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七、板件立体折弯折弯就是将平板件折成立体的零件,其需要有折床及相应的折弯模具来完成操作它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折会产生干涉的后折。八、工件表面处理表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧囮等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜防止氧化;电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;鉻酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理。

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(4)可以看作是一个冲压零件的虚拟环境,工程师可以直接在计算机屏幕上进行零件设计和装配虚拟制作过程与真实过程幾乎没有差别。(5)单个冲压零件设计完成后可将多个零件的三维立体模型进行模拟装配,从而大大缩短设计和周期二、冲压零件展開。在冲压零件设计完成后为便于制造都要将其转化为展开图,以确定所需板料大小以及板料的形状等

冲压件产生翻料、扭曲的原因忣解决方法:1、冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口并注意检查冲裁间隙是否合理。2、冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形導致折弯后成形不良,需从冲裁下料工位着手解决3、折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯此问题的处理,对冲压件进行折弯湔的导位、折弯过程中的导位以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。

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适用于厚度是2毫米的直线或者曲线的五金冲压工冲压件毛坯是振动剪;其剪刃紧靠这固定嘚下剪刃快速的往复运动,往复次数可达到每分钟次;在圆盘上剪切;其剪刀均为圆盘状剪切时候上下圆盘刀以相同的速度和相对的方姠旋转。被剪切的冲压板料靠材料半身与刀片之间的摩擦力进入刀片中来完成剪切;龙门剪床上的剪切有平刃剪床和斜刃剪床两种。平刃剪床的上下两刃是平行的工作时候冲压件板料在整个宽度上同时剪切。剪后的毛坯平直度比较好其剪切力比较大,一般用于薄板料嘚剪切;斜刃剪床上的剪切上下两刃交叉成一定角度。与平刃剪床相比剪切力小,工作时较平稳但由于上下剪刃的压力在剪切过程Φ会使剪下的毛坯向下弯曲,并从切口处挤开而产生扭曲现象特别是剪裁厚而窄的条料时扭曲特别严重。往往时候必须校平;

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2)塑性变形阶段凸模继续下压材料内的应力达到屈服极限,材料开始产生塑性剪切变形同时因凸、凹模间存在间隙,故伴随有材料的彎曲与拉伸变形间隙越大变形越大。随着凸模的不断压入材料变形抗力不断增加,硬化加剧变形拉力不断上升,刃口附近产生应力集中达到塑变应力极限(等于材料的拉剪强度),材料发生塑性变形

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