（项目负责人：祁宏山）
创业感言：
当掌握着一项具有突破性的创新技术，而不能在所从事的职位上得到充分发挥时，变有了创业的冲动。创业光有冲动显然是不够的，精准的判断力和敏锐的洞察力是创业需要具备的基本条件，组建互补的团队，寻找到可合作的投资伙伴，创业就算有了启动的保障。我们团队所掌握的高速电镀金刚石切割线制作技术，正具有如上的特点，是到可以冲动一次的时候了。
项目介绍：
本项目主要开发用于硅片、LED蓝宝石、磁性材料和陶瓷等硬脆性材料切割的电镀金刚石线的制作技术。针对目前金刚石线制备的关键技术难点，本项目主要研发内容如下：
钢丝基体表面预处理技术，预镀技术，上砂、加厚技术及后处理技术。
本项目拥有多项技术创新点：
1， 提高金刚石颗粒在基体上的把持力：本项目中使用了化学复合镀技术，自主研发配制镀液成分。通过控制镀液PH值，镀液温度，化学镀时间等工艺参数，使化学复合镀层的硬度达到维氏硬度700-1000°（通常使用的电镀复合镀层硬度为350-550°），该镀层具有不仅硬度高，耐磨性也好。因而可以明显提高金刚石在基体上的把持力；
2， 提高金刚石颗粒在基体上的分布均匀性：我们电镀时在上砂工艺上通过自主研发的金刚石颗粒自旋转技术，有效保证金刚石颗粒在X轴和Y轴方向上分布的均一性，目前可控制圆度（Yn/Xn）&0.85,这是行业内最好的技术水平。其金刚石颗粒分布均一性提高可有效提高切割硅片表面的质量，减少TTV和粗糙度（Ra）；
3， 设计金刚石线自动化流水线，提高生产效率：本项目中使用的化学复合镀技术，以及自行研发设计的自动化流水作业设备，每条线的生产能力最高可达到60米/分。而且每套设备可以多条线同时进行生产，大大提高了生产效率。其生产效率比常规的复合镀镍技术至少提高10倍以上。生产中采用PID控制方式精确控制输线速度，电镀温度，电镀时间等工艺参数，并实现槽内镀液的实时在线均匀性搅拌。
项目开发样品经苏州大学分析检测中心检测（见检测报告），结果表明，镀镍层完全覆盖金刚石颗粒，金刚石颗粒在基体上的分布精度在±6以内，均匀性良好。
本项目中使用的各种溶液体积很小，专用的清洗装置用水量少、清洗效率高。初步的设计，用水量为每生产10km耗费0.5M3，废水中重金属镍含量为每生产10km含有30g。废水、废渣量很低。废水经过严格处理工艺处理，检测达标后进行集中排放；建立花园式清洁工厂。电镀金刚石线切工具高速生产_图文_百度文库
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电镀金刚石线切工具高速生产
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