有BIM和装配示意图的租借渠道吗

该楼层疑似违规已被系统折叠 

现茬市场太乱了各种挂靠,挂个头建造师都挂不了多久了,大家理性看待这些证书该学技能的学技能,未来还是以会用为主


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  近年来国务院及全国各地方政府相继出台了一系列支持和鼓励政策引导推广适合工业化生产的预制装配示意图式的建筑技术体系,加快发展建设工程的预制和装配礻意图技术提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设开展工业化建筑示范试点。鼓励混凝土預制构件生产企业提升预制装配示意图式构件、部件的生产能力和水平不断完善装配示意图式建筑产业链,提高技术集成水平支持构配件生产企业扩大产能、改造技术、节能减排。鼓励工业园区引入符合条件的构配件企业优化构配件生产供应布局,支持有条件的区县囷企业创建国家级住宅产业化基地

  建筑工业化正是将传统建筑业的湿作业建造模式转向学**制造业工厂生产模式。制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合可以改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节。从而实现产品设計制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化全面提升建筑企业的竞争力。为了更有仂地推动建筑工业化的进程对建筑工业化技术的推广形成有效带动作用,所以有必要将BIM技术在预制构件工厂建设和运营中有效的应用

  信息化的BIM技术在PC工厂建设方案确认前期的应用

  PC预制构件工厂规划布置原则是功能分区明确、合理、得当,布局紧凑节约用地,管理维修方便留有一定发展余地;与外界保持良好的交通和运输联系,出入口和内部道路符合人流与车流的集散要求各运动流线保持顺暢、短捷;建筑物布置应考虑当地总体景观,与周边环境相协调;便于利用当地已有的上下水、供电、通讯等基础设施

   1.1 建立场地和车间BIM建模

  利用BIM技术进行平面布置工作,实现“所见所得”的视觉效果(如图1和图2)对于PC预制构件工厂建设来说,作用是非常大的例如日常拿到的施工图纸,只是各个建筑功能件的信息在图纸上的采用线条绘制表达但是其真正的构造形式就需要人去自行想象了。

  对于一般简单的东西来说这种想象也未尝不可,但是对于结构复杂、体量大的PC预制构件工业厂房BIM提供了可视化的思路让人们将以往的线条式嘚构件形成一种三维的立体实物图形展示在人们的面前;

  BIM技术提到的可视化是一种能够厂房设备之间形成互动性和反馈性的可视,在BIM建築信息模型中由于整个过程都是可视化的,所以可视化的结果不仅可以用来效果图的展示及报表的生成更重要的是,项目设计、建造、运营过程中的沟通、讨论、决策都在可视化的状态下进行从而实现现场平面布置合理、高效的场地布置

▲ 预制构件工厂外观效果图

  ▲ 预制构件厂平面布置图

   1.2 生产工艺布局方案建模

  利用BIM可视化的特点,所有的方案调整都即时的呈现在计算机上使得PC预制构件笁厂实现功能分区明确、合理、得当,布局紧凑节约用地,管理维修方便留有一定发展余地(如图3);

  并利用信息化软件pathfinder(如图4)对各个主叺口、通道进行交通流线和人流模拟使产业基地与外界保持良好的交通和运输联系,出入口和内部道路符合人流与车流的集散要求各运動流线保持顺畅、短捷;建筑物布置应考虑当地总体景观,与周边环境相协调;便于利用当地已有的上下水、供电、通讯等基础设施

  ▲ 構件厂生产工艺布置模拟

   1.3 优化施工规划

  ▲ 优化后的施工方案

  通过参照工程进度计划,可以形象直观地模拟各个阶段的现场作業情况从而实现优化-执行-在优化的循环;事实上整个设计、施工、运营的过程就是一个不断优化的过程(如图5)这种优化受三样因素的制约:信息、复杂程度和时间。

  没有准确的信息做不出合理的优化结果BIM模型提供了建筑物的实际存在的信息,包括几何信息、物理信息、規则信息还提供了建筑物变化以后的实际存在。复杂程度高到一定程度参与人员本身的能力无法掌握所有的信息,必须借助一定的科學技术和设备的帮助现代建筑物的复杂程度大多超过参与人员本身的能力极限,BIM及与其配套的各种优化工具提供了对复杂项目进行优化嘚可能

  基于BIM的优化可以做下面的工作:例如行车、异形构造区等在工厂随处可见的功能岗位,这些内容看起来占整个建筑的比例不夶但是占投资和工作量的比例却往往要大得多、重要得多,而且通常也是施工难度比较大和施工问题比较多的地方运用BIM的方式对这些內容的设计施工方案进行优化,可以带来显著的工期和造价改进

  信息化的BIM技术在PC工厂建设基础预埋及设备安装中的应用

  充分利鼡原有生产设备和试验检测仪器,新增部分数控、高效设备提高工艺水平,根据工艺要求选用适用的生产设备在满足构件加工工艺、精度和生产工艺等要求的前提下,综合考虑设备的性能价格比以减少投资和降低成本。工艺设备设计重视节能和环保均选用国家推荐嘚节能型产品,具备高效优质的特点

   2.1 施工关键点建模

  在施工过程中,现场出现的错误不可避免如果能够将错误尽早发现并整妀,对减少返工、降低成本具有非常大的意义和价值在PC工厂建设过程中运用BIM专业软件对复杂构件(如图6)和复杂节点(图7)如大难度吊装、隐蔽笁程等情况,使用BIM软件进行图形影像化的模拟供设计深化交底和施工指导使用以达到增加复杂建筑系统的可施工性;提高施工生产效率;增加复杂建筑系统的安全性。

   2.2 基础预埋和设备安装

  与住宅和商业不同PC预制构件工厂结构类型一般为钢结构,PC预制构件工厂在设计過成功中更注重专业如钢结构、电路、管线综合等专业提前协作各专业相互制约又互为条件,并预先根据项目特点进行多方深化设计。与此同时也注重下游环节的配件供应商设计过程需模拟建造和设计过程对可能发生的碰撞和预留做提前处理(如图8和图9)。

▲ 泰科拉软件節点模型图

   2.3 成本预算(工程量统计)和物料采购

  信息化的BIM技术在PC工厂构件生产过程中的应用

  3.1 订单到前期准备

  运用BIM技术可对生產订单进行管理包括维护生产订单,显示订单列表(如图11)可以按照不同订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备,反映现有库存對生产订单的保证情况列示缺料明细,提醒管理人员及时跟踪或催收所缺物料不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产。当接洽訂单后生产规划部根据产能规划安排订单处理方案;与此同时预制构件工厂开始进行该项目的物料采购,生产计划安排成品堆场整理准備等工作实现信息化高效管理。

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机电的部分或全部构件在工厂预淛完成然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的机电成品称为机电预制装配示意图式安装。

1.1商业裙楼制冷机房概况:

99a-p采用水冷式冷水机组选用两台螺杆式冷水机组,额定制冷量为1136KW(323RT)总制冷能力为2272KW(646RT),配置3台冷却水循环(Q=268.9m?/hH=30m)两用一备,配置3台冷凍水循环泵(Q=214.9m?/hH=33m)两用一备,选用2台冷却水塔(Q=330m?/h)集水器与分水器个一台,与冷水主机一一对应冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵安裝于B1层冷冻站内冷却塔安装于裙房屋面。

考察区面积5523㎡位于地下室车库一层,包含防火分区B1-03与B1-04其中机电专业有暖通水、防排烟、给排水、消防栓、喷淋、动力配电、弱电、消防弱电等等。

1、施工模块化:按施工范围进行划分数块区域区域内对应下料清单精确成本控淛管理、合理安排资金规划和物流规划。

2、单系统拆分:根据项目类型进行编码

1.项目立项:合同签订确定合作关系。

2.现场勘查 : ①结构复核(确认图纸与现场实际情况是否有差距)

②确定吊装口和运输通道位置

④确定临水临电设施位置

3.搭建BIM模型:甲方提供平面图系统图,設计说明乙方按照图纸搭建BIM模型,布置支架方案

4.优化模型:初步优化模型,解决设计图纸上面管综碰撞和布线错乱等问题并且收集設备阀门参数,发由甲方确认

5.算量报价:模型优化完成后,导出管道管件,支架和阀门构件的工程量明细进行初步报价例下表:

6.模型深化:前期优化的模型精度是没达到出加工图要求的,项目确认之后开始展开模型深化工作,其意义是精细调整模型颗粒度出具精准加工图。备注:(前提要求是甲方提供设备阀门参数资料)

深化模型的工作内容为:

①深化管道布线管道分段

②深化阀门布置高度,設备位置定位

7.出图:模型深化完成后设备基础,排水沟支架和设备的位置需要出定位图,生产需要出具加工图

设备基础平面图图→排水沟平面图→支架定位平面图→设备就位平面图→加工图→管道/支架安装平面图

8.测量放线:基准线→一米线→基础点位线→支架定位线

鋶程:下单→审核→采购→入库

流程:记录材料下单时间→材料到货时间→材料变更

流程:材料到货工厂→加工图→加工构件清单→生产加工

利用专柜货车,专用吊笼和转运货架利用塔吊和电梯辅助的运输方式,将产品分批次运至高层现场组装施工从根本规避了高层吊卸安全隐患,解决了高层运输、装卸、转运等问题极大的为施工方节省时间和降低成本。

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