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MES生产管理系统,提高生产力30%
MES生产管理系统,提高生产力30%(文章来源: )
MES生产管理系统是流程工业综合自动化系统中的关键技术,它向上连接企業资源规划,向下连接过程控制系统,是流程工业综合集成系统的核心技术之一。
MES生产管理系统能有效集成流程工业各种测控设备所检测到的生产实时数据,为企业生产管理提供一致、唯一和共享的数据源,同时为企业资源规划提供物料数据与公用工程数据。近十年来,MES技术已在石油、化工、能源、食品、制药和造纸等行业得到了广泛的实施和应用。目前,MES生产管理系统技术已经成为西方先进工业国家企业综合集成系统主流框架的重要组成部分,得到了普遍的应用,为企业带来明显的经济效益。在国内,MES生产管理系统技术也正在中石化、中石油、山东海化、浙江巨化、天脊煤化等石油化工企业推广使用,并且取得了很好的效果。
MES生产管理系统
MES生产管理系统的11个功能主要如下:
(1)生产资源分配与监控;
(2)作业计划和排产;
(3)工艺规格标准管理;
(4)数据采集(装置在线连接采集实时数据和各种参数信息,控制系统接口,生成生数据记录、质量数据、绩效信息、合帐累计);
(5)作业员工管理;
(6)产品质量管理;
(7)过程管理(过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口);
(8)设备维护;
(9)绩效分析;
(10)生产单元调度;
(11)产品跟踪。
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以上网友发言只代表其个人观点,不代表新浪网的观点或立场。行云MES——企业精益化生产解决方案更新时间: 2:01:53&&游览人次:2596
行云MES——企业精益化生产解决方案
&&&&&&&行云&MES&解决方案是由行云星科技有限公司凭借其多年的生产信息化管理系统开发和项目实施应用经验,结合国内离散型制造业的流程规范及实际需求而开发的一套专业性强、成熟度高的数字化制造集成生产管理系统整体解决方案(简称MES)。&
&&&&&&&行云&MES&解决方案是以实时协同思想为主导,以生产计划的执行及车间动态调度为核心,集精益生产理念和方法、约束理论、企业资源优化理论、供应链管理、外协管理、人力资源管理、业务管理等先进管理理念为一体,充分吸收国内外尤其是离散制造企业数十年来企业信息化建设的经验、教训和研究成果而打造的企业生产制造信息化集成管理应用系统。PMES解决方案着力面向有制造业信息化建设需求的企业用户,是制造企业实现全面先进管理的核心基础之一。
行云&MES&的适用范围&
·&国内大型制造企业、外资及合资制造企业和各类规模的民营制造企业等&
·&多品种、小批量、按订单生产的企业,如接单代工企业,工装模具制造企业等&
·&产品复杂、多变、生产能力存在瓶颈的企业&
·&按市场预测生产的传统行业,如普通机械设备制造、机加装配和电子产品的装配生产等&
·&其他面向客户进行产品定制的制造企业&
,加速企业实现A+
&&&&&行云MES帮助客户实现低成本、高品质、透明管理的需求,提升企业竞争力,获得客户认可,赢取市场,成就企业A+之路。
行云MES客户导入效益&&&&•&及时准确记录各种产品数据信息,并作出相应分析处理&&&&•&优化生产流程,帮助提升生产车间制造能力,不局限于某个生产问题&&&&•&为管理者提供完整可靠的数据记录,完成计划与生产的配合
·&美国MESA协会对MES调查统计数据
平均下降数据&
产品不良率
制造周期时间
资料统计时间
数据统计时间
书面转换工作
行云&MES&的特点&
·&以协同管理为主导管理理念&
·&围绕精益生产目标进行过程控制&
·&订单驱动作为主导生产模式&
·&接轨数字制造的可视化能力&
·&B/S架构管理系统,使应用更便捷、高效&
&&&&&&&&为客户和所有企业参与者创造价值,由客户驱动价值流不间断的流动,通过消除一切浪费使企业管理愈加完善。&
&&&行云&MES&&主要功能&:
行云&MES&帮助企业实现以下业务优势&
·&实现以客户需求拉动的业务过程&
·&快速响应客户化定制产品的生产&
·&对客户订单的全程跟踪&
·&扁平的制造数据结构&
·&面向零件族的单元生产&
·&基于电子看板的制造执行过程&
·&降低库存,减少过程中断&
·&与业务过程并轨的产品质检跟踪及全面质量管理方案&
行云&MES&解决方案组成及功能介绍&&&&&&&&&全球化的行云&MES&是一套面向离散度极高的制造车间应用的生产信息化管理解决方案。因此,PMES将为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
&&&行云&MES&&组成模块&:
▼制造数据全面管理&
·&全面管理制造产品结构(支持外部集成和数据自动导入)&
·&全面管理制造工艺路线(支持外部集成和数据自动导入)&
·&全面管理制造工时定额(支持外部集成和数据自动导入)&
·&唯一条码进行数据关联和跟踪&
·&全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件&
▼生产计划管理
·&全面管理企业制造订单的整个生产流程&
·&通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息&
·&通过直观的图形化表现,以及颜色提醒,使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况&
▼能力平衡分析
·&通过直观的图形、数字,为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析&
·&通过红色警戒线,明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等&
·&通过详细的数据逐级查询和分析,帮助计划和调度进行任务的外协和均衡,优化生产计划排程&
▼任务派工管理
·&生产计划完成后,自动生成任务派工单,并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等&
·&拥有强大的任务动态调度能力,响应生产现场各种状态变化&
·&现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料,并进行加工、检验、入库等流程操作&
·&可用于工时分配和结算管理&
·&任务派工单贯穿整个生产流转过程&
▼成品、在制品、刀具、工装库存管理&
·&支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理&
·&支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理&
·&拥有强大的库存检索能力,支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯&
·&系统所有流程都可以通过条码扫描操作,既准确又便捷&
·&车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备&
·&对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警&
▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in&APS)
·&PMES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统,再到供应链计划的解决方案,无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具&
·&通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划&
·&提供了大量的报告和图表供查询使用&
▼全面质量管理体系&&&&&&&&&行云&MES&解决方案提供可选的一套集供应商管理,先期质量策划,数据采集,信息传递,数据分析,实时监控,信息反馈,流程控制,文档管理,抱怨管理,量具管理,ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理,通过持续不断的改进,进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。&
▼生产系统可视化管理
·&支持人机互动浏览操作&
·&根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模&
·&可以通过鼠标左/右键的选点,浏览整个生产过程信息&
·&以3D模拟形式再现车间现场,足不出户实时了解生产现状&
·&可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序,当前状态,操作人员,完成数量、完成进度等信息&
通过实施行云&MES&系统,你可以实现
·&节约10&-&30%的物力成本,通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存&
·&节约15&-&20%的人力成本,通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善&
·&节约20&-&50%的资金开支,通过较好的利用设备,实现物料配送协调和生产能力改善&
·&超过35%的客户服务改善,通过完善的生产准备满足客户订单,加快响应速度和准确及时的状态信息反馈&
·&达到50%的质量改善和缺陷消除,通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程&
行云&MES&系统与企业ERP/PLM/CAPP的管理集成&&&&&&&&&行云&MES&系统具有强大的集成功能,能够与企业ERP/PLM/CAPP等其他信息化系统进行集成,如SAP、UGS和PTC等,全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。同时,PMES也能和国内其他品牌的ERP/PDM/CAPP系统实现集成应用。&
行云&MES&解决方案服务器基本需求
·&Windows&&2003&Server操作系统&
·&Intel&&Xeon&&四核处理器&
·&4GB&DDR3&1066MHz内存&
·&500GB硬盘&
版权所有 @深圳市行云星科技有限公司
联系人: 范经理
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&版权所有 @深圳市行云星科技有限公司 &&& ICP许可证号:胜新通用企业生产管理系统增强版免费下载
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资源大小:17.7M
系统平台:
Win7/WinVista/Win64/Win2003/WinXP/Win2000/Win98兼容软件
周下载量:13次
软件属性:简体中文 共享软件
更新时间:
官方网站:暂无
相关合集:
胜新通用企业生产管理系统是胜新现代办公管理系列软件中的一款精品软件,软件融入了胜新软件多年企业管理软件开发经验及管理软件应用软件经验。软件完全解决了生产管理通用性问题,操作界面简洁、友好、通俗易懂,任何用户都能迅速了解软件操作流程。软件囊括了企业生产管理相关的所有过程,从订单管理、生产计划管理、采购计划管理、生产投产管理、物料需求计划管理、采购管理、应付款管理、仓库管理、材料管理、半成品管理、生产过程管理、不良品管理、外协管理、到最终产品入库、订单完成。增强版还提供了销售开单、销售回款结算、销售应收款管理等所有销售环节的管理及帐务报表系统。软件提供大量综合查询、统计、分析功能及日报表、月报表,提供产品材料成本核算、生产周期分析、库存报警等实用功能。软件提供了先进的产品物料清单(BOM)管理及物料需求计划核算,有效地帮助企业降低库存占用,提高企业运行效率。这款软件适用于各类生产型企业,完全符合中国企业管理特点,可以有效控制企业生产流程,降低企业物料及资金占用,提高企业生产运作效率。软件价格低廉,功能强大,无论大、中、小型企业,花费很少投资,可以迅速得到生产全面信息化管理应用。网络版可以多台电脑联网使用,数据共享,同时操作各项软件功能。软件用户量庞大,遍及全国各地,用户群覆盖各行各业。&&&&
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传统的信息管理系统在印染业信息化中发挥了重要的作用,但这些系统还未能延伸到车间过程管理的环节,使车间过程管理自动化、信息化、智能化。本文根据印染企业的业务流程和生产加工特点,分析了印染企业生产加工管理系统的功能需求;基于MES系统提出了印染企业生产加工管理系统的体系架构,并介绍了该系统的实现方案,为印染企业实现全面现代化、信息化管理进行了有益的探索。
&&& 长期以来,许多印染企业为了提高生产效率、增强竞争能力以及满足市场的需求,投入巨资配置了控制系统和ERP系统,以改善现场一线的生产能力和企业的管理能力。然而,由于控制系统与ERP系统各自为政,造成两种系统相互脱节,信息阻断,严重地阻碍了现有管理系统能力的充分发挥。因此,迫切需要出现新的系统来填补这一缺陷,以实现管控一体化;制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)正是在这样的背景下提出的。
&&& 制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES) 是上世纪90年代开始出现的一种新型的企业生产管理系统。作为连接企业计划管理系统和过程控制系统的桥梁,正在受到越来越广泛的关注;其定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员和管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。
2 印染企业生产加工特点
&&& 印染企业的生产加工是面向订单、中小批量、多品种且具有客户个性化要求的,其一般业务流程如图1所示(虚线表示可能出现的流程)。
图1 印染企业生产加工业务流程
&&& 印染企业生产加工的主要特点如下:
&&& 1)印染产品生产由客户需求驱动。印染企业的经营管理模式、生产管理运作机制等会随客户要求不同而进行适当调整,具有柔性制造特点;
&&& 2)印染企业对用户需求的产品、服务驱动的市场需要作出快速反应。需要在整个印染企业内,强调人、组织、管理、技术等方面的高度集成,而且具有敏捷制造特点;
&&& 3)印染生产企业处于整个轻纺行业供应链的中间环节,其上游为坯布生产商,下游为服装加工业。
3 基于MES的印染企业生产加工管理系统的功能需求分析
&&& 目前,各类印染企业在物料采购、库存、销售、样品、设计、制网、生产排产、调度、工艺管理、质量管理、配方管理、过程数据采集、设备管理、染化料管理、人员管理等环节的信息实现上都存在着一定的瓶颈;尤其在生产加工管理和成本核算方面,大部分印染行业企业都需要进行精细化生产和精确的成本核算,以达到信息化高度集成和高效运营。
&&& 为了提高生产过程透明化和企业综合信息化建设,达到提高效率和降低成本的目的,公司需要一套综合的条码与RFID相结合的采集系统和MES生产执行系统,能够通过系统采集的生产数据和设备状态数据,结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数,进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析,从而做到对生产操作进行自动实时跟踪,可有效地对各生产岗位、产品质量的稳定性和工艺参数的执行率进行监督。
&&& 一般来说,基于MES的印染企业生产加工一体化管理系统应具有以下几项功能:
&&& 1)管理产品工艺卡、工艺过程和机台数据;
&&& 2)依照机台的实际状况确定每天的实际加工量;
&&& 3)按照机台和产品类型有效控制生产加工过程;
&&& 4)通过对机台的管理,实现对产品质量的管理和控制;
&&& 5)及时、准确地为销售部门提供生产加工的相关数据;
&&& 6)可以及时通过Internet将有关数据信息告知客户;
&&& 7)可与其他系统进行连接。
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