该楼层疑似违规已被系统折叠 

是压住时熔融合金充填成形过程嘚两大特点

·压射比压是压室内金属液在单位面积上所受的压力。

两个不同概念。压射速度是指压铸机锁模力压射缸内的液

压推动压射沖头前进的速度；

充填速度是指液体金属在压力作用下通过内浇道进入型

·典型的金属充填理论：喷射充填理论、全壁厚充填理论、三阶段充填理论。

·压铸机锁模力分类：按压室浇注方式（

冷压室压铸机锁模力、热压室压铸机锁模力

·肋，增加零件的强度和刚性，消除单纯依靠大壁厚而引起的气孔和收缩缺陷，壁厚

时，肋处憋气不宜设肋。

·压铸镶嵌件可以讲金属或非金属的制件铸入压铸零件上，从而使压铸件的某一部分

能够具有特殊的性质或用途

浇注温度是指从压室进入型腔时液体金属的平均温度，

一般用保温炉内的温度标注

·压铸模的温度预热：作用：避免热冲击，延长压铸模使用寿命，避免激冷——失去

流动性——不能顺利充型，浇不足冷隔，冰冻；增大線收缩——裂纹表面粗糙度增

加。预热方法：煤气喷烧、喷灯、电热器、感应加热冷去措施：压缩空气，水其他

·充填时间：自液体金属开始进入型腔起，到充满型腔为止，所需要的时间，时间长

短，取决于体积、壁厚、形状的复杂程度

在压铸中应用真空技术，

件、导向零件、推出机构）

抽芯机构，加热、冷却系统

：侧浇道，中心浇道直接浇道，环形浇道缝隙浇道，点浇道

·镶块的固定形式，安装在模具套板内，套板分为

·成型零件尺寸的分类：型腔尺寸，型芯尺寸，成型部分的中心距和位置尺寸。

·压铸件的尺寸精度影响因素：

、基本尺寸，尺寸越大收缩率引起的精度误差大

于模具加工引起的误差，

合金种类及合金本身化学成分的偏差

、设计模具選用收缩率与该尺寸实际收缩率的差

、压铸工艺参数变动（模具温度，

、模具结构对该尺寸的影响主要取决于分型面和活动型芯的影

响，活动型芯的稳定程度锁模力，刚度

、模具制造及使用过程、维修对精度的保

·脱模斜度：为了便于铸件脱出模具的型腔和型芯，压铸件应具有足够和尽可能大的

脱模斜度最好是在零件设计时，就考虑到斜度当零件的结构上未设计斜度时，则应由

压铸工艺来考虑脱模斜度脱模斜度的大小与铸件的几何形状如高度、深度、壁厚，型

一种压铸机锁模力锁模力在线调節装置和调节算法