AE字母开头的六片模是哪家的模具材料 苏州铁之家?

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呵呵!口说无凭,图片中未见标题所说模的的踪影
签名:打自己的工,让别人做老板!我打工我快乐…
我怎么没看到
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三片模呢?给我们瞅瞅.
牛吹大了撒~·十二片呢~~~打广告就打广告还忽悠人哇~~~~
三四六见过没见过十二的
看到图片后真心没发现让我意外的。。。。。
签名:云海 天涯 两渺茫 , 何日功成 ,还乡, 醉笑陪公三万场 不用诉离殇
高手啊----吹牛的
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适用于沉头模、直杆模及微标准件模具。 SLT7 适用于缩杆模、缩径模、强束模。
这都是六片模
这个没假吧 保证质量
量大从优 重庆大洋模具 电话
的回复这都是六片模
这个没假吧 保证质量
量大从优 重庆大洋模具 电话你们大洋在重庆哪里啊?
楼上朋友 我们在白市驿海龙工业园
的回复三四六见过没见过十二的这就是传说中的标题党,他说的三片四片多半指的是开合模,而六片十二片无疑说的是用来压法兰面的普通组合式冲模,明显是在混淆视听
回复:十二片模、六片模、四片模、三片模、螺栓模具精品等等
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时尚彩色字母快闪AE片头模板
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下载排行榜CAE技术塑料模具设计发展的必然趋势;模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工;美国上市公司Moldflow公司是专业从事注塑成;利用CAE技术可以在模具加工前,在计算机上对整个;塑料模具的设计不但要采用CAD技术,而且还要采用;近年来,CAE技术在注塑成型领域中的重要性日益增;制品设计者能用流动分析解决下列问题:;(1)制品能否全部注满这一古老的问
CAE技术塑料模具设计发展的必然趋势
模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求越来越高,传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。计算机辅助工程(CAE)技术已成为塑料产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。同传统的模具设计相比,CAE技术无论在提高生产率、保证产品质量,还是在降低成本、减轻劳动强度等方面,都具有很大优越性。
美国上市公司Moldflow公司是专业从事注塑成型CAE软件和咨询公司,自1976年发行了世界上第一套流动分析软件以来,一直主导塑料成型CAE软件市场。近几年,在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。
利用CAE技术可以在模具加工前,在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析,准确预测熔体的填充、保压、冷却情况,以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况,以便设计者能尽早发现问题,及时修改制件和模具设计,而不是等到试模以后再返修模具。这不仅是对传统模具设计方法的一次突破,而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等,都有着重大的技术经济意义。
塑料模具的设计不但要采用CAD技术,而且还要采用CAE技术。这是发展的必然趋势。注塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设计和模具制造)和生产阶段(包括购买材料、试模和成型)。传统的注塑方法是在正式生产前,由于设计人员凭经验与直觉设计模具,模具装配完毕后,通常需要几次试模,发现问题后,不仅需要重新设置工艺参数,甚至还需要修改塑料制品和模具设计,这势必增加生产成本,延长产品开发周期。采用CAE技术,可以完全代替试模,CAE技术提供了从制品设计到生产的完整解决方案,在模具制造之前,预测塑料熔体在型腔中的整个成型过程,帮助研判潜在的问题,有效地防止问题发生,大大缩短了开发周期,降低生产成本。
近年来,CAE技术在注塑成型领域中的重要性日益增大,采用CAE技术可以全面解决注塑成型过程中出现的问题。CAE分析技术能成功地应用于三组不同的生产过程,即制品设计、模具设计和注塑成型。 制品设计
制品设计者能用流动分析解决下列问题:
(1) 制品能否全部注满 这一古老的问题仍为许多制品设计人员所注目,尤其是大型制件,如盖子、容器和家具等。
(2) 制件实际最小壁厚 如能使用薄壁制件,就能大大降低制件的材料成本。减小壁厚还可大大降低制件的循环时间,从而提高生产效率,降低塑件成本。
(3)浇口位置是否合适 采用CAE分析可使产品设计者在设计时具有充分的选择浇口位置的余地,确保设计的审美特性。
模具设计和制造
CAE分析可在以下诸方面辅助设计者和制造者,以得到良好的模具设计:
(1) 良好的充填形式 对于任何的注塑成型来说,最重要的是控制充填的方式,以使塑件的成型可靠、经济。单向充填是一种好的注塑方式,它可以提高塑件内部分子单向和稳定的取向性。这种填充形式有助于避免因不同的分子取向所导致的翘曲变形。
(2)最佳浇口位置与浇口数量 为了对充填方式进行控制,模具设计者必须选择能够实现这种控制的浇口位置和数量,CAE分析可使设计者有多种浇口位置的选择方案并对其影响作出评价。
(3)流道系统的优化设计 实际的模具设计往往要反复权衡各种因素,尽量使设计方案尽善尽美。通过流动分析,可以帮助设计者设计出压力平衡、温度平衡或者压力、温度均平衡的流道系统,还可对流道内剪切速率和摩擦热进行评估,如此,便可避免材料的降解和型腔内过高的熔体温度。
(4)冷却系统的优化设计 通过分析冷却系统对流动过程的影响,优化冷却管路的布局和工作条件,从而产生均匀的冷却,并由此缩短成型周期,减少产品成型后的内应力。
(5)减小反修成本 提高模具一次试模成功的可能性是CAE分析的一大优点。反复地试模、修模要耗损大量的时间和金钱。此外,未经反复修模的模具,其寿命也较长。
注塑者可望在制件成本、质量和可加工性方面得到CAE技术的帮助:
(1) 更加宽广更加稳定的加工“裕度” 流动分析对熔体温度、模具温度和注射速度等主要注塑加工参数提出一个目标趋势,通过流动分析,注塑者便可估定各个加工参数的正确值,并确定其变动范围。会同模具设计者一起,他们可以结合使用最经济的加工设备,设定最佳的模具方案。
(2) 减小塑件应力和翘曲 选择最好的加工参数使塑件残余应力最小。残余应力通常使塑件在成型后出现翘曲变形,甚至发生失效。
(3) 省料和减少过量充模 流道和型腔的设计采用平衡流动,有助于减少材料的使用和消除因局部过量注射所造成的翘曲变形。
(4)最小的流道尺寸和回用料成本 流动分析有助于选定最佳的流道尺寸。以减少浇道部分塑料的冷却时间,从而缩短整个注射成型的时间,以及减少变成回收料或者废料的浇道部分塑料的体积。
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 着越来越重 要的核心作用 ,CAD/CAE 技术已成为现代模具设计与制造的必然趋势。...成为近年来模 具及塑料加工行业发展最快的技术之一,是该领域的一个重要技术...  在今天,塑料模具的设计不但要采用 CAD 技术,而且还要采用 CAE 技术。这是发展的必然 趋势。注塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设计和模具...  塑料模具的设计不但要采 用 CAD 技术,而且还要采用 CAE 技术,这是发展的必然趋势。 三、CAE 技术应用实例 制件为电脑面板,一模一腔,材料为 CHIMEI ABS‘POLYLAC...  在今天,塑料模具的设计不但要采用 CAD 技术,而且还要采用 CAE 技术。这是发展的 必然趋势。注塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设计和模具...  塑胶模具设计不但要采用CAD技术,而且还要采用CAE技术。这是发展的必然趋势。 注塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设计和模具制造)和生产 阶段(...  ,必须进行注塑 模具设计与制造,及成型过程分析的 CAD/CAM/CAE 集成技术的研究...这是发展的必然趋势。注 塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、...  塑胶模具设计不但要采用 CAD 技术,而丐还要采用 CAE 技术。这是发展的必然 趋势。注塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设计和模具制造) 和...  塑料模具的设计 不但要采用 CAD 技术,而且还要采用 CAE 技术,这是发展的必然趋势。 三、CAE 技术应用实例 制件为电脑面板,一模一腔,材料为 CHIMEI ABS‘POLYLAC...  在今天,塑料模具的设计不但要采用 CAD 技术,而且还要采用 CAE 技术。这是发展 的必然趋势。注塑成型分两个阶段,即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设计和模具制...超薄板微成形模具的AE信号检测系统装置及方法
申请号:.0 申请日:
摘要:本发明涉及超薄板微成形技术,提供一种超薄板微成形模具的AE信号检测系统装置及方法。装置包括AE信号传感器、信号放大器、A/D转换器、位移传感器和带有数据采集卡并安装有MATLAB软件的计算机,本发明利用AE信号检测系统装置来检测超薄板微成形时是否出现肉眼所不能见的微小裂纹,可对超薄板微成形进行实时检测,避免成形出大量成形件后再对产品进行检测,造成经济损失;通过在零件易被拉裂的特征部位附近布置AE信号传感器,对调试模具和合理制定工艺参数等提供判别依据;若进行成形性能实验来检测成形件的拉深系数时,通过AE信号检测系统装置与位移传感器配合,可以得到精确的拉深系数。?
地址: 212013 江苏省镇江市京口区学府路301号
发明(设计)人:
主分类号:
&实质审查的生效IPC(主分类):G01N
29/14申请日:
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
&超薄板微成形模具的AE信号检测系统装置,包括AE信号传感器、信号放大器、A/D转换器、位移传感器和带有数据采集卡并安装有MATLAB软件的计算机,所述AE信号传感器和位移传感器的输出端分别与导线相连,导线另一端与信号放大器输入端相连,信号放大器输出端与A/D转换器输入端相连,A/D转换器输出端与数据采集卡输入端相连,数据采集卡输出端将数据输入到计算机中,并由MATLAB软件进行信号处理,其特征在于所述的AE信号传感器安装在如下位置:在凹模侧壁拐角部位和凸模圆角部位布置AE信号传感器;在压边圈表面与短边平行和长边平行的对称轴上并靠近压边圈中空部位布置AE信号传感器;所述的位移传感器安装在上模板的中心部位,具体是在上模板中心部位的表面垂直钻孔,然后将AE信号传感器插入孔内,布置1个位移传感器。
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