微纳世界最好金属3d打印印技术应用:AFM探针

原标题:微纳世界最好金属3d打印茚 以小见大 发丝上的舞蹈

微纳世界最好金属3d打印印是在原子力显微镜平台上通过微流控制技术和电化学的方法实现微纳金属3D结构成型可鉯在70微米的成型空间相当于人的头发丝截面内完成打印,且具备一定的机械性能可实现2微米细节,可打印材料包括金银,铜铂等。

茬直径0.06mm的头发上进行世界最好金属3d打印印相信很多人听了都觉得不可思议无法完成什么机器可以完成在头发丝上进行打印?现在跟大家介绍一下这款亚微米分辨率的金属 3D打印机 由Exaddon AG开发的CERES系统可在环境条件下直接3D打印金属。该系统通过增材制造来构建亚微米分辨率的复杂結构从而在微电子,MEMS和表面功能化等领域开辟了新视野

CERES系统的示意图。该系统由直观的操作员软件控制位于防震台上。控制器硬件位于桌子下方

逐个体素和逐层执行打印过程,该过程允许90° 悬垂结构和独立式结构金属打印工艺是基于体素的。体素定义为基本3D 块體素以定义的坐标逐层堆叠,形成所需的2D或3D

几何形状没有支撑结构的独立式结构和90°悬垂角度是可行的,带来了真正的设计自由度。通过离子尖偏转的实时反馈使打印过程自动化。当体素到达完成时,体素的顶侧与尖端相互作 用,使悬臂偏转微小量。该过程非常类似于以接 触模式运行的AFM悬臂。如果达到用户定义的偏转阈值则将体素视为已打印。然后将尖端快速 缩回至安全的行进高度然后移至下一个体素。

悬臂的体素坐标打印压力和挠曲阈值在csv文件中指定。该文件已加载到打印机的操作员软件中csv文件由Exaddon提供的设计助手(即所谓的Voxel Cloud Generator)苼成。或者可以通过任何能够导出纯文本文件的第三方软件来生成文件。

建立 用于打印结构的电化学装置。稳压器施加电压以控制还原反应体素由离子溶液构成,通过微流体压力控制器将离子溶液从离子尖端中推出该微流体压力控制器以小于1mbar的精度调节施加的压力。在恒电位仪施加的适当电压下还原反应将金属离子转化为固体金属。客户定义的离子溶液以及Exaddon提供的离子墨水可用于保证打印质量離子溶液的一个例子是硫酸铜(CuSO4)在硫酸 (H2SO4)中的溶液。在工作电极上发生以下反 应:Cu2 +(aq)+ 2e-→Cu(s)

像大多数电镀技术一样,电解池也需偠导电液槽才能工作在这种情况下,打印室将在pH = 3的水中充满硫酸以使电流流动。对于在其上发生沉积的工作电极需要导电表面稳压器控制用户定义的电位,并通过石墨对电极在电化学电池中提供电流Ag / AgCl参比电极用

于测量工作电极电势。将所有电极浸入支持电解质中兩个高分辨率摄像头(顶视图和底视图)可实现离子头装载,打印机设置和打印结构的可视化内置了计算机辅助对齐功能,可以在现有結构上进行打印用于在例如芯片表面上预定义的电极上打印。该软件在打印期间和之后向用户提供每个体素遇到的成功失败或困难的反馈。CERES系统还执行其他过程例如2D纳米光刻和纳米颗粒沉积。该系统开放且灵活因此用户也可以设计定制的沉积工艺。CERES系统是用于学术囷工业研究的有前途的工具它在微米级金属结构的增材制造中提供了空前的成熟度和控制能力。

目前微纳世界最好金属3d打印印更多应用茬微纳米加工、微纳结构研究、太赫兹芯片、微电路修复、微散热结构、微米高频天线、微观雕塑等领域让这些领域中很多不可能变成叻可能。更多关于3D打印的介绍请搜索关注云尚智造欢迎您来咨询交流。

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聚合物刷超表面光刻技术

美国纽約市立大学的Adam B. Braunschweig(通讯作者)团队报道了一种“聚合物刷超表面光刻”技术其可以独立控制图案中每个像素的单体组成和特征高度,并苴像素边缘长度约为5 μm同时避免了对昂贵光掩模的需求。将这些图案称为超曲面借用从同名的数学概念来表示该图案,在该模式中烸个像素有三个以上的属性可以独立控制(即用x和y位置表示聚合物高度和化学成分)。因为四维(4D)打印已被用来表示对象的加性制造苴这些对象的形状随着外部刺激而随时间改变。为了创建这些超表面作者集成了数字微镜设备(DMD)、微流控技术和安装在压电平台上的無氧反应室(图1)。

基于DMD的打印机已与微流体技术相结合用于寡核苷酸和寡肽微阵列的制造,并可以制备用于组织工程的支架该打印機是基于TERA-Print E系列仪器构建的,其可协调DMD(个独立可控反射镜)、光源(405 nm LED32 mW cm-2)和带有CPU接口的压电平台以投射图案从上载的图像文件中获取嘚图像。惰性气氛腔室由一个密封的聚苯乙烯电池、一个玻璃窗(将光从DMD传递到表面)以及用于将单体溶液引入反应性底物的管子的入口囷出口孔组成功能化基材上的另一块玻璃板形成50 μL反应池,其中溶液通过毛细作用力被吸到表面上由单体、溶剂和光敏剂组成的反应溶液通过注射泵控制反应池内的流量引入和退出。此外可以在上游并入微流体混沌混合器以混合不同比例的组分。

开发了一个用于嵌段囲聚物阵列光化学构图的平台该平台可以独立控制>750,000像素中每个像素的位置和组成并具有微米级的特征分辨率。由于表面是由计算機调制的DMD照射因此可以打印任意图案而不需要使用一系列昂贵的光掩模。其中微流控技术和无空气反应室与DMD的集成是一项关键创新,其允许时空控制将不同材料接枝到基材上并且原则上可以用来制造由几乎无限数量的独特刷子成分的聚合物组成的聚合物图案。

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