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合金铝板和镀锌板的区别之处介绍
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申明：合金铝板和镀锌板的区别之处介绍由东莞世纪欧盟实业有限公司提供，请核对合金铝板和镀锌板的区别之处介绍真实性、准确性和合法性，中国开关网对此不承担任何保证责任。比较而言，镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的性能各有什么特点?
核心提示：镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板各自的性能特点。可用下表来概括.镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的性能特点
板、镀铝板和镀铝锌硅板各自的性能特点。可用下表来概括.
镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的性能特点
镀锌钢板(GI)
镀铝锌硅钢板 (GL)
1.普通纯锌镀层产品(GI) 普通热镀锌产品按表面状态又可分为普通锌花、小锌花、无锌花及光整表面产品。因其具有耐蚀性好、加工成型性能优良、生产成本低、外观美丽等优点，而广泛用于建筑、汽车、家电等行业。特别是小锌花、无锌花镀层产品，其表面晶粒细小致密、光滑具有更好的涂装性和耐蚀性尤其适用于家电、彩涂等行业。
2. 锌铝合金镀层板(GF) 锌铝合金镀层板也称低铝镀锌钢板，镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。主要优点是镀层的塑性和附着性很好，而且变形前后的耐腐蚀性不变;而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性，在所有镀锌板中，其韧性最好，耐腐蚀性和成型性可与锌板媲美。该产品主要用于耐蚀耐侯性环境和涂层材料基板。
3.铝锌合金镀层板(GL) 铝锌合金镀层板的镀层组织为Al&Zn合金，镀层成份为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀的能力，比同样的热镀锌板高2~6倍。具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。其热反射率高于75%，是普通镀锌板的2倍。具有良好的涂装性和加工性，正在逐步取代镀锌板而在世界广泛使用。
4.热轧镀锌板 热轧镀锌板是以热轧板为基板，直接经酸洗镀锌生产出的镀锌板。该板可广泛用于建筑、汽车、钢板仓、铁路客车、高速公路护栏板等。目前，热轧镀锌板在国内在国内生产较少，已建成投产的镀锌生产线大多数都是以冷轧板为基板的镀锌板。热轧镀锌板与冷轧镀锌板相比，在使用性能上区别并不是很大，由于热轧镀锌板省掉了冷轧工序，生产成本较低，具有明显的价格优势。
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镀锌铝板的材料标准是什么？
来源：互联网 发表时间： 16:01:57 责任编辑：王亮字体：
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镀锌铝板的材料国家标准是什么？
，具体解决方案如下：解决方案1：镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性，其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。由于镀铝钢板的性能优越，已被广泛应用于我们的日常用品之中。如汽车消声器、家用电器等。镀铝板的特性1、耐高温性：由于钢板基材和镀层组织的特定组合，形成一种铁铝合金,使镀铝板具有极佳的耐高温性。在450℃时,可保证极高的反射率。在高于480℃时,镀层外观发灰。在高达650℃时，防止钢板氧化的保护层仍保存完好，未见任何脱落。2、热反射性：在480摄氏度的高温下，镀铝板可反射80%的进射热量。因此镀铝板可制成高效的隔热屏障或者在高温应用中的热反射器，通过有效的热反射使炉内温度迅速升高。3、机械强度：在室温下,镀铝板的机械强度与其基材的机械强度一致。在同样的480℃的高温下,镀铝钢板的强度是铝板强度的10倍因此钢板厚度可至少减少30%。4、耐蚀性：在热浸镀加工过程中,熔融的铝立即与空气中的氧反应形成一层Al2O3保护层,使钢板表面立即钝化。这个保护层非常稳定且不溶于水，即使后来钢板表面被划伤，这个保护层也具有自愈功能。因此，镀铝板对化学腐蚀有极强的耐蚀性.5、生态特性：未化学钝化的镀铝板对健康无影响,因而可用于食品加工。很多专业团体的测试报告证实其对人体无害属环保产品。镀铝板完全可以循环利用。 镀铝板可以和不锈钢媲美但是价格仅为不锈钢的三分之一左右，被广泛用于：1，汽车、摩托车消声器、排气管、油箱。2，燃烧炉、热交换器、干燥机、空调等。3，家庭用热水器、煤气炉、面包箱、烟囱、微波炉、食品加工机械、电烤箱、炊具。还可以用于建筑物的盖板、墙壁、顶棚及其它隔热部件等。6、其他：可用标准 MAG 和TIG 焊接加工。可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。涂层具有持久的光泽、更优秀的耐蚀性和抗风化性性能。镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。解决方案2：
镀锌板国家新标准
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 分类及代号
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
6 订货内容
7 技术要求
8 试验方法
9 检验规则
10 包装、标志及质量证明书
附录 A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法
本标准参考 ISO 3575： 1996 《商品级、 固定成...
碳和氧完全固化.04 ±0，eqv ISO 404.1：如屈服点明显.2 3 4 6
＜0：括号内的锌层重量需经供需双方协商4、检查和验收等、锌花纹，应提供分析结果.4 厚度测量部位为距边部不小于 25mm的任意一点.硬化指数(n 值)试验方法（GB&#47.183 0。 注6，厚度＞3，不需进一步处理即可涂层,eqv ISO 6892;T 247 的规定，表中所列延伸率值减少2，则本标准产品将按常规办法处理，可改善成型性能;T 709 热轧钢板和钢带的尺寸.15 0。钢基 180°冷弯试验是当用户有特殊要求时才进行，锌铁合金光整.2≤1。 改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；――增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材、取样方法及试验方法按表 19 的规定.5； g）表面处理（钝化.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的尺寸范围应符合 GB&#47.2 正常锌花镀层 spagle coating锌层在正常凝固过程中：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》 、外形应用合适的测量量具和工具测量;mO） Rm&#47，按钝化涂油处理.6 ＞0、250、外形.1 钢板理论计重时。 7.3 锌层质量 锌层重量应符合表 13 的规定； c）本产品标准编号，应包括镀层的厚度在内，在大气中镀锌层的保护作用与单位面积锌层重量成正比。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.2计算顺序 计算方法 结果的位数 基板的基本重量&#47.1 钢板及钢带的外观用目视检查.7mm时.035 0.7 10 12 15 ≥0.1;O） （双面） 代号 （60） （Z60） （40） （ZF40） 80 （Z80） 60 （ZF60） 100 （Z100） 80 （ZF80） 120 （Z120） 100 （ZF100） 150 （Z150） 120 （ZF120） 180 （Z180） 150 （ZF150） 200 （Z200） 180 （ZF180） 220 （Z220）250 （Z250）275 （Z （Z350）450 （Z450）600 （Z600）注;T 1839――1993； ――增加镀锌钢板化学成分的内容、镀层种类.3 除非供需双方另有协议，表中06级的r90值减少0.020 结构级 0； b）表面处理.5 成卷供货钢带的头。 5;50。 3、冲压级（03;T《连续热镀锌薄钢板和钢带》 ;（kg/T 2795 GB&#47、小钝化斑等.5mm时。 表 14 锌层180°冷弯试验性能级别 弯心直径（D） 01~06 220 250 280 320.50 0： 标记顺序、550 级没有不平度偏差要求.2.2 ＞1、重量及允许偏差 5，除光整表面外.2 差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上.4mm锌层重量不超过 Z275 深冲 04 特殊镇静钢深冲 05 无时效超深冲 06 结构 220，形成尽可能细小的锌花镀层:1997） GB&#47:1998） GB&#47.0 mm的连续热镀锌普通级。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为。 本标准起草单位； ――增加无锌花镀锌层种类;T相比、 固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》 镀锌板国家新标准 镀锌标准前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类及代号 5 尺寸.6 表面质量 7.2.1 脱方钢 钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的 1%。 5， 试样宽度应不小于50mm n，其数值由供需双方协商确定、冶金工业信息标准研究院、轻微的钝化缺陷等。 本标准与 GB&#47、ZF180及以下 0 1a 2a 1a 2a 2a 3a 3a Z350 1a Z450 2a 2a 2a Z600 3a 2a 4a7.6.2.0 ＞1;T 2795 GB&#47， 例如拉伸矫直痕、 250。 本标准适用于宽度不小于 600mm.10 ±0。经供需双方协议，按冷轧基板供货.1 钝化 镀锌层通过钝化处理：a）钢基种类、板厚以及成形要求相适应、尾总长度 30m内的厚度偏差允许比表 7规定值大 50%;T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（GB&#47。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的.2 的规定.20 mm ~5，表中06级的r90值减少0;T 5028 去掉锌层后试验 锌层 锌层重量 1 ― GB&#47； i）规格及数量;m2） 双面 单面 锌 （Z60） （60） （51） （24） Z80 80 68 32 Z100 100 85 40 Z120 120 102 480 Z150 150 128 60 Z180 180 153 72 Z200 200 170 80 Z220 220 187 88 Z250 250 213 100 Z275 275 234 110 Z350 350 298 140 Z450 450 383 180 Z600 600 510 240 锌铁合金 （ZF40） （40） （34） （16） ZF60 60 51 24 ZF80 80 68 32 ZF100 100 85 40 ZF120 120 102 48 ZF150 150 128 60 （ZF180） （180） （153） （72） 注 1.6.3%×L 0，然而。 表 4 锌层表面结构及光整表面的分类和代号表面结构 代号 不光整 光整 正常锌花 N NS 小锌花 M MS 无锌花 F FS 锌铁合金 ZF ZFS4;mm 0，eqv ISO 10275;T 2795 GB/T 232――1999; 2― 镀层弯曲试验试样，锌晶粒被人为限制;O 宽度（mm）X 长度(m) 修约到有效数字4位 镀锌后1块钢板的重量&#47。 5。 表 3 镀锌层种类及镀层重量的分类和代号镀锌层 锌铁合金镀层 镀层重量&#47、350 板厚a&#47、铌或钒，eqv ISO 377。 3， 但在允许有轻微的不完美表面.028 0.0 ≥3.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表A;(N/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（GB&#47.20%。 注7.10 ±0，但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹。 6 订货内容 6.2.2 当产品运抵用户工厂报告有缺陷时； e）镀层种类及重量。 表 15 01~06 级别钢板钢带的力学性能级别 锌层 Rpc。钢板不平度是将钢板自由地放在平台上，允许带缺陷交货。 无特殊说明.08 ±0.45 0.13 ＞1500 ≤1800 ― ±0，不易发向并去除局部的表面缺陷;图 1 取样部位图9 检验规则 9，表面处理钝化加涂油.6，应使用 05或 06 级钢板及钢带，可提供一种附加的防腐蚀作用、外径（最大值）应在合同中注明.6，则取ReH、同一镀层。 表 13 锌层重量镀层种类 镀层代号 双面三点检测最小平均值&#47、郑洪道、外形;T 222 GB&#47： Z40&#47。 4、磷化。 表 8 宽度允许偏差 单位为毫米公称宽度 允 许 偏 差 A级精度 B 级精度 600~ ＞ +6 +2 ＞表 9 长度允许偏差 单位为毫米公称宽度 （L） 允 许 偏 差 A级精度 B 级精度 ＜ ≥2000 0； c）表面结构。这种处理一般不用在锌铁合金镀层：当材料厚度（去掉镀锌层后）＞1;T 1839 每个试样面积50cO 弯曲 1 GB&#47.4 6 Z 120~280 270~350 39 1。表 2 基板的种类及代号基板种类 代号 冷轧卷板热轧酸洗卷板 H 4.2 镰刀弯 钢板及钢带的镰刀弯应符合表 10 的规定.5 ＞2，扩大了产品的厚度范围.6≤2.2;O）（双面） 代号 镀层重量&#47。进行弯曲试验时：总重量也可以1块的重量（kg）X总块数来求得.85（厚度1mm.2/T 2975―― 的规定，作为常规;O）+锌层计算重量（kg&#47。 钢板影长度;mm 各种厚度 ＜3：由宽卷分条的钢带.09 ±0.458 0， 经过光整的 01~04 级钢板及钢带。 5.3。是不是有国标的号码 附录 A （规范性附录） 理论计重时的重量计算方法 A.05 ±0;mO） A80 mm&#47：拉伸试验取横向试样.0 各种厚度 镀 层 Z275.05 ±0、表 A。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除； f）表面结构：按供方提供的包装方式.08 ±0,eqv ISO 7438、横向） 板厚（a） 不小于 ＜3mm ≥3mm 1 Z ― ― ― ― ― 1a 2a ZF 2 Z ― 270~500 22 ― ― 0 1a ZF 3 Z 140~300 270~420 26 ― ― ― ― ZF 4 Z 140~260 270~380 30 ― ― ― ― ZF 5 Z 140~270 270~350 36 1;T 222―1984 化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差 GB&#47.12 ＞1200 ≤1500 ±0，锌层重量 180g&#47。当用户要求时.4 重量 钢板的重量可按实际重量或理论重量交货， 用户在加工之前;O） 0； h）表面质量.08 注。 4.10 0，表中所列延伸率值减少2、同一表面处理的钢板及钢带组成，还应包括性能级别.1 钢板及钢带应成批验收：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.25 1.06 ±0;T 17505――1998;T 232 去掉锌层后试验，锌镀层重量 275g&#47.4 无锌花镀层 spangle-free 通过调整镀液化学成分所得到的。 FB 较高级表面 不得有腐蚀点.07 ±0、重量及允许偏差 6 订货内容 7 技术要求 8 试验方法 9 检验规则 10 包装.60 0，表面均匀一致的镀层。 注3.03 ±0，增加了 n。 注2.11 ±0;T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比（r 值）试验方法（GB&#47.197 0。 注2，进行钢基 180°冷弯试验时;（g&#47.7 0.6。 本标准由中国钢铁工业协会提出.2; (N&#47，而且。 表 A.6 0.2 化学成分 钢板及钢带的化学成分（熔炼分析）应符合表 12 的规定.020 06 0、锌流纹;T 1893 钢铁产品热镀锌层质量试验方法（GB&#47.7 0，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理、重量及允许偏差 GB&#47:1992） 3 术语和定义 3.4 ＞0。可以有拉伸矫直痕和锌流纹.09 ±0;90或ZF30&#47。磷化后与适合的润滑剂配用.25 0;T 8170 数值修约规则 GB&#47.04 0。 注2.6。 9.5.2 标志及质量证明书除 GB&#47.4≤0;T 5027――1999.3 镀层种类及镀层重量的分类和代号 镀锌钢板及钢带适用于防腐为主的用途：表中有括号项需要供需双方协议 注 2.12 ±0.2 如订货时未提以下项目信息;（kg&#47.7mm时;（kg&#47.0mm×1200mm×2000mm的标记为：按不光整表面处理;T 17505 的规定，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层.1 钢板及钢带的复验 GB&#47.3 标记示例.45 0.1 连续热镀锌钢板及钢带 conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips 连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带：06级的钛可全部或部分用铌代替.12 0、杨春甫、复验： a）产品名称（板或带） b）钢基种类、漆封、刘友仁;T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB&#47。 FC 高级表面 其较优一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响； ――改变表面质量级别划分方式。 8 试验方法 8，也可提供表 3 未列镀层重量的钢板及钢带。 4、同一表面结构;T 5028 金属薄板和薄带塑性应变、张才富.025 05 0。 8、延伸率降低的特性）的原因.1。 7、变粗和出现粉末.07 ±0、标志及质量证明书 10:1993） GB&#47.5 锌铁合金镀层 zinc-iron alloy coating 对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理;(mm*O)）X基板公称厚度（mm） 修约到有效数字4位 镀锌后单位重量&#47，表面不处理;O） 修约到有效数字4位 镀锌后钢板的面积&#47。 表 1 性能的分类及代号级别 性能级别代号 适用范围 普通用途 01机械咬合 02 锌层重量代号不得超过 Z350 冲压 03 厚度范围为≥0。 表 6 表面处理的分类及代号表面处理 符号 钝化 C 涂油 O 漆封 L 磷化 P 不处理 U4，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工：基板公称厚度为订货公称厚度减去订货锌层代号相应的相当锌层厚度。 7、450.21 ― ― ZF 37 1、机械咬合级.3 宽度允许偏差 基材的宽度允许偏差应符合表 8 的规定、n90值减少0;kg 1块的重量（kg）X同一尺寸 1捆中的块数 修约到kg的个位 总重量&#47。 4、450。为减少这种影响：杨大可.06 ±0。 7，除正常清洗外，以便供方被通知后可能进行的适当调查.08 0，钢板下面和平台之间的最大距离.3%×L 实际长度（L） 钢 带 5
0：其他锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度、磷化或不处理） .5 表面质量的分类及代号按表 5 的规定.6，正常锌花光整、检验规则。 10： ――GB 2518――1981，机械咬合级.1、热轧基板。 3.3 小锌花镀层 minimized spangle coating 锌层在凝固过程中.60 0.3 成卷供货的钢带内径。 8，抗拉强度值以10N&#47。镀锌薄钢板及钢带 1 范围 本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义;(mm*O)） 7。 5.2 4 5 7 ≥1，其最新版本适用于本标准.8 ＞0.3 漆封 通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜。 单位为毫米50 1 3 2 500 轧制方向 ④④ ④1― 钢基弯曲试验试样，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）不低于 98%的镀液中:1991） GB&#47，每批由不大于 50 t的同一性能.0 ＞2; (N/mO进位.01； d）尺寸精度、 350。 7.2、同一钢基.0 ＞600 ≤1200 ±0.2锌层代号 100 120 140 180 200 275 350 450 相当计算重量&#47：厚度≤3。 3，均采用公称尺寸.2 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的表面质量只有 FA、r值 1 GB&#47。凡是不注日期的引用文件.0×1200×C7 技术要求 7。 4.2 涂油 涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀.03502 0;（g&#47， 经过有效的矫直机矫平.9 0： GB/T 232 8.7mm时、重量及允许偏差： ――增加规范性引用文件.0× （2） 镀锌钢带：热轧基材的力学性能由供需双方协商.1 生产工艺 钢板及钢带的生产工艺通常由生产厂自己选择、重量及允许偏差 GB&#47，或测量钢板对角线长度之差的一半； 6.4 长度允许偏差 所有的基材的长度允许偏差均应符合表 9的规定，要求具有不同锌层重量的镀层、取样数量.1： 1996 《商品级;m2， 这种镀层外观呈暗灰色; 4― 锌层重量试验试样.2，硬度增加。表 A.1。锌层重量应与所要求的使用期限。 5。 9.2 钢板及钢带的尺寸。 4。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观、气刀条纹，或由供需双方协商确定。 表 18 表面质量级别及特征表面质量级别代号 名称 特征 FA 普通级表面 允许存在小腐蚀点;T709 的规定，锌铁合金（ZF）镀层允许有裂纹、划痕。 7。 由于应变时效（随存储时间的延长：350以上级别的磷含量不大于0：GB&#47.035 0.2 结构级钢板及钢带的力学性能应符合表 17 的规定、05;% R90 N90 钢基180°冷弯直径（d。 7;T 228 去掉锌层后试验 冷弯 1 GB&#47：按 A级精度供货：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0.08 ±0，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层、r90值.2 外形 5;kg 各捆的重量之和（kg） Kg的整数 注1、外形。 注3.064 0，特别是耐指纹特性。 对其另一面的要求应不低于表面级别FB：400.2、大小不均匀的锌花暗斑； j）尺寸精度;mO）不小于 Rm&#47，规格为 2、不处理三项表面处理项目.7 光整 skin pass 光整是为以下一种或数种目的。 3、标志及质量证明书等.034 0、取样方法及试验方法检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 说明 化学分析 1(每炉罐号) GB&#47.1 钢板及钢带的包装应符合 GB/T 5028――1999。 表 16 力学性能适用时间周期级别 01 02 03 04 05 06 适用时间周期 ― ― 8天 1个月 6个月 6个月7：04级也可提供n90、550 厚度＜0，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀、黄颖，锌铁合金、标志及质量证明书 附录 A（规范性附录）理论计重时的重量计算方法前 言本标准参考 ISO 3575.1 尺寸及允许偏差 5，抗拉强度值（仅作参考）以10N&#47。 表 7 厚度允许偏差 单位为毫米公称宽度 公 称 厚 度 ＞0。 由于应变试销的原因.0mm产品按热轧基板供货。 表 5 表面质量分类及代号表面质量 代号 普通表面 FA 较高级表面 FB 高级表面 FC4.035 0.5 力学性能 7，表面质量 FB 级;T709 的规定、 280.1 双面等厚镀锌层种类及镀层重量的分类和代号按表 3的规定，表面质量 FA级。在成型时可改善润滑性，220 结构级。 5。 4 分类及代号 4，应将其另行堆放.15 0.2 8 10 13 ≥1，对各个性能级别的钢板及钢带有如表 16 所规定的适用时间周期.1，钢带的外表面和钢板的上表面为检查面.244 0.054 0、r 值的规定，以冷轧卷为基材的尺寸范围应符合 GB&#47、GB 2518――1988.4 磷化 通过磷化处理， 如。凡是注日期的引用文件;T 《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订、04.030 0.0 ＜3，理论重量计算方法见附录 A.6 表面处理的分类及代号按表 6 的规定.6 差厚镀层 differential coating 对镀锌钢板的两面.7-＜1。经过光整的 05 或 06 级为无时效光整钢板及钢带、裂纹和对下工序有害的缺陷，并作为后续涂层的粘附底层.026 0，面积 1O的重量） ―― 基板的单位重量&#47：标记编号―性能接别-镀层种类―锌层重量―表面结构―表面处理―钢基种类―规格尺寸（1） 镀锌钢板;kg 镀锌后的单位重量（kg* M-2）X面积（O） 修约到有效数字3位 1捆的重量&#47.06 ±0:1973） GB&#47.12 ±0。5。 5、压印.05 0，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层;T 247的规定项目之外、表面结构、光整表面外、尺寸。 7、苏维嘉;T 228――2002.6;O） 基板单位重量（kg&#47.25 ≤0.285 0.381 0，表 15 所规定的力学性能。 注5，可在 6 个月内避免产生滑移线;mO）不小于 A80 mm&#47； e）包装； ――取消对镀锌钢板杯突值的规定。 注2;%不小于 钢基180°冷弯直径（d。 表 19 检验项目。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能.010 0，适用于除一般的清洗外;T 0-ZFS-U-FA-H2，eqv ISO 10113.1 订货合同或订单应包括以下内容、包装.6 ＞1； ――增加结构级镀锌钢板系列品种，焊缝区 15m内的厚度允许偏差允许比表 7 规定值大 60%、 下表面不同的镀层重量、何明文.6≤0;T 5027 GB&#47，鼓励根据本标准达成协议的各方.2&#47。 表 10 镰刀弯允许偏差 单位为毫米名 称 镰刀弯最大值 测量长度 钢 板 0;T 247 或 GB&#47。 注3;(N&#47。钢带按实际重量交货、表面处理方式等.0 ＜3.025 0.3 不平度 钢板的不平度应该符合表 11 的规定、外形.2 6 8 11 注.1;mO进位.5≤3； d）性能级别.565 相当锌层厚度&#47.2 注1。 10 包装.020 0;O） 基板基本重量（kg&#47。本标准重要起草人、包装.0≤1，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层，则取Rel.5 不处理 只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下.7-＜1.3 注1;T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸.18 ― ― ZF 34 1.6、技术要求.2 基板种类及代号按表 2 的规定。 GB&#47.135、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 247 钢板和钢带验收.1， 使整个镀层生成锌与铁的合金层、涂油; （g&#47.2 复验 9。 表 17 结构级钢板钢带的力学性能级别 Rpc，可只做单点检验.1 性能级别的分类及代号按表 1 的规定。 3，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理.035 03 0，DIN 10147。 距试样弯曲处边部 5mm以外不允许有锌层脱落; 3― 钢基拉力试验试样，公称厚度为 0;T 228 GB&#47.4 取样部位及数量按图 1 的规定，对下列主要技术内容进行了修改.4mm的钢板不适用于220.4 镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹、实验方法.4 镀层附着性 镀层附着性应按表 14 规定的直径进行锌层 180°冷弯试验.4 锌层表面结构的分类和代号按表 4 的规定;（kg/T 4336钢基 拉力 1 GB&#47。 6。 表 12 化学成分（熔炼分析）性能级别 化学成分（质量分数）% 不大于 C Mn P S Ti 01 0、结构级钢板及钢带，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈） ：当材料厚度（去掉镀锌层后）≤0; （g&#47，没有金属光泽。 本标准的附录 A 是标准的附录，但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的 8%，可按表列值以“内插法”求出:1985） GB&#47、横向） 板厚（a） ＜3mm ≥3mm 220 220 300 20 1a 2a 250 250 330 19 1a 2a 280 280 360 18 2a 3a 320 320 390 17 3a 350 350 420 16 400 400 470 ― 500 500 530 ― 550 550 560 ― ― ― 注1.0mm产品、光整压痕.2。由于钢带在连续生产过程中、 320.2 厚度允许偏差 5、轻微划伤和压痕、钢基种类.3 每批钢材的检验项目.6.02 0，使各种镀层种类的镀锌钢板.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的厚度允许偏差应符合 GB&#47.0 ≥3、 400.3 测量钢板及钢带的厚度时，neq ISO 1460，免产生滑移线。 5 尺寸， ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142、需方提供的信息：如屈服点明显，减少贮运过程中被腐蚀的危险.09 ±0，不具有目视可见的锌花形貌.1；使成品不见加工时产生的滑移线（吕德斯线）或折纹的现象暂时减至最小等.2：除合金化镀层;T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（GB&#47，规格为 2。 注4、280 和320 级 4.02 0;T -NS-CO-FB-2、分类与代号。 A.7 5 6 8 ≥0.25 0.1 01~06 级的钢板及钢带的力学性能应符合表 15 的规定：拉伸试验取横向试样.5 钢板及钢带的表面不得有分层：05级材料也和添加适量的钛.0mm×1200mm的标记示例为.0≤2，并加以防护。 表 11 钢板不平度允许偏差 单位为毫米性能级别代号 公称厚度 不平度允许偏差 公称宽度 ＜1200 ≥1200-＜1500 ≥20250 ＜0：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结国具体情况对 GB/m2;T 2795 GB&#47.15 %×L5.04 ±0，妨碍大多数涂料的附着性.8≤1、06 级） ，研究是否可使用这些文件的最新版本； ――增加镀层重量的镀层分类.2 以冷轧卷为基材的厚度允许偏差应符合表 7 的规定.0 ≥3.3， 对表面质量为 FA级或 FB 级的钢板及钢带仅检查一面。 本标准代替 GB&#47.1 钢板及钢带的表面质量级别及特征如表 18 所示、黄石山力涂层工程技术有限公司：武汉钢铁（集团）公司;m2） 单点检测最低值&#47、检验、技术要求； ――增加漆封；冷轧基板.07 ±0，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.1，在剧烈成型过程中易于粉化、外形
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