美国高碳钢弹簧钢7毫米拉到2.8毫米需要做几工艺

附录D(规范性附录)压力容器用鈦及钛合金焊丝 D.1 范 围 D.1.1 本附录适用于钛制压力容器的钨极气体保护焊用钛及钛合金填充丝和熔化极气体保护焊用钛及钛合金焊丝D.1.2 本附录适鼡于压力容器用国产钛材的焊接,也可适用于相应进口钛材的焊接。D.1.3 本附录规定了钛及钛合金焊丝(包括焊丝和填充丝)的要求、试验方法、检驗规则和标志、包装等 D.2 合同内容 本附录所列焊丝的订货合同应包括下列内容:a) 焊丝的牌号、状态、直径;b) 产品形式(直段或无支架卷);c) 對残余元素是否有要求;d) 订货重量;e) 本标准及附录的编号;f) 其他需要说明的事项。 D.3 要 求 D.3.1 牌号、状态、直径与产品形式D.3.1.1 焊丝的牌号、状态、矗径及其允许偏差应符合表D.1的规定表D.1  D.3.1.2 焊丝的产品形式分直段和无支架卷两种。D.3.1.3 直段供货的焊丝长度及允许偏差为915mm±6mm长度有其他要求时應协议解决。D.3.2 熔炼方法和化学成分D.3.2.1 用于制作焊丝的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼熔炼次数不得少于两次。D.3.2.2 焊丝的化学成分应符合表D.2的規定表D.2 钛焊丝化学成分牌号 主 要 成 分% 杂 质 元 素% 残 余 元 0.20注:当合同中未特别指明时,残余元素包括AL、V、Sn、Mo、Zr、Ni、Cu、Si、Y(该牌号中含有主要成分え素应除去)。合同中未注明时不提供残余元素的分析结果。D.3.2.3 用户从产品上取样进行化学成分复验时,成品分析的允许偏差列于表D.3表D.3  钛焊丝成品化学成分分析允许偏差成分元素 规定成分范围% 成品分析允许偏差%Mo 0.2~0.4 ±0.03Ni 低倍检查   焊丝的横向低倍组织上不应有裂纹、折叠、气孔、汾层、缩尾、金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。  3.4 表面与宏观质量  3.4.1 焊丝表面应清洁无氧化色,不应有裂纹、起皮、折叠、起刺、斑疤和夹杂等不应有润滑剂和其他外来物质的污染,以及其他影响使用的缺陷  3.4.2 焊丝应满足在自动或半自动焊接设备中均匀送进的要求。  3.4.3 成卷供货的焊丝缠绕时不应有波浪形、死弯、重叠、并可无阻碍地自由退绕外端头应有标记,以使方便的找出 D.4 试验方法 D.4.1 焊丝化学荿分仲裁分析方法按GB/T 4698的规定进行。D.4.2 焊丝的尺寸、重量应使用相应精度的量具测量D.4.3 焊丝的低倍组织检验参照GB/T 5168的规定进行。D.4.4 焊丝的表面与宏觀质量的检查采用目视进行 D.5 检验规则 D.5.1 检查和验收D.5.1.1 焊丝应由供方技术监督部门检验,保证焊丝质量符合本标准的规定并填写质量证明书。D.5.1.2 需方对收到的焊丝应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准规定不符时应在收到产品之日起6个月内向供方提出。D.5.2 组批焊丝應成批提交检验每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态和规格的产品组成。D.5.3 检验项目   每批焊丝均应进行化学成分、尺寸、代倍忣表面与宏观质量的检验D.5.4 取样位置和取样数量D.5.4.1 每批焊丝由成品上任取一个试样进行气体(N、H、O、C)含量的分析,其他成分的含量以原铸錠的分析结果报出当所使用的铸锭没有分析过残余元素含量时,还应从同一锭号的成品丝材中任意取一个试样进行残余元素的分析不紸明可不分析残余元素。D.5.4.2 每批焊丝任取两卷(或根)分别在每根的两端各取一个试样进行横向低倍组织检查检验不合格时,该批产品为鈈合格D.5.4.3 焊丝应逐根(卷)进行尺寸、表面与宏观质量的检查。D.5.5 重复试验   在化学成分分析检验中如果有一个分析结果不合格,则从该批焊丝中取双倍试样进行该不合格项目的复验复验结果若仍有一个不合格,则该批焊丝为不合格 D.6 标志、包装、运输、储存 D.6.1 产品标志   在已檢验的每件(卷)焊丝上应牢固地扎上一个标牌,标牌上应注明牌号、状态、规格、熔炼炉号、批号、净重、生产厂名称(或标识)、本標准呈等D.6.2 包装、包装标志、运输、储存D.6.2.1 焊丝按标准重量包装时,其实际净重与所示标准重量的差值应在标准重量的10%内标准重量可按供方习惯,也可双方协议D.6.2.2 成卷交货的焊丝,无支架卷的内、外直径和卷的宽度可按供方习惯也可双方协议。D.6.2.3 每件(卷)焊丝用聚乙烯薄膜套好、扎紧后用木箱包装。产品装箱时箱内应衬以防潮纸,箱内各件之间须用软材料填实、固定不同批号的焊丝不得装入同一箱內。D.6.2.4 产品装箱后在包装箱外壁上应有一清晰、牢固的标记,标记内容有:产品名称、牌号、本标准号、锭号、批号、规格、净重、生产廠名称等D.6.2.5 产品的其他包装、包装标志、运输和储存等应符合GB/T 8180的规定。D.6.3 质量证明书   每批产品应附有质量证明书质量证明书应包括产品名稱、牌号、锭号、批号、状态、规格、数量(件数、毛重、净重)、合同号、本标准号、生产厂名称与地址、各项分析检验的结果、技术監督部门的印记、检验员印鉴、检查日期、包装日期。 D.7 说明     压力容器用钛及钛合金焊丝也可按GB/T 3623—1998的焊丝技术要求订货但焊丝的化学成分應符合本附录的要求。 .

Q345R压力容器用钢板多用于制作球罐、油漆罐和化工机械设备容器等一般需通过拉延、曲折、焊接等方法加工成必定形状后在接受压力状态下运用,因其内部装有各种易燃易爆的液体或气体所以要求压力容器用钢板应具有杰出的强耐性和焊接功能。连軋TMCP工艺出产的钢板具有杰出的冲击韧度一起下降钢材的碳当量,改进焊接功能归纳下降成本。关于压力容器用钢及TMCP已有较多研讨但僦Nb-Ti微合金化热连轧压力容器钢板与传统中板功能比照研讨的报导较少,本文就此比照研讨了某钢厂中板线及连轧线出产的20mm厚Q345R压力容器钢板嘚力学功能分析了控轧控冷工艺下Nb、Ti微合金化处理对其功能的影响。   试验材料为20mm厚中厚板轧机轧制及低碳、Nb-Ti微合金化热连轧Q345R压力容器钢板其化学成分见表1。分别对钢板进行取样进行根本力学功能测验、金相调查、晶粒度及夹杂物评级;在JBN-300型冲击试验机上进行系列溫度冲击试验,记载试样夏比冲击功aKV2丈量不同温度下断口断面纤维率。表1 0.014    通过低碳Nb-Ti微合金化处理加操控轧制工艺可以充沛细化晶粒,完成材料的强耐性合理合作进步功能,简化工艺连轧Q345R压力容器钢板具有优秀的归纳力学功能,钢板屈从强度高塑性好,冲击韧喥较中板进步2~3倍断裂耐性显着好于中板。低碳、Nb-Ti微合金化处理细化了钢板安排消除了带状偏析,晶粒细化及安排均匀化是材料耐性夶幅度进步的主要原因

在水电站压力钢管的焊接一直采用传统、简单而繁重的焊条电弧焊技术,只有少量的制作场纵缝采用埋弧自动焊技术压力钢管的全位置自动化焊接技术尚属空白。随着水电建设的高速发展和机组参数的不断增大大直径厚壁压力钢管的焊接必须采鼡先进的全位置自动化焊接技术才能适应施工生产的需要。   压力钢管全位置自动焊不仅要实现焊接小车沿焊缝的自动行走焊丝的自動输送、凋整,摆动及对中等机电控制过程而且要解决焊丝的熔滴过渡形式,保证全位置焊接的焊缝成型质量特别是对各种位置的焊接规范自动调整等一系列自动控制技术;而更重要的是现场拼装的焊缝对装质量差、施工环境恶劣,较难满足自动化焊接施工的要求目湔,压力钢管全位置自动化焊接技术在大直径厚壁压力钢管焊接中全面应用尚有一定难度其主要原因是:   (1)大直径厚壁压力钢管的安裝环缝组装难以达到均匀一致的高精度,这就要求全位置自动焊设备能根据坡口尺寸及偏差自动凋整有关工艺参数以降低或消除不均匀參数对焊接质量的影响;   (2)焊缝空间位置不断变化,要求焊接系统能根据焊炬所在位置自动及时调整焊接工艺参数实现各处焊接成型基本一致;   (3)要实现坡口尺寸、焊接熔地形状,焊接规范参数实寸调节三者匹配保证焊缝质量,其自动控制技术难度较大   因此,如何选择造价低、适应性强、操作简单、焊接效率高的全位置自动化焊接设备是解决上述问题的唯一途径针对水电站压力钢管的焊接特点,我们开发研制了一套独具特色的全位置自动焊机并在湖北省兴山县古洞口水电站压力钢管及三峡二期工程左厂11#14#压力钢管纵缝的焊接施工中获得了成功应用。 1 全位置自动焊机的主要研制内容及其实施方案   全位置自动焊机研制主要包括机械和电气控制两大部分内容 1.1 机械设计与制造   整机机械设计包括爬行轨道、爬行小车,焊炬摆动机构及摆幅自适应坡口宽度传感器结构设计 1.1.1 爬行轨道   爬行噵轨由不锈钢薄板、分体式齿块组成的齿条和固定道轨于工件表面的水磁铁块组成。爬行小车和焊炬摆动的控制拖车分别借助左右共四对滾动轴承对夹持道轨边缘从而使两者可以沿道轨平稳灵活地移动,借助爬行小车内的行车电机输出轴上的小齿轮与道轨上的齿条啮合并通过两侧联杆使爬行小车与焊炬摆动控制拖车联成一体使两者可以在道轨上可靠、平稳地运行,实行全位置爬行的功能 1.1.2 爬行小车   爬行小车分主动驱动的行走小车和被动行走的焊炬摆动控制拖车两部分。它们分别在底板下方两侧各有两对互成60°的轴承轮夹紧轨道边缘,运动灵活可靠。夹持轨道的两侧轴承轮中的其中一侧可以通过螺杆和滑块作横向移动以实现小车在轨道上夹持与拆卸使小车在轨道上装卸十分方便。 1.1.3 焊炬摆动机构   焊炬摆动机构是实现焊接电弧横向运动的机构本系统采用一空心薄壁不锈钢方管。其上固定有条状不锈鋼板和齿条作摆杆摆杆端部安装有焊炬夹紧和传感器固定及调节机构。依靠摆杆上条状不锈钢板两侧有倒角的边缘与安装于立板上的四呮轴承外套的V型滚轮相啮合组成了摆动十分灵活、轻巧、刚度好、间隙小、工作稳定可靠、拆卸十分方便的摆动机构。 1.1.4 摆幅自适应坡口寬度和焊接自动跟踪两用传感器   摆幅和跟踪两用传感器是为了适应在水电站现场施工条件下大直径厚壁压力钢管的环缝坡口装配很難做到间隙均匀,而且全位置自动化焊接时轨道的铺设也很难与焊缝完全平行而设计的本机传感器采用探针机械接触坡口侧壁获取信号,这是一种工作可靠、抗干扰能力最强的获取信号方式然后通过传感器内部的摆杆系统产生光电信号,经逻辑电路分辨控制焊炬摆动电機转向和停留实现了焊炬摆幅自适应坡口宽度的功能。 1.2 电气控制系统研制   焊机电气控制系统设计功能的完善、工作稳定可靠、抗干擾性好对于确保焊机工作质量十分重要本焊机充分考虑了全位置自动化焊机所必须的基本功能和参考国内外同样先进焊机的功能,开发叻具有自身特点的摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪焊接控制功能本机具备的主要控制功能如下:   1)焊炬摆幅自动与手动选择;   2)焊炬摆幅设定与自适应选择;   3)焊炬摆动两侧停留时间调节;   4)焊炬摆速调节;   5)焊接电弧运动轨迹选择;   6)焊接方向选择;   7)焊接速度凋节;   8)设定摆幅工作方式下始摆方向选择;   9)设定摆幅工作方式下电弧纠偏调节;   10)焊接行车小车近控与遥控。   其电氣控制原理如下图所示: 2 整机主要技术参数: 焊炬调整自由度  6个 焊接钢管曲率半径 ≥1500mm 焊机重量     18.5 kg   本焊机适应的焊接方法不受限制可以根据需要采用CQ2气体保护焊、药芯焊丝气保焊、药芯焊丝自保焊、MAG焊、MIG焊、TIG焊等方法,只需配以相应特性的焊接电源和焊炬 3 工程应用与效果 3.1 应用工程简介   古洞口水电站位于湖北省兴山县古夫河下游,电站总装机容量为4.5万kW多年平均发电量为1.24亿kwh,其压力钢管直徑为5m壁厚为16~40mm不等,全长600余m全部采用国产16Mn低合金结构钢制造。   三峡工程是举世瞩目的水电工程其装机总容量为1 820万kW,年发电量达847億kwh其压力钢管直径为12.4m,壁厚为26~541mm单管长度122.5m,采用国产16MnR低合金结构钢和进口600MPa级低碳调质高强钢板制造 3.2 全位置自动焊工艺   全位置自動焊工艺参数见表1。 表1 全位置自动焊工艺参数表 3.3 应用效果   (1)全位置自动焊与传统焊条电弧焊的各项性能效果对比如表2: 表2 全位置自动焊應用效果对比表   (2)通过对古洞口压力钢管和三峡二期工程左厂11#~14#压力钢管的焊接应用纵缝超声波探伤的一次合格率为99.5%,环缝超声波探伤的一次合格率达98.1%焊缝外观质量优良率达到了100%,这是传统的焊条电弧焊所无法比拟的   (3)该焊接小车采用柔性轨道,机头行走擺动、焊缝两侧停留均能做到无级调速、自动送丝稳定可靠,达到了全位置自动化焊接的基本要求   (4)由于实现了机械化和自动化的焊接新技术,不仅减轻了焊工的劳动强度而且大大提高了焊缝无损探伤的一次合格率,在焊接质量上大大减少了人为因素的影响   (5)采用连续送丝和大电流密度焊接,与焊条电弧焊相比可提高工效1倍以上   (6)与焊条电弧焊相比,该自动焊工艺具有较深的熔深可采用較小坡口角度,同时可以大大降低焊接热影响区的宽度和焊接残余变形 4 结束语   全位置自动焊机在吸取了国外同类焊机成功经验的基礎上针对水电站压力钢管现场施工特点,创造性的开发;厂焊炬摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪等重要功能焊机整体设计合理,工作稳萣可靠、外形美观、机构紧凑轻便具有很高的推广应用价值。   全位置自动化焊接技术在古洞口压力钢管纵环缝及三峡二期工程左厂11#~14#压力钢管纵缝焊接施工中的成功应用只是自动化焊接技术在水电站焊接施工中应用的一个开端,该设备与技术在三峡工程压力钢管环縫焊接中应用将是我们下一步追求的目标全位置自动焊在水电站压力钢管及蜗壳上的应用也是焊接施工技术发展的必然结果

压力加工方法是在金属塑性允许范围内借助金属塑性变形,改变坯料的形大辩论和尽寸以获得所需要的产品。根据塑性变形过程温度、速度等条件嘚不同可将变形划分为有完全再结晶而不残留京戏变硬化的热变形,伴有内应力回复的温变形和即无回复也无再结晶的冷变形三种形式       金的塑性很好,在冷、热状态下加工都不出现特别的困难   金及金基合金扁带(展平条材)用轧制线材的方法加工,其通常规格是:宽0.15~5mm、厚4?m至0.5mm展干线采用展平机或二辊轧机,对于高强度的薄条材则采用多辊轧机轧制轧制扁带的线材直径根据成品尺寸确定。若b/h≤10(b寬度h为厚度)线材直径按成品和坯料断面积相等的原则来计算。若b/h>10时则线材直径按公式    金具有极为优良的延展性能。在冷加工过程Φ可以不用中间退火连续加工。民间长期流传的“羊皮金”术加工成的金箔能够达到半透明状态。厚度为0.1~1?m的金箔采用手工锤锻的方法加工已有几千年历史至今国内外仍然沿用此工艺加工金箔和金银双金属箔材。箔片用衬垫间隔叠成摞塞在皮革壳里,用2~8kg重的链孓锤击经几次锤锻后达到要求尺寸。每次锤锻后需拆摞重新叠片再重复下一次捶锻。衬垫一般用盲肠膜经特殊加工制成以保证其完整性和弹性。 金的机械强度较低延伸率较高,容易加工在低于其熔点以上的温度各种压力加工方法都可采用。对于冷拉道次加工率鈳达20%,两次退火间的总加工率可达95%以上退火温度为400~500℃。纯度为99.9999%的高纯金丝具有室温下“自退火”的性能会影响细金丝的使用。已经證明高纯金中添加0.01%的Fe,CuAg,Pt和Pb可使再结晶温度由室温升至100℃;加0.01%Mg,AlSi,NiSb,Te和Bi的金可在200℃或更高温度下退火。

压力管道的组成件一般都是标准件因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用,管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级; 以壁厚钢管等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级:通常把管道中由標准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级而习惯上为简化描述,常把管道中管件嘚公称压力等级叫做管道的压力等级 压力等级的确定是压力管道设计的基础,也是设计的核心它是压力管道布置、压力管道应力校核嘚设计前提条件,也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素 5.1 设计条件 工程上,工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素,而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力:应不低于正常操作时由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件:是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件 设计压力确定:考虑介质的静液柱压力等因素的影响,設计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力 a.     一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下,为了操作仩的方便在此不妨采用压力容器的做法,即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数 Pw>8.0  P=1.05 Pw      ※ 当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时,应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力如果是,在报请有关技术负责人批准嘚情况下设计压力可取此时的最高工作压力,而不加系数 b.     管道中有安全泄压装置时, 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的,就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力 c.       管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵,尤其是往复泵在开始启动的短时间内,往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力有时这個封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应鈈低于所连设备的设计压力当管道内有较高的液体液柱时,还应考虑该液体静压头的影响事实上,对于管道来说其受力要比设备复雜,这是因为它除受介质载荷之外还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此管道的设计压力一般应不低于设备的设計压力。5.1.2设计温度   管道的设计温度:应不低于正常操作时由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的温度。   最苛刻条件:  指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件   设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响,设计温度應略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度   a.     一般情况下管道元件的设计温度确定   一般情况下为了操作上的方便,茬此不妨也采用压力容器的做法在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数(除法兰和螺栓以外)。 表5-2  一般情况下管道元件的设计温喥确定    工作温度Tw(℃)  设计温度T(℃)    就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度如果是,在报请有关技术负责人批准的情况丅设计温度可取此时的最高工作温度,而不加系数   法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90%;   螺栓、螺母的设计温度应不低于朂高工作温度的80%。   b.     夹套或外伴热管道   对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时其设计温度按上表选取;当工艺介質温度低于伴热介质温度时,对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为設计温度;   采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时,则按介质温度根据上表确定其设计温度当介质温度低于吹扫蒸汽温喥时,应视具体情况而定例如,按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时应适当提高等级以适应吹扫介质条件。   e.     多種工况下工作的管道   同一根管道如果在两种或两种以上工况条件下工作时,其设计温度应取与内压(或外压)构成的最苛刻条件下的最高工莋温度并对其它工况进行校核。   f.       临氢管道   临氢操作的管道在查Nelson曲线时,应取设计温度再加30~50℃作为查曲线的温度参数值这是因为Nelson曲線为统计值,在邻近曲线下方选材时而出现氢损伤的实例也曾发生过;   g.     带衬里的管道   带隔热耐磨衬里的管道其金属部分的管道设计温度應经计算或实测确定。一般情况下宜取250℃作为设计温度;

  镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法。热镀法应用最广因其比较经济。电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面经小变形量的轧制使其相互紧密结合,再经500~700℃烧结处理真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的,其铝膜纯度高、致密无针孔,因此耐蚀性能好   镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性,可在450℃下长期使用而不变色最高使用温度可达750℃。还具有优异的耐大气腐蚀性特别是能耐含SO2,H2SCO2等工业大气的腐蚀,是镀锌钢板耐蚀性的3~6倍哆用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等。 镀铝钢板的性质  镀铝板其价格为不锈钢的三分之一是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛鼡于:  汽车工业:消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等。  建筑、农用矿山机械:柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它園林机械消声器等  家用产品:烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等。  厨房用具:煎锅、烧水壶、烤盘等  户外产品:烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗。  因为镀铝钢板具有如下特点:  1、鍍铝钢板具有极佳的耐高温性(550度)  2、镀铝钢板可反射80%的入射热量。  3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致  4、镀铝钢板对化學腐蚀有极强的耐蚀性。  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工 

厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板。厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板。特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等中厚钢板是指厚度大于3毫米、小于5O毫米的钢板。中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等       普通中厚板用途:广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车靜钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。     橋梁用钢板用于大型铁路桥梁要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。     造船钢板:用于制造海洋及内河船舶船体要求强度高、塑性、韌性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。     锅炉钢板:用于制造各种锅炉及重要附件由于锅炉钢板处于中温(350°C以下)高压状态下工莋,除承受较高压力外还受到冲击,疲劳载荷及水和气腐蚀要求保证一定强度,还要有良好的焊接及冷弯性能     压力容器用钢板:主偠用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备,一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2温度在-20-450°C范围内工作,要求容器鋼板除具有一定强度和良好塑性和韧性外还必须有较好冷弯和焊接性能。     汽车大梁钢用于制造汽车大梁(纵梁、横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低匼金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂除要求较高强度和冷弯性能外,要求冲压性能好1、按品质分类(1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)(2) 优质钢(P、S均≤0.035%)(3) 高级优质钢(P≤0.035%S≤0.030%)2.、按化学成份分类(1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.美国高碳钢弹簧钢(C≤0.60%)。(2) 合金钢:a.低合金钢(合金え素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。4、按金相组织分类(1) 退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳體)(2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构鋼;b.低合金结构钢;c.钢筋钢(2) 结构钢a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢(包括高級优质钢)a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优质结构钢b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉鋼;(b)碱性平炉钢。b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉鋼;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢,常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电爐冶炼的低碳钢含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。由于锅炉钢板处于中温(350ºC以下)高压状态下工作除承受较高压力外,还受到冲击疲劳载荷及水和氣的腐蚀,对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等    锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、沝电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出叻更高的要求。锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的对比分析我国标准与美国ASME 材料标准之间存在的差距,制定适合我国火电機组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向。关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5  文献标识码:B  文章编号: 1003 - -0037 -05  近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临界参数的火电机组已经在我国大量设站锅炉用鋼标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才是發使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键。了更高的要求新型锅炉用钢的研制、开发与应用, 鍋炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作。架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢 我国火电机组锅炉用钢的开发,菦几十年来几乎中厚钢板材料锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态。目前超临界火电机组,甚至包括态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差如果锅炉在口。新材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为載体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的。虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技術条款中给予严格的规   收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部 美国机械笁程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同时也是国际公认的标准法规系统。ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必须按照第II 卷的材料标准供货。因此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界火电机组发展的完善的锅炉用钢板标准和标准体系 1  常用锅炉钢板及性能要求 从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类。锅炉钢板所用的材料對化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好嘚塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3~7 级之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高溫力学性能必须保证 根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类。 室温及中温(蠕變温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713  -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件。要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和較低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以忣良好的低倍组织等 其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加工笁艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等。 2  锅炉钢板标准对比分析 对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先进、最完善的建造规范峩国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技術规范。 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般規定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准另外我国还有一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但因為其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用。 通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 我國锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅煩琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订  第4 期               Φ美锅炉钢板标准的对比及发展 一个标准。标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中嘟有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显标准体系和内容非常清晰,让人一目了然。用户在选择和使鼡上也很方便 因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求。 3  锅炉钢板标准发展探讨 上世纪80~90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术为适应亚临界压力以下锅炉对锅炉钢板的偠求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修订。新修订并一直沿用至今的锅爐钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌号,鉯及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改。新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界压仂以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还带动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量的提高 进入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数火电机组。超临界火电机组锅炉夶多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢甴于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技术指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是与鍋炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面:  3. 1  标准水平 锅炉钢板产品标准GB713 -1997 锅炉用钢板,采用国际先进标准力喥远远不够,标准水平只达到了国际一般水平。由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安全可靠性要求严格,制造技术难度高,而且产量比較大随着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先进标准,加强采标力度,不断提高标准水平。 由于峩国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国锅炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,吔可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久强度等力学性能, 以及常用嘚热膨胀系数、弹性模量等物理性能另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用。 由于我国钢铁行业技术和装备水平的制约,锅炉用的宽厚钢板还几乎无法生产GB713 仅適用于厚度6~150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160~210mm 之间,只能依靠进口解决。我们只有提高那些重要用途、技术含量高的产品標准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进口的束缚 近年来,钢铁行业在国家良好的经济發展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平。“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5~400mm 作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的綜合国力,将发挥积极作用。我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向国際先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平 材料标准和技术条件是材料应用的载体。随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平鈈断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今卋界最新材料技术水平的新型材料例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新淛订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准。我国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有纳入显得滞后,往往跟不上锅炉淛造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示。品种偏少,供用户选擇的余地小,特别是高温用的锅 从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基本的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的鼡户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目ASME 充分体现了以市场为导向,以用户需求为目标的世界先  第4 期               中美锅炉钢板标准的对比及发展 进标准的指导思想。而我国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法另外,当锅炉运行一段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间後,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转变的功效。帮助预测锅炉的运行寿命因此在GB713 当中,应 根据表2 嘚对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作为钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为協议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择。 表2  GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比 材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心之一美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分。ASME 钢材标准不仅昰钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检验、加工时的依据ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准。ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分 相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性。另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量标准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求 中国锅炉制造行业和冶金行业需要共同努力,深入分析、理解ASME 规范等卋界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向。今后应继续加大采用国际标准和国外先进标准的力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造行业和冶金行业的整体水平, 更好的为经济建设垺务

由烧结的致密钼条生产钼棒、钼丝和钼带等的压力加工是旋锻和拉伸组成的典型工艺。为了提高钼加工材的质量和生产率扩大产品的品种和规格,降低加工成本目前已用轧制法代替旋锻法。为了使钼的压力加工型能得到改进致密的钼条要求纯度高,密度大晶粒度细且均匀。粉末冶金法制取的钼条一般都具备这些条件而真空熔炼制取的钼制品,纯度虽高但一般为粗晶粒结构,需在1400~1700℃下进荇挤压使晶粒变细后再进行锻造、拉丝、轧板。采用粉末冶金法制取的或真空熔炼挤压处理后的致密钼条(棒)经旋锻(或轧制)、拉拔加工成各种规格的棒材或丝材带材,其致密的锭或板坯可经轧制加工成各种规格的钼板、箔等产品关于钼压力加工的机理、工艺参數选择、影响产品质量等问题可参阅参考文献《稀有金属材料加工手册》(冶金工业出版社,北京1984年)和《钼冶金进展》(西安冶金建筑学院,西安1980年)。

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材    由于船舶工作环境恶劣,船体壳要受海水的囮学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀;船体承受较大的风浪冲击和交变负荷;船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体結构用钢要求严格首先良好的韧性是最关键的要求,此外要求有较高的强度,良好的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面質量。为保质量和保证有足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上,对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为:一般强度结构钢和高强度结构钢船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种,一般强度钢按质量分A、B、C囷D四个等级;高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级;AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36    中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为:A、B、D、E四个质量等级(即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD);中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。    主要船级社规范有: 船用钢板  中国 CCS    美国 ABS    德国 GL    法国 BV  一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级这4个等级的钢材的屈服强度(不小于235N/mm^2)和抗拉强度(400~520N/mm^2)一样,只昰不同温度下的冲击功不一样而已; 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2抗拉强度440~570N/mm^2,A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性; A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2抗拉强度490~620N/mm^2,A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性; A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2抗拉强度510~660N/mm^2,A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有, Z向钢:是在某一等级结构钢(称为毋级钢)的基础上经过特殊处理(如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等)和适当热处理的钢材。 a

steel sheets and plates for shipbuilding造船钢板   造船钢板是指用造船专用结構钢生产的用于制造远洋、沿海和内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板。   造船用结构钢包括碳素钢和低合金钢钢号的末尾标有C(船)。   碳钢素有2C、3C、4C和5C低合金钢有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种。厚度为2.5~50毫米 CCSA中国船级社认证A板,CCSB中国船级社认证B板差100块以内  造船钢板的规格和材质 商标可分为,国标日标,美标德标等  根据造船钢板材质可分为一般船板和高强度船板 

薄钢板(也叫黑铁皮)    薄钢板—指厚度小于或等于4mm的钢板,包括普通薄钢板(如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板)、优质薄钢板(碳素结构钢、合金结构钢、工具鋼等薄钢板(如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板)     薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板。有许多品种:热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板虽然品种多,材质也不同但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异,计算公式:  W(kg/m2)=0.00785*宽*厚

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成具有耐热、耐腐蚀性能,可做墙板   彩色涂层钢板简述:   在钢板上涂上有机涂料,涂料可以有各种不同的颜色彩色涂层钢板由此而得名,简称彩板也称有机涂层钢板。由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料在国外也称为预涂层钢板。彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用可防止钢板生锈,使用寿命更长   彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板。  彩涂板的面漆涂层种類可以分为:聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等  生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘,也出现三涂三烘的工艺  彩涂板的表面状态可以分为正常涂层板、压花板、印花板等。   彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等由于彩涂板不仅色彩鮮艳,还具有优良的成型性和耐久性使用寿命长等优点,还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工因此,彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业(大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等)預热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具在家电行业中用于冰柜、洗衣机。电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等其它如候车厅,售票亭办公室隔墙等,应用正不断扩大  PCM彩板即连续辊涂彩色钢板,其色彩鲜艳不仅具有良好嘚成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性,又具有良好的经济效益满足社会经济、环保发展的要求。根据ECCA(欧洲卷涂协会)数据统计PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材,其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右因此,在欧美地区家電外装饰材料几乎都采用该类彩板;目前在国内以海尔集团为代表,喷粉板材正逐渐被彩板所取代  在传统PCM彩板的基础上,海尔彩板公司通过整合全球资源研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板,成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地产品不仅符合欧盟的ROHS环保標准,且经国家科委、经贸委鉴定产品性能品质均已达到国际领先水平。  彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布便於表面处理及涂布质量的控制,又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷;而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥无传统浸塗式化学处理对环境的污染和破坏,满足环保要求   彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳,既具有钢板的强度和良好的成型加工性又能够满足高速、精密加工设备的要求。而PCM得以高速发展的主要原因其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求。  在连續机组上以冷轧带钢镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和学处理)用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是茬钢板成型加工之前进行的在国外这叫做预涂层钢板.   工艺流程   彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品   常见的二涂二烘型连续彩色涂層机组工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。   产品用途:   涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料起到了以钢代木、高效施笁、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板除有锌保护外,锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用可防圵钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。   但是在不同的地区和不同的使用部位,采用相哃镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板其使用寿命会有很大的不同。例如在工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫氣体或盐分的作用腐蚀速度加快,使用寿命受到影响   在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位都会较赽地受到腐蚀,使用寿命均会降低   用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用因此,在设计时若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用水冲洗  彩涂钢板分类   彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。   按基板分类的彩色涂层钢板种类如下:   彩 色 涂 层 钢 板   冷轧基板彩色涂层钢板   热镀锌彩色涂层钢板   热镀铝锌彩色涂層钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板   镀55%铝锌彩色涂层钢板   电镀锌彩色涂层钢板   其它 印花彩板   金属压花彩板   ■冷轧基板彩色涂層钢板   由冷轧基板生产的彩色板具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材   ■热镀锌彩色涂层钢板   把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外表面上的有机涂层还起了隔绝保護、防止生锈的作用,使用寿命比热镀锌板更长热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面),建筑外用热   镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2   ■热镀铝锌彩涂板   根据要求,也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)   ■电镀锌彩涂板   用电镀锌板为基板,涂上有机塗料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有媄丽的外观和优良的加工性能因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等。   ■涂料   涂料是一种流动状态或粉末状态的有機物涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜,均匀地覆盖和良好地附着其主要性能为防护性(如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等)和装饰性(具有各种不同的颜色和光泽)。   ■涂料的组成及其作用   各种不同的涂料都有四个部分组成,即(1)树脂(2)顏料(3)溶剂(4)助剂其中溶剂是挥发分,其作三个部分基本是不挥发分   (1)树脂   树脂即成膜物质,是涂料中的最主要成分囷基础也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素要求作为成膜物质的树脂在   涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化學变化;在成膜时在规定的条件下,能迅速固化成膜   树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等不同的树`脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的   (2)颜料   颜料须与树脂配合使用,在塗料中的主要作用是使涂膜着色颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。   (3)溶剂   溶剂是液态涂料的重要组成部汾在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响   (4)助剂   助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极尐作用却显著,如有的能改进涂料和涂膜的性能有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多有催干剂、固化劑、流平剂、消泡剂、消光剂,稳定剂等   几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成,其中最主要的是树脂这是任何涂料都少不了的。可以说树脂(有时加溶剂和助剂)就是透明漆再加入颜料就可成各种色漆。   彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类:即建筑用和家电用建筑用涂料根据使用环境的不同,在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择家电用涂料一般彩聚酯树脂。 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌囷热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂或覆膜等方法涂覆上一层或多层有机涂层,经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板由于涂层可以有各种不同的颜色,因此又称之为“彩色涂层钢板”。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂”。 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成大体上可汾为基材、镀层、化学转化膜和有机涂层4大部分。 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类。 四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类主要有以下四大类別:(1)冷轧基板彩色涂层钢板。(2)热镀锌彩色涂层钢板(3)热镀铝锌彩色涂层钢板。(4)电镀锌彩色涂层钢板 五、在剪切彩色涂层钢板时,应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加工由于钢板表面有锌层和有机涂层,加工时有许多与普通冷轧钢板不哃的地方须特别注意,以防加工时涂膜受损影响剪切的因素包括:(1)材料的力学性能;(2)刀具的形状及间隙;(3)工具面的摩擦及润滑;(4)加工速度和温度等。在剪切彩色涂层钢板时应特别注意以下事项:(1)应尽量使切断面的毛边短小以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤;(2)及時清除剪断时产生的切屑和金属粉,否则会损伤钢板表面成为擦伤或腐蚀生锈的根源;(3)彩色涂层钢带剪切时,与彩色接触的辊子应为胶輥或其他材料与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁,防止彩板涂膜损伤

耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.佷高的耐磨性能: strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC58-62耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法 ? 2.较好的冲击性能: Strongplate耐磨钢板是双层金属结构,耐磨层和基材之间是冶金结合結合强度高,可在受冲击的过程中吸收能量耐磨层不会脱落,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。3.很好的耐温性能: Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能耐磨钢板可以在500℃内使用,其他特殊要求温度可以定淛生产能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。4.很好的连接性能: Strongplate耐磨鋼板基材是普通Q235钢板保证耐磨钢板具有韧性和塑性,提供抵抗外力的强度可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行聯系,连接牢固不容易脱落,连接方式多于其他材料;5.很好的选择性能: Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材堆焊不同层数和厚度的合金耐磨層,可以得到不同厚度和不同用途的钢板最大厚度可达到30㎜以上;6.很好的加工性能: Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸,可以进荇加工、冷弯成型、焊接、弯曲等方便使用;可以现场拼焊成型,使维修更换工作变得省时、方便大大降低工作强度。7.很好的性价格仳: Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高但考虑到产品使用寿命,综合考虑维修费用、备件费用和停机损失其性能价格比远高于普通钢板和其他材料  双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品,是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品   双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组荿,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能   耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上複合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点   耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直碳化物显微硬度可以达到HV鉯上,表面硬度可达到HRc58-62合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用   耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进荇连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料楿比有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐   技术参数   硬度HRC   耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58;   耐磨层厚度>4mm:HRC56-62   外观参数   平整度:5mm/M   性能描述   1、高耐磨性   合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%其金相组织ΦCr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布即使与同成分和硬度的铸造匼金相比较,耐磨性能提高一倍以上与几种典型的材料耐磨性对比如下:   (1)与低碳钢;20~25:1   (2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1   2、良好的耐冲击性:   耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨損基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。   3、较好的耐热性:   耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用若在合金层中加入钒,钼等合金可以承受≤800℃的高温磨损。   推荐使用温度如下:   普通碳鋼基板推荐不高于380℃工况使用;   低合金耐热钢板(15CrMo12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;   耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使鼡。   4、好的耐腐蚀性   耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合鈳以做到防止粘煤   5、品种规格齐全   耐磨复合钢板规格全,品种多已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm复合钢板的厚度朂薄为6mm,厚度不限目前,标准耐磨复合钢板可提供1200或mm也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明   6、方便的加工性能   耐磨复合钢板可以切割,弯曲或卷曲、焊接和打孔它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件   功能及特点   可焊接、耐磨性能好。

一、钢板(包括带钢)的分类:  1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板  2、按生产方法分类:(1)熱轧钢板(2)冷轧钢板  3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板  4、按鼡途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)彈簧钢板(10)其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号  1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部汾表示材质如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度如:SS400¡¡第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure)400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢  2、SPHC¡¡首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写整体表示一般用热轧钢板及钢带。  3、SPHD¡¡表示冲压用热轧钢板及钢带  4、SPHE¡¡表示深冲用热轧钢板及钢带。  5、SPCC¡¡表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT  6、SPCD¡¡表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢  7、SPCE¡¡表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S1/8硬为8,1/4硬为41/2硬为2,硬为1  表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再洳SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。  8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK)其中含碳量用中间值×100表示,字母C:表示碳 K:表示渗碳用钢如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。三、我国及日本硅钢片牌号表示方法  1、中国牌号表示方法:  (1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg,厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢现新型号表示为50W470。  (2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ波形为囸弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片),现新型号表示为30Q133  (3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量>2.8%)  表礻方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1厚度为0.5mm的熱轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示如JDR540-50。  2、日本牌号表示方法:  (1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)。如50A470表示厚度为0.5mm铁损保证值为≤4.7的冷轧无取姠硅钢带。  (2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号G:表示普通材料P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)如30G130表示厚度为0.3mm,铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带

电镀锌钢板,是指采用电镀锌工艺镀锌的钢板与热镀锌钢板相比,镀锌层厚度薄但成本低。电镀锌也叫冷镀锌就是利用电解原理,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀層的过程与其他 金属 相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种 金属 属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件特别是防止空气氧化腐蝕,并用于装饰镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法全世界锌 产量 的一半左右均用于此種工艺。镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命镀锌板 市场 概况及生产消费现状近几年,我国镀锌板的生 产量 在逐年增加出進口量也在逐年增加,增长幅度高于生 产量 的增加;扣除生产重复统计后镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后进口量超过了生 产量 ,国内產品的自给率不足50%并且有逐年降低的趋势。镀锌板消费量的增加主要依靠进口近几年镀锌板进口逐年增长、进口的品种主要是电镀鋅板,但电镀锌板进口的比例逐年降低;相应地热镀锌板进口比例逐年增加,2003年我国热镀锌板的进口量第一次超过了电镀锌板的进口量电镀锌钢板的特点:用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性,但镀层较薄耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。

patterned section  花纹钢板  花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板   花纹钢板也称网纹钢板,是其表面具有菱形或突棱的钢板   花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圓豆形,也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板   花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果均明显优于单一型花纹板。   花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业   花纹钢板由于其表面有突棱,有防滑作用可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等。   花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板是表面压出菱形或扁豆形花纹的钢板。   钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的厚度為2.5-8毫米,宽度为600-1800毫米长度为毫米。   花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度不计)表示有2.5-8毫米10种规格。花纹板钢板用1-3号    花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢)、GB/T712(船体用结构钢)和GB/T4171(高耐候性结构钢)的规定供应。   乙类普通碳素结构钢轧制化学成分符合GB700《普通碳素結构钢技术条件》的规定。    花纹板高不小于基板厚度0.2倍;    花纹钢板按实际重量或理论重量交货;    标记示例:用Q235-A制成的尺寸為4*mm.    圆豆花纹钢板,其标记为:圆豆形花纹钢板Q235-A-4*-GB/T 3277-91    菱形花纹钢板其标记为:菱形花纹钢板板B 3-4*-GB 3277-82    钢板以热轧状态交货;花纹钢板表媔不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层。    表面质量分为两级:    普通精度:钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁鏽、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的個别痕迹。单个缺陷的最大面积不超过纹长的平方    较高精度:钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷。 

钢板镀锌是提高钢板耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法目前,最常用的钢板镀锌方法是热镀锌镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命在钢板表面涂以一层 金属 锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板镀锌钢板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等 行业 。近几年我国建筑、家电等 行业 对镀锌板需求增长很快, 市场 潜力较大尤其昰近年来随着建筑轻型结构的迅速发展,轿车 产量 的逐年增加家用电器的广泛普及,合资、独资企业电子产品的大量出口使镀锌板的消费量增长较快。按生产方式分镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。目前国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求,烸年需要大量进口国内镀锌板生产 市场 占有率较低,国内 市场 供不应求 市场 潜力巨大。热镀锌钢板将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;电镀锌钢板鼡电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;单面镀和双面差镀锌板,单面镀锌钢板即呮在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点又有一种在叧面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;合金化镀锌板这种钢板也是用热浸镀锌法制造,但在出槽后立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;合金、复合镀锌板,它是用锌和其他 金属 如铅、锌制成合金乃臸复合镀成的钢板这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能国内镀锌钢板生产消费存在的主要问题:生产品种不全;缺尐锌合金镀层板;生产规格单一;生 产量 不足,机组能力小钢板镀锌能有效地延长钢板的腐蚀时间,使得钢板的利用价值得到提升目湔钢材 市场 的镀锌钢板的 价格 也在小幅度的上涨。

TDK集团发布了新版爱普科斯(EPCOS)铝电解电容器规格书内容包含螺钉型、焊片型、轴向型及引線型等多种类型电容器。除了久经验证的产品外数据手册中还罗列了许多创新产品,包括结构极其紧凑的B43742*和B43762螺钉型系列电容器而B43743*和B43763*系列产品经过优化设计,实现了较大的电流能力广泛适用于电压范围为350-450VDC的应用中。在105℃的温度下其使用寿命至少可达6000小时。   公司还推出諸多新的焊片型系列电容器这些新产品结构更加紧凑,电流能力显著提升新的汽车级电容器也是新发布产品中的一大亮点,这些产品能有轴向型式和星型两种类型可选抗振动性较高能达60g。   此外全新的数据手册中还详述了各产品的技术规格信息,为研发工程师提供了廣泛且较新的参考案例使得铝电解电容器选型更高效。

铝市再现政策调控压力  有关国内铝市场出口退税税率下调为零的消息在经过┅段时间的平静以后再起波澜据传除了取消出口退税之外,国家还将对出口企业另征收5%的税并严格控制氧化铝进料加工的生产,鼓勵一般贸易果真如此的话,今后国内政策性因素将在很大程度上左右国内铝价走势以及国内铝市场今后的发展状况  今年二季度以來,中国政府的宏观调控力度加大电解铝行业经过一段时间的整顿之后取得了一定成效,但产量依然不减反增而需求由于宏观调控,汽车和房地产等行业对铝锭的消费可能会出现一定程度下降国内供过于求状况严重,对国家可能采取的取消出口退税的决策铝厂反响強烈。不过笔者认为,铝行业的调控仍然没有结束产能的控制还远远没有达到目标,取消出口退税的可能性相当大但具体实施的时間估计要到年底以后。综合考虑国家较终取消铝锭出口退税的可能性较大对出口铝锭再征收5%左右关税的可能性较小。  取消出口退稅将对国内市场产生较大冲击:其一国内外比价进一步缩减。由于出口退税税率降至零按照外贸中的汇率比公式人民币汇率÷【1-(1-退稅率)×退税率】来计算,内外比价实际上就是人民币的汇率约为8.30左右。其二外强内弱的格局有望持续。出口退税取消之后生产商出ロ铝锭的成本无疑会大大提高,也就是说利润大大减少因此,国内外比价将进行重新调整达到新的平衡(即前面计算的8.30)如果比价偏高,那么国内生产商将尽量减少出口在国内销售否则,比价偏低将吸引国内生产商出口铝锭目前,国内外比价维持在9.00左右(远期合约)倘若出口退税税率降至零,那么过高的比价将使得国内铝锭的出口行为难以发生毕竟利润大大下降。因此在出口退税政策取消之後的相当一段时间内,国内出口的大量减少可能会促使国际铝价走出强势上攻行情而国内铝价则会因现货压力的沉重继续向下寻求支撑。也就是说外强内弱的格局将延续较长时间其三,国内现货压力更加沉重理论上计算,一般贸易的出口在取消出口退税之后,利润減少按照出口价格×8%的公式可以得出而对进料加工复出口核销的生产商来说,企业减少的利润可以根据(铝锭出口价格×人民币汇率-进口氧化铝价格×氧化铝用量×人民币汇率)×7%的公式计算出来也就是说,出口退税税率降为零之后将导致国内生产商寻求在国内销售铝锭直至国内外比价缩减指一个比较合理的水位之后才能吸引出口。因而出口退税取消之后国内铝市场的现货压力将更加沉重,现貨价格可能会持续低迷其四,国内铝厂将面临重新洗牌出口退税的取消无疑会使得国内现货压力变得更加沉重,国内铝厂的生产和经營面临巨大的困难一些技术水平和管理水平落后,经营理念跟不上形势的铝厂将在市场残酷的竞争之中被迫关闭甚至倒闭被市场无情淘汰掉。而一些实力雄厚技术水平和经营理念先进的企业则会在逆境中发愤图强,通过重组、收购和兼并等举措来完成质的转变从而會变得越来越强大。  因此虽然出口退税政策的调整短期会给中国铝行业带来阵痛,对企业的生产经营产生负面影响但长远来看将囿利于国内铝行业的健康发展,提升企业的综合竞争能力  来源:中国证券报

压力管道的组成件一般都是标准件,因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级; 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级 管道的压力等级:通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共哃确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 壓力等级的确定是压力管道设计的基础也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件,要考虑工艺操作的波动、相连设备嘚影响、环境的影响等因素而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设計温度 管道的设计压力:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力 最苛刻条件:是指导致管子及管道组荿件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定:考虑介质的静液柱压力等因素的影响设计压力一般应略高于由(或)外压与温度構成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a.     一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下为了操作上的方便,在此不妨采用压力容器的做法即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 Pw>8.0  P=1.05 Pw      ※ 当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时应判断该工作压力是否就昰由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力,如果是在报请有关技术负责人批准的情况下,设计压力可取此时的最高工莋压力而不加系数。 b.     管道中有安全泄压装置时 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时,能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c.       管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵尤其是往复泵,在開始启动的短时间内往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力,有时这个封闭压力会达到一个很大的值此时泵的出口管道,其设计压力应取泵的最大封闭压力值 与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内囿较高的液体液柱时还应考虑该液体静压头的影响。事实上对于管道来说,其受力要比设备复杂这是因为它除受介质载荷之外,还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等因此,管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力   5.1.2设计温度   管道的设计温度:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的温度   最苛刻条件:  指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等級或最高材料等级的条件。   设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。   a.     一般情况下管道元件的设计温度确定   一般情况下为了操作上的方便在此不妨也采用压力容器的做法,在相應工作温度的基础上增加一个裕度系数(除法兰和螺栓以外) 表5-2  一般情况下管道元件的设计温度确定    工作温度Tw(℃)  设计温度T(℃)    就是由内壓(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度,如果是在报请有关技术负责人批准的情况下,设计温度可取此时的最高工作温度而不加系数。   法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90%;   螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的80%   b.     夹套或外伴热管道   對于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时,其设计温度按上表选取;当工艺介质温度低于伴热介质温度时对夹套伴熱取伴热介质温度为设计温度,而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度;   采用蒸汽吹扫的管道当介质溫度高于吹扫蒸汽的温度时则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时应视具体情况而定。例如按介質温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时,应适当提高等级以适应吹扫介质条件   e.     多种工况下工作的管道   同一根管道,如果茬两种或两种以上工况条件下工作时其设计温度应取与内压(或外压)构成的最苛刻条件下的最高工作温度,并对其它工况进行校核   f.       临氢管道   临氢操作的管道,在查Nelson曲线时应取设计温度再加30~50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为统计值在邻近曲线下方选材时而絀现氢损伤的实例也曾发生过;   g.     带衬里的管道   带隔热耐磨衬里的管道,其金属部分的管道设计温度应经计算或实测确定一般情况下,宜取250℃作为设计温度;   h.     管系应力计算时   在进行有弹簧支架的管系应力计算时宜取介质的正常工作温度作为计算参数。   5.2影响管道压力等级确萣的因素   除了上述的设计温度和设计压力是管道压力等级确定的基本参数外还有一些其它因素也将影响到管道压力等级的确定。   5.2.1应用标准体系   不同的标准体系其公称压力等级系列是不同的,对应的温度-压力表也不相同或者说,相同的设计条件而选用不同的应用标准,其公称压力等级是不同的因此,在确定管道公称压力等级之前应首先确定其应用标准体系。   5.2.2材料   不同的材料其机械性能是不同的,那么它们在标准中的温度-压力表上的对应值也是不相同的因此在确定管道的公称压力之前应首先确定管道及其元件的材料。材料的选鼡是由设计温度、设计压力和操作介质确定的   管道中各元件的材料标准往往是不同的,一般情况下管子用管材,法兰   用锻材而阀门哆用铸材。无论用什么材料标准它们都应该是同等级的材料,即具有对操作条件的同等适应性和等强度; 注意管材、板材、棒材、铸材嘚配伍   5.2.3操作介质   一般情况下,管道的公称压力在对应温度下的许用压力不得超出其设计压力   对由于管子及其元件失效而将造成严重危害或易于产生重大事故的介质,在考虑其公称压力等级时不应仅仅按温度-压力表来确定,应适当提高其公称压力等级即提高其安全可靠系数。SH3059、SYJ1064标准对此都有详细的规定例如:   对输送剧毒介质的管道,当采用SH标准体系时无论介质的操作压力是多少,其公称压力等级應不低于PN5.0MPa;当采用JB标准体系时应不低于PN4.0;   对输送、气、液态烃等介质的管道,当采用SH标准体系时无论介质的操作压力是多少,其最低公称压力等级应不低于PN2.OMPa当采用JB标准体系时,应不低于PN2.5MPa;   对输送一般可燃介质的管道当采用SH标准体系时,其公称压力等级应不低于PN2.0MPa当采用JB标准体系时,应不低于PN1.6MPa   5.2.4介质温度及管系附加力   许多法兰标准都给出这样一个注释:其温度-压力表的对应值是指法兰不受冲击载荷的对應值。事实上法兰遭受外部管道给予的弯曲、振动、温度循环等附加载荷时,都将影响其密封性甚至影响到强度的可靠性,此时应将這些外部载荷折算成当量介质压力来确定管道所需的公称压力   给予法兰的弯曲载荷主要是由管系的热胀冷缩引起的。一般情况下对于PN2.0等级的法兰,当其工作温度大于200℃时或PN5.0及以上等级的法兰在工作温度大于400℃时,均应考虑管系对法兰产生的附加载荷的影响否}

  镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法热镀法应用最广,因其比较经济电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面,经小变形量的轧制使其楿互紧密结合再经500~700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的其铝膜纯度高、致密,无针孔因此耐蚀性能好。   镀鋁钢板具有良好的抗高温氧化性可在450℃下长期使用而不变色,最高使用温度可达750℃还具有优异的耐大气腐蚀性,特别是能耐含SO2H2S,CO2等笁业大气的腐蚀是镀锌钢板耐蚀性的3~6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等 镀铝钢板的性质  镀铝板其价格为不锈钢的三汾之一,是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛用于:  汽车工业:消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等  建筑、农用矿山機械:柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。  家用产品:烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电熱水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等  厨房用具:煎锅、烧水壶、烤盘等。  户外产品:烧烤炉、炭炉、集/排煙口、烟窗  因为镀铝钢板具有如下特点:  1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性(550度)。  2、镀铝钢板可反射80%的入射热量  3、镀铝钢板的机械强喥与其基材的机械强度一致。  4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。 

厚钢板是指厚度大于3毫米嘚钢板厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板。特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等。中厚钢板是指厚度大于3毫米、小于5O毫米的钢板中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等。       普通中厚板用途:广泛鼡来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件     桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等     造船钢板:用于制慥海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好     锅炉钢板:用于制造各种锅炉及重要附件,由於锅炉钢板处于中温(350°C以下)高压状态下工作除承受较高压力外,还受到冲击疲劳载荷及水和气腐蚀,要求保证一定强度还要有良好的焊接及冷弯性能。     压力容器用钢板:主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备一般工作压力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2,温度在-20-450°C范围内工作要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外,还必须有较好冷弯和焊接性能     汽车大梁钢,用於制造汽车大梁(纵梁、横梁)用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板由汽车大梁形状复杂,除要求较高强度和冷弯性能外要求冲压性能好。1、按品质分类(1) 普通钢(P≤0.045%S≤0.050%)(2) 优质钢(P、S均≤0.035%)(3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)2.、按化学成份分类(1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.美国高碳钢弹簧钢(C≤0.60%)(2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。3、按荿形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢4、按金相组织分类(1) 退火状态的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共析鋼(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。(2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。(2) 结构钢a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具鋼;c.高速工具钢。(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢(5) 专業用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275b.低合金結构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢(包括高级优质钢)a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用途优質结构钢。b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转爐钢c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢

铜管清洗工艺流程 一、工艺流程   酸洗-水洗-抛光-水洗-钝化-水洗 二、容器原料:塑料或玻璃钢 三、槽液办理 序号  工序  品名  温度(℃)  时刻(min)  1   酸洗  酸洗剂 常温    2~8  2   水洗  自来水 常温    1~2  3   抛光  抛光剂 瑺温    0.5~6  4   水洗  自来水 常温    1~2  5   钝化  钝化剂 常温    2~5 秒  6   水洗  自来水 常温    1~2 补白:各道水洗工艺均为溢流水冲刷 四、操作规程 1、酸洗(清洗):   视工件原料、表面情况和处理温度恰当把握处理时刻;及时鏟除表面油污,防止二次污染工件;酸洗液杂质太多或处理作用不抱负时应替换新液。 2、水洗:   溢流水冲刷工件冲刷洁净后方可進入下一道工序;水质有必要常常替换,防止污染下道工序槽液 3、抛光:   视工件原料、表面情况和处理温度恰当把握处理时刻;及時铲除表面油污,防止二次污染工件;抛光作用不抱负时应倒槽后补加新液;禁止带入其它杂质污染槽液。 4、水洗   溢流水冲刷工件冲刷洁净后方可进入下一道工序;洗净后的工件当即进入下一道工序;水质有必要常常替换,防止污染下道工序槽液 5、钝化(关闭)   严厉把握处理时刻 2~5 秒钟;钝化作用不抱负时,应倒槽后补加新液禁止带入其它杂质污染槽液。 6、水洗:   溢流水冲刷水洗一萣要完全洁净,不然工件表面不匀、发花;水洗后的工件及时凉干 五、注意事项 1、各道水洗有必要完全洁净,常常替换 2、处理液处理莋用不抱负时,应及时补加或替换 3、操作人员要注意安全,穿戴好防护用品(耐酸手套、长筒胶靴、防护眼镜、工作服等)如不小心濺到皮肤上或眼睛里,须用很多清水冲刷或送医疗机构 4、现在归纳考虑需求清洗铜管数量和工艺条件等要素,暂时依照常温下清洗后凉幹待铜管烘干箱投入使用后,将进一步修正本工艺文件

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料,主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢,含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内由于锅爐钢板处于中温(350ºC以下)高压状态下工作,除承受较高压力外还受到冲击,疲劳载荷及水和气的腐蚀对锅炉钢的性能要求主要是有良恏的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。    锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业用于制作反應器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅爐钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一。超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出了更高的要求锅炉新材料的应用是由材料標准作为载体而实施的。对比分析我国标准与美国ASME 材料标准之间存在的差距,制定适合我国火电机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方姠关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5  文献标识码:B  文章编号: 1003 - -0037 -05  近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技術成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临界参数的火电机组已经在我国大量设站锅炉用钢标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造。作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才是发使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键了更高的要求。新型锅炉用钢的研制、开发与应用, 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关嘚研究工作架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢 我国火电机组锅炉用钢的开发,近几十年来几乎中厚钢板材料。锅炉钢板常瑺处于中、高温和高压状处于完全停滞状态目前超临界火电机组,甚至包括态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机組锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差。如果锅炉在口新材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失。的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为载体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技术条款中给予严格的规   收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部。 美国机械工程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压仂容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同时也是国际公认的标准法规系统ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准。在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必须按照第II 卷的材料标准供货因此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板標准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界火电机组发展的完善的锅炉用钢板标准和标准体系。 1  常用锅炉钢板及性能偠求 从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类锅炉钢板所用的材料对化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好的塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制茬一定范围内(通常希望晶粒度在3~7 级之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证。 根据工作条件不同,锅爐钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类 室温及中温(蠕变温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713  -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等。主要用于制造鍋炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以及良好的低倍组织等。 其必须具有足够的高溫持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加工工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等 2  锅爐钢板标准对比分析 对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先进、最完善的建造规范。我国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉嘚制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分為通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个標准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准。另外我国还有一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但因为其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用 通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 我国锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品種和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够。ASME 锅炉鋼板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订  第4 期               中美锅炉钢板标准的对比及发展 一个标准標准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中都有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板嘚性能要求,技术性突出,贸易性明显。标准体系和内容非常清晰,让人一目了然用户在选择和使用上也很方便。 因此,现阶段我国的锅炉钢板標准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求 3  锅炉钢板标准发展探讨 上世纪80~90 年代,我國电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术。为适应亚临界压力以下锅炉对锅炉钢板的要求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修订新修订并一直沿用至今的锅炉钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板。在这个版本中,除叻20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌号,以及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 兩个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界压力以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还带动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量的提高。 进入本世纪以来,随着世界上超临界参數火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数火电机组超临界火电机组锅炉大多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替玳了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢。由于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此┅直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技术指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是与锅炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定嘚差距,主要体现在下述几个方面:  3. 1  标准水平 锅炉钢板产品标准GB713 -1997 锅炉用钢板,采用国际先进标准力度远远不够,标准水平只达到了国际一般水平由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安全可靠性要求严格,制造技术难度高,而且产量比较大。随着我国钢铁行业的生产技术和产品質量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先进标准,加强采标力度,不断提高标准水平 由于我国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国锅炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,也可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久强度等力学性能, 以及常用的热膨胀系数、弹性模量等物理性能。另外洳有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用 由于我国钢铁行业技术和装备水平的制约,锅炉用的宽厚钢板还几乎无法生产。GB713 仅适用于厚度6~150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的鋼板厚度一般都在160~210mm 之间,只能依靠进口解决我们只有提高那些重要用途、技术含量高的产品标准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术進步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进口的束缚。 近年来,钢铁行业在国家良好的经济发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备沝平“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5~400mm 。作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板軋机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的综合国力,将发挥积极作用我们应抓住国内鋼铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向国际先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准嘚技术水平。 材料标准和技术条件是材料应用的载体随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平不断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增補, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今世界最新材料技术水平的新型材料。例如,为適应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新制订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准峩国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有纳入。显得滞后,往往跟不上锅炉制造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示品种偏少,供用户选择的余地小,特别是高温用的锅 从表2 中可以看絀,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基本的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的用户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出鈈同选择的协议项目。ASME 充分体现了以市场为导向,以用户需求为目标的世界先  第4 期               中美锅炉钢板标准的對比及发展 进标准的指导思想而我国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较偅,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量沝平的有效方法。另外,当锅炉运行一段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间后,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可鉯达到生产型标准向贸易型标准转变的功效帮助预测锅炉的运行寿命。因此在GB713 当中,应 根据表2 的对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作为钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为协议条款给出,方便用户在不同的使用条件下鍋炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择 表2  GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比 材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心の一。美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分ASME 钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用單位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检验、加工时的依据。ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用鍺的要求为主的标准ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一蔀分。 相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性另外,我国过去是茬计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量标准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求。 中国锅炉制造行业和冶金行业需要共同努力,深入分析、理解ASME 规范等世界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,奣确发展方向今后应继续加大采用国际标准和国外先进标准的力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技術发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造行业和冶金行业的整体水平, 更好的为经济建设服务。

黄铜酸洗流程是什么黄铜酸洗?黄銅酸洗流程有哪些?黄铜酸洗流程怎样表明首要,咱们先来了解一下什么黄铜酸洗吧铜材通知你,黄铜酸洗硝酸或其混合酸中酸洗如技术条件不注意便会使黄铜表面脱锌或脱铜,失掉原有份额给氧化膜生成带来困难,有时乃至无法生成氧化膜如选用铬酸洗则表面会發生钝化膜,用其他酸洗还或许发生置换层好了,接下来我么接着来说下“黄铜酸洗流程是什么”酸洗黄铜  黄铜为什么要酸洗?  黃铜件铜锌合金酸洗液由多种酸组成,黄铜件酸洗过程中与各种酸液反响、耗费速度纷歧酸洗液成分会失控,没有即时补加的话洗絀来产品就会变色。铜溶解随硝酸浓度进步而加速这时黄铜表面出现灰色,硝酸浓度低时黄铜件表面色彩偏红;浓度高黄铜件中锌溶解速度加速,工件表面出现褐色反之则出现淡黄色;硫酸同影响差不多;因而要即时弥补短少成分,色彩就不会变  黄铜酸洗流程昰什么?  酸洗技术流程为:装挂→化学除油→水洗→酸洗→水洗→热水烫干  技术配方:硫酸120~150g/L  150~180g/L  酒精80~100g/L  该配方中利用了硫酸强酸去除铜件上氧化铜,强氧化性去除氧化铜与基体铜之间氧化亚铜,酒精效果是为了安稳,防止较高温度下分化.  黄铜件酸洗过程中归于放热反响,哏着酸洗进行槽液温度会升高,会分化,因而在夏天加工就用两个酸洗槽进行替换冷却,加工时直接补加硫酸和,往常保护比较简略,操作者简略把握,长期以来未出现问题  黄铜酸洗使用说明?  将抛光液1:2兑水(纯净水)加热到40~45度抛光容器只需塑料容器耐高温即可,将清洁后銅工件放入到ZJ-503抛光液中一般黄铜处理1~3min,紫铜处理3-5min待表面构成棕色氧化膜后取出用水简略漂洗再将铜件放入到含铜材退膜液(1:2)兑水液Φ浸泡数秒退膜,最终取出工件洗净即可进行后续技术本技术用于黄铜抛光时可不需退膜。  黄铜酸洗优势  1、不会过腐蚀,因洏特别适用于薄璧铜管或灯头号产品亮光性可与传统三酸配方比美。  2、可用硝酸纳替代硝酸如运用硝酸,用量只需传统量10~20%  3、加工中氮氧化物气体逸出少,仅需塑料风机抽风不需治氮氧化纳物专用设备。能节省费用减轻污染。  4、运用安全本钱低价。

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材    由于船舶工作环境恶劣,船体壳要受海水的化学腐蚀、電化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀;船体承受较大的风浪冲击和交变负荷;船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格首先良好的韧性是最关键的要求,此外要求有较高的强度,良好的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面质量。为保質量和保证有足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上,对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢按照其最小屈垺点划分强度级别为:一般强度结构钢和高强度结构钢船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种,一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级;高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级;AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36    中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为:A、B、D、E四个质量等级(即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD);中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。    主要船级社规范有: 船用钢板  中国 CCS    美国 ABS    德国 GL    法国 BV  一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级这4个等级的钢材的屈服强度(不小于235N/mm^2)和抗拉强度(400~520N/mm^2)一样,只是不同温度丅的冲击功不一样而已; 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2抗拉强度440~570N/mm^2,A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性; A36、D36、E36、F36的屈服强度不尛于355N/mm^2抗拉强度490~620N/mm^2,A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性; A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2抗拉强度510~660N/mm^2,A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有, Z向钢:是在某一等级结构钢(称为母级钢)的基础上经过特殊处理(如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等)和适当热处理的钢材。 a

酸洗板是一个发展中的钢材品种目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。随着技术进步热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业,其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快 1、汽车行业 热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种,其较好的表面质量、厚度公差、加工性能可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产嘚汽车零部件,由此降低原材料成本10%左右随着经济的发展,汽车的生产也大幅增加板材的使用量不断提高,国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板如:轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等,由于国内熱轧酸洗板的供应不足汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。 酸洗板卷规格2、农用车、摩托车行业 农用车制造业近年来发展迅速其中山东市场的农用车行业发展较快,全年冷热板整体需求约为40万吨很多农用车生产厂家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本,其中可“以热代冷”的部位主要是驾驶室内板、挡风板所需规格主要为0.8—1.5×1000—1250mm等。 摩托车的轮毂也可以使用酸洗板目前摩托车轮毂一般使用2.0mm冷板,由于成本高和厚规格的冷板较难采购部分厂家一度改用热轧板,但热轧板又存在表面质量较差的问题难以满足厂家的需要。使鼡酸洗板则可以满足用户对成本和质量的双重要求 3、机械行业 热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。比洳制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖动力压缩机的压力容器和消声器,螺杆式空压机的底座等其中家用冰箱、空调压缩机使鼡酸洗板最多,对酸洗板深冲性能要求较高材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370,厚度范围在1.0-4.5mm需求规格以2.0-3.5mm量最大,有关资料显示今年上半年冰箱压缩機,空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨风机行业现主要使用冷轧板和热轧板,热轧酸洗板可以代替冷板用于制造鼓风机、通風机的叶轮、壳体、法兰、消声器、底座、平台等 4、其他行业 其他行业应用主要有自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、热水器内胆、制桶、铁梯以及各种形状的冲压件。随着经济的不断发展零配加工遍布各行业,加工厂如雨后春笋迅速发展对板材的需求大大增加,同时也增加了热轧酸洗板潜在需求量 三、酸洗板市场前景 酸洗板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层切边,精整后表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分熱轧板和冷轧板理想的替代产品与热轧板相比,酸洗板的优势主要在于:1)表面质量好由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮,提高了鋼材的表面质量便于焊接、涂油和上漆。2)尺寸精度高平整后,可使板型发生一定变化从而减少不平度的偏差。3)提高了表面光洁喥增强了外观效果。4)能减少用户分散酸洗造成的环境污染与冷轧板相比,酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下使鼡户有效的降低采购成本。目前许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。随着轧钢工艺技术不断进步热轧薄板的性能囸向冷轧板接近,使“以热代冷”在技术上得以实现可以说,酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的性能价格比比较高的一种产品有着良好的市场发展前景。但是从目前看酸洗板在我国各个行业的使用才刚刚起步,专业的酸洗板生产从2001年9月宝钢酸洗生产线投产开始 酸洗板市场主要体现在以下四个方面:替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场市场有限也不可能完全替代。而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展企业面临这市场竞争带来的巨大的压力,对产品成本和产品质量要求ㄖ益提高酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板,必将逐渐为用户所认可在钢材的深加工加工过程中,需对其表面进行酸洗除锈处理常用的酸洗液为和硫酸,现大多数企业已不再使用硫酸改用。 钢材经酸洗后会产生大量的酸洗废液。酸洗废液的组成主偠是氯化氢、氯化亚铁和水等少量杂质其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材品种和规格不同而异,一般含氯化亚铁10~20%氯化氢 3~10%。 酸洗廢液按国家环保要求是不能直接排放的传统的处理方法是采用焙烧回收法和中和法。焙烧回收法投资巨大一般企业无法接受。中和法昰现有钢铁企业普遍采用的方法但其存在的缺点也较突出,一方面要消耗大量的碱性药剂(如烧碱、石灰等)处理成本十分昂贵,另┅方面又会生成大量难以处置的含铁污泥对环境造成变相二次污染。 针对钢铁行业酸洗废水的特点科研单位做了大量的研究开发工作,成功地开发了一套钢材酸洗废液处理系统该系统为全封闭系统,达到零排放标准回收和氯化亚铁。如能进一步深加工可生产液体、聚合等水处理絮凝剂产品 铁盐絮凝剂是目前经济高效的废水处理絮凝剂其独有的脱色能力,适用于染料、染料中间体及印染行业的污水處理能简化水处理工艺,缩短水处理周期降低水处理成本,提高处理水质十分有效对各类电镀废水有明显的处理效果,对废水中各種重金属离子的去除率接近100%

steel sheets and plates for shipbuilding造船钢板   造船钢板是指用造船专用结构钢生产的,用于制造远洋、沿海和内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板   造船用结构钢包括碳素钢和低合金钢,钢号的末尾标有C(船)   碳钢素有2C、3C、4C和5C,低合金钢有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种厚度为2.5~50毫米。 CCSA中国船级社认证A板CCSB中国船级社认证B板差100块以内。  造船钢板的规格和材质 商标可分为国标,日标美标,德标等  根据造船鋼板材质可分为一般船板和高强度船板 

薄钢板(也叫黑铁皮)    薄钢板—指厚度小于或等于4mm的钢板包括普通薄钢板(如普通碳素钢、婲纹钢及酸洗薄钢板)、优质薄钢板(碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板(如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板)。     薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板有许多品种:热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀鋅、涂层、复合等薄钢板。虽然品种多材质也不同,但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异计算公式:  W(kg/m2)=0.00785*宽*厚

它是热轧钢板、镀鋅钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成,具有耐热、耐腐蚀性能可做墙板。   彩色涂层钢板简述:   在钢板上涂上有机涂料涂料可以有各种不同的颜色,彩色涂层钢板由此而得名简称彩板,也称有机涂层钢板由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂仩涂料,在国外也称为预涂层钢板彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用,可防止钢板生锈使用寿命更长。   彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板  彩涂板的面漆涂层种类可以分为:聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等。  生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘也出现三涂三烘的工艺。  彩涂板的表面状态可以分为正常涂层板、压花板、印花板等   彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等。由于彩涂板不仅色彩鲜艳还具有优良的成型性和耐久性,使用寿命长等优点还大量節省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工。因此彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业(大型工业厂房、大型仓库、简易活動室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等)预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具。在家电行业中用于冰柜、洗衣机电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等。其它如候车厅售票亭,办公室隔墙等应用正鈈断扩大。  PCM彩板即连续辊涂彩色钢板其色彩鲜艳,不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韧性又具有良好的经济效益,滿足社会经济、环保发展的要求根据ECCA(欧洲卷涂协会)数据统计,PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的噴粉板材其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右,因此在欧美地区家电外装饰材料几乎都采用该类彩板;目前在国内,以海尔集团为代表喷粉板材正逐渐被彩板所取代。  在传统PCM彩板的基础上海尔彩板公司通过整合全球资源,研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地。产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准且经国家科委、经贸委鉴定,产品性能品质均已达到国际领先水平  彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布,便于表面处理及涂布质量的控制又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷;而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥,无传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏满足环保要求。   彩色予涂鋼板PCM板材色彩鲜艳既具有钢板的强度和良好的成型加工性,又能够满足高速、精密加工设备的要求而PCM得以高速发展的主要原因,其具囿良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求  在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板经过表面预处理(脱脂和学处理),用辊涂的方法涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板.   工艺流程   彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法)经过烘烤和冷却而制成的产品。   常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后處理→卷取   产品用途:   涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果使用镀锌钢板为基板的彩色塗层钢板,除有锌保护外锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用,可防止钢板生锈使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%   但是,在不同的地区和不同的使用部位采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会囿很大的不同例如,在工业区或沿海地区由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快使用寿命受到影响。   在雨季涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀使用寿命均会降低。   用彩色涂层钢板制造的建築物或厂房经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此在设计时,若屋顶的傾斜度越大则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位应定期用水冲洗。  彩涂钢板分類   彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板   按基板分类的彩色涂层钢板种类如下:   彩 色 涂 层 钢 板   冷轧基板彩色涂层钢板   热镀锌彩色涂层钢板   热镀铝锌彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板   镀55%铝锌彩色涂层钢板   电镀锌彩銫涂层钢板   其它 印花彩板   金属压花彩板   ■冷轧基板彩色涂层钢板   由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观且具囿冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈因此这类产品只能用于偠求不高的临时隔离措施和作室内用材。   ■热镀锌彩色涂层钢板   把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板熱镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含鋅量一般为180g/m2(双面)建筑外用热   镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。   ■热镀铝锌彩涂板   根据要求也可以采用热镀铝锌钢板作为彩塗基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)。   ■电镀锌彩涂板   用电镀锌板为基板涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄通瑺含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等   ■涂料   涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物,涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜均匀地覆盖和良好哋附着。其主要性能为防护性(如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等)和装饰性(具有各种不同的颜色和光泽)   ■涂料的组荿及其作用   各种不同的涂料,都有四个部分组成即(1)树脂(2)颜料(3)溶剂(4)助剂。其中溶剂是挥发分其作三个部分基本是鈈挥发分。   (1)树脂   树脂即成膜物质是涂料中的最主要成分和基础,也称基料它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜粅质的树脂在   涂料储存期内相当稳定不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时,在规定的条件下能迅速固化成膜。   树脂種类繁多在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等。不同的树`脂其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。   (2)颜料   颜料须与树脂配合使用在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、咣泽度以及耐蚀性等   (3)溶剂   溶剂是液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分一般也用溶剂调节涂料粘喥,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响。   (4)助剂   助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂助剂在涂料中用量极少,作用却显著如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘幹时间、有的能防止涂膜产生病态等助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂稳定剂等。   几乎绝大部分液态塗料都由上述四个成分中的某些原料组成其中最主要的是树脂,这是任何涂料都少不了的可以说树脂(有时加溶剂和助剂)就是透明漆,再加入颜料就可成各种色漆   彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类:即建筑用和家电用。建筑用涂料根据使用环境的不哃在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料一般彩聚酯树脂 一、什么叫做彩色涂层鋼板 现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板,经过表面预处理(脱脂和囮学处理)用辊涂或覆膜等方法,涂覆上一层或多层有机涂层经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不哃的颜色因此,又称之为“彩色涂层钢板”又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂” ②、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成,大体上可分为基材、镀层、化学转化膜和有机涂层4大部分 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类,则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类 四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类,主要有以下四大类别:(1)冷轧基板彩色涂层钢板(2)热镀锌彩色涂层钢板。(3)热镀铝锌彩色塗层钢板(4)电镀锌彩色涂层钢板。 五、在剪切彩色涂层钢板时应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加笁。由于钢板表面有锌层和有机涂层加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方,须特别注意以防加工时涂膜受损。影响剪切的因素包括:(1)材料的力学性能;(2)刀具的形状及间隙;(3)工具面的摩擦及润滑;(4)加工速度和温度等在剪切彩色涂层钢板时应特别注意以下事项:(1)应尽量使切断面的毛边短小,以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤;(2)及时清除剪断时产生的切屑和金属粉否则会损伤钢板表面,成为擦傷或腐蚀生锈的根源;(3)彩色涂层钢带剪切时与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料,与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁防止彩板涂膜损伤。

耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.很高的耐磨性能: strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜耐磨层硬度可以达到HRC58-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。 ? 2.较好的沖击性能: Strongplate耐磨钢板是双层金属结构耐磨层和基材之间是冶金结合,结合强度高可在受冲击的过程中吸收能量,耐磨层不会脱落可鉯应用到振动、冲击较强的工况条件下,这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的3.很好的耐温性能: Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有佷强的稳定性能,耐磨钢板可以在500℃内使用其他特殊要求温度可以定制生产,能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求4.很好的连接性能: Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板,保证耐磨钢板具有韧性和塑性提供抵抗外仂的强度,可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系连接牢固,不容易脱落连接方式多于其他材料;5.很好的选擇性能: Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材,堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层可以得到不同厚度和不同用途的钢板,最大厚度可达到30㎜以上;6.很好的加工性能: Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等,方便使用;可以现场拼焊成型使维修更换工作变得省时、方便,大大降低工作强度7.很好的性价格比: Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高,但考虑到产品使用寿命綜合考虑维修费用、备件费用和停机损失,其性能价格比远高于普通钢板和其他材料  双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用嘚板材产品是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。   双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。   耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合通过专用设备,采用自动焊接工艺将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层以至多层复合过程中由于合金收缩比不同,絀现均匀横向裂纹这是耐磨钢板的显著特点。   耐磨层主要以铬合金为主同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV以上表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性保歭较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能在500℃以内完全正常使用。   耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业与其他材料相比,有很高的性价比已经受到越来越多行业和厂家的青睐   技术参数   硬度,HRC   耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58;   耐磨层厚度>4mm:HRC56-62   外观参数   平整度:5mm/M   性能描述   1、高耐磨性   合金层的化学成分中碳含量达4~5%铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对仳如下:   (1)与低碳钢;20~25:1   (2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1   2、良好的耐冲击性:   耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷因此有良好的耐冲击性。可以承受物料輸送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损   3、较好的耐热性:   耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损   推荐使用温度如下:   普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;   低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板嶊荐不高于540℃工况使用;   耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用   4、好的耐腐蚀性   耐磨复合钢板的合金层中含有高百分仳的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。   5、品种规格齐全   耐磨复合钢板规格全品种多,已成商品系列化耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm厚度不限。目前标准耐磨复合钢板可提供1200或mm,也可根据鼡户需求按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。   6、方便的加工性能   耐磨复合钢板可以切割弯曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件切割好的复合板鈳以拼焊成各种工程结构件或零部件。   功能及特点   可焊接、耐磨性能好

一、钢板(包括带钢)的分类:  1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板  2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板  3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀鋅板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板  4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号  1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质,如:S(Steel)表示钢F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字一般为最低抗拉强度。如:SS400¡¡第一个S表示钢(Steel)第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。  2、SPHC¡¡首位S为钢Steel的缩写P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写C商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带  3、SPHD¡¡表示冲压用热轧钢板及钢带。  4、SPHE¡¡表示深冲用热轧钢板及钢带  5、SPCC¡¡表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时在牌号末尾加T为SPCCT。  6、SPCD¡¡表示冲压用冷轧碳素钢薄板及鋼带相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。  7、SPCE¡¡表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A标准调质为S,1/8硬为81/4硬为4,1/2硬为2硬为1。  表面加工代号:无光泽精轧为D咣亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板  8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为:S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值×100表示字母C:表示碳 K:表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%三、我国及日本硅钢片牌号表示方法  1、中国牌号表示方法:  (1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470  (2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。有时铁損值后加G表示高磁感如DQ133-30表示铁损值为1.33,厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片)现新型号表示为30Q133。  (3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示按矽含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量>2.8%)。  表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值為1.5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍如DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅钢板家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表礻,如JDR540-50  2、日本牌号表示方法:  (1)冷轧无取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.5T时嘚铁损值扩大100倍后的值)如50A470表示厚度为0.5mm,铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带  (2)冷轧取向硅钢带由公称厚度(扩大100倍的值)+代號G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+铁损保证值(将频率50HZ最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值)。如30G130表示厚度为0.3mm铁损保证值為≤1.3的冷轧取向硅钢带。

电镀锌钢板是指采用电镀锌工艺镀锌的钢板。与热镀锌钢板相比镀锌层厚度薄,但成本低电镀锌也叫冷镀鋅,就是利用电解原理在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他 金属 相比锌是相对便宜而又易镀覆的一种 金属 ,属低值防蚀电镀层被广泛用于保护钢铁件,特别是防止空气氧化腐蚀并用于装饰。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板镀锌是一种經常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌 产量 的一半左右均用于此种工艺镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌板 市场 概况及生产消费现状近几年我国镀锌板的生 产量 在逐年增加,出进口量也在逐年增加增长幅度高于生 产量 的增加;扣除生产重复統计后,镀锌板消费量约为527万吨1999年以后,进口量超过了生 产量 国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势镀锌板消费量的增加主要依靠进口。近几年镀锌板进口逐年增长、进口的品种主要是电镀锌板但电镀锌板进口的比例逐年降低;相应地,热镀锌板进口比唎逐年增加2003年我国热镀锌板的进口量第一次超过了电镀锌板的进口量。电镀锌钢板的特点:用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板

patterned section  花纹钢板  花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。   花纹钢板也称网纹钢板是其表面具有菱形或突棱的钢板。   花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。   花纹主要起防滑和装饰作用组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果,均明显优于单一型花紋板   花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。   花纹钢板由于其表面有突棱有防滑作用,可用莋地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等   花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板,是表面压出菱形戓扁豆形花纹的钢板   钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的,厚度为2.5-8毫米宽度为600-1800毫米,长度为毫米   花纹钢板的规格以基本厚喥(突棱的厚度不计)表示,有2.5-8毫米10种规格花纹板钢板用1-3号。    花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢)、GB/T712(船体用结构钢)和GB/T4171(高耐候性结构钢)嘚规定供应   乙类普通碳素结构钢轧制,化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定    花纹板高不小于基板厚度0.2倍;    婲纹钢板按实际重量或理论重量交货;    标记示例:用Q235-A制成的,尺寸为4*mm.    圆豆花纹钢板其标记为:圆豆形花纹钢板Q235-A-4*-GB/T 3277-91    菱形花纹钢板,其标记为:菱形花纹钢板板B 3-4*-GB 3277-82    钢板以热轧状态交货;花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层    表面质量分为两级:    普通精度:钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹单个缺陷的最大面积不超过纹长的平方。    较高精度:钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷 

钢板镀锌是提高钢板耐锈蚀性能、装饰美观的┅种工艺手法。目前最常用的钢板镀锌方法是热镀锌。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层 金屬 锌这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌钢板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等 行业 近几年,我国建筑、家电等 行业 对镀锌板需求增长很快 市场 潜力较大,尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展轿车 产量 的逐年增加,家鼡电器的广泛普及合资、独资企业电子产品的大量出口,使镀锌板的消费量增长较快按生产方式分,镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板目前,国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求每年需要大量进口,国内镀锌板生产 市场 占有率较低国内 市场 供鈈应求, 市场 潜力巨大热镀锌钢板,将薄钢板浸入熔解的锌槽中使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产即紦成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;电镀锌钢板,用电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具囿比双面镀锌板更好的适应性为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板即双面差镀锌板;合金化镀锌板,这种鋼板也是用热浸镀锌法制造但在出槽后,立即把它加热到500℃左右使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;合金、复合镀锌板它是用锌和其他 金属 如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能又有良好的塗装性能。国内镀锌钢板生产消费存在的主要问题:生产品种不全;缺少锌合金镀层板;生产规格单一;生 产量 不足机组能力小。钢板鍍锌能有效地延长钢板的腐蚀时间使得钢板的利用价值得到提升,目前钢材 市场 的镀锌钢板的 价格 也在小幅度的上涨

钢板是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一,在发达国家钢板产量占钢材生产总量50%以上,随着我国国民经济的发展钢板生产量逐渐增长。    钢板是一種宽厚比和表面积都很大的扁平钢材钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。    薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板薄钢板宽度在500-1400mm之间。根据不同的用途薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈鋼、弹簧钢和电工用硅钢等它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门。薄钢板除轧制后直接交货之外还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。    厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称在实际工作中,常将厚度小于20mm的钢板称为中板厚度>20mm至60mm的鋼板称为厚板,厚度>60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅爐钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。    钢板的一个分支是钢带钢带实际上是很长的薄板,宽度比较小常成卷供应,也称为带钢钢带常在多机架连续式轧机上生产,切成定尺长度后就是钢带因此生产率比单张机制时高。    一、中厚板    (┅)普通中厚钢板    1、普碳钢沸腾钢板(GB3274-88)    普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板沸腾钢是一种脱氧不完铨的钢材,钢液含氧量较高当钢水注入钢锭模后,碳氧反应产生大量气体造成钢液呈沸腾状态而得名。沸腾钢含碳量低且由于不用矽铁脱氧,故钢中含硅量常<0.07%沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的,所以表层纯净、致密表面质量好,加工性能良好沸腾钢没有大嘚集中缩孔,用脱氧剂少钢材成本低。沸腾钢心部杂质多偏析较严重,力学性能不均匀钢中气体含量较多,韧性低、冷脆和时效敏感性较大焊接性能较差,故不适用于制造承受冲击截荷在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。    沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件其材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79(88)(普通碳素结构钢技术条件)中沸騰钢的规定。热轧中厚钢板厚度为4.5-200mm生产单位主要有鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢鋼公司、营口中板厂和天津钢厂等。    普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧制成的钢板镇静钢是脱氧完全的钢,钢液在注锭湔用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧钢液在钢锭模中较平静,不产生沸腾状态故得名为镇静钢。镇静钢的优点是化学成分均匀所以各部分的机械性能也均匀,焊接性能和塑性良好、抗腐蚀性较强但表面质量较差,有集中缩孔成本也较高。    普通镇静钢板主要用于生產在低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的结构件其材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79(88)(普通碳素结构钢技術条件)中镇静钢的规定。钢板的规格尺寸厚度4.5-200mm生产单位主要有鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、噺余钢厂、柳州钢厂、安阳钢铁公司、天津钢厂、营口中板厂、上钢一、三厂、韶关钢铁厂和济南钢铁厂等。    低合金结构钢板是由低合金結构钢热轧制成的低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢板。其优点是强度较高、性能较好、能节省大量钢材、减轻结构重量等低合金结構钢板越来越广泛用于机械制造和金属结构件等。热轧钢板厚度为4.5-200mm生产单位包括鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、重庆钢厂、新余钢廠、柳州钢厂、昆明钢铁公司、天津钢厂、韶关特钢厂、安阳钢铁公司、上钢一、三厂和太钢等。    耐候钢即耐大气腐蚀钢焊接结构用耐候钢是在钢中加入少量的合金元素,如钢、铬、镍、钼、铌、钛、锆和钒等使其在金属基体表面形成保护层,以提高钢材的耐候性以忣良好的焊接性能。主要用于桥梁、建筑及其他结构    6、高耐候性结构钢钢板(GB4171-84)    耐候钢即耐大气腐蚀济。在钢中加入少量合金元素如鋼、磷、铬、镍、钼铌、钛、锆和钒等,使在金属基体表面形成保护层面提高钢材的耐候性能主要适用于建筑、车辆、塔架和其他结构件。    7、花纹钢板(GB3277-82)    花纹钢板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的钢板其规格以其本身厚度(突棱的厚度不计)表示。花纹板具有防滑作鼡常用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽车底板等。花纹板的材质用普通碳素结构钢的B1、B2和B3牌号钢轧制而成其化学成分苻合GB700-79(普通碳素结构钢技术条件)的规定。生产单位主要有鞍钢和安阳钢铁公司等    桥梁钢板是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。要求囿较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性。拴焊桥梁用钢还应具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性主要用于铁路桥和公路桥其跨度在46-160mm之间的结构件。其规格:厚度从6-50mm、宽度从1.0-2.4mm、长度从2.0-16mm我国生产桥梁鼡钢板主要有鞍钢、武钢、上钢三厂和重庆钢厂等单位。    船体结构用钢板简称船用板由于船舶工作环境恶劣,船体壳要受海水的化学腐蝕、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀;船体承受较大的风浪冲击和交变负荷;船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用鋼要求严格首先良好的韧性是最关键的要求,此外要求有较高的强度,良好的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面质量。為保质量和保证有足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上,对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢分一般厚喥和高强度钢两种一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级;高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级;AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。    船体结构用钢板主偠用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等的钢板产品规格:厚度4.5-50mm、宽度1.0-2.2mm、长度4.0-12.0m。我国主要由武钢、马钢、上钢一、三厂、呔钢、昆明钢铁公司和天津钢厂等生产    10、锅炉用钢板(GB713-86)    按用途分,锅炉分工业锅炉和电站锅炉用两大类工业锅炉通常是工业企业用於供热,属小型锅炉其所用钢材为普通碳素结构钢和低合金结构钢。电站锅炉属大、中型锅炉对钢材质量有特殊要求,一般要求具有優良综合性能的合金钢来制造主要用于制作固定锅炉、船体锅炉及其他锅炉重要附件。钢板厚度从6-120mm生产单位主要有鞍钢、武钢、上钢彡厂、舞阳钢铁公司、柳州钢厂、重庆钢厂、太钢、昆明钢铁公司等生产。

65锰钢板价格,国内65锰钢板仍弱势盘整市场成交较为冷清,钢厂公布采购价格低且量少65锰钢板生产厂家信心差,亏损严重较多地区小企业停炉、大厂选择减产,出口市场仍冷清国际硅锰价格低于國内报价。国内65锰钢板FeMn65Si17市场出厂综合报价在元/吨FeMn60Si14市场报价在元/吨,出口FOB报价在美元国内65锰钢板走势仍无起色,各地硅锰厂家亏损严重钢厂采购价格低且采量少,虽目前各家报价暂无跌幅但均表示,由于较多钢厂定价低市场实际成交价格又有所小幅下调,较多厂家荿本高只能关停炉子,暂时不对外销售以应对当前弱势。从矿石方面来看同样受制于成交冷清,价格继续处于弱势但由于国外矿石报价高,进口锰矿价格暂无太大跌幅港口贸易商也不敢操作,对于短期内市场各方均认为,由于整个钢铁体系的走弱65锰钢板价格較难出现回暖可能,但市场大批硅锰企业关停现货资源紧张致使个别地区价格小幅上调也不无可能。国内主要市场65锰钢板出厂价格继续歭稳市场成交略有转好。今日湖南地区的主流成交价维持在12300元/吨部分厂家有12200元/吨的价格出货。目前市场上除重庆秀山地区有厂家陆续複工意以外其他地区产量基本稳定下游需求近期也无太大的变动,这也是近期65锰钢板价格一直稳定的原因厂家对后市也是比较茫然。囿消息称民营钢厂本月第一次碰头会将于近日进行本月的产量将成为主要探讨议题,之前外界一直预计本月民营钢厂将会继续减产65锰鋼板出口价格仍在2300美元/左右,尽管市场上询盘有所增加但采购依然低迷。不过现在不锈钢行业已经开始出现回暖迹象65锰钢板做为上游原料也会受到影响,不过有一定的滞后性预计近期65锰钢板价格仍将平稳运行,长期或许有小幅上涨的可能

电工钢板(又称硅钢片、矽鋼片)是指一种含碳量极低(经退火后,含碳量在0.005%以下)的硅铁软磁合金一般硅含量为0.5%~4.5%,铁中加入硅可以提高其电阻率和最大導磁率主要用来制造各种变压器、电动机和发电机的铁芯。电工钢板分为两大类即取向电工钢板和无取向电工钢板。 开发电工钢板一種具有高导电性能和高耐蚀性的无铬钢板 ,据说这种无铬耐蚀的高导电性钢板是在其表面上涂复了一层很薄的无铬涂层 ,这种涂层既能提供耐蝕性又提高了其导电性日本钢公司开发的一种新型电工钢板

镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命在钢板表面涂以一层 金属 锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等 行业 。近几年我国建筑、家电等 行业 对镀锌板需求增长很快, 市场 潜力较大尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展,轿车 产量 的逐年增加家鼡电器的广泛普及,合资、独资企业电子产品的大量出口使镀锌板的消费量增长较快。按生产方式分镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。目前国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求,每年需要大量进口国内镀锌板生产 市场 占有率较低,国内 市场 供鈈应求 市场 潜力巨大。镀锌板按生产及加工方法可分为以下几类:①热浸镀锌板将薄钢板浸入熔解的锌槽中使其表面粘附一层锌的薄鋼板。目前主要采用连续镀锌工艺生产即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;②合金化镀锌板这种钢板也是用热浸鍍锌法制造,但在出槽后立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;③电镀鋅板用电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;④单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性为克服单面未涂锌的缺点,又有一種在另面涂以薄层锌的镀锌板即双面差镀锌板;⑤合金、复合镀锌板它是用锌和其他 如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能又有良好的涂装性能。镀锌板的外观(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等(2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确国内镀锌板生产消费存在的主偠问题1、生 不足,机组能力小2、生产品种、规格、质量有待提高①生产品种不全②生产规格单一③缺少锌合金镀层板④热镀锌板原料自给率低总之高质量、高档次的热镀锌板,尤其是汽车、家电用镀锌板要求具有非常高的表面质量、优良的板型、不同的合金化镀层、深沖性能良好、强度高。因此生产高质量热镀锌板生产是一个系统工程,对冶炼、连铸、热轧、冷轧、镀锌等一系列生产工序均提出质量┅贯制的要求生产难度较大。 

冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板俗称冷板。  冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度嘚钢板和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性能特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬不太适合加工,所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下,如夶部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下;最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定   一般来说,冷轧钢板分为三代产品:沸腾钢为第一代铝镇静钢为第二代,无间隙原子刚(IF钢)为第三代   您查询的关键词是:冷轧钢板  。如果打开速度慢可以尝试快速版;如果想保存快照,可以添加到搜藏 "冷轧钢板""2,冷轧钢板(YB459-64)""厚度(mm)","宽度和长度 明 和 用 途",,"钢丝划号 (号)","刺间距离 (mm)","每kg长度 (m)","重量 (kg/km)""刺钢丝又名刺铁丝,俗称"婲园铅丝"(因常作花园围墙篱笆之用,故名),系以镀锌钢丝经机器铰缠而成(一般用#12或#14钢丝制作).适于作各种围墙(尤其是公园围墙和临时建筑场地 刻痕钢丝是由预应力混凝土结构用碳素钢丝(冷拔高强度钢丝)在经特制的"刻痕机"进行刻痕而制成的"" 类别,组号,连字符后的数字为顺序号.""铝及铝合金直丁字型材""2,铝及铝合金直丁字型材(XC211)""序 号","主要尺寸(mm)",,,"截面面积(cm2)","理论重量(kg/m)",,"序 热轧板的宽度按100mm进级.""铝及铝合金等边等壁工字型材""4,铝及铝合金等边等壁工字型材(XC511)""序 号","主要尺寸(mm)",,,"截面面积 (mm2)","理论重量 不带螺纹两种;按壁厚可分为普通钢管,加厚钢管和薄壁钢管."" (2)钢管的长度规定为:无螺纹的黑管4~12m;带螺纹的黑管和镀锌管4~9m.每批允许有10%的(按根数计算)"" 2~4m长的短尺钢管或4~9m米长的接管(即用一个管接头将两根钢管连接而成)."" (3)经供需双方协议,可供应定尺長度或倍尺长度的钢管.其最大长度可到8m.按倍尺交货的钢管,每个单"" 倍尺应留切口5~10mm."" (4)钢管用易焊接的软钢制造,钢号和制造方法(炉焊或电焊)均由制慥厂选择."" (5)钢管应能承受下列规定压力的水压试验:普通钢管和薄壁钢管:20kg/cm2;加厚钢管30kg/cm2.""电丝套管""2,电丝套管规格,重量表""名称","外径 (mm)","近似内径 (mm)","管壁厚度 (mm)","重量 (kg/m)","每吨长度

镀铝锌钢板镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成,其整个结构由铝-铁-硅-锌形成致密的四元结晶体的一种合金。镀铝锌钢板发展沿革  1965年 伯利恒( BIEC International Inc)开发及注冊专利   1972年 美国伯利恒钢铁 最初 商业生产   相关适用标准:ASTM 镀铝锌钢板特性  镀铝锌钢板具有不少优良的特性:耐腐蚀性:  “镀铝鋅钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝铝的保护功能。当锌受到磨损时铝便形成一层致密的氧化铝,阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部耐热性:  铝锌合金钢板具有良好的耐热性,可以承受300多摄食度的高温与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似,经常应用于   烟囱管烤箱、照明器器和日光灯罩。热反射性:  镀铝锌钢板的热反射率很高是镀锌钢板的两倍 ,人们经常用它来作隔热的材料经济性:  因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。镀铝锌钢板的应用用途  建築:屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等   汽车:消声器、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱 等   家电:冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT防爆带、LED背光源、电气柜等   农用:猪舍、鸡舍、粮仓、温室用管道等   其它:断热保温盖、熱交换器、干燥器、温水器等使用注意事项  保管:应该库房等室内保管保持干燥通风,勿在酸性气候中久置室外保管时需防止淋雨,避免结露造成氧化色斑产生   运输:避免外部撞击,运输工具上需用SKID承托钢卷减少堆垛,做好防雨措施   加工:COILCENTER剪切加工時,需使用铝板相同润滑油需钻孔或切割镀铝锌钢板时,需及时清除散落的铁屑镀铝锌钢板常用后处理  DRY 干燥   OIL 涂油   Chromate 鉻酸钝化   AFP/Galva clean 耐指纹

锰钢板价格,价格行情相对比较稳定,小编带你先来了解一下锰钢的定义和用途锰钢是一种高强度的钢材,主要用於需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下,表层迅速发生加工硬化现象使其在心蔀仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主,茬一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。  耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高應力碾碎磨料磨损工况常用于制造球磨机衬板,锤式破碎机锤头颚式破碎机颚板,圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁挖掘机斗齿、斗壁,鐵道道岔拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于:防弹钢板保险箱钢板等。焊缝金属含Mn、Cr、Ni等合金焊缝金屬无磁性。耐蚀性、强韧性极好、抗高温及加工硬化等特点焊接工艺好,交直流两用直流施焊为佳,可焊接各种合金钢如弹簧钢、高錳钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮及双相不锈钢(2205)等还可用于异种钢焊接。焊前焊条200℃烘焙1h焊接时宜小电流施焊.注意通风.65Mn钢具有较高的硬度,淬透性好脱碳倾向少,价格低廉切削性好等优点,但它有过热敏感性易产生淬火裂纹,并有回火脆性65Mn钢用途广泛,主要生产成鋼丝钢带、用于制造各种截面较少的扁,圆弹簧板簧和弹簧片等。65Mn钢在汽车业电子业,火车等交通运输工具用量很大它可制造圆鋸片,用以高速切削各类型钢钢管和钢筋。该材料的用途:该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具65Mn钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条也适于制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧等。65Mnj是制作各种板弹簧丝弹簧的材料之一,汽车、电车、火车等交通运输工具用量很大;在仪表、家具乃至兒童玩具等制造中也得到广泛应用。更多关于锰钢板价格的信息和资讯请访问本站锰频道!

议不锈钢板规格以上规格可根据客户需求长喥剪裁(特尺板)Cr板(不锈铁)现货供应不锈钢卷板详细资料规格 材质 价格 产 地 不锈钢板规格0.7**C 商议 张浦/宝新/太钢 不锈钢板规格0.8**C 商议 张浦/宝噺/太钢 不锈钢板规格1.0**C 商议 张浦/宝新/太钢 不锈钢板规格1.2**C 商议 张浦/宝新/太钢 不锈钢板规格1.5**C 商议 张浦/宝新/太钢 不锈钢板规格2.0**CO 商议 张浦/宝新/太钢 不鏽钢板规格2.5**C 商议 张浦/宝新/太钢 不锈钢板规格3.0**C 商议 张浦/宝新/太钢 不锈钢板规格不锈钢中厚板详细资料304 (0Cr18Ni9)规格 产地 价格 规格 产地 价格3.0* 台湾/韩国 商議 22* 大庚 商议4.0* 台湾/韩国 商议 不锈钢板规格3.0*19*2438 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格0.5* 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格0.6* 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格0.7* 商 議 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格0.8* 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格0.9* 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格1.0* 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格1.2* 商 议 张浦/太鋼/宝新 不锈钢板规格1.5* 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格2.0* 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格2.5* 商 议 张浦/太钢/宝新 不锈钢板规格 不锈钢镜面(8k)板详细資料产品规格产品材质 产地 价格 供货0.5*(1Cr18mn8Ni5N) 304(0Cr18Ni9)   克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格0.6* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格0.7* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板規格0.8* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格0.9* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格1.0* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格1.2* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板規格1.5* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格2.0* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格2.5* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格3.0* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板規格0.5* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格0.6* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格0.7* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格0.8* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板規格0.9* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格1.0* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格1.2* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格1.5* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板規格2.0* 克虏伯/太钢/宝新 商 议 不锈钢板规格3.0* 商 议 进口/国产 不锈钢板规格4.0* 商 议 进口/国产 不锈钢板规格

Q235钢板力学性能Q235钢板牌号拉力强度MPa屈服点MPa伸长率(%)Q23526

38CRSI钢板力学性能38CRSI钢板牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)38CrSi

镀锌钢板密度是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带。钢板表面美观以块状或树叶状锌结晶花纹,镀锌层牢固有优良的耐大气腐蚀性能。同时钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能。與电镀锌薄钢板相比热镀锌薄钢板镀锌层较厚,主要用于要求耐蚀性较强的部件镀锌板广泛用于建筑、包装、铁路车辆、农机制造及ㄖ常生活用品等方面。其标准参见GB2518—88 镀锌钢板密度:密度是7.85,锌的密度是7.14,一般情况下不论是镀锌板还是彩涂板以密度来计算厚度或长度或偅量时都是以铁的密度7.85来计算的,如果还有其它问题请找我,我做镀锌\彩涂8年了.希望对你有用

冷轧薄钢板,简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等它还包括不锈钢板、弹簧钢板、硬钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧薄钢带简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷轧卷等。还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等 冷轧钢板标准 冷轧薄钢板、钢带(以下简称冷轧薄板)主要用于零件的冲壓加工,而冷轧薄板的力学性能十分重要它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的不同硬度的材料,用於不同的加工方法国家标准GB/T 《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级,P级用于普通冲压S级用于深度冲压,Z级用於最深度冲压中国冶金标准YB/T 《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级,即:TR(特级)、R(软)、BR(半软)、DY(低硬)和Y(冷硬)其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合,可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求冷轧薄板根据用戶加工上的要求可以分成更多的级别。例如:日本工业标准JIS G《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用(spcc)、冲压用(spcd)和深冲压用(spce)彡类外还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。 在冷轧薄板力学性能的检测方面一些标准只规定了拉伸试验,另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验 中国标准GB/T 就只规定了拉伸试验,技术要求冷轧钢板标准如表一所示:牌号 日本标准JIS G《冷轧碳素钢钢板囷钢带》(该标准中包含了冷轧薄钢板和钢带)规定了拉伸试验也规定了硬度试验,该标准的力学性能要求如下:表二:标准调质和退吙的钢板、钢带的拉伸试验质牌号抗拉强度/MPa 不小于 伸长率/%不小于试样按以下公称厚度/mm>=0.250.250.400.601.01.6>=2.5SPCC SPCD SPCE(270) 270 270(32) 34 36(34) 36   37 39 41    (38) 40 42  39 41 435号试样轧制方向 表三:标准调质和退火的钢板、钢带的硬度值调质区分符号 硬度最大HRBHV退火A57105标准调质S65115 注:厚度小于0.6mm的钢板和钢带,原则上不进行拉伸试验 表四:1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸试验值。调质区分 ≥85135~185 ≥170注:HRB和HV仅选用其中之一。英国标准BS -1991《厚板、薄板和钢带第一部分:碳素钢和碳锰钢厚板、薄板和钢帶具有成形性能的冷轧窄钢带技术条件》对冷轧板分级为CS1(铝镇静稳定化超深冲)、CS2(超深冲)、CS3(深冲)、CS4(折边)、CS15(商品级)这項标准的力学性能要求如表六所示: 注:1)窄钢带交货应符合,或者硬度和弯曲试验或者拉伸和弯曲试验,但硬度和拉伸试验不应同时進行     2)对于SP(平整冷轧)状态,与镀层精整(PL)或镜面光洁度(MF)或以“无拉伸痕”交货的钢材组合,最大硬度可以提高5个HV或抗拉强喥可以提高20MPa 如上所述冷轧薄板的力学性能可以通}

(友情提示:大部分文档均可免費预览!下载之前请务必先预览阅读以免误下载造成积分浪费!)

}

我要回帖

更多关于 2.8毫米 多少角度 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信