搪玻璃设备中的常见问题与解决措施,常见护理问题及措施,搪玻璃反应釜,搪玻璃反应罐..
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搪玻璃设备中的常见问题与解决措施
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3秒自动关闭窗口为什么太极搪玻璃设备中国最优？-淄博太极工业搪瓷有限公司
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为什么太极搪玻璃设备中国最优？
&&&&太极每年均生产销售几万件搪玻璃设备，是世界生产搪玻璃设备最多的厂家，而用户使用中产生质量问题的却少之又少，几乎都长年不出问题，所售出的设备返修率远远低于其他同行厂家。而国内同行质量问题频繁发生，严重影响了用户的生产，甚至连号称世界最先进的制造搪瓷设备厂家也经常出现质量问题，此情已是业内共知的问题。这就是太极虽只有几名业务员且十几年不用推销产品，却依然使产品供不应求的原因。太极每年所制造销售的搪玻璃设备数量和价值均超过整个淄博市所有几十家同行企业的总和，而且所生产的搪瓷设备经久耐用，至今没有发生任何安全事故，被用户称为“吉祥之釜”，深得国内外用户的信任和好评。于是乎，太极成了一个令人费解的迷，中外搪玻璃设备制造同行争先造访，都欲一探究竟。
&&&&其实太极搪瓷设备为什么能做到质量可靠使产品供不应求，主要原因有以下几个:
&&&&一、太极的管理始终如一的认真严格，全方面管理细致。在此管理方面是出了名的严格，是被行业公认的。最重要的是，太极从不搞虚名假誉，而是完全为用户着想，始终不懈地致力于将搪瓷设备做到更好更优，保证使设备让用户用的更长久，用着更放心，使用户对太极的产品和服务等各方面都能更满意。
&&&&二、太极对待员工如兄弟姐妹，工资待遇极高，公司所产生的利润大多都用于员工的福利工资等。公司投资一亿二千万元建造了能容纳四百余人的五星级职工单身宿舍楼，还给主要管理及技术骨干在环境优美的市区购买了一百多套一百六十余平米的居房供其终身居住，还给其配置车辆、装修、进口大电视等一系列福利待遇及文化活动，使员工上下一心，全心爱厂，政令通达，工作质量优秀，所生产的设备自然优良可靠。
&&&&三、太极使用的钢板都是大厂生产的高质钢材，并严格按照国家规范生产制作。最关键的是太极自己所研制的搪玻璃瓷釉是在国外瓷釉技术的基础上又加以改进，使瓷釉与钢材经烧制后能更加紧密结合形如一体，理化性能远远超过同行正常使用的瓷x，使瓷釉在耐酸碱、耐磨、耐温急变等全方面指标保持同行优先地位。
&&&&四、太极搪玻璃过程采取冷喷粉技术，需将瓷釉一层一层的烧制在钢罐上，这样需经过6次冷喷面釉再烧制，每次烧完后还要反复修整将潜在的隐患（气泡等）整除，然后方可再将瓷粉喷上去，再经过高温的电炉烧成，最后瓷层达到规定的厚度并经过2万伏导电波检查合格方为成品。&&&&而国内南方同行的厂家均采取热喷低温烧制技术，只需1到2次面釉喷粉烧制就出成品，这样制造成本虽极大降低，但却因低温瓷釉必然的质量问题而影响了产品质量，再加上烧成过程每次喷瓷粉过厚而将一些潜在隐患（气泡、铁刺等）覆盖在瓷层下面，这样一旦用户使用中反复加热，就会使瓷层下的气泡澎涨产生压力，这种压力就会将瓷层顶破，而且也极易使介质从气泡及钢铁烧后产生的铁刺等导致玻璃层薄的地方腐蚀穿孔，因而使设备损坏。
&&&&五、太极拥有36项专利技术，使烧成技术更加科学。太极的设备完全按照国家有关规范制造，绝不故意为了成本而减薄钢板。而且太极无论大小设备产品及配件都基本上属于自己生产制造，极大地提升了太极产品质量的稳定性，这在规模较大的搪玻璃设备制造行业中更是极少有的。
&&&&历史经验证明，企业只有脚踏实地，真正做好质量功，才是生存的唯一方法。否则，只靠降低价格或走歪道是不可能长久的。太极的产品价格十几年来一直是最高的，但产品的性价比却也是最高的。
&&&&“太极搪玻璃设备中国最优，用不坏的太极搪瓷釜”，这就是为什么太极搪瓷设备虽逐年在扩大产量却一直供不应求，也是为什么在中国万千同行中唯有太极搪玻璃设备公司能从小至大崛起壮大的原因所在。
太极搪烧车间16座专利建造的电炉，炉温可高达1200℃，搪烧工艺行业领先！
使得产品不易变形、不易崩瓷，质量稳定，没有污染及熔灰影响，极大提高了产品质量。
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&中国太极搪瓷设备配件产品
太极搪瓷地址：山东省淄博市济青高速路口向北3公里路东（桓台县果里工业园淄博太极搪瓷设备公司） 邮编：256414 电话：
电子信箱：&&
站长：太极象 QQ:
版权所有：淄博太极工业搪瓷有限公司 太极搪瓷设备产品：---------我国搪玻璃设备产品的现状与国外技术水平的差距--《中国搪瓷》1996年03期
我国搪玻璃设备产品的现状与国外技术水平的差距
【摘要】：正 1 问题的指出 中国搪玻璃设备工业从八十年代进入旺盛发展期,至今已到饱和程度。中国国内搪玻璃设备产品的产量已居世界首位,产品规格有大小的变化。品种也逐渐增加。但是一个经常困扰企业和用户的问题是搪玻璃设备产品质量的不稳定性,用户索赔的质量事故层出不尽。出口产品仍然微乎其微,大多数在东南亚小企业应用,出口产品价格很低,难免“倾销”之嫌。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TQ173【正文快照】：
问题的指出 中国搪玻璃设备工业从八十年代进入旺盛发展期,至今已到饱和程度。申国国内搪玻璃设备产品的产量已居世界首位,产品规格有大小的变化,品种也逐渐增加。但是一个经常困扰企业和用户的问题是搪玻璃设备产品质量的不稳定性,用户索赔的质量事故层出不尽。出口产品仍然
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京公网安备74号搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-2011《压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》以及GB 《搪玻璃设备技术条件》。搪玻璃理化性能表：
强腐蚀介质（CH)
弱腐蚀介质（CH)
试样试验标准
耐20%沸腾盐酸48h腐蚀性
≤1.6g/㎡d
≤0.5g/㎡d
≤3.0g/㎡d
耐0.1N80℃氢氧化钠24h腐蚀性
≤5.0g/㎡d
≤8.0g/㎡d
≤2.5g/㎡d
耐柠檬酸性
耐碳酸钠性
耐温差急变性
耐机械冲击性
≥220×10&³J
≥220×10&³J
≥220×10&³J
≥220×10&³J
搪玻璃耐腐蚀性能表：
浓度（重量%）
温度（℃）
耐腐蚀性能
1~20（PH&12）
设备、设计依据搪玻璃设备主要包括：反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-2011《压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察规程》以及GB 《搪玻璃设备技术条件》。搪玻璃反应釜的修补化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用合适的修补剂马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。钽材修补搪瓷反应釜用钽材修补后的设备，仍能保持原搪玻璃的耐腐蚀性能，因而国内外有关搪玻璃设备的技术标准允许较大型搪玻璃设备制造时，如发现针孔，为了不过多增加搪烧次数而影响搪玻璃质量，可以用钽材进行修补，而且在使用中，搪玻璃层发生局部损坏，也可以利用钽材在现场修补。
搪玻璃设备的选用
搪玻璃设备搪玻璃设备是一个专业性很强的产品，非专业人员对其了解很少。怎样选择好的生产企业和优质的搪玻璃设备是广大用户很关心，同时也是困扰用户的一个重要问题。不少用户听信媒体的宣传和制造厂的自我宣传介绍来选择制造厂，但使用后发现质量很不尽人意，给企业造成很大的损失，有时不得已还要诉诸法律。这都是因为对搪玻璃设备不了解造成的。为此，我在这里给大家详细介绍搪玻璃设备选购时应注意的事项和方法。外在质量和内在质量共同决定了搪玻璃设备质量的优劣。外在质量可以通过目测和仪器检测来定性，而内在质量是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理，各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷。这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来，导致设备失效。内在缺陷是无法用任何手段来检测的，只能通过严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。也就是说在搪玻璃设备制造过程中，每一道工序都要严格控制，才能保证每台设备的质量。但是在目前激烈的市场竞争下，不少企业很难做到这一点。粗制滥造、以次充好的设备在市场上并不少见，这就要求用户要有一定的识别能力才能买到合格的产品，才能发现设备存在的缺陷，促使制造厂不断提高产品质量。搪玻璃设备选购时的注意事项和判断方法：设计单位推荐和用户选择时，应选用具有搪玻璃设备生产许可证的企业的产品。并且要确认所购的产品的品种和规格，生产企业是否有资格生产（每个有证企业的生产许可证上都有准许本企业生产的产品品种和规格）。虽然2007年10月国务院取消了搪玻璃设备生产许可证的管理（取消的原因并不是我国搪玻璃设备已台台质量合格，已不存在质量安全问题），但是，有证企业毕竟是经过国家权威部门审核，生产条件、人员素质、工装设备、检测条件、产品质量均符合发证条件的正规生产企业，我认为，在近两、三年内还应是用户选择的主要对象。需要特别提醒大家的是，目前，在搪玻璃行业存在非常严重的不规范现象：有些企业，规模很小，有的就是家庭小作坊，没有压力容器制造能力，没有什么管理，没有专业技术人员，几个人合资建一台炉子，简单的工装，大量翻修破旧搪玻璃设备，刷上油漆后当新设备出售，牟取暴利。这种设备价格很低，有的用户贪图便宜选购，但是这种设备无任何质量和安全保证，甚至存在着严重的安全隐患。有的用户买来作压力容器使用，其后果自然不堪设想。这种设备造成的惨痛教训也不少。因此，建议用户尽量到正规企业采购产品。同时应尽量选用结构符合行业标准的产品，行业中有一小部分企业按照本企业的标准（这里指结构标准）组织生产。用户购买其企标产品后，由于种种原因需部分或全部更换其它企业生产的产品时，将会无法互换和安装。搪玻璃设备搅拌器搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以大大提高搅拌效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺陷作个介绍，以供借鉴：（1）机械密封段不精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。（2）锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。（3）叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率最高。(4)搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。(5）搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。针对以上缺陷，选购搅拌器应注意以下几点：（1）应选购有生产许可证的企业制造的产品。（2）搅拌器的外形尺寸应符合现行标准的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和铁坯压扁等成型痕迹，焊缝部分没有明显的凹凸。（3）对于密封可靠性要求较高的设备，最好由机械密封供应商去选购搅拌器，由他来保证机械密封的可靠。理由如下：搅拌器是密封系统中的一个重要部件，其加工精度的高低直接影响到设备的密封可靠性。再好的机械密封，如果配套的搅拌器上端径向跳动、下端偏摆大、动平衡差，也是封不住的。即便是暂时封住了，机械密封的的使用寿命也会大大降低。搅拌器、传动装置和机械密封是一个密封整体，哪一个部件不合格，都会影响密封效果，因此，国外将搅拌器、传动装置和机械密封统称为密封体系。搪玻璃设备专用机械密封生产企业知道哪个企业生产的搅拌器质量好。综上所述，一台优良的搪玻璃设备应该具备以下条件：a. 人孔应用人孔高颈法兰，高温强度高，变形小b. 管口（除视镜孔外）应全部为平接口，方便配管和维修c. 管口、人孔应与封头冲孔对接。这种对接结构非常有利于搪玻璃层质量d. 人孔盖应为拱形盖，而不是平盖e. 管口法兰面、高颈法兰面边缘的搪玻璃层不能有片块剥落和裂纹f. 上接环外形状应较为规整，与夹套对接部位应无明显强行组装痕迹g. 下接环应为U形下接环h. 夹套进水口应装有水力喷咀i. 夹套放气孔的结构应符合92标
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& 搪玻璃设备搪瓷设备
& 搪玻璃搪瓷设备部件
&&&&&&&&&&&&
当前位置 &&
&& 技术问答
如何正确选购搪玻璃设备（搪瓷设备）？
&&&&&&& 搪玻璃设备是一个专业性很强的产品，非专业人员对其了解很少。那么怎样选择好的生产企业和优质的搪玻璃设备是广大搪玻璃设备用户很关心问题，同时也是困扰用户的一个重要问题。
&&&&&&& 不少用户听信媒体的宣传和制造厂的自我宣传介绍来选择制造厂，但使用后发现质量很不尽人意，给企业造成很大的损失，有时不得已还要诉诸法律。为此，我们在这里给大家详细介绍搪玻璃设备选购时应注意的事项和方法。希望能够对您的选购有所帮助：
&&&&&&& 外在质量和内在质量共同决定了搪玻璃设备质量的优劣。外在质量可以通过目测和仪器检测来定性，而内在质量是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理，各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷。这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来，导致设备失效。内在缺陷是无法用任何手段来检测的，只能通过严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。也就是说在搪玻璃设备制造过程中，每一道工序都要严格控制，才能保证每台设备的质量。但是在目前激烈的市场竞争下，不少企业很难做到这一点。粗制滥造、以次充好的设备在市场上并不少见，这就要求用户要有一定的识别能力才能买到合格的产品，才能发现设备存在的缺陷，促使制造厂不断提高产品质量。
&&&&&&& 下面介绍一些搪玻璃设备选购时的注意事项和判断方法：
一、设计单位推荐和用户选择时，应选用具有搪玻璃设备生产许可证的企业的产品。（我太极搪玻璃设备公司取得了国家压力容器一类、二类、三类设计证及制造证，及搪玻璃设备制造证等多种资格证书。）并且要确认所购的产品的品种和规格，生产企业是否有资格生产（每个有证企业的生产许可证上都有准许本企业生产的产品品种和规格）。有证企业是经过国家权威部门审核，生产条件、人员素质、工装设备、检测条件、产品质量均符合发证条件的正规生产企业，在近两、三年内还应是用户选择的主要对象。
&&&&&&& 需要特别提醒大家的是，目前，在搪玻璃行业存在非常严重的不规范现象：有些企业，规模很小，有的就是家庭小作坊，没有压力容器制造能力，没有什么管理，没有专业技术人员，几个人合资建一台炉子，简单的工装，大量翻修破旧搪玻璃反应釜，刷上油漆后当新设备出售，牟取暴利。但他们的广告力度却做的很大，可往往网站上的产品图片等都是盗用别家公司的。我们太极搪玻璃设备有限公司网站上的搪玻璃设备图片就被很多小网站小作坊盗用，这点请广大用户要深入了解，谨防上当受骗。他们这种搪玻璃设备价格很低，有的用户贪图便宜选购，但是这种设备无任何质量和安全保证，甚至存在着严重的安全隐患。有的用户买来作压力容器使用，其后果自然不堪设想。这种搪玻璃设备造成的惨痛教训也不少。因此，建议用户尽量到正规企业采购产品。
二、应尽量选用结构符合行业标准的产品
&&&&&&& 行业中有一小部分企业按照本企业的标准（这里指结构标准）组织生产。用户购买其企标产品后，由于种种原因需部分或全部更换其它企业生产的产品时，将会无法互换和安装。
三、应尽量选用新标准的产品
&&&&&&& 目前，搪玻璃行业大部分企业仍然按照1979年的标准（这里主要指结构标准，简称79标）生产搪玻璃搅拌容器，有少数企业甚至还在生产69标的产品。79标已经过1992年和2003年两次修订。92标和2003标相比，在产品结构上无较大技术差异；而92标和79标相比，则存在很大的差异。92标是参照德国DIN标准修订，按此标准生产的设备结构形式达到国际先进水平，是目前国际上最先进的标准结构，与79标相比更加符合搪玻璃工艺的要求，有利于提高搪玻璃设备的内在质量，延长搪玻璃设备的使用寿命，增大设备运行的可靠性。2008年，《搪玻璃开式搅拌容器》和《搪玻璃闭式搅拌容器》已升为国家标准，标准内容也作了部分修订。
四、设备质量的目测检验
&&&&&&& （1）用干布（不能用湿布）擦去搪玻璃层表面的灰尘，在正常光线下观察，搪玻璃面越光亮越好。如果瓷面如镜可照清人的脸面则为优品；再仔细观察搪玻璃层表面应无以下缺陷：
&&&&&&& a. 应致密无微小气孔；
&&&&&&& b. 应无釉瘤、鼓泡、无擦不掉的杂质和明显的色泽不均；对于6300L以上的大规格闭式罐，瓷层表面，特别是人孔、上接环部位、下接环部位、底部封头对焊缝部位和下液口部位的瓷面最好无线状的条纹；瓷面无明显的划痕。
&&&&&&& c. 搪玻璃面的焊缝应无明显的凸起。在这里告诉大家一个专业知识，金属基体凸起部位（也就是外圆弧部位）的搪玻璃层在较高温度下，由于搪玻璃层和金属基体热膨胀系数的差异，会受到拉应力的作用，而搪玻璃层是脆性材料，抗拉应力的性能很差。因此，在金属基体上尽量减少凸起部位的出现，凸起的焊缝应尽量磨平。
&&&&&&& d. 搪玻璃面不应有明显的凹坑。凹坑是修磨铁胎金属基体表面的缺陷留下的，凹坑越多，说明所用的钢板的表面质量差，这种钢板不适宜用于搪玻璃设备。
&&&&&&& e. 搪玻璃层表面不得有明显的划痕。划痕在中国制造的搪玻璃设备上普遍存在，这是因为进入搪玻璃设备的所有人员没有换穿软质、洁净鞋的意识，在国外制造厂，进入设备的人员要换软底鞋，或不能穿鞋，严禁随声带入硬质物件。这是因为，搪玻璃层的表面是最致密、强度最高的，一旦表面遭到严重划伤，就形成薄弱环节，容易遭到应力的破坏。
&&&&&&& （2）管口与封头，人孔与封头，高颈法兰与筒体对焊部位的钢板应无明显的厚度差。这种缺陷大都出现在大规格设备上，由于制造厂没有按照设备钢板的实际厚度来加工或选购适合的管口和高颈法兰，而是将适合用在小规格设备上的管口和高颈法兰用在大规格设备上，造成对接部位的厚度差。规格越大，厚度差越明显，严重时差5mm以上。这种金属基体厚度的突然变化对搪玻璃层质量极为不利。由于厚度差别大，设备在烧成时薄厚部位在升温和降温时温度差别很大，冷却后搪玻璃层会残存很大的温差应力，在外力作用下，应力释放而破坏搪玻璃层。另外还要说明的是，温度的高、低差异，会引起反应速度的不一致，温度低的区域还没有完成整个反应过程，还没有形成较为理想的微观结构时设备已经出炉了，导致微观结构的差异，薄厚区域搪玻璃层的物理性能差异大。 这种缺陷是完全可以避免的。这种缺陷的存在，说明了制造企业对质量的忽视和管理上的漏洞。
五、搪玻璃设备质量的仪器检测
&&&&&&& 1、用测厚仪测量搪玻璃层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：搪玻璃层越厚约好。搪玻璃层越厚，其承受温度急变的性能就降低，温差急变导致搪玻璃层爆瓷的几率增大。
&&&&&&& 2、用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，最大值与最小值的差应小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，严重时，罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。
&&&&&&& 3、将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。特别是烧成次数较多的设备，人孔变形很大。
&&&&&&& 4、将一个标准平面圈放在罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的最大间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。
&&&&&&& 我们太极公司的搪玻璃设备在出厂之前都是经过严格的仪器检测，在确保质量的前提下才发货。把好质量观，是我们工作地重中之重。
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