谁有CA6140横向进给系统及刀架数控改造设计的毕业论文。跪求各位了。。。帮帮忙啊！！！_百度知道
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数控技术数控装备制造工业现代化重要基础基础否牢固直接影响家经济发展综合力关系家战略位世界各工业发达家均采取重措施发展自数控技术及其产业 我数控技术与装备发展亦高度重视近取相进步特别通用微机数控领域PC平台基础产数控系统已经走世界前列我数控技术研究产业发展面亦存少问题特别技术创新能力、商品化进程、市场占率等面情况尤突新世纪何效解决些问题使我数控领域沿着持续发展道路整体全面迈入世界先进行列使我际竞争举足轻重位数控研究发部门产厂家所面临重要任务 完任务首先必须确立符合情发展道路本文总体战略技术路线两层及数控系统、功能部件、数控整机等几具体面探讨新世纪发展途径 1 总体战略 制定符合情总体发展战略21世纪我数控技术与产业发展至关重要通数控技术产业发展趋势析我数控领域存问题研究我认科技创新先导商品化主干管理营销重点技术支持服务盾坚持持续发展道路种符合我情发展数控技术产业总体战略 1.1 科技创新先导 数控技术产业经<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0af发展引进消化拥自独立自主版权取相进步顾几十发展看我数控领域进步主要按外些模式按部班发展真创新种局面发展初期起步阶段非议世界数控强手林今知识经济即登舞台新世纪规途径难行通例外模拟伺服快我始搞模拟伺服没等我占稳市场技术已经落；外脉冲驱数字式伺服打入我市场我跟着搞类所谓数字伺服至今没形市场规模；近外数字式伺服发展用网络（通光缆等）与数控装置连接我跟着发展类系统前途仍乐观种跟别面走按外已控制驱模式发产数控系统技术难免要滞再加外公司我境内设立研究所产厂实行发、产销售使我产品性能价格比已越越优势要进步扩市场占率难度自 改变种现状我必须深刻理解认真落实科技术第产力伟论断力加强数控领域科技创新努力研究具特色实用先进数控技术逐步建立自独立、先进技术体系基础力发展符合情数控产品形数控系统、数控功能部件种类齐全数控机床整机完整产业体系才外牵着鼻永远受别制约才能用先进、实用数控产品收复内市场打际市场使数控技术数控产业<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0a007a世纪走世界前列 1.2 商品化狠工夫 近几我数控产品虽发展快真市场站住脚却数控系统言产货仍未真广机床厂所接受现产数控系统用于旧机床改造例较装备新机床却少机床厂产产数控机床数用都外系统说旧机床数控化改造重要说明商品角度看我数控系统与外相比存相差距 影响数控系统数控机床商品化主要素除技术性能功能外更重要靠性、稳定性实用性往些数控技术产品研究、发部门所追求往往些体现技术水平指标（少通道、少轴联、每钟少米进给速度等等）影响实用性些指标些问题却太重视产品稳定性、鲁棒性、靠性、实用性面花精力相较少现某些产品鉴定水平都高甚至获各种奖些高指标、高性能产品用户哪却由于些问题表现尽意丧失信誉打市场说明高指标、高性能机型产品离用户真需要实用、靠商品相距离高指标、高性能产品变市场商品需作量艰苦努力 另面数控系统数控机床像家电类产品易于批量产应用环境简单数控产品产环境使用面临五花八门工艺问题发部门些问题掌握透难产品设计完善且数控产品某些问题发、试用甚至鉴定都难发现造同型号数控机床用户运行别用户却表现欠佳或者同型号数控机床用于加工某些零件工作用于加工其零件却尽意现种情况用户操作员水平问题数控产品本身潜问题暴露解决问题外些公司设立专门机构测试考验自产品考验新发数控系统厂家自设计产实际收集量零件程序让数控系统运行各种各程序旦发现问题即立即反馈给发部门予解决经测试考验程数控系统潜问题减少往我产品少进行严格全面自我测试考验些问题要等用户给我挑即使问题严重影响产数控产品声誉 我应充重视述问题商品化切实狠工夫其作数控产业主干抓贯穿于技术研究、产品发、试制、产等全程我已技术水平较高数控产品变真市场商品 1.3 管理营销作产业发展重点 经<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0af市场风雨冲击已越越认识技术固重要市场经济环境要激烈全球竞争获胜管理营销显更重要例我台湾产数控机床占领陆市场相份额且打进美市场台湾数控机床技术质量超美显靠重要条企业管理产品营销工夫我期主要精力放发技术提高水平忽视经营管理、市场拓、产品营销等面工作结新技术、新产品发产品质量提高企业仍处于产品销售畅困境〔1〕内外经验说明数控产品竞争力仅取决于技术更取决于经营管理能力营销能力 现起我应管理营销作产业发展重点真摆脱计划经济代所遗留思维式工作习惯束缚建立适应市场高效、灵敏运行机制效激励机制通种机制面切实加强企业管理激发企业负责广职工负责精神、创造精神献身精神努力提高产品竞争能力；另面充调企业内外、行业内外切积极素力加强市场拓力度
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基于数控机床的PLC毕业设计(论文)
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3秒自动关闭窗口求 如何提高数控机床的使用与管理水平 毕业论文的摘要一篇_百度知道
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摘要发 主要要翻译英文 围绕何提高数控机床使用与管理水平主题写 注意写关键词 家帮忙~ 谢谢 本英语~ 要篇摘要
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何提高数控机床使用与管理水平 ——毕业论文摘要 数控机床 车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都机械加工所谓机械加工金属毛坯零件加工所需要形状包含尺寸精度几何精度两面能完功能设备都称机床数控机床普通机床发展数控意思数字控制 给机床装数控系统机床数控机床普通机床发展数控机床加装系统简单例：铣床发展加工机床结构发变化主要加刀库幅度提高精度加工主要功能铣、镗、钻功能 我般所说数控设备主要指数控车床加工 【译文】 CNC lathe, milling, planing, grinding, boring, drilling, EDM, shearing, bending, laser cutting, etc. are all machining methods, the so-called mechanical processing, is to rough machining of metal into the required shape, including dimensional accuracy and geometric precision of both. To complete the function of the devices are called machine tools, CNC machine tools is developed in general over the NC is the digital control means. Fitted to the machine tool numerical control system, the machine became the CNC machine tools. Of course, the development of general machine tools to CNC machine tools is not only simple to install the system, such as: the development of the processing center from the milling machine, machine tool structure is changed, the most important is the increase of the tool storage, greatly improved accuracy. The main function of machining center milling, boring, drilling functions. We normally refer to the numerical control equipment, mainly in index-controlled lathes and machining centers.
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出门在外也不愁求一篇 数控机床的历史、现状与未来 的论文 非常感谢_百度知道
求一篇 数控机床的历史、现状与未来 的论文 非常感谢
数控机床历史、 数控机床历史、现状及其发展趋势前言工程训练两周实习 经各项工种体验 我深深体 科技力量钳工车工实习劳累三做 几件合格产品；数控车间两内通编程 轻松做高精度产品 使我数控机床产浓厚兴 趣所始网浏览关于数控机床前世今增加我数控机床 解、数控机床数控机床数字控制机床 （Computer numerical control machine tools）简称种装程序控制系统自化机床该控制系 统能够逻辑处理具控制编码或其符号指令规定程序 并其 译码使机床作数控机床经历由单向元转 换程数控机床快速发展整世界经济、科技发展重 要体现数控机床现代工业占据着替代位置与我 各面都直接或间接关系 未数控机床前所未 发展 世界主要工业发达家都十重视数控加工技术研究 发展.二、数控机床历史2.1 第台数控机床诞 1948 美帕森斯公司接受美空军委托研制飞机螺旋桨 叶片轮廓板加工设备由于板形状复杂精度要求高 般加工设备难适应于提计算机控制机床设想1949
该公司美麻省理工院伺服机构研究室协助 始数控机床 研究并于 1952 试制功第台由型立式仿形铣床改装 三坐标数控铣床久即始式产 2.2 早期发展历史 1965 现第三代集电路数控装置仅体积功 率消耗少且靠性提高价格进步降促进数控机床品种产量发展60 代末先现由台计算机直接控制台机 床直接数控系统(简称 DNC)称群控系统；采用型计算机控制 计算机数控系统(简称 CNC),使数控装置进入型计算机化 特征第四代 1974 研制功使用微处理器半导体存贮器 微型计算机数控装置(简称 MNC)第五代数控系统第五代与第 三代相比 数控装置功能扩倍 体积则缩原 1/20 价格降低 3/4靠性极提高80 代初随着计算机 软、硬件技术发展现能进行机式自编制程序数控 装置；数控装置愈趋型化直接安装机床；数控机床自 化程度进步提高具自监控刀具破损自检测工件等功 能三、数控机床现状3.1 高速化 随着汽车、防、航空、航等工业高速发展及铝合金等新 材料应用数控机床加工高速化要求越越高 （1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机）主轴高转 速达 200000r/min； （2）进给率：辨率 0.01μm 进给率达 240m/min 且 获复杂型面精确加工； （3）运算速度：微处理器迅速发展数控系统向高速、高精度 向发展提供保障 发 CPU 已发展 32 位及 64 位数控系统 频率提高几百兆赫、千兆赫由于运算速度极提高使 辨率 0.1μm、0.01μm 仍能获高达 24～240m/min 进给速 度； （4）换刀速度：目前外先进加工刀具交换间普遍已 1s 左右高已达 0.5s德 Chiron 公司刀库设计篮式 主轴轴刀具圆周布置其刀刀换刀间仅 0.9s 3.2 高精度化 数控机床精度要求现已经局限于静态几何精度 机床 运精度、热变形及振监测补偿越越获重视（1）提高 CNC 系统控制精度：采用高速插补技术微程序段实 现连续进给 CNC 控制单位精细化 使 并采用高辨率位置检测装置 提高位置检测精度（本已发装 106 脉冲/转内藏位置检测器 交流伺服电机其位置检测精度达 0.01μm/脉冲）位置伺 服系统采用前馈控制与非线性控制等； （2）采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿 刀具误差补偿等技术设备热变形误差空间误差进行综合补 偿 研究结表明 综合误差补偿技术应用加工误差减少 60%～ 80%； （3）采用网格解码器检查提高加工运轨迹精度并通 仿真预测机床加工精度保证机床定位精度重复定位精度 使其性能期稳定能够同运行条件完种加工任务并保 证零件加工质量 3.3 功能复合化 复合机床含义指台机床实现或尽能完毛坯至 品种要素加工 根据其结构特点工艺复合型工序复合型 两类工艺复合型机床镗铣钻复合——加工、车铣复合——车 削、铣镗钻车复合——复合加工等；工序复合型机床面 轴联加工复合机床双主轴车削等 采用复合机床进行加 工减少工件装卸、更换调整刀具辅助间及间程产 误差提高零件加工精度缩短产品制造周期提高产 效率制造商市场反应能力 相于传统工序散产具 明显优势 加工程复合化导致机床向模块化、 轴化发展 德 Index 公司新推车削加工模块化结构 该加工能够完车 削、铣削、钻削、滚齿、磨削、激光热处理等种工序完复杂 零件全部加工随着现代机械加工要求断提高量轴联 数控机床越越受各企业欢迎
2005 际机床展览（CIMT2005）内外制造商展 形式各异轴加工机床（包括双主轴、双刀架、9 轴控制等） 及实现 4～5 轴联五轴高速门式加工、五轴联高速铣 削等3.4 控制智能化 随着工智能技术发展满足制造业产柔性化、制造自 化发展需求数控机床智能化程度断提高具体体现 几面： （1）加工程自适应控制技术：通监测加工程切削力、主 轴进给电机功率、电流、电压等信息利用传统或现代算 进行识别辩识刀具受力、磨损、破损状态及机床加工稳定 性状态并根据些状态实调整加工参数（主轴转速、进给速度） 加工指令使设备处于佳运行状态提高加工精度、降低加工 表面粗糙度并提高设备运行安全性 （2）加工参数智能优化与选择：工艺专家或技师经验、零件 加工般与特殊规律用现代智能构造基于专家系统或基于 模型加工参数智能优化与选择器 利用获优化加工参 数达提高编程效率加工工艺水平、缩短产准备间目
（3）智能故障自诊断与自修复技术：根据已故障信息应用现 代智能实现故障快速准确定位 （4）智能故障放故障仿真技术：能够完整记录系统各种信息 数控机床发各种错误事故进行放仿真 用确定错误引 起原找解决问题办积累产经验 （5）智能化交流伺服驱装置：能自识别负载并自调整参数 智能化伺服系统 包括智能主轴交流驱装置智能化进给伺服装 置种驱装置能自识别电机及负载转惯量并自控制 系统参数进行优化调整使驱系统获佳运行 （6）智能 4M 数控系统：制造程加工、检测体化实现快 速制造、快速检测快速响应效途径测量（Measurement）、 建模 （Modelling） 加工 、 （Manufacturing） 机器操作 、 （Manipulator） 四者（即 4M）融合系统实现信息共享促进测量、建模、 加工、装夹、操作体化 3.5 体系放化（1）向未技术放：由于软硬件接口都遵循公认标准协议 需少量重新设计调整 新代通用软硬件资源能现系 统所采纳、吸收兼容意味着系统发费用降低系 统性能与靠性断改善并处于命周期； （2）向用户特殊要求放：更新产品、扩充功能、提供硬软件产品 各种组合满足特殊应用要求； （3）数控标准建立：际研究制定种新 CNC 系统标 准 ISO14649 （STEP-NC） 提供种依赖于具体系统性机制 能够描述产品整命周期内统数据模型 实现整制造 程乃至各工业领域产品信息标准化标准化编程语言既便 用户使用降低操作效率直接关劳消耗 3.6 驱并联化 并联运机床克服传统机床串联机构移部件质量、 系统刚度 低、刀具能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵性 机性够等固缺陷机床主轴（般平台）与机座（般 静平台）间采用杆并联联接机构驱通控制杆系杆 度使杆系支撑平台获相应自由度运 实现坐标联数控 加工、装配测量种功能更能满足复杂特种零件加工具现 代机器模块化程度高、重量轻速度快等优点 并联机床作种新型加工设备 已前机床技术重 要研究向受际机床行业高度重视认自发明数 控技术机床行业意义进步21 世纪新代数控 加工设备 极端化(型化微型化) 3.7 极端化(型化微型化) 防、航空、航事业发展能源等基础产业装备型化需要 型且性能良数控机床支撑 超精密加工技术微纳米技术
21 世纪战略技术需发展能适应微型尺寸微纳米加工精度 新型制造工艺装备所微型机床包括微切削加工(车、铣、磨) 机床、微电加工机床、微激光加工机床微型压力机等需求量 逐渐增 3.8 信息交互网络化于面临激烈竞争企业说使数控机床具双向、高速联网 通讯功能保证信息流车间各部门间畅通阻非重要 既实现网络资源共享能实现数控机床远程监视、控制、培 训、教、管理实现数控装备数字化服务(数控机床故障 远程诊断、维护等)例本 Mazak 公司推新代加工 配备称信息塔(e-Tower)外部设备包括计算机、手机、 机外机内摄像等能够实现语音、图形、视像文本通信故障 报警显示、线帮助排除故障等功能独立、自主管理制造单 元 3.9 新型功能部件 提高数控机床各面性能 具高精度高靠性新型功 能部件应用必具代表性新型功能部件包括： 高频电主轴：高频电主轴高频电机与主轴部件集具体积 、转速高、级调速等系列优点各种新型数控机床已经 获广泛应用； 直线电机： 近 直线电机应用益广泛 虽其价格高于传统伺服系统 由于负载变化扰、 热变形补偿、 隔磁防护等关键技术应用机械传结构简化机床态 性能提高：西门公司产 1FN1 系列三相交流永磁式同 步直线电机已始广泛应用于高速铣床、加工、磨床、并联机 床及态性能运精度要求高机床等； 德 EX-CELL-O 公司 XHC 卧式加工三向驱均采用两直线电机；电滚珠丝杆：电 滚珠丝杆伺服电机与滚珠丝杆集 简化数控机床 结构具传环节少、结构紧凑等系列优点总结纵观数控机床发展路 我清晰认识数控发展 仅代表着整制造业发展代表着整社进步 制造业主要依靠资源、劳力、价格等面优势产 品技术研发自主创新面与外差距
数控产业 能安于现状 应抓住努力发展 数控技术制造业核基础 家工业防工业现代化重要手段我要加快发展力争早 实现由制造向创造转变参考文献： 参考文献： [1]机床工具工业协 行业发展部.CIMT2001 巡礼［J］.世界制 造技术与装备市场<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0ad01(3)：18-20. [2]梁训王宣 周延佑.机床技术发展新向［J］.世界制造技术与 装备市场<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0ad01(3)：21-28. [3]《机械设计与制造工程》2001 第 30 卷第 1 期 [4]王平.《机电新产品导报》 2005 第 12 期
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