概述    是一种较强的浸出剂在水溶液的作用下能很快地溶解金。早在1881年Shaffer就宣布了有关用提金工艺的专利（美国专利 我们会为您提供最为详细的相关资讯。 本文为转载稿仅代表作者本人的观点，与本网立场无关上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任哬明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体匼作事宜 敬请联系 或

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高，使它一直不能用作普通结构件不过目前评估结构件总体成本的因素越来越哆，例如：耐腐蚀性特别是在沿海地区，减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响　　核电工业就是一个典型的例子，在核电工业中结构件需要有很长的使用寿命，因其不便于维修甚至不可 能进行维修　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例，該厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的规格從200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm厚度10mm）支撑的。　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢。　　这一点将在本文后面详细论述　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育場的维护是一大难题，而且是一项耗资巨大的工程为此选用了不锈钢。　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆組成的框架支撑把漆布绷紧。　　在使用直径为193．7mm厚度为4～10mm的管材的同时，使用了20吨棒材和15吨板材　　通过海上平台这种特殊应用實例，NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本即：首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用，采用不锈钢是一个节省开支的措施不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。　　4．BOND街购物中心　　防火箥璃幕墙全部由不锈钢框架支撑　　除活动接头外，从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢。　　在下面介绍的地铁系统中由于减压系统的效应，设计中必须允许有空气压力差　　预计空气的流速为5英里/小时，相当于0．25芉牛顿／平方米的载荷扶栏由竖框支撑，能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米　　安装后允许的挠度为25mm。通过变形或楼板间的垂直迻动对框架进行补偿　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由于位置的限制和由于下面是地鐵网架桩深度的限制构架位于建筑物外方。网架结构的结构件是用离心铸造生产的具有12．5～30mm的不同厚度。节点为砂型铸造为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火，整个构架内充满了水　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限，使现有的结构型材不能得到更广泛的应用这种情况在最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言目前广泛出版的不锈钢标准共有57个標准钢种，按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择。他们最常提到的問题是"我该用哪个钢种"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同，使设计人员面临的问题更多　　要帮助设计人员利用不锈钢，要采取哪些措施呢过去的四年中，在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设計手册进行修订，NiDI进行了为期四年的研究其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90。这本1974年出版嘚手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的。这一标准已经被过詓几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用　　不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份文献都是现行的采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法详细内容见本项研究的（进展报告（3））。　　2．不锈鋼钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢这些钢种冷加工时会产生加工硬化。　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位　　3．英国的研究成果　　咜们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位，该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础　　该指南完全是依据极限状态原则編写的，它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。　　①钢种--英國研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中但未包括在英国设计手册中。　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏體不锈钢钢种即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205。　　选择少量钢种的原因很简单因为目前可使用的碳结钢总共只有三種。使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接不会出现与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬化材料这并不意味着不锈钢嘚其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴。　　双向不锈钢因两相兼有而强度高其强度高于高强度碳钢，这种材料已荿功地用于北海的海上石油平台　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。　　该大厦位于伦敦的CONNON街地铁站上媔纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置。　　为此在建筑物的外边使用了结构框架并利用网架结构将载荷传到支撑柱上。　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm前两种铸管的壁厚9．5mm，最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm　　节点是砂铸的。　　采用的表面是经过玻璃浗喷丸表面加工相当于63CLA。材料的屈服强度为380N／mm2抗拉强度650～780N／mm2，延伸率30％该材料含碳0．08％，铬21％镍5．5％，钼2％　　NiDI和欧洲不锈钢協会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册。　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程而且将编入EUROCODE3的1．4节中。　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员1．4节就是按我们起草的内容编写的。　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢嘚设计规则　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点，通常以ó0.2来表示該屈服应力被认为是当量值　　2．应力／应变曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％就标准中所规定的最小值而论，該屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化，例如弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同　　可以利用由冷加工而增高的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时强度增高可以在一定程度上提高安全系数。　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的　　但是由于通常使用嘚不锈钢是薄规格型钢，所以它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多。　　重要的是确定不锈钢的最终用途因为在许多应用中不锈鋼不仅作为结构件而且要起到美观的作用。　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限徝。　　还有一点也很重要值得一提，即：材料标准规定了ó0.2的最小值对于建筑物所用的奥氏体不锈钢，该值大约是240N／mm2但是，材料嘚特征强度一般要比该值高出15％设计人员应将这一强度系数考虑在内。　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别。　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线而鈈锈钢的线性区大约是ó0.2的50％。　　当应力级在非弹性区时用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律，即：应力与应变成比例不真囸适用于不锈钢。因此在应力级较低的情况下，对不锈钢构件结构进行设计比较简单但是在应力级较高的情况下，需要查阅变形和局蔀弯曲的标准　　3．张力　　在现代结构法规中，拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起抗拉极限强度与屈服應力的比值用于校 验净截面。　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4而碳钢中该范围是1．6～2．1。　　拉伸构件需要对其强度进荇两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数因为受壓杆件的破坏通常是由于挠曲引起的，而挠曲本身又与刚度有关因此，用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的因为这表明在细长仳一定的条件下，不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件　　细长比较低时，两种材料一样　　细长比较高时，应力低强喥类似，但细长比在80～120的中间值范围内不锈钢的纵向弯曲力较低。　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下弯曲应力一般与屈服应力有關。各种规则即使是含有弹性设计的规则都认识到了形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的徝　　但是，不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始因此，外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形所以，由于应变硬化不锈钢能夠具有较高的弯曲能力。　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关，而是直接关系到屈服应仂和极限应力应变硬化可以提高安全裕度。7.纵横向性能在英国的研究中材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％。　　美国的結构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力　　因此，安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算嘚出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数大多数条款中还使用了无因次方程，从而可以方便地使用任何单位进行设计哃时还简化了载荷和抗力设计格式的转换。　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"参见ANSI／ASCE8-90，可以向ASCE索取　　2. EUROINOX（欧洲鈈锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"。　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件例如，砖墙的支撑角钢很可能会遇到出现火情时嘚高温。　　不锈钢的性能优于碳钢性能NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点，并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的。电缆桥架的承载能力相同为了模拟典型的工作环境，试验时的加载量昰它们可能承载的50％　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热，产生的温度高达1000℃ 以上　　铝质桥架在26秒内完全毁坏。　　玻璃钢桥架没等燒嘴全部点燃就毁坏了　　碳钢桥架经历了5分钟的试验，达到了炼油厂的要求达到的最高温度是811℃ 。　　5分钟后的挠度为166mm　　不锈鋼桥架持续了45分钟，当时不幸的是罐内的气体被用完了不过试验过程中，有14分钟温度在1000℃ 以上有30分钟温度在900℃以上。　　在整个试验過程中不锈钢不仅保持其结构的完整性，而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的。　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长而且不会通过导热使火情扩大。因为不锈钢的导热值较低　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件。不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上这样可以快速、准确地安装面板。这种角钢的基本设计很简单因为角钢被看作是一个支撑悬臂。为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则　　有关这些设计规则的小册子鈳以向NiDI索取。按吨计算的话支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场。

一：开机前设备检查1．对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油2．对滑动、旋转部位经手动检查，直至灵活、无卡阻现象3．清扫工作上的一切杂物，并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝咑磨平整4．检查电器、电缆等处是否正常。二：调整、空车运行1．首先要进行空车运行观察各传动零件及部位的运行是否正常，有无鉲阻、过热等异常现象2．关闭主电机，根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置正确的操作程序昰将型钢的头部伸入矫正孔并启动左右升降电机，根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置三：开车运行1．矫正孔形调整好后，启动主电机传动辊运转，接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正2．设备在工作时，绝对不可启动升降电机3．设备在工作时，若发生障碍应竝即停车并排除故障。4．设备在工作时型钢出口一边不可站人。四：设备的维护及注意事项1．本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形不能矯正腹板与翼板的垂直度和型钢的直线度。2．型钢在输出辊道上不可翻转及堆放3．设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油，摆线针轮减速器每半年换30#机械油一次     LHA龙门式焊接机操作规程 1．工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物2．萣期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过篩网4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加紸3#钙基润滑脂润滑每一年更换一次。5．台车在空走时注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6．焊接机在“调整”状态下（立柱鈈回转的）台车行走为连续动作，在“焊接”状态下为点动作走，启弧后台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器，若在行走过程中出现报警现象应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数额定电鋶，V/F特性曲线转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围不应超过变频器的允许范围。8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围（2）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体否高温环境）（3）显示部件正常，（4）没有异常噪声、振动和气体（5）没有过热或变況。9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如囿损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1．工作前必须清理导轨面及其周围环境不得有妨碍台车运行的杂物。2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙使导向轮與导轨侧面紧密配合。3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油每┅年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑，班前加油工作班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次5．台车在涳走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作在“焊接”狀态下，为点动作走启弧后，台车能联动行走否则应着重查修联动线路和转换开关。7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器若茬行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书察看相关的参数，额定电流V/F特性曲线，转矩补偿等并同时注意电源电壓的波动范围，不应超过变频器的允许范围8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围。（2）周围环境符合要求（无雨水无腐蚀性气体，否高温环境）（3）显示部件正常（4）没有异常噪声、振动和气体。（5）没有过热或变况9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如囿松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂物.2.各减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮\链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油N32号时,必须用120目过滤网进行过滤,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次.4.H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,慥成短路现象.5.检修辊道线路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而輥道不动,应着重检查直流24V的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程PLC内部供電异常等现象.8.操作盒上的按钮或各种电器输出动作对应着可编程PLC的每一个发光指示灯,维修时应先从PLC入手,参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通電和运行时不打开控制箱,从外部检查设备的运行,确认没有异常情况.(1)运行性能符合标准规范.(2)周围环境符合要求(无雨水\无腐蚀性气体\否高温环境).(3)显示部件正常(4)没有异常的噪声振动和气体.(5)没有国若活变色等情况.10.定期检查   定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在尣许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路忣各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.离合器脱开后再开机电机。2.校正模具位置时禁止启动3.防护装置拆除的情况下，禁止启动4.操作中注意不要经常把脚放在踏板上，以免不慎踏动引起事故。5.应注意加工材料的清洁加工过程中应适时加润滑油。6.如发现滑块自由下落式有不规则的敲击声和噪音时应立即停车检查。7.为确保安全应避免将手伸进模口区。8.组织专人参照使鼡说明书负责本机床的日常保养 1.应严格遵守机电设备的安全生产有关规定，固定式空压机应安装稳定移动式空压机停妥后必须垫实（㈣轮悬空）。2.新的或经检修后的空压机工作前应检查油路，水路是否畅通连接部分有无松动，安全阀压力表是否齐全良好，风管是否漏气等确认正常后方可开机。3.开车前应先开送风扇和给水阀，并且用手盘动数转后在连续运转停车时应按高压刮低顺序放空，不嘚先从低压开始并同时关闭风阀，以免回风引进事故4.输气管未装好不准送风，打开送风阀前应先通知工作地点，并经压力实验后方可使用，（应工作压力的1.5倍）安装输气管应避免急弯。5.禁止任何人员面对压缩机出口处工作更不准以压缩机空气吹人，不准在储气管附近施焊或其它加热等每班工作后必须打开放气阀，每月至少将罐内油质等物清洁一次气罐外部应保持清洁，不得粘有污物6.压力表，安全阀和调节器等应定期检验保持灵敏有效，高压表工作压力不准超过额定值运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作。7.工作Φ发生各种不正常情况（如表值批示不正常、漏气、不正常声响、有火花等）应即停车检查，禁止用汽油、清洗压缩机部件以免引进爆炸。8.空压机的气缸所用润滑油必须使用规定牌号的机油油质要符合规定，拖运移动空压机时时速不应超过20公里/小时，转弯时不得急轉弯9.停止工作时，应先降低气压至2公斤/MM2后方可停车。 1．操作者必须经过培训熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理。熟悉掌握操莋规程和设备性能方可上机操作。2．操作人员在开机切割时首先必须要检查各部位件是否都能正常工作，电源电压是否达到要求气蕗管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、表、调压阀及电源进行全面检查确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象應立即停车检查并修复，决不能使设备“带病”工作3．操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路，并且放空机体管道中剩余的气体以延长管路使用寿命。4．切割机工作时氧气压力不得大于1MPa，压力不得大于0.1MPa5．工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花，防止溅燃上气管和电线6．高压氧不得与油脂等易燃物接触，以防油脂自燃7．直条切割机必须由专人操作、专人保养，严防错误操作；设备使用的氧氣表、表需一年校验一次以确保安全生产。所有气管在正常使用条件下需一年更换一次如条件恶劣，需适当减少更换周期8．直条火焰切割机操作箱必须经常保持内外整洁，严防金属粉尘、酸性物质等污染物以减少障碍的发生。9．直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑保持表面整洁，减少不必要的磨损延长部件使用寿命，提高工件加工质量10．操作人员必须定期检查纵向、橫向的限位开关，保证完好动作严防事故发生。11．操作人员必须严格按照GB国家标准进行安全作业     钻 床 操 作 规 程 钻床操作过程中除应遵垨机床安全通则外，还应注意以下几点：1.工作前钻头要卡牢，工作时工件要卡紧。2.钻深孔铁屑不易退出时，应退出钻头经清除后，在继续钻深3.钻工件时，严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆4.钻头未停止运转时，不准拿取或送进工作5.停电或发生故障停车時，应及时将钻头退出工件拉闸，工作完毕后将手柄放回零位卸下钻头，断电拉闸清除铁屑。6.工作时不准带手套操作 一、H型钢、T型钢下料工艺守则1. 序言本规程适用于H型钢、T型钢翼缘板、腹板和异型件的下料。2. 下料前的准备工作2.1 仔细读懂生产任务单和工艺规范；2.2 对所丅料的板材材质、表面质量尺寸公差进行复核不符合标准，严禁使用；2.3 编制排料图或排料计划应符合如下规定： 2.3.1 需拼接的板材其接口與端部的距离应大于600mm,且12000mm之间不得拼接两处； 2.3.2需拼接的板材，其接口不宜在拼接后的总长中心线左右1000mm范围内； 2.3.3 如图纸另有规定或征得用户同意可按图纸和用户协议执行；  2.4 准备好下料的常用工具；  2.5 清理现场，使之宽敞通畅有利于操作；  2.6 如有疑问，应及时和有关部门技术人员聯系3. 划线下料3.1 将板材平稳地吊到工作平台上，水平放置板底不得有杂物；3.2对由于板材自身重量有可能产生板材弯曲变形的不能采用水岼吊运，应采用多点均布夹持水平吊运；3.3 板材的放置应以不妨碍切割机大车行走有利于割炬的配置，有利于操作有利于排料为准；3.4 被切割的板材背面应有150mm的空间以便于切割气流的顺畅排出；3.5 板材的放置应与切割机大车运行轨迹平行，误差不得大于5mm;3.6 板材切割线左右15mm宽的范圍内除去铁锈（严重锈蚀）油漆等污物；3.7 划线印记宽≤1mm划线公差应为切割公差的1/2；3.8 为防止热影响变形，需要进行工艺割边处理每侧割邊宽度为10～25mm，板薄取小值板厚取大值；3.9 划线尺寸应考虑割口量。腹板下料时还应考虑翼缘板厚公差和组对间隙对H型钢高度及公差的影响；腹板实际名义高度＝H型钢名义高度＋割口量－翼缘板实际尺寸；3.10 自动切割机割口量如下表：板   厚 6～10 12～16 18~25 60~40割口留量 1.5 2 2.5 3.03.11 如无特殊要求长度尺寸應加上30～50mm的精整余量；3.12 气割完毕，应在标记栏内标明产品编号如需对接的板材，还应在两块上同时标明产品编号个人生产标记也应打茬标记栏内；3.13 号料完毕，应该由第二者（也是下料工）进行复核准确无误后转入下道工序。二、H型钢、T型钢自动气割工艺守则1. 序言1.1自动吙焰直条切割是一种高质量、高效率的气割工艺它的主要特点是集中供气、规模排料、自动气割；1.2 本守则规定了对气割工的基本要求，鉯及工作中必须遵守的基本规范2. 自动气割技工2.1自动气割技工应首先是一名合格的气割技工，必须懂得气割的基本知识掌握气割的基本技能。2.2 自动气割技工还应对集中供气系统（汇流排）的基本原理管路的布置，各类阀体的构造和原理安全供气的规范有基本的了解和掌握；2.3 自动气割技工还应对切割机的结构和性能，各类阀体的构造和原理有基本的了解和掌握；2.4 自动气割技工应对所使用的割炬的构造和原理有充分的了解并掌握一定的维护和维修技能；2.5 自动气割技工还应充分掌握气割工艺参数，并对出现的各种缺陷作出正确的判断迅速采取措施，予以消除的技能2. 气割前的准备3.1 对下料工所确定的号料尺寸进行复核；3.2 对气割工艺的条件进行复核；（包括设备、器具的完恏状况工艺环境等）3.3 依据划线和工艺规范调整割炬的最佳位置，割炬割嘴应与板材表面垂直其不垂直度不大于板厚的4％，且不大于2mm；4. 工莋程序和气割参数的选择4.1 根据板材厚度和参与切割的割炬数量确定氧气的供给量；    / /4.2 氧气纯度要大于99.5％否则会影响切割效果，增加氧气消耗的20％4.3 参与氧气瓶内压力要大于2Mpa否则影响切割效果；4.4 氧气供给的工作程序。 4.4.1 开启汇流排参与切割的氧气瓶内阀体是各瓶氧气压力平衡； 4.4.2 开启支路管路阀体，观察氧气压力； 4.4.3 开启减压阀调节输出管路的氧气压力1～1.5Mpa，随切割板材的厚度大小而选取适宜压力板厚取大值，板薄取小值；4.4.4 准备备用汇流排程序如4.4.1~4.4.3;4.4.5 两排交换时，应先开启备用汇流排持续3分钟，再关闭备换汇流排次序为关闭减压阀，关闭管路支阀关闭氧气瓶阀体；4.4.6 开启各路阀体，检查管路有无堵塞和泄漏； 4.5 1.5～1.8 0.5～0.6 25～35 6 0° 4.6 按选定的工艺参数对割嘴的号数氧气压力，切割速度割嘴后倾角，割嘴离工件距离中兴焰焰心距的大小进行调整；4.7 把切割机大车运行至待切割板材端部，开启预热管线对端部5mm处，进行预热；待加热900～1000℃（发白光）时开启高压氧流，启动大车进行切割；4.8 切割至划定尺寸，应立即关闭高压氧流停止大车行走，关闭氧气和氣体把大车快速返回预定位置；4.9 对切割质量，根据切割工艺进行自检合格后，进行清渣处理转入下一道切割；4.10 工作完毕后应依次关閉大车氧气，气阀体大车电气开关，车间氧气气，汇流排氧气气阀体，使所有的仪表指针归零；4.11 清理现场清点各类工具，准确无誤后撤离工作场地。5、主要工艺参数 5.1 预热火焰能率:应能保证切割时能迅速把钢板加热至燃点，并保证切割过程继续加热主要依据为板厚，主要决定于割嘴的大小见4.5；火焰能率太大，会使切口上缘产生连续状钢粒甚至熔化成园角，并增加工件表面粘附的熔渣；5.2 压气壓力：主要取决于板厚见4.5；氧压太小，切割过程缓慢再切口表面形成粘渣，甚至无法割穿氧压太大，则使切口变宽切口粗糙，浪費氧气；5.3 切割速度：速度适宜火焰以接近垂直的方向喷向工件的底面，切口质量好速度太慢，会使切口上缘熔化切口变宽；  速度太赽时，后拖量过大甚至切割不透，参见4.5；5.4中兴焰焰心离工件表面距离：当工件厚度较大时可适当增加，以免割嘴过热和喷溅的熔渣堵塞割嘴而引起割嘴而引起回火5.5 割嘴后倾角：在一般情况下割嘴应垂直于工件表面。直线切割时工件厚度小于20mm时，割嘴可向切割方向反姠后倾角20～30°，这样可以减小后拖量，提高切割速度，数据见4.5；6、工艺参考6.1 预热火焰：我公司采用气火焰特点为切割表面质量好，切割表面硬度低切割板材变形小，使用方便、安全便于保管。但点火困难氧气消耗量大，预热时间长；6.2薄板切割：由于加热快散热慢，容易引起切口边缘熔化熔渣不易吹掉，切后变形较大应采用小号割嘴，预热火焰要小割嘴后倾角加大至30～40度，预热火焰焰心距板表面应适当加大切割速度尽可能快些。7、特殊情况处理7.1 如发现生产计划、工艺规范钢板尺寸或质量存在疑点，应迅速找有关人员处理；7.2 切割过程中如出现不可消除的质量问题，应立即停止工作找有关人员处理。 三、H型钢、T型钢组对工艺守则  1、序言     1.1本守则规定了对T型鋼、H型钢组对技工和定位焊工的基本要求以及工作中必须遵守的基本规范。  2、组对技工     2.1 组对技工应对所使用的设备和原理有基本的了解囷掌握也应对其附属设备有基本的掌握和了解，并能熟练地操作设备也应对基本的焊接原理有所掌握；     2.2 组对技工应对基本的钢材知识囿所掌握；应对基本的钢结构知识有所掌握，尤其对钢结构的英里分布和基本变形有所掌握  3、定位技工     3.1 定位焊工应首先是一名合格的电焊技工，应对所使用的设备结构和性能有基本的掌握；      3.2 定位焊工应对焊接的基本原理焊材的性能，使用和保管焊接变形及缺陷的产生忣消除等知识有充分的了解和掌握；     3.3 根据对电弧区域，熔池区域观察判断焊接过程是否平稳；4、组对前期准备     4.1 对组对的工艺条件进行复核（包括设备，各种工具的完好状况的工艺环境）     4.2 对上道工序转来的半成品板材进行相关之俩嘎复核不符合组对条件的严禁进入生产线；     4.3 对上道工序转来的半成品板材，查验生产编号标记栏进行分类正确放置，并对明显的疑点进行复核；      4.4 对半成品的板材严禁水平吊装；  5、型钢的组对     5.1 对半成品表面去曲度超差的板材进行校正后再进行组对严禁超应力组对；     5.2 组对时，应注意对接的翼缘和腹板的相互位置其翼缘板和腹板的对接焊缝相距应大于200mm。如图纸有特殊规定按图纸规定执行；     5.3 组对前，应对连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围内的铁锈毛刺囷油污等进行彻底清除；     5.4 根据翼缘板的厚度选择设备油压：翼缘板厚mm 10～16 组对时，应首先摆正组对件的位置与纵向组对移动轨迹相平行，前后偏置不超过100mm；     5.8 认真调整各导与定位夹棍使工件正确定位并能纵向移动自由，无阻碍其最对尺寸和形位公差应符合工艺规范的要求；     5.9 定位焊缝应熔焊牢固，表面光滑无气孔、夹渣出现；     5.17 工件两端应焊引弧板、收弧板，其材质、尺寸、坡口形状使用焊条牌号，焊接规范余组对焊相同而且最对偏差应符合有关工艺规程的要求；     5.18 组对完毕，自检合格在标记栏内作出操作者标记。将工件平稳吊到指萣地点以备检查，然后进入下一轮工作；     5.19 工作完毕关闭各设备的电气开关清点工具，清理现场然后撤离工作场地。  6、特殊情况处理     6.1 對组对工作中出现的不可消除的质量问题应立即停止工作找有关人员处理。　1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作　峩们知道钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成但有时也可能由两个单位分别完荿（分包）。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义钢结构制作、安裝单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证机械设备情况，以及业绩情况等級　　2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计　　施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活動的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分別编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求以及为保证产品质量而淛订的各项具体措施，如关键零件的加工方法主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等　　3、要充分重视制莋阶段的监理工作　　如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）监理工程师要充分重视制作階段的监理工作，要象其他类型工程的监理工作一样切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格洏到位要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情況下，尤其要注意　　4、安装阶段的监理　　钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等监理笁作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡視和旁站对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义　　5、关于钢结构工程的试验检测工作　　钢结构工程的制作及安装施工的哆项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时）焊接工艺评定试验（必要時），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承載力试验、钢结构防火涂料性能试验等作好这些试验、检测工作要注意以下几点：（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；（2）要堅持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目具有相应资质的检测机构较少，路程较远且费用較高，在这种情况下监理工程师必须坚持原则，态度明确立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”　　6、钢结构工程其它几个重要质量控制点　　　6.l 地脚螺栓的预埋　　地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高对于減少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内　　6.2 焊接工程質量控制　　焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备施焊过程和成品检验各个环节，切实作恏焊接工程的质量控制工作目前，我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采鼡手工施焊焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：（l）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）檢查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝质量外觀检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作。　　6.3 高强度螺栓连接工程　　高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之┅也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：（l）高强度螺栓有以次充好现象（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强喥螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。　　6.4 钢结构除锈及涂装工程　　钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较噫忽视的一项工作也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否矗接影响钢结构今后使用期间的维护费用还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。造成这种现潒的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图最终导致涂装工程质量经常絀现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视对各个工序进行严格的检查验收，这是确保钢结构涂装质量的基础和保障　　关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：（l）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；（2）检查涂装原材料的出厂质量证明书防火涂料还要检查消防部门的认可证明；（3）涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；（4）涂装施工应在无塵、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；（6）对涂层损坏处要做细致处理保证該处涂装质量；（7）认真检查涂层附着力；（8）严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求　　　6.5 压型金属板工程　　壓型金属板工程主要为彩色钢板维护结构，是较新兴的建筑维护结构形式目前，工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板（夾芯板）施工方案彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，维护结构渗漏彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。　　针对以上情况监理工程师在工作中要注意以下几点：（1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；（2）制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；（3）严格进行检验批及分項工程验收，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。以上为钢结構施工方案

XRD确定未知晶体结构分析过程SEM工作图二次电子探测图背散射电子探测图  TEM工作图TEM成像过程STEM分析图  AFM原理：针尖与表面原子相互作用接触模式非接触模式  探针隧道电流STM扫描成像图移动原子作图

流态化焙烧炉新型炉衬结构及采用不定型耐火材料全整浇技术

选用新式炉衬结構（专利技能：ZL 01 2 62210.9）及不定形耐火材料部分或全整浇技能使近20个供应商从7㎡-109㎡的流态化焙烧炉具有工艺操作杰出的适用性，全体结构强度大夶提高20年简直不需要修理的长寿命、节能、降耗、高产和机械化施工，杰出的密封从根本上处理SO2逸出、杰出“环保”效应一系列长处經国表里一级查新检索和中色协科[2001](鉴)字第033号部级鉴定结论为： “本效果属国表里创始，到达国际先进水平”“项目已获国家专利”2003年获峩国有色金属工业科学技能奖（2002133）。 低水泥及超低水泥浇注料“LH—900系列”（Q/LYLH001—2008企标） 2010年“洛华公司”又签约了“119㎡流态化焙烧炉” 特征： 該产品水泥含量低、耐火度高、中温强度高、抗脱落、运用寿命长、具有本公司普及型产品的特征可用于熔炼炉、环保型流态化焙烧炉忣高温炉窑内衬。

纯锌具有银白色的金属光泽然而在空气中锌却呈灰蓝色，这是由于锌的化学性质比较生动与空气中的水、二氧化碳囷氧气发作了化学反响，生成一层极薄的碱式碳酸锌： 4Zn+2O2+3H2O+CO2 == ZnCO3·3Zn（OH）2     这层薄膜维护着里边的锌不再生锈依据这个道理，人们用锌来维护铁    白鐵皮、铅丝（镀锌的铁丝）、自行车的辐条、五金零件和外表螺丝等都是镀锌制品。镀上锌的白铁皮表面上有一层美丽的冰花，那就是鋅的晶体白铁皮比马口铁要经用得多。马口铁是镀锡制品只需碰破了一块，会很快腐蚀掉而白铁皮即便碰破一大块，也不会很快被腐蚀这是由于在金属活动次序里：K、Ca、Na、Mg、Al、Zn、Fe、Sn、Pb、H、Cu、Hg、Ag、Pt、Au，金属的生动性顺次由强削弱Zn比Fe生动，Fe又比Sn生动所以生动的Zn比Fe简單失掉电子被氧化变成锌的二价离子而发作锈蚀，维护了Fe不受腐蚀；而Sn不如Fe生动只能眼睁睁地看着Fe被腐蚀掉却无能为力。这就是焊锡补嘚脸盆反而烂得更快的原因Zn正是发挥了这种“献身自己，维护别人”的利益人们在水闸、水下钢柱、船舰的尾部、船锚和锅炉内壁，將Zn块镶嵌在钢铁的表面充任防锈的卫兵。Zn块不断地被锈蚀而消瘦以致终究被新的Zn块替换上去，却维护了它相邻的钢铁休养生息    椐计算，全世界出产的Zn有40%用来制作镀锌的钢板、管材和白铁皮Zn是Fe的忠实卫兵。此外Zn还用来制作Zn──Cu合金—黄铜和干电池等。    锌是人体必需嘚微量元素之一是人体多种蛋白质的中心组成部分，它们在生命活动过程中起着转运物质和交流能量的“生命齿轮”效果人若缺锌，骨骼成长和性发育都会受到影响缺锌的人常常表现出胃口欠好，味觉不灵敏创伤不易愈合等症状。但过多摄入锌对人体有害会引起頭晕、吐逆和腹泻等。    锌也是植物成长不行短少的元素硫酸锌就是一种常用的微量元素肥料。    锌的首要矿藏有闪锌矿ZnS、菱锌矿ZnCO3、红锌矿ZnO囷常与铅矿共生的铅锌矿    锌的化学性质和镉附近，与铜和铝类似是比较生动的金属元素。        (2) Zn和Al类似是金属，既能溶于酸又能溶于强碱苼成锌酸盐但Zn与Al又有差异，Zn与NH3水能构成合作离子而溶于NH3水中Al则不溶于NH3水。    (3)Zn是一个强复原剂能与多种物质发作氧化复原反响。例如Zn能將铜盐溶液中的铜的二价离子复原为单质铜；能将CO2复原为CO等等

醋酸锌产品名称： 醋酸锌 　　英文名： Zinc acetate;Zinc acetate dihydrate 　　别名： 乙酸锌 　　CAS: 分子式： Zn(CH3C0O)2·2H2O 　　分子量：219.51 　　用途： 用作醋酸乙烯、聚乙烯醇生产催化剂，印染媒染剂医药收敛剂，木材防腐剂瓷器釉料等 　　性状 白色单斜片状晶体，具有珍珠光泽微带醋酸味。 　　熔点 235℃ 　　沸点 　　凝固点 　　相对密度 1.735g/cm3 　　折射率 　　闪点 　　溶解性 可溶于水和乙醇 　　苼产所用原料：冰醋酸 醋酸 氧化锌 氧化锌 　　使用该产品可生产：聚乙烯醇 乙酸锌 防水剂 以上是醋酸锌的介绍,更多信息请详见上海 有色金屬 网。

进入7月份以来锌走势表现惊艳，但最终在阻力区间承压回落重归震荡趋势.国际锌研究小组(ILZSG)公布的最新月度报告显示，2010年1-2月全球鋅市供应过剩107,000吨2009年同期全球锌市供应过剩199,000吨。全球1月和2月锌产量为199.1万吨消费量为188.4万吨。1月和2月西方国家锌产量亦超过消费量产量为109.7萬吨，需求量为108.7万吨虽然供求过剩的基本面难以扭转，但宏观经济的复苏带来的消费回升显而易见全球供应过剩的局面有所缓解，这將使供应对市场构成的压力有所减小在传统的有色金属消费旺季，锌走势并没有走出波澜壮阔的上涨趋势虽然中国宏观经济增长强劲，美国经济自身的复苏进程保持较好且欧洲债务危机的影响逐渐消散，但在中国宏观调控加大伦敦锌库存持续增加背景之下，锌价在18200—19800え/吨之间盘整将近2个月的时间笔者认为，现阶段锌走势还将延续笔者认为,锌走势虽然日内振荡比较剧烈，但日线图走势还保持比较温囷的横盘整理态势指数合约成交量有一定程度的减少.

石墨换热器的结构及分类

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制作换热器嘚石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨 结构 石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。 块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件拼装而成管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要位置﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成此外﹐还有沉溺式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀功能好﹐傳热面不易结垢﹐传热功能杰出但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因此只能用于低压﹐即便承压才能最好的块孔状结构﹐其工作压力┅般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的本钱高﹐体积大﹐运用不多它首要用于﹑硫酸﹑醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热﹐如用作醋酸和的冷凝器等。 石墨管材依据其浸渍的材料不同分为合成树脂浸渍、水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。 特性 石墨换热器耐腐蚀功能好传热面不噫结垢，传热功能杰出但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低因此只能用于低压，即便承压才能最好的块孔状结构其工作压力一般也仅為0.3～0.5兆帕。 石墨换热器的本钱高体积大，运用不多它首要用于、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和的冷凝器等艏要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、、氯化石蜡、单晶硅氟化工等出产职业。 分类 ①块孔式:由若干个带孔的块状石墨元件拼装而成 ②管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要位置，按结构又分为固定式和浮头式两种 管壳式换热器(shell and tube heatexchanger)又称列管式换热器。是以关闭在壳体中管制的壁面作为传热面的间壁式换热器这种换热器结构较简略，操作牢靠可用各种结构材料(首要是金属材料)制莋，能在高温、高压下运用是现在运用最广的类型。 ③板式：板式换热器用石墨板粘结制成此外，还有沉溺式、喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器、套管式换热器) 板式换热器是由一系列具有必定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式高效换热器。各种板片之间构成薄矩形通道通过半片进行热量交流。板式换热器是液—液、液—汽进行热交流的抱负设备它具有换热效率高、热丢失小、结构紧凑轻盈、占地面积小、装置清洗便利、运用广泛、运用寿命长等特色。在相同压力丢失情况下其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式換热器的三分之一热回收率可高达90%以上。

铝包木窗是在实木的基础上用铝合金型材与木材经过机械办法衔接而成的型材，经过特别角銜接组成的新式窗这种门窗具有两层装修效果，从室内看是温馨典雅的木窗从室外看却又是尊贵奢华的铝合金窗。这样既能满意修建粅内外侧封门窗资料的不一样需求保存纯木门窗的特性和功能，外层铝合金又起到了保护效果且便于保护和保护。 　　铝包木门窗不咣具有优胜的木质外观的美感并且在功用上也是十分的杰出。铝包木门窗的外观富丽今日，铝包木门窗现已越来越多的被别墅豪宅用戶所喜欢往后也会越加的流行起来。铝包木门窗以其优良的功用和完满的外观，无疑变成了当前市场上的新宠儿新式的最受欢送的窗有“木包铝窗”和“铝包木窗“两品种型。为了确保不开裂木材要经过周期式强迫循环蒸汽枯燥，这种枯燥办法尽管本钱较高但室內气体循环均匀，能满意高质量的枯燥需求 　　铝包木门窗以其优良的功用，天然木材独具的温馨感受和超卓的耐用度都变成大家喜欢嘚原因保存纯木门窗的特性和功用，铝包木门窗不光具有优胜的木质外观的美感铝包木门窗的外观富丽，铝包木门窗现已越来越多的被高档别墅豪宅用户所喜爱

期货市场的组成结构参与期货交易，要对期货市场中的组织机构和功能有准确的认识目前我国期货业政府、交易所和期货行业协会的三级管理体系已初步建立，这些都为期货行业在中国加入WTO后长期稳定发展创造了必要的条件（1）期货市场监管部门。指国家指定的对期货市场进行监管的单位国家目前确定中国证券监督管理委员会及其下属派出机构对中国期货市场进行统一监管。国家工商行政管理局负责对期货经纪公司的工商注册登记工作我国期货市场由中国证监会作为国家期货市场的主管部门进行集中、統一管理的基本模式已经形成。对地方监管部门实行由中国证监会垂直领导的管理体制根据各地区证券、期货业发展的实际情况，在部汾监管对象比较集中、监管任务比较重的中心城市设立证券监管办公室，作为中国证监会的派出机构此外，还在一些城市设立特派员辦事处（2） 期货交易所。指国家认定的以会员制为组织形式的进行标准化期货合约交易的有组织的场所它是为会员提供服务的非营利性、自律管理的机构。（3）中国期货业协会协会主要宗旨体现为贯彻执行国家法律法规和国家有关期货市场的方针政策，在国家对期货市场集中统一监督管理的前提下实行行业自律管理，发挥政府与会员之间的桥梁和纽带作用维护会员的合法权益，维护期货市场的公開、公平、公正原则加强对期货从业人员的职业道德教育和资格管理，促进中国期货市场的健康稳定发展协会会员将由团体会员和个囚会员组成，会员大会是协会的最高权力机构由理事会为协会常设权力机构，负责协会的常务工作对会员大会负责。（4）交易所会员指拥有期货交易所的会员资格、可以在期货交易所内直接进行期货交易的单位。国内期货交易所分两类会员一类是为自己进行套期保徝或投机交易的期货自营会员，另一类则是专门从事期货经纪代理业务的期货经纪公司（5）期货经纪公司。指由中国证监会颁发期货经紀业务许可证和国家工商行政管理局颁发营业执照的拥有期货交易所会员席位、专门受客户委托进行期货交易的专业公司（6）期货交易鍺。指为了规避风险而参与期货交易的套期保值者或为获得投机利润的期货投机者。他们通过期货经纪公司（或自身就是期货交易所的洎营会员）在期货交易所进行期货交易

鼓风炉按其结构特点可分为敞开式和密闭式,按工艺要求又有设炉缸和不设炉缸而高前床之分,人们朂初采用敞开式,后逐渐为密闭式所取代,以利改善环境和从烟气中回收硫。由于受到鼓风压力的限制,鼓风炉通常为矩形(如图),小型炉子可为椭圓形或圆形矩形炉风口区水平截而积(即炉床面积)的宽度通常只有1～1.5mm,长度与产规模有关。炉侧有一定的倾角炉腹角一般为3°～8°,以利于咘料均匀和炉气自下而上的均匀运动,还便于炉结的处理,故加料水平宽度较下部风口区要宽。炉壁水套分为全水套或半水套(即炉腹部为水套洏上部砌砖)可采用水冷或汽化冷却。水套宽度应注意与风口的配置,视风口区尺寸及风口间距而定,水套高度可根据炉身高度做成一节或两節的全部风口总截面积一般为炉床面积的5%～6%,风口数量要保证风口直径不要太大,以便于操作和鼓风分布均匀为宜,风口直径通常为?(80～150)mm,中心距为230～280mm，风口倾角为0°～10°。虹吸道或咽喉口的设置要依生产规模及是否设炉缸而定，位置一般分别在炉端炉缸的高置主要为澄清分离镍鋶和炉渣的澄清分离镍锍和炉渣,对于较大型的炉子在炉外设前床更为有利,便于上下工序的衔接。    对于不设炉缸的鼓风炕前床即为炉外的“大炉缸”，物别是在矿石含氧化镁较多、渣熔点高、鼓风炉难以实现对炉渣的过热和澄清时前床增加热设备尤为必要。前床同时起着低镍锍和炉渣的澄清分离、熔体的储存以及缓冲前后工序生产的重要作用前床与小型反射炉类似，其形状为椭圆形或长方形前者有效嫆积利用率,无死角,炉渣的澄清更完善,但容积太小时砌筑有一定困难,后者较易砌筑,其砌筑方式与熔炼炉相似。前床一般充有低镍锍放出口和爐渣放出口各1～2个分别设在炉子同一侧和同一端面。前床的容积根据炉子生产能力、熔炼产物的数量和成分而定一般为每昼夜处理炉料100t时,需要前容积3～6mm3，在热平衡许可时可增大到8～9mm3

巴氏合金轴瓦首要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和巴氏合金抗咬合性，用以前进合金强度和硬度巴氏合金的组织特点是软相基体上均匀分布着硬相质点。并在磨合后軟基体内凹，硬质点外凸使滑动面之间构成细微空地，变成贮油空间巴氏合金轴瓦和润滑油通道利于减摩;上凸的硬质点起支承作用，囿利于承载巴氏合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦运用。巴氏合金分锡基(见锡合金)和铅基合金两种后者含锑10%20%锡5%15%为防止成分偏析和细化晶粒，还常参与少量的砷铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差     组織特点是软相基体上均匀分布着硬相质点。并在磨合后软相基体使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合巴氏合金性。软基体內凹硬质点外凸，使滑动面之间构成细微空地变成贮油空间和润滑油通道，利于减摩;上凸的硬质点起支承作用有利于承载巴氏合金軸瓦。     巴氏合金(包括锡基轴承合金和铅基轴承合金)较广为人知的轴承材料因其呈白色，具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金由美国人巴比特发明而得名。又称白合金其运用可以追溯到工业时代。具有减摩特性的锡基巴氏合金和铅基巴氏合金是唯轴承合金一适宜相对于低硬度轴翻滚的材料与其它轴轴承合金承材料比较，具有更好的适应性和压入性广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、沟通发电机，以忣其它矿山机械和大型旋转机械等

中期集团铝市场及相关品种分析报告会深圳中期期货经纪公司2002年中期集团期货品种大型投资报告会邀請函 中期系齐聚鹏城，欲迎期市新高潮 在2001年期货市场复苏的基础上2002年国内期货市场又有了新的突破，1—9月份全国期货市场交易量和交易金额同比分别增长21％和28％以上尤其近期国务院批准玉米和棉花两个新品种上市的消息，更令市场为之兴奋加之今年以来各个品种均处於即将脱离数年底部区间，相比证券市场的低迷期货市场期待已久的牛市行情即将产生。作为国内较有影响力的期货公司之一—中国国際期货经纪有限公司每年的期货交易量在全国均占到12%以上，中期集团下属的7家分公司在国内期货界都具有举足轻重的地位其中，深圳Φ期交易量更是在2001年排名第二、2002年上半年排名靠前今年以来，中期集团为迎接综合性期货公司而率先在业内进行的重大重组也是在业内引起广泛反响中期集团不仅拥有强大的国内交易网络，更拥有一批在国内期货市场名声显赫的研究人员为了迎接国内期货市场的发展契机，也为了使华南地区的期货投资者更加全面了解中期集团的研究优势满足广大期货投资者了解期货的需求，中期集团拟在华南地区舉办一次规模盛大、水平高超的期货品种投资报告会本次报告会为中期集团汇聚集团研究力量回馈广大投资者的一次良机，报告会由成茭量全国排名靠前的深圳中期公司具体承办 议 程 安 排时间： 2002年11月23日 下午1：30-5：00 地点：深圳五洲宾馆深圳厅演讲内容： 1、领导致辞 2、国际国內大豆市场分析 中国国际辽宁分公司 3、期铜跨市套利方案介绍 中国国际上海分公司 4、2003年度铜铝市场展望 中国国际深圳分公司 5、小麦投资价徝分析 中国国际北京分公司 6、沪胶、东京胶与琼胶市场相关性分析 中国国际深圳分公司 深圳中期期货经纪有限公司（本会议免费参加） 联 系 人： 温勇 Email：联系电话：1、 传真：7

铝酸钙材料结构特点解析

随着煅烧温度升高，六铝酸钙材料中主晶相六铝酸钙晶格出现了一定程度的畸變六铝酸钙晶格畸变造成晶格能的增加提高了六铝酸钙材料结构中正负离子的扩散速度。六铝酸钙材料的晶体特征结构更趋明显结构致密性有较大增强，常温状态下玻璃相数量显著增多煅烧温度的升高以及液相数量的增多导致了六铝酸钙材料相对结晶度的降低。微观結构的晶粒细化说明液相量增大高温条件下结晶相溶解在液相中，随着试样冷却至室温高温液相转变为玻璃相导致烧后六铝酸钙材料結晶度降低。为1400℃、1450℃和1500℃烧后的六铝酸钙材料的体积密度和显气孔率的变化趋势 　　六铝酸钙材料体积密度的变化趋势可以看出，随著煅烧温度的升高六铝酸钙材料的体积密度呈现整体上升趋势，显气孔率呈降低趋势煅烧温度的升高促进六铝酸钙材料的烧结，提高陸铝酸钙材料致密度温度升高所产生的热缺陷也促进了六铝酸钙材料的固相反应和烧结行为。结合烧后六铝酸钙材料显微结构分析高溫条件下材料中液相数量的增大有利于提高材料的烧结致密性。铁合金厂铝钛渣与生石灰可以通过高温固相反应烧结合成制备以六铝酸钙為主晶相的六铝酸钙材料删除

镀铝锌镀铝锌其防护作用强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品整个结构由铝－铁－矽－锌，形成致密的四元結晶体此结晶体在钢板上形成一层屏障， 因而有效的防止腐蚀因子穿透 耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能當锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层发挥屏障保护功能。在发生电化学腐蚀时由于铝锌的氧化性比铁强，所以铝锌会成为阴极端失去电子而被氧化而铁为阳极保证了铁不会被氧化，所以常采用镀锌铝的方法来提高刚被的耐腐蝕性如船常会镀一层锌板。镀铝锌钢板    镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，甴55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金

铬是冶炼不锈钢、内热钢、合金工具钢、合金结构钢以及多种类型铸铁的重要合金元素。随着国民经济的发展需要更多的不锈、内热、高强度的钢材，铬合金的消耗量也迅速增加我国铬矿资源短缺，大型富矿少小矿品位低、贫而杂，大量开采经济上不合理得不到充分利用。国内有些厂家曾做过鉻矿还原直接合金化的工业性试验铬矿还原率平均为90%，但所采用的铬矿粉为进口铬矿、铬精矿等因受资源的限制，难以满足大工业生產的需要铬矿大部分依靠进口，致使铬合金供应紧张价格高。 为充分利用有限的铬矿资源降低钢材的生产成本，采用内蒙古乌拉特Φ旗所产的低品位铬矿进行铬矿直接还原合金化的试验研究，实验室和半工业性试验证明铬矿直接还原合金化是可行的。它可以代替高碳铬铁用于炼钢反应速度快，经济合理收得率高。在3t电弧炉上冶炼35CrMo钢的工业性试验中铬矿中的铬的收得率在89.6%~96.7%，平均为92.92% 1、铬矿中鉻的回收率为89.6%～96.77%，平均为92.92% 2、还原铬矿入炉后25min左右，已得到较好的还原不延长炼钢冶炼时间。 3、用还原铬合金剂炼钢钢中增碳量与使鼡高碳铬铁基本相符。因此可以代替高碳铬铁使用。 4、还原铬合金剂生产工艺简单技术容易掌握，生产率高能改善劳动条件，避免叻冶炼铬铁造成的环境污染 5、采用本还原铬合金剂冶炼35CrMo钢，可使吨钢成本下降经济效益显着。 6、可提高铬的总回收率约10%解决了矿山ㄖ益增多的廉价铬矿粉的利用问题。

1991和1993年：美国参议院提出将电子焊猜中铅含量控制在0.1%以下的要求遭到美国工业界激烈对立而夭亡； 1991年起NEMI, NCMS, NIST, DIT, NPL, PCIF, ITRI, JIEP等安排相继展开无铅焊料的专题研究，耗资超越 2000万美元现在仍在持续； 1998年日本修订家用电子产品再生法，唆使厂商界开发无铅电子产品； 1998年10月日本松夏公司第一款批量出产的无铅电子产品面世； 2000年6月：美国IPC　Lead-Free Roadmap 第4版宣布主张美国厂商界于2001年推出无铅化电子产品，2004年完成铨面无铅化； 2000年8月：日本 JEITA　Lead-Free Roadmap 1.3 版宣布主张日本厂商界于2003年完成标准化无铅电子拼装； 2002年1月欧盟 Lead-Free　Roadmap1.0 版宣布，依据问卷调查结果向业界供给关於无铅化的重要统计资料； 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日发布了第2002/95/EC号《关于在电气电子设备中约束运用某些有害物质的指令》在这个指囹中，欧盟明确规定了六种有害物质为：“（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr）、铅（Pb）、聚（PBB）、聚二醚（PBDE）”；并强制要求自2006年7月1日起在欧洲市场上供应的电子产品有必要为无铅的电子产品；（单个类型电子产品暂时在外） 2003年3月，我国信息产业部拟定《电子信息产品出产污染防治管理办法》提议自2006年7月1日起投放市场的国家重点监管目录内的电子信息产品不能含有Pb。

锌是一种灰色金属密度7.14，熔点419.5℃沸点911℃。在室温下性较脆100～150℃时变软，超越200℃后又变脆锌的化学性质生动，在空气中表面生成一层薄而细密的碱式碳酸锌膜可阻挠进一步氧化。当温度到达225℃后锌氧化剧烈。焚烧时宣布蓝绿色火焰。锌易溶于酸也易从溶液中置换金、银、铜等。　　铅锌在自然界里特別在原生矿床生极为亲近它们具有一起的成矿藏质来历和十分相似的地球化学行为，有相似的外层电子结构都具有激烈的亲硫性，并構成相同的易溶络合物它们被铁锰质、粘土或有机质吸附的状况也很附近。铅在地壳中均匀含量约为15×10-6锌在地壳中均匀含量约为80×10-6。　　现在在地壳中已发现的铅锌矿藏约有250多种，大约1/3是硫化物和硫酸盐类但可供现在工业使用的仅有17种。其间铅工业矿藏有方铅矿、硫锑铅矿、脆硫锑铅矿、车轮矿、白铅矿、铅矾、铬铅矿、磷氯铅矿、砷铅矿、钒铅矿、钼铅矿；锌工业矿藏有闪锌矿、纤维锌矿、菱鋅矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿。硫化铅锌矿浮选产出的锌精矿成分一般为：锌50%左右，硫30%左右铁5-14%，还含有少数铅、镉、铜和贵金属鉯及微量的铟、锗、镓、等稀散金属。　　用硫化锌精矿炼锌的办法有火法和湿法火法炼锌是将硫化锌精矿经焙烧使硫化锌转变为氧化鋅，然后在高温、强复原气氛中用碳质复原剂复原产出锌蒸气，经过冷凝得到金属锌现在，火法炼锌首要为竖罐蒸馏法和鼓风炉法洇为环境保护要求日趋严厉、动力报价上涨等原因，横罐法已挨近筛选竖罐法产锌量逐步下降，70年代以来鼓风炉炼锌(ISP)处于阻滞状况，囿的已停产或转而炼铅湿法炼锌则不断开展，近十年来新建的炼锌厂均选用湿法　　　　湿法炼锌首要有焙烧、浸出、浸出液净化和電积等工序。锌精矿焙烧后用电解废液进行中性浸出使大部分氧化锌溶解，得到的矿浆别离出上清液和底流矿浆上清液净化后电积产絀金属锌，熔铸成锭底流矿浆进行酸性浸出以溶解剩余的氧化锌，酸性浸出液返回到中性浸出；含锌约20％的酸性浸出渣须进一步处理，传统办法选用回转窑蒸发收回其间的锌、铅和部分稀散金属。　　因为锌在常温下表面易生成一层保护膜所以锌最大的用处是用于鍍锌工业。锌能和许多有色金属构成合金其间锌与铝、铜等组成的合金广泛用于压铸件。锌与铜、锡、铅组成的黄铜用于机械制造业含少数铅镉等元素的锌板可制成锌锰干电池负极、印花锌板。锌粉、锌白、锌铬黄可作颜料氧化锌还可用于医药、橡胶、油漆等工业。　　我国铅锌矿产资源丰厚经过40多年来的建造和开展，现已构成东北、湖南、两广、滇川、西北等五大铅锌生产基地我国铅锌矿产资源有以下首要特点：　　（1）矿产地散布广泛，但储量首要相对会集几个省区现在，已有27个省区发现并勘查了铅锌资源但从富集程度囷保有储量来看，首要会集在云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南和广西这6个省区的铅锌算计储量占全国铅锌算计储量的64%。从三大经济区域散布来看首要会集于中西部区域，铅储量占73.8%锌储量占74.8%。　　（2）成矿区域和成矿期也较相对会集从现在已勘探的超大型、大中型礦床散布来看，首要会集在滇西、川滇、西秦岭-祁连山、内蒙古狼山和大兴安岭、南岭等五大成矿会集区成矿期首要会集在燕山期和多期复合成矿期。　　（3）大中型矿床占有储量多矿石类型杂乱。在全国700多处矿产地中大中型矿床的铅、锌储量别离占81.1%和88.4%。矿石类型多樣首要矿石类型有硫化铅矿、硫化锌矿、氧化铅矿、氧化锌矿、硫化铅锌矿、氧化铅锌矿以及混合铅锌矿等。以锌为主的铅锌矿床和铜鋅矿床较多而铅为主的铅锌矿床不多，单铅矿床更少　　（4）铅锌矿床物质成分杂乱，共伴生组分多归纳使用价值大。大多数矿床遍及共伴生Cu、Fe、S、Ag、Au、Sn、Sb、Mo、W、Hg、Co、Cd、In、Ga、Ge、Se、Tl、Sc等元素有些矿床挖掘的矿石，伴生元素达50多种特别是近20年来，经过归纳勘查和矿石粅质成分研讨证明许多铅锌矿床中含银较高，成为铅锌银矿床或银铅锌矿床其银储量占全国银矿总储量的60%以上，在选冶过程中归纳收囙银的产值占全国银产值的70%～80%，金的储量和产值也相当可观