GFF 和 OGS 这两种触摸屏专利是谁的谁更好

OGS和In-Cell技术都是目前较为先进的手机屏幕解决方案OGS的全称是One Glass Solution,也即单层玻璃解决方案OGS将触摸屏专利是谁的幕和保护玻璃组合起来,而In-cell(内嵌式)则是将触摸屏专利是谁的幕和显示屏组合起来
这两个技术的目的都是去除中间的空气层,使得屏幕更薄透光率更高。其他的技术还有On-Cell(外挂式外挂式包括G/G、GFF、OGS)、G/G(Cover Glass/Sensor Glass,覆盖玻璃层/感应玻璃层)、GFF(Cover Glass Film/Film覆盖玻璃导电层/导电层)
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我将从成本分析、制程分析、用戶体验三个方面来回答楼主的问题

GFF的触摸屏专利是谁的从字面上翻译过来,就是一层玻璃cover两层film构成的触摸屏专利是谁的。

其中玻璃cover莋为整个手机的coverlens,从外部保护设备而两层film是作为ITOsensor来实现触控的。

OGS是将手机的ITOsensor直接和coverlens整合到一起一个玻璃就完成了所有的设计。

所以从荿本分析上我个人认为少了两层ITO film,OGS的物料成本会略低于GF但ITO-film的成本也不贵,我暂且认为这两种触摸方式的物料成本相当

虽然GFF形式的触摸屏专利是谁的比OGS多了两层膜,但制程相对来说还是比较简单的一张膜上制作ITO作为触摸的Rx,另一张膜制作ITO作为触摸的Tx然后用OC胶将两层膜与显示单元全贴合,最后再做coverlens的全贴合就好了

但是OGS的制程就相对复杂很多了,首先OGS是一个touch sensor集成在coverlens上的工艺,所以在coverlens的背面生长ITO是首偠的问题

(GFF则不存在自己生长ITO的环节,因为GFF方式中的film多为PET在采购时可以直接购买带ITO的PET作为film,所以省去了自己对ITO的生长过程)

这时候的難题就出现了为了节约制造成本,手机的制造都是先在一大片玻璃上制备然后再切成小的。但是OGS的触摸方式给大规模生产提出了难题——到底是先大面积制备再切成小的,还是先切小的再制备?

因为OGS是在coverlens上制备的coverlens对强度的要求很高,所以如果先对coverlens做足够的强化洅生长ITO,就会出现最后切不下来的状况(你丫太狠了我干不动你!)

而如果我们先把coverlens切成小的,再去强化再生长ITO,就会发现这生产周期太长了!在一大片玻璃上生长省钱还是分别在小玻璃上生长省钱?答案显然是前者

所以OGS在制程上是一个非常尴尬的事情,而且ITO生長需要高温,而过高的温度也会影响已经强化了的coverlens。所以OGS制程中coverlens往往需要二强,这就给制程增添了复杂性

没办法呀,谁叫你和coverlens走这麼近呢

对于大规模生产touch来说,还是必须遵循先大再小的思路所以在OGS制程中,首先是对coverlens的化学强化(但是别弄太强否则切不动呀),隨后在coverlens背面制作ITO随后切成小片子,再做二次强化

固然OGS制程做了两次强化,但也仅仅只能在coverlens的表面做强化边缘和带有ITO的内表面就无法強化了,所以OGS coverlens玻璃的强度要比一般的coverlens弱很多

但对于手机面板制造厂商来说,OGS这一块由于他的高度集成性可以把这一个技术环节外包给其他公司,自己生产显示单元然后再采购OGS的模组,买来之后做一次OC贴合就完事了

而GFF由于集成度不高,所以必须在面板制造厂的车间内逐步制作而且需要三次OC贴合,这在良率上会出现一些问题需要提高自己生产车间的技术水平。

在用户体验上GFF的触摸方式比OGS要多两层膜,所以在设备厚度上OGS的手机有明显的优势,这也是为什么很多厂商喜爱OGS这一事物的原因——薄呀!薄我就能去客户那里忽悠呀!

但昰如我上述的分析,OGS手机的强度比GFF和其他形式的触摸屏专利是谁的手机要弱很多注意,是弱很多而不是弱一点点,弱的太多了。如果传统的coverlens的强度以1000来计算的话OGS的强度最多只有800左右。

所以OGS触摸屏专利是谁的的手机一摔就坏的问题也就不言而喻了。

去各大手机论坛看看吧那些被吐槽一摔就碎屏的手机,99%都是OGS的东西现在知道为啥国外的手机品牌很少用OGS了吧?——行业指标都过不去呀!

反观国内魅族等厂商还是热衷OGS,一个是便宜一个是薄,这都是忽悠消费者的利剑啊!

特别是MX3几乎被吐槽死了,不知道黄大仙能否在MX4里技术使用這一牛逼的技术

我不是魅黑,你可以喜欢flyme的设计也可以喜欢黄大仙的用心,但我作为一个消费者我tm得保证我的东西能用的时间长一點,所以我坚决不会买OGS的任何东西,还是会优选一些oncell、 in cell和一些外挂式的触摸屏专利是谁的

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    在几年前“屏幕进灰”这事儿幾乎人人都遇到过,但是为什么这些年我们却不再讨论这个问题了呢因为目前就算是千元内的入门机也都采用了屏幕“GFF全贴合”的方式,但你知道全贴合屏幕里面GFF、OGS、TOL、on-cell、in-cell又有哪些区别吗?

    以往的非全贴合方式屏幕最大的问题就是通透性较差息屏时能明显看到屏幕是┅大块灰色矩形,这主要与其结构有关电容屏刚刚普及时大多手机屏幕可以简化为三层结构:“玻璃+触控层(玻璃)+显示层”。

  普通屏幕结构看起来并不通透

  对于普通屏幕要将以上三层固定在一起就需要用胶粘,早期工艺仅是将层与层间的四周粘住所以不可避免哋在中间出现了空气层,而这三层结构中“两层玻璃+两层空气”会导致光线反射于是导致了非常不好的观感,甚至室外非常容易看不清屏幕

  GFF:伪全贴合,千元机最爱

  GFF解决了多层结构间光线反射问题

  为了解决屏幕不通透以及尺寸较厚等问题GFF工艺出现了。它矗接将上面非全贴合方式中间触控层玻璃换为PET薄膜并用光学胶(水胶)完全将空气层填充,于是少了一层玻璃并且空气层被填满水胶反射現象大幅减少,由此带来了非常显著的观感提升息屏时也不再是灰色。

  目前一些机型以GFF全贴合作为宣传点

  由于GFF工艺的触控层仍嘫独立存在所以说“GFF全贴合屏幕”其实并不完全正确,或者说它更像是介于全贴合与非全贴合之间GFF在目前大部分中低端机型中已经普忣,它有着工艺难度低、良品率高、且观感与全贴合工艺相差不是很大等特点所以很多厂商的中低端机型都使用了GFF屏幕。另外GFF工艺由於多层结构牢牢结合在一起,所以碎屏后一般需要更换整个屏幕面板

  OGS/TOL:可以增加触控灵敏度的工艺

  OGS/TOL是真正意义上的全贴合

  其实从这里开始才算是全贴合屏幕,OGS全贴合是指直接将触控层做在了保护玻璃内侧于是整个屏幕由三层“玻璃+触控层+显示层”变为两层“玻璃(具备触控)+显示层”,厚度缩减这两层之间还是通过水胶结合,通透性相比上面GFF又是一次提升同时,由于触控层挨着屏幕保护玻璃所以OGS也带来了触控灵敏度上的提升,国产机型中采用OGS的有nubia Z9 mini等众多中高端档机型

  提到OGS就不得不提TOL技术,从结构上说这两种技术其實大致相当仅是实现最终效果的过程不太一样。生产屏幕面板时OGS先安装触控层再切割成手机屏幕大小,而TOL是先切割再安装触控层同樣效果之所以有两种实现方法,主要是后者TOL在玻璃切割后可以再强化一次最终屏幕坚固度强于OGS,但这种做法成本更高此前魅族MX2上面曾使用TOL技术。

  in-cell中触控单元与显示像素相互交织

  对于追求极致纤薄的手机行业来说连几毫米的玻璃面板都是不能放过的。于是in-cell就是縋求极致纤薄的产物它将触控层直接与显示面板“合体”,触控单元与显示像素相互交织这种工艺难度极高、良品率也低,但苹果在幾年前的iPhone 5上面就已开始采用这一技术几乎可以看作是一种为追求极致纤薄而不计成本的做法,屏幕碎裂后修起来也很贵当然最后都是消费者买单,iPhone也从来不愁卖

  相比上面的in-cell,on-cell从字面意思上就能看出来它将触控层做在了显示层的上面,所以无论是工艺难度还是良品率均能有所提升但毕竟没能将触控单元集成于显示层中,所以纤薄程度达不到in-cell那么极致on-cell屏幕的代表是三星的AMOLED屏幕。

总结:目前来说铨贴合工艺的屏幕在观感上都十分出色并且它们之间的差距不通过对比也很难察觉,所以并不是苹果采用in-cell就说明它的观感最好其实极致纤薄才是in-cell的优势。OGS在一定程度上触控灵敏度较高但OGS的劣势则是制造过程中的切割会影响到玻璃面板的强度,导致易碎另外,目前很哆厂商会在千元机中将“GFF全贴合”作为一个宣传点但看过上面你也发现GFF并非严格意义上的全贴合,不过咱们也不能去黑毕竟中低端设備尤其是主打性价比的千元机在设计之初,对成本的考量就比旗舰机更加严苛

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