洞内表面特征判定 熔化原因和为微观分析提供试样。
本标准查阅并参照了日本东京消防厅编《电气火灾原因与鉴别》一书中导线 短路熔痕外观特征部分内容。
本标准由全国消防标准化技术委员会提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第六分委员会归口。
本标准起草单位：公安部沈阳消防科学研究所。
本标准主要起草人：韩宝玉、王希庆、邸曼、高伟。
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中华人民共和国国家标准
电气火灾原因技术鉴定方法
第1 部分：宏观法
Technical determination methods for electrical fire cause
Part 1 ：Macroscopic method 1
本标准规定了定义、原理、设备器材、方法步骤、判定和送检及鉴定时应履 行的书面程序。本标准适用于在调查电气火灾原因时，从铜铝导线熔痕外观特征 上，鉴定其熔化原因与火灾原因的关系。 2
本标准采用下列定义： 2.1
熔痕 melted mark
铜铝导线在外界火焰或短路电弧高温下形成的圆状、凹坑状、瘤状、尖状及 其他不规则的微熔及全熔痕迹。 2.2
熔珠 melted bead
铜铝导线在外界火焰或短路电弧高温作用下，在导线的端部、中部或落地后 形成的圆珠状熔化痕迹。 2.3
火烧熔痕 melted mark due to fire burning
铜铝导线在火灾中受火焰或高温作用被熔化后残留的痕迹。 2.4
一次短路熔痕 primary short circuited melted mark
铜铝导线因自身故障于火灾发生之前形成的短路熔化痕迹。 2.5
二次短路熔痕 seconed short circuited melted mark
铜铝导线带电，在外界火焰或高温作用下，导致绝缘层失效发生短路后残留 的痕迹。 2.6
短路熔珠内部空洞 inside carity caused by short circuited melted bead
凡因短路在导线端部形成熔珠的，其内部均有空洞，空洞内表面具有形成短 路当时的环境条件特征。 2.7
熔化过渡 fusion transition
由熔痕向导线延伸的一定距离内存在的熔化现象，是火烧熔痕与二次短路熔 痕所具有的特征。 3
铜铝导线无论是火灾热作用还是短路电弧高温熔化，除全部烧失外，一般均 能查找到残留熔痕，其熔痕外观仍具有能代表当时环境的特征。 国家技术监督局 批准
标准分享网 免费下载
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一次短路熔痕和二次短路熔痕同属于瞬间电弧高温熔化，具有冷却速度快、 熔化范围小的特点，但不同的是前者短路发生在导线自身故障的条件下，后者短 路发生在烟火与温度条件下，导线被火灾热作用熔化的痕迹，其时间、温度又均 与短路不同，它具有温度持续时间长、火烧范围大、熔化温度低于短路电弧温度 的特点。由于不同的环境产物参与了熔痕形成的全过程，从而保留了区别一次、 二次短路熔痕形成时的各自特征。这在外观状态、不同元素含量、金相显微组织 上都得到了科学的验证。 4
设备与器材 4.1
体视显微镜
放大倍数50 倍以上。 4.2
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