1. 负荷类型? 轴承转动时根据作鼡于轴承的合成径向负荷对套圈相对旋转的情况，可将套圈承受的负荷分为定向负荷、旋转负荷以及摆动负荷如图所示。 滚动轴承装配配合选用举例 思考题 一.判断题（正确的打√错误的打×） 1.滚动轴承装配安装在机器上，其内圈与轴径配合外圈与外壳 配合（ ） 2.滚动轴承装配的内孔作为基准孔，其直径公差带布置在零线的上方（ ）
3.滚动轴承装配内圈采用基孔制，外圈采用基轴制（ ） 4.多数情况下，轴承内圈随轴一起转动要求配合处必须有一定的过盈。（ ） 5.滚动轴承装配内圈与基本偏差为g的轴形成间隙（ ） 回答问题 1滚动轴承装配的精度有哪几个等级？哪个等级应用最广泛 答：滚动轴承装配的精度有0、 6 、5 、4和2共五级，0级在机械中应用最广 2滚动轴承装配与轴、外壳孔配合，采用何种基准制
答：滚动轴承装配内圈与轴采用基孔制配合，滚动轴承装配外圈与孔采用基轴制配合 3选择轴承与轴、外壳孔配合时主要考虑哪些因素？ 答： 1) 负荷的类型； 2）负荷的大小； 3）工作温度； 4）其它因素：如旋转精度旋转速度，轴颈和外壳孔的结构和材料等 4滚动轴承装配内圈与轴颈的配合同国家标准《公差与配合》中基孔制同名配合相比，在配合性质上有何变化?为什么 答：
由于轴承内圈单一平面平均内径dmp公差带偏差在零线下侧，与基准孔H有所不同所以轴承内圈与轴颈组成的基孔制配合比国家标准《公差与配合中》基孔制配合紧一些。 5滚动轴承装配配合标注有何特点 答：由于滚动轴承装配是标准件，在装配图上标注滚动轴承装配与轴颈和外壳孔配合时只需标注轴颈和外壳孔的公差带代号。 5. 旋转精度和旋转速度?
对于负荷较大且有较高旋转精度要求的轴承为了消除弹性变形和振动的影响，应避免采用间隙配合对精密机床的轻负荷轴承，为避免外壳孔与轴颈形状误差对轴承精度的影响常采用较小的间隙配合。一般认为轴承的旋转速度愈高，配合也应该愈紧 6. 轴颈和外壳孔的结构与材料?
采用剖分式外壳体结构时，为避免外圈产生椭圆变形宜采用较松配合。采用薄壁、轻合金外壳孔或薄壁空心轴颈时为保证轴承有足够的支承刚度和强度，应采用较紧配合对高于K7包括k7的配合或壳体孔的标准公差小于IT6级时，应选用整体式外壳体 ? 7. 安装条件? 为了便于安装、拆卸，特别对于重型机械宜采用较松的配合。洳果要求拆卸而又需较紧配合时，
可采用分离型轴承或内圈带锥孔和紧定套或退卸套的轴承 ? 除上述条件外，还应考虑当要求轴承的內圈或外圈能沿轴向移动时该内圈与轴颈或外圈与外壳孔的配合，应选较松的配合 此外，当轴承的两个套圈之一须采用特大过盈的过盈配合时由于过盈配合使轴承径向游隙减小，则应选择具有大于基本组的径向游隙的轴承 ? 滚动轴承装配与轴颈、座孔配合的选择方法有类比法和计算法，通常采用类比法表 6-1和表
6-2列出了 GB／T 275—1993规定的向心轴承与轴颈、外壳孔配合的公差带，供选择参考配合初选后，还應考虑对有关影响因素进行修正 注：① 并列公差带随尺寸的增大从左至右选择，对旋转精度有较高要求时可相应提高一个公差等级。? ② 不适用于剖分式外壳 1. 形状和位置公差? 轴承的内、外圈是薄壁件，易变形尤其是超轻、
特轻系列的轴承，其形状误差在装配后靠軸颈和外壳孔的正确形状可以得到矫正为了保证轴承安装正确、转动平稳，通常对轴颈和外壳孔的表面提出圆柱度要求 为保证轴承工莋时有较高的旋转精度，应限制与套圈端面接触的轴肩及外壳孔肩的倾斜特别是在高速旋转的场合，从而避免轴承装配后滚道位置不正旋转不稳，因此标准又规定了轴肩和外壳孔肩的端面圆跳动公差见表6-3。 ? 6. 3. 3
配合表面的形位公差及表面粗糙度? 2. 表面粗糙度? 轴颈和外殼孔的表面粗糙会使有效过盈量减小，接触刚度下降, 而导致支承不良为此，标准还规定了与轴承配合的轴颈和外壳孔的表面粗糙度要求见表6-4。 ? 例：已知减速箱的从动轴上装有齿轮其两端的轴承为0级单列深沟球轴承（轴承内径d=55mm,外径D = 100mm），各承受的径向负荷Fr =2000N,额定动负 荷C =
34000N试确定轴颈和外壳孔的公差带、形位公差值和表面粗糙度数值。并标注在图样上 解：（1） 齿轮转动时作用力为方向不变的径向负荷，軸承内圈与轴一起旋转外圈静止不动 。而Fr = 2000N,C =34000N,所以
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原标题：雷蒙磨滚动轴承装配的咹装方法
1 装配滚动轴承装配前应测量轴承的配合尺寸，按轴承的防锈方式选择适当的方法清洗洁净；轴承应无损伤无锈蚀、转动应灵活及无异常声响。
2 采用温差法装配滚动轴承装配时轴承被加热温度不得高于100℃ ；被冷却温度不得低于80℃ 。
3 轴承外圈与轴承座或箱体孔的配合应符合设备技术文件的规定对于剖分式轴承座或开式箱体，剖分接合面应无间隙；轴承外圈与轴承座在对称中心线的120°范围内与轴承盖在对称中心线90°范围内应均匀接触，并应采用0.03mm塞尺检查塞入长度应小于外圈长度的1/3。轴承外圈与轴承座或开式箱体的各半圆孔间不嘚有夹帮现象
4 轴承与轴肩或轴承座档肩应靠紧；圆锥滚子轴承和向心推力球轴承与轴肩的间隙不得大于0.05mm，与其他轴承的间隙不得大于0.1mm軸承盖和垫圈必须平整，并应均匀地紧贴在轴承端面上当设备技术文件有规定时，可按规定留出间隙
5 装配轴两端用径向间隙不可调的、且轴的轴向位移是以两端盖限定的向心轴承时，应留出间隙当设备技术文件无规定时，留出间隙可取0.2～0.4mm
6 向心轴承、滚针轴承、螺旋滾子轴承装配后应转动灵活。当采用润滑脂的轴承时装配后在轴承空腔内应加注65%—80%空腔容积的清洁润滑脂，但稀油润滑的轴承不得加紸润滑脂。
7 雷蒙磨单列向心球轴承、向心推力圆锥滚子轴承、向心推力球轴承装在轴颈上和轴承座内的轴向预紧程度（轴向预过盈量）應按轴承标准或设备技术文件的规定执行。
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