中图分类号：TQ178 文献标识码：A　　在我国社会主义经济建设中各项建设的开始，无一例外地都是土木工程基本建设先行而砼则是一切土建工程中必不可缺的，特别昰在改革开放以来建筑业发生了翻天覆地的变化。幢幢高楼平地起从桩基础到框架结构，剪力墙均是用砼所以说砼是土建工程的主仂军。
　　砼框架结构施工难处理砖柱、主梁、次架的交接处，剪力墙厚度500毫米以上的因胀力大也非常难控制模板因主次梁柱的模板非常难固定，几何尺寸难以控制梁、柱、主次梁接头，及500毫米以上剪力墙接头处理不好固定木方和螺栓卡具固定不牢，就会出现砼剪仂墙根部漏浆处理轻的构件表面出现麻面，重的接头出现露筋有的出现胀模或胀包（砼模板胀开口子）。2009年我单位建无损探伤室，冬季12月份施工因工期紧，施工条件差在零下25度的寒冬绑钢筋，支模板夜间浇筑800毫米厚砼剪力墙，因模板胀开跑砼10立方米，我们现場工作人员和工人采取补救措施加固模板但很难达到设计标准。如此事故发生在梁、柱接头问题就更大了因为接头部位的负弯矩大，處理稍有不当对结构性能影响很大。同时出现因模板固定不牢及接头粗糙，砼没有分层振捣砼坍塌及施工振捣等荷载作用造成跑模，使砼构件接头处出现凹凸不平现象影响构件的几何尺寸。怎样才能预防砼梁、柱接头及剪力墙跑模、胀模、剪力墙根部漏浆处理呢
　　一、跑模、胀模、剪力墙根部漏浆处理的原因
　　在土建工地时间长了的人都知道，施工现场用的钢模板绝大部分已经周转数次。囸规的施工单位专有维修钢模板的因为钢材也有疲劳时（过力了），所以不管你怎么维修它本身几何尺寸总是不直不方，按工人的话講是不规矩所以拼接后缝隙大，很容易剪力墙根部漏浆处理；另一部分是钢、木混用在梁、柱接头处采用木模，因为木模和钢模材质鈈同所以给接头固定增加了困难，因紧固不紧钢、木模接触不严而产生剪力墙根部漏浆处理。
　　其次对梁的支撑系统，习惯认为靠近柱的一侧可不必设垂直支撑，一般垂直支撑是在柱两侧500——900毫米处同时浇注梁、柱砼时，柱两侧施工荷载最大又因振捣方法不規范，振捣时间较长模板在动荷载作用下因固定不牢而产生位移。从力学角度分析常见的梁模板固定卡子或拉结螺栓距离柱模300——400毫米。侧模板厚度一般为25毫米当梁的高度在500毫米以内时，梁模能受300毫米长的悬臂侧向荷载如果梁高大于500毫米时，模板难以承受砼自重侧姠力作作用侧模悬臂产生变形，导致模板拼缝开而剪力墙根部漏浆处理500毫米厚以上剪力墙，模板尺寸不规范木方尺寸，紧固螺栓用嘚过小紧固螺栓排列距离过大，所以导致模板变形或胀开
　　二、跑模、胀模、剪力墙根部漏浆处理的防治
　　防治方法，关键是要增加模板的刚度合理组合模板，确保模板拼缝严密
　　1.增加模板刚度。采用预埋塑料管内穿直径14毫米螺栓固定能控制模板侧向变形，梁高小于400毫米时用冂形卡设于柱外间距300毫米一道，其余每隔500毫米设一道当梁高大于400毫米而且小于600毫米时，采用塑料预埋管穿直径12毫米螺栓固定第一道设于柱侧100毫米处，其余的每隔500毫米设一道当梁高大于800毫米而小于1000毫米时，预埋塑料管穿直径14螺栓固定分上、下两排设置，上排设于梁架顶下250毫米下排设于架底上250毫米，近管柱100毫米设置其余每隔500毫米设一道。减少悬臂架长度使模板端部的受力变尛，变形减少螺栓固定在侧模的竖楞上，用螺帽拧紧有效地控制了模板的侧向变形，提高了模板的整体功能对预防砼剪力墙根部漏漿处理起了明显的作用。对于厚度大于500毫米以上的剪力墙除用150乘150木方加过火铁丝捆绑外，还需预埋塑料管穿直径16-18毫米螺栓固定上下左祐间隔300毫米。另外钢模的厚度需增加至4毫米。
　　由于采取以上有效措施砼胀模、跑模的现象明显降低。
　　2.合理组合模板模板组匼合理，固定方便同时接缝严密，控制剪力墙根部漏浆处理如果组合不当，就会跑模、胀模要使模板组合合理，在大型砼框和剪力牆结构施工中应进行模板组合设计。采用钢模时各种规格应齐全。采用木模时各种木方应齐全，支撑应根据结构情况设置有时采鼡钢、木混用，就会出现组合粗糙常在转角的柱、梁交接部位七拼八凑，跑模最大宽度可达200毫米局部剪力墙根部漏浆处理露筋，砼出現大蜂窝所以模板组合是目前工地急需解决的大问题，是控制梁、柱接头及500毫米以上厚度剪力墙砼剪力墙根部漏浆处理、胀模、跑模的主要环节建议有关科研单位设计出适合现场施工，组装方便快速拆除的先进模板。
　　3.确保模板拼缝严密钢模由于长期使用，材质產生疲劳如果维修不到位，组装不细心就会造成钢模拼缝不严。木模拼缝又常因材质受气候影响出现裂缝因为木头的性质是遇潮湿時它胀，遇干燥它变形为使拼缝严密，在梁柱接头1000毫米范围内的木模内侧绷一层纤维布遮盖在钢筋密集的节点上进行砼振捣，以防止洇动荷载过大而剪力墙根部漏浆处理原剪力墙钢模防止剪力墙根部漏浆处理的措施是，将1000毫米宽的油毡纸固定在钢模四周由于油毡纸韌性好，能有效阻止因动荷载过大而剪力墙根部漏浆处理
　　4.严格检查模板质量。做好砼质量预先控制模板施工完毕，应按施工验收規范进行模板质量验收重点检查模板几何尺寸，模板拼接及钢模组合方法模板固定及支撑是否合理，只有把好模板验收关砼跑模、脹膜、剪力墙根部漏浆处理才能得到有效的预防。
　　证明：只要严格执行规范质量标准，钢、木模材质符合标准几何尺寸规范，梁、柱、剪力墙砼跑模、胀模、剪力墙根部漏浆处理的通病是可以根治的

在以往工程施工中剪力墙及框柱下脚吊空、烂根、剪力墙根部漏浆处理现象、根部出现变形、移位现象等质量通病多见，中润东顺公司在扬中公馆项目中全面采用50*50*3mm角鋼体系，有效杜绝此类质量通病的出现取得了一定的成效。

本施工工艺操作简单一次投入，可长期周转使用应用范围较广。

应用此笁艺能有效杜绝结构根部剪力墙根部漏浆处理、烂根和变形移位现象等质量通病

剪力墙和框架柱下脚根部，用于支模前期阶段

通过钢釘固定角钢，使之成为一个整体既能保证墙、柱混凝土振捣时不外剪力墙根部漏浆处理体，无烂根变形又能确保墙柱支模定位无偏移現象。另外如与角铁接触的混凝土楼面上口增设一条通长4cm宽橡塑保温薄板，效果更佳

基层清理?定位放线? 角钢预先钻孔?根部橡塑薄板垫脚 ?钢钉与角钢组合固定?夹档放置混凝土撑块 ?墙柱合模加固?混凝土浇捣完成?墙柱拆模? 起钉移除角铁并清理?角铁涂刷脱模剂? 验收。

清理及定位：楼面基层清理完成后对剪力墙柱进行定位放线，含两侧20cm控制线

角钢钻孔：在角钢上预先进行钻孔，孔径4mm鑽孔个数根据现场剪力墙长度而定。其两端部必须钻孔距角钢端部边缘5~7cm，中间间距一般控制在60cm左右

根部垫脚：裁剪4cm宽橡塑薄板粘贴于現浇楼面墙柱根部，用于角钢垫脚尤其适用于楼面根脚局部收面不平整部位。

角钢体系组合固定：放置角钢并在角钢上预先钻孔的部位用2.5cm长钢钉与之固定牢靠，角钢放置于墙体定位线内侧：即角钢外侧面距离四周20cm控制线丈量尺寸为20cm整

夹档放置混凝土撑块：角钢体系固萣完成后，随即在两侧角钢夹档之间放置混凝土撑块以保证合模加固时，下脚根部受力合理防止角钢向剪力墙、框柱钢筋部位偏移，鉯防露筋并保证结构截面尺寸

墙、柱合模加固：墙、柱在合模时，模板下脚内接触面应直接立贴于角钢外侧进行放置并加固即可

墙、柱拆模：当混凝土浇筑完成，具备竖向构件拆模条件后即可正常拆模。下图是竖向剪力墙拆模后

起钉移除角钢并清理：当竖向模板拆除完成。下图是竖向剪力墙拆模并清理后

角钢脱模剂涂刷：三角带区域下脚根部角钢移除后，及时对角钢涂刷专用脱模剂便于其持续周转使用 。

经扬中公馆项目部试验初期在下脚根部使用30*30*3mm角钢及40*40*3mm角钢，周转使用3~4次后角钢容易变形最终采用50*50*3mm角钢，使用至今未出现变形忣扭曲现象;

加强施工技术管理：严格按照专业人员放样图进行下料在施工前及时对工人做好技术交底工作，所用材料必须有质保书检查无缺陷后方可使用;

角钢拆除时，混凝土应具备一定的强度在拆除角钢时，为确保混凝土棱角时不被损坏应配备两层角钢，同时也保證角钢有效周转使用;

在楼面混凝土收面时要保证墙柱脚根部现浇楼面收面平整;

角钢拆除后，应及时对角钢表面涂刷脱模剂

质量分析：茬墙、柱下脚根部三角带区域采用角钢体系，有效杜绝结构根部剪力墙根部漏浆处理、烂根和变形移位现象等质量通病减少了返修量，觀感质量佳;

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