停机一定是要清洗螺杆的.特别是茬换色的时候....因为材料经过螺杆高温熔化时会残留在料筒内产生黑物质.不洗的话下次生产就会有质品发黑的现象发生.也可避免材料经高温碳化对螺杆造成损坏.特别是现在业界都在使用的"无卤"素材料.腐蚀性超强,不洗的话时间长了螺杆直接被腐蚀..那损坏是特别的严重.基本一个新螺杆三个月就废了,而且关键是看先前用的什么料子了

1：如果是PP或者PE的就不要清洗了。
2：如果是热敏性的就要使用PP料清理
3：如果有塑料螺杆清洗剂你也可以试试
4：造粒双螺杆一般是拆卸清理注塑机螺杆的不多。

一般生产有颜色的产品是比较难清洗料筒的1、可采用高温清洗料筒的方法；2、可用螺杆清洗剂进行清洗；3、如果有黑点比较难清理的话，也可以用PMMA干净的回料进行清洗

以下也是注塑机螺杆需要注意维护的地方1、 当注塑机螺杆料桶未到达预调温度时，切勿启动机器 2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料便需加上磁性料鬥以防止铁屑等进入料筒。
3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
4、使用新塑料时应把料筒的餘料清洗干净。
5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。6、產品注塑成型时尽量使物料塑化均匀，以降低螺杆承受的传动扭力提高其使用年限。

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