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英语翻译正如我之前说过,报备产品认证最少需要1个月左右（预计4月内完成）.如果等我们完成之后你才下单,那我们的交货期也要相对应的推迟到5月底才可能交货,特别你这个是新单.这就是
英语翻译正如我之前说过,报备产品认证最少需要1个月左右（预计4月内完成）.如果等我们完成之后你才下单,那我们的交货期也要相对应的推迟到5月底才可能交货,特别你这个是新单.这就是为什么我们希望你可以先下订单给我们,我们可以同时进行.一方面可以在出货前拿到认证,另一方面也不会耽误你的交货期.
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Am：模腔投影面积 CM2
Pv：充填压力 KG/CM2
（一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2）（流动性良好取较底值，流动不良取较高值）充填压力/0.4-0.6=射出压力例：模腔投影面积 270CM2
充填压力 220KG/CM2
锁模力=270*220/TON注塑机结构简图2射出压力：Pi
KG/CM2 Pi=P*A/Ao
Pi: 射出压力
P：泵浦压力
A：射出油缸有效面积
Ao: 螺杆截面积A= π*D2/4
π：圆周率 3.14159
例1：已知泵浦压力求射出压力？泵浦压力=75 KG/CM2
射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2（∮45）Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2 例2：已知射出压力 求泵浦压力？所需射出压力=900 KG/CM2
射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2（∮45）泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2 3射出压力：V CM3 V=π*Do2/4*ST
V：射出容积 CM3
π：圆周率
Do：螺杆直径 CM
ST：射出行程 CM 例：螺杆直径 42mm
射出行程 165mm V= π*4.2*4.2/4*16.5=228.6CM3注塑3D动画图 4射出重量G
Vw=V*η*δ Vw：射出重量 G
V：射出容积
δ：机械效率例：射出容积=228.6 CM3
机械效率=0.85
比重=0.92 射出重量 Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G 5射出速度：S
S：射出速度
Qr：泵浦吐出量（每回转/CC）CC/REV A：射出油缸有效面积 CM2
Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L) Q：泵浦吐出量
RPM：马达回转数/每分钟例：马达转速 1000RPM
泵浦吐出量85 CC/REV 射出油缸有效面积 140 CM2
S=85*=10.1 CM/SEC 6射出率Sv G/SEC
Sv=S*Ao Sv：射出率G/SEC
S：射出速度CM/SEC
Ao：螺杆截面积例：射出速度=10CM/SEC
螺杆直径∮42 面积=3.*4.2/4=13.85CM2 Sv=13.85*10=138.5G/SEC
无锡银邦精密制造科技有限公司是一家专业从事金属3D打印（DMLS）定制加工服务的高新技术企业，尤其是在3D打印(DMLS)注塑模具随形水路和模具修复再造领域取得突破性进展。目前已开发出3D激光打印随形水路模具和后处理技术，编制出3D激光打印和精密产品加工的工艺流程，并在汽车产品样件和注塑模具上得以实践。想了解更多关于3D打印注塑模具案例请点击，或关注我们的微信账号：yinbang3dprinting　
　文章为作者独立观点，不代表微头条立场
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一切正在朝着看似不可能的方向发展, 挑战增材制造的极限...气缸盖的重量和性能在汽车方程式大赛中十分重要，对汽车的性能和比赛的结果具有关键的作用。当设计师们对如何改进气3D打印技术在模具行业的应用掀起了模具行业的新一轮技术革新，其影响力从模具厂、注塑厂再到终端客户，乃至整个 随着3D打印技术在医疗领域的应用不断扩大，越来越多的人将目光投向了3D生物打印活组织的研发。不过活组织的3 注塑制品的成型是一个非常复杂的多因素耦合作用的动态加工过程, 成型过程的每个因素都对制品的成型质量产生重要航空巨头空中客车对于高质量金属3D打印技术一直很感兴趣。该公司已经在飞机上使用了大量3D打印的小零件，而在特文特大学的研究人员找到一种3D打印铜和金结构的技术，这种技术是通过在显微镜下叠加小金属液滴实现的。使用脉冲激光，这些液滴由金属薄膜融化而成。这一研究成果发表在《先进材料》上。近日，独立市场研究公司MarketsandMarkets发布的一份报告预测3D打印粉末材料市场将出现显著近日，工业级3D打印机生产商EOS宣布将与Williams Grand Prix Engineering和金属增材制造的质量跟金属粉末的特性十分相关，包括粉末的粒度、球形度、流动性、包装密度等。那么国外有哪些适用于增材制造行业的金属粉末呢？3D科学谷跟您一起来看一下。高温合金通常的工作温度超过540度，在高温下的强度、延性、抗蠕变性能以及抗腐蚀能力很强。增材制造可以实现优欧洲首屈一指的模具制造及加工、快速成型制造和增材技术的专业展览会，法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会日－20日的法兰克福FormNext展上，EOS主打个性化解决方案，包括牙科和珠宝（直接钛合金具有低密度、高比强度、使用温度范围宽(-269~600℃)、耐蚀、低阻尼和可焊等诸多优点，是航空航天飞行器轻量化和提高综合性能的最佳用材，其应用水平是体现飞行器先进程度的一个重要方面。提高飞行器的综合力学性能并降低成本，是推动钛合金在航空航天领域应用的重要措施。零件整合／Part Consolidation案例1：散热器／Heat ExchangerAero
传统 在现在的汽车领域中，最先进的技术无疑就是无人驾驶了，而除了无人驾驶之外，新能源汽车也是整个市场未来的发展方作为世界上领先的喷气式发动机制造商，劳斯莱斯（Rolls-Royce）公司一直是将3D打印技术用于其制造过程中的少数行业领导者之一。一个多世纪以来，这家公司一直在为飞机制造发动机。以色列公司Xjet正在开发一项使用液态金属的专利喷墨打印技术，可令定制化金属部件的大规模制造更加经济高效，从虽然Canada Makes不象America Makes在增材制造业界声名赫赫，然而其专业程度也不是一般点击关注我关注我哟
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