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CNC加工中心常用铣刀切削参数表（白钢刀、飞刀、合金刀）
CNC加工中的所使用的刀具中，基本上由三大类组成，它们的名称分别是白钢刀、飞刀、合金刀，今天为UG编程师们准备的是这些刀具在加工零件时，切削参数的设置。
工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯（由用户自己磨成、螺纹刀）经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀”。适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。硬度范围：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70 白钢制品
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飞刀：是把硬质合金的刀片锁紧在普通材料制造的刀柄上（一般是在圆形的盘面上均布3个刀片）。这样可以节省材料，而且硬质合金刀片坏了之后更换也很方便。
飞刀铣削一般是用来铣平面
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YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。
YD101 适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
YT726 硬度≥93 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT798 硬度≥92.2 韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
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产品编号：MTCH225976 浏览量：
供应日本FANUC钻孔攻丝加工中心:α-T21/14iFb
产品价格：面议
供 货 量：未提供
所 在 地：中国 江苏 常州
联 系 人： 先生 &
有 效 期：日-日
普通会员信息
经营模式：贸易型
联 系 人：范琦先生
型号：α-T21/14iFb
品牌：FANUC
兰生提供日本发那科钻孔攻丝。
（一）型号规格：
　　1、T21iFsb/T14iFsb钻孔攻丝加工中心
　　2、T21iFb/T14iFb钻孔攻丝加工中心
　　3、T21iFlb/T14iFlb钻孔攻丝加工中心
（二）产品用途：
　　铣削、镗孔、侧面切削加工中进行多面和轮廓加工，即加工各种不同类型的汽车部件。通过高速、高精度地三维加工树脂模型、电极、精密部件和模具。并适合于从铝等轻金属的高速切削到不锈钢的切屑电器和小部件加工。还可对镁注塑部件、压铸部件、锻造部件等进行去毛边和倒角加工。
　　FANUC(发那科)小型加工中心的应用领域：由于FANUC加工中心是使用其集团的最新，最强大，最稳定的FANUC-31I的版本，在数控处理速度，三维加工，预读功能等方面大大优胜于FANUC版本或品牌的数控系统，独具优势！特别是手机模具的铜电极加工，具有压倒性的优势！而且它的性价比是日本层次的高速机无法比拟的。FANUC加工中心性能高稳定性，少故障，是客户惠顾FANUC加工中心的一个首要原因。数据处理速度快导致效率高，表面的品质高（特别是表面光洁度），广泛应用于通讯，IT，汽配，电子，数码产品,机械加工等领域。
（三）产品性能：
1、FANUC史上性能最强的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率：
1）高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位精度设置为0.001mm，将意味着加工程序的容量要比原来的增加好几倍的程序容量，没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的！市场上的大多数的钻铣中心还是采用低版本的FANUC-0iMC数控系统，处理数据时难免力不从心。
2）FANUC数控系统在市场上比较普及，很多人会使用，对企业招聘员工方面比较方便。
2、高刚性，除了正常的钻孔，攻丝加工外，最大的优势是在铣削及镗孔加工：
1）无论是10000转还是24000转的主轴，均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率)：也就是说FANUC的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，比如粗铣，镗孔，这是日本品牌加工中心无法企及的！品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。
2）电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。
3）采用装入润滑脂的，不用频繁维护而长期使用。
4）高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。
5）主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53Nm提升到70Nm的扭力。
6）形状曲面越是复杂，越是体现FANUC加工中心的效率及精度，光洁度。
3、高加速度定位
1）高速控制，最佳扭矩加减速控制，FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。
2）在这里，有很多的朋友存在误导，以为快速进给速度越快（很多品牌的台湾机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度），反应速度及加工效率就越快，这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工中心，由于行程不大，快速进给速度意义不大，最主要的参数还是&加速度&！更何况还有一个体现切削效率的&切削速度&。所以不轻易&快速进给速度&迷惑。
4、高精度高稳定性
1）FANUC小型加工中心装备超高分辨率的脉冲，进行以纳米为单位的插补和反馈，最小的精度单位可设置0.0005mm.。
2）纳米插补，AI轮廓控制II（选购件），冲击控制（选购件），NURBS插补（选购件），纳米平滑加工（选购件），快速数据服务器（选购件）。
3）高可靠机械结构，FANUC机床大多数客户是长期月30天&24小时工作，机床能保持精度稳定不变，故障率极低！
5、AI热变位补偿功能
标准配置的三轴AI热变位补偿功能，对主轴及进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理，以确保加工的高精度。
6、AI轮廓控制II，HRV控制
1）借助伺服延迟大幅减少形状误差
2）借助AI轮廓控制II可实现极其平滑的加工表面。这点是电子消费品类加工特别严格的！
7、机器人自动化生产线
FANUC公司本身也生产机械手产品，数控系统也是使用FANUC系统，在产品兼容性完全没有问题，使客户在将来要组建自动化生产线时，无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容及方便。
8、使用领域更广，多方面分解了客户有风险
FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同时也可以加工模具的铜电极，假如在客户的定单不很充足时，也可以接类似铜电极的加工。
9、四轴/五轴联动加工
FANUC小型加工中心是市场上拥有四/五轴联动加工技术的厂家之一，市场上的竞争对手品牌的钻铣中心机绝大部分是假四/假五轴加工，无法做到四/五轴联动加工。
　　原装进口，采用简便而又高可靠性的转塔式机构，电机和主轴直接连接的结构，通过追加上附加1轴，可以同时进行4轴的轮廓控制，如果使用分度工作台，则可以进行多面加工，配备最新的控制装置及，实现高速、高精、高效的钻孔攻丝加工。主要技术参数：
X轴方向移动量
Y轴方向移动量
Z轴方向移动量
作业面的大小
切削进给速度
刀具最大直径
单向定位精度(*1)
重复定位精度(*2)
T21iFsb/T14iFsb
300mm+100mm
80～8，000min-1
48m/min（XYZ轴）
1～15000mm/min
0.010/300mm
T21iFb/T14iFb
80～8，000min-1
48m/min（XYZ轴）
1～15000mm/min
0.010/300mm
T21iFlb/T14iFlb
80～8，000min-1
48m/min（XYZ轴）
1～15000mm/min
0.010/300mm
注：联系我时，请说是在“傲立机床网”上看到的，谢谢！
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常州市兰生数控机床销售有限公司联系方式
范琦 先生 (经理)
联系我时，请您告知是从“傲立机床网”看到的。
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